熱交換器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有殼體（9）、第一流體接口（6、7）和第二流體接口（7、6）的熱交換器（1），其中，所述殼體（9）通過所述流體接口（6、7）與流體源處于流體連通，其中，所述殼體（9）能夠被流體流過，其特征在于，所述殼體（9）被實(shí)施為多件式并且具有殼體上部件（3）和殼體下部件（2），其中，所述殼體上部件（3）和/或所述殼體下部件（2）具有底部區(qū)域和至少部分環(huán)繞的豎立的邊緣區(qū)域，其中，兩個(gè)殼體部件由塑料或者纖維復(fù)合材料構(gòu)成。
【專利說明】熱交換器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有殼體、第一流體接口和第二流體接口的熱交換器，其中，殼體通過流體接口與流體源處于流體連通，其中，殼體能夠被流體流過。
【背景技術(shù)】
[0002]在電動(dòng)汽車中使用蓄能器來驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。在這里，鋰離子蓄電池或者鎳氫蓄電池常常用作蓄能器。作為對此的替代，也可使用高功率電容器，即所謂的超級(jí)電容器。
[0003]在所有提到的蓄能器中，在工作期間，特別是在蓄能器的快速充電和放電時(shí)產(chǎn)生很大的熱量。
[0004]但是大約50°C及更高的溫度會(huì)損壞蓄能器并且大大縮短它們的使用壽命。同樣，過低的溫度持續(xù)地使蓄能器受損。
[0005]為了保持蓄能器的功率，因此必須主動(dòng)地對這些蓄能器進(jìn)行調(diào)溫。在這里，冷卻部分明顯占主要部分。例如可以通過引入被流體流過的熱交換器來進(jìn)行冷卻。根據(jù)在現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案，熱交換器常常是被流體流過的元件，這些元件在兩個(gè)平蓋板之間具有一個(gè)或多個(gè)流體通道，這些流體通道能夠被流體流過。
[0006]在這里，有利地將蓄能器的所有單元保持在相同的溫度水平上。同樣，應(yīng)當(dāng)避免在這些單元內(nèi)產(chǎn)生很大的溫度梯度。
[0007]熱交換器的板在冷卻的情況下可以被冷流體流過，但是為了加熱目的，它們也可以被熱流體流過。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)盡可能高的能量效率，特別是在電動(dòng)汽車中，重量盡可能優(yōu)化的結(jié)構(gòu)方式是有利的。
[0009]在現(xiàn)有技術(shù)中描述了使用由金屬材料制成的熱交換器的解決方案。例如，實(shí)用新型DE202012102349U1公開了這種解決方案。
[0010]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的解決方案的缺點(diǎn)特別是熱交換器全部由鋁構(gòu)成。這些熱交換器與由塑料構(gòu)成或由鋁和塑料混合構(gòu)成的實(shí)施方式相比明顯更重。由于鋁的導(dǎo)電性，熱交換器的電絕緣、以及電位平衡也是必要的。另外，用鋁制造熱交換器是高能耗的且高成本的。由于使用釬焊輔助材料，比如熔劑，修整步驟也常常是必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]因此，本發(fā)明的目的是提供一種熱交換器，該熱交換器具有重量優(yōu)化的結(jié)構(gòu)并且它的制造的能耗較低且成本較低。此外，該熱交換器被實(shí)施為不具有附加的電絕緣裝置。
[0012]本發(fā)明的目的通過一種具有根據(jù)權(quán)利要求1的特征的熱交換器得以解決。
[0013]本發(fā)明的一種實(shí)施例涉及一種具有殼體、第一流體接口和第二流體接口的熱交換器，其中，殼體通過流體接口與流體源處于流體連通,其中，殼體能夠被流體流過,其中，殼體被實(shí)施為多件式并且具有殼體上部件和殼體下部件，其中，殼體上部件和/或殼體下部件具有底部區(qū)域和至少部分環(huán)繞的豎立的邊緣區(qū)域，其中，兩個(gè)殼體部件由塑料或者纖維復(fù)合材料構(gòu)成。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的熱交換器在一種實(shí)施例中用作對蓄能器進(jìn)行調(diào)溫。
[0015]熱交換器的殼體由塑料元件構(gòu)成在熱交換器的重量方面是特別有利的。通過使用塑料，與全部或部分由金屬材料制成的熱交換器相比，可以減輕重量。此外，兩個(gè)由塑料構(gòu)成的殼體部件可以以簡單的方式進(jìn)行制造。通過簡單的、成本低廉的工藝可以使塑料具有幾乎不受限制的形狀。
[0016]此外，塑料例如與金屬材料相比，特別是與鋁或鋁合金之類的輕量材料相比明顯成本更低廉。
[0017]將殼體下部件設(shè)計(jì)成帶有至少部分豎立的邊緣區(qū)域的底部區(qū)域是特別有利的，因?yàn)橥ㄟ^豎立的邊緣區(qū)域?qū)崿F(xiàn)了穩(wěn)定作用。同時(shí)，殼體下部件在殼體內(nèi)部形成空腔，流體可以通過該空腔。利用殼體上部件，可以向上封閉殼體下部件。因此，產(chǎn)生完全流體密封地封閉的空間，該空間可以被流體流過。
[0018]殼體下部件和殼體上部件都可簡單且成本低廉地進(jìn)行制造并且可以通過多種連接方法相互連接。除了使用熱接合工藝之外，兩個(gè)元件也可以通過機(jī)械或化學(xué)連接手段相互連接。
[0019]同樣優(yōu)選的是，在殼體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流元件。通過導(dǎo)流元件，可以有針對性地影響在殼體內(nèi)部的流體流動(dòng)。
[0020]同樣有利的是，殼體在其內(nèi)部具有多個(gè)導(dǎo)流元件。通過多個(gè)導(dǎo)流元件，可以更有效地影響流體流動(dòng)。這在熱交換器內(nèi)產(chǎn)生更加有利的流動(dòng)圖形。
[0021]在另一種有利的實(shí)施方式中，可以規(guī)定:熱交換器具有多個(gè)導(dǎo)流元件，這些導(dǎo)流元件被設(shè)計(jì)成肋板或者壁部或者栓釘并且在它們之間形成至少一個(gè)流體流場，特別是至少一個(gè)流動(dòng)通道。
[0022]通過多個(gè)導(dǎo)流元件，可以在殼體內(nèi)部限定多個(gè)流動(dòng)通道或者限定流場。沿著這些流動(dòng)通道可以有針對性地將流體弓I導(dǎo)通過殼體。
[0023]這些導(dǎo)流元件在這里可以例如由筆直的壁部，或者由單個(gè)的栓釘狀凸起構(gòu)成。此夕卜，導(dǎo)流元件的其它設(shè)計(jì)方案也是可設(shè)想的。
[0024]除了導(dǎo)流之外，這些元件也可以用于將層流轉(zhuǎn)變成紊流，以實(shí)現(xiàn)流體的更大程度的充分混合并且因此改善熱傳遞。
[0025]同樣優(yōu)選的是，通過肋板和/或栓釘?shù)目深A(yù)設(shè)的幾何設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)可預(yù)設(shè)的流場。
[0026]通過位于流場上游的肋板和/或栓釘，可以有針對性地影響流體流，例如以在流場中實(shí)現(xiàn)紊流或?qū)恿鳌Ｒ部梢酝ㄟ^栓釘和/或肋板實(shí)現(xiàn)流體的分布功能。
[0027]在本發(fā)明的另一種改進(jìn)方案中可以規(guī)定，通過栓釘和/或肋板的幾何設(shè)置在流場中預(yù)設(shè)紊流區(qū)域。
[0028]紊流區(qū)域是有利的，因?yàn)橥ㄟ^它們可以增強(qiáng)流體的混合，并且借此可以實(shí)現(xiàn)更加均勻的溫度分布。
[0029]在本發(fā)明的一種特別有利的設(shè)計(jì)方案中，此外還可以規(guī)定，在最終裝配好的狀態(tài)下，導(dǎo)流元件與殼體上部件和/或與殼體下部件接觸。
[0030]通過導(dǎo)流元件與殼體上部件和殼體下部分都接觸，可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流元件僅僅被流體繞流而沒有被淹沒，因?yàn)樗鼈冊谄漤斆婊虻酌嫔戏謩e與殼體下部件和殼體上部件直接接觸。對于至少一部分導(dǎo)流元件被設(shè)計(jì)成壁部的情況下，可以通過與殼體上部件和殼體下部件都接觸形成流動(dòng)通道，這些流動(dòng)通道可以被流體流過。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的一種特別有利的改進(jìn)方案，可以規(guī)定，導(dǎo)流元件與殼體下部件的豎立的邊緣區(qū)域之一平行地延伸。
[0032]通過按照上面所述的導(dǎo)流元件或多個(gè)導(dǎo)流元件的設(shè)計(jì)方案，可以產(chǎn)生多個(gè)流動(dòng)通道，這些流動(dòng)通道基本上與其外邊緣之一平行地延伸貫穿殼體。這對于流體分布可以是有利的。通過導(dǎo)流元件的這種設(shè)計(jì)方案，例如可以有針對性將流體從流體入口引導(dǎo)至流體出□。
[0033]通過產(chǎn)生流動(dòng)通道，還可以影響在殼體內(nèi)的流體分布。
[0034]此外，在一種有利的改進(jìn)方案中可以規(guī)定，殼體上部件或者殼體下部件具有第一流體接口和第二流體接口，或者殼體上部件和殼體下部件分別具有兩個(gè)流體接口之一。
[0035]同樣適宜的是，第一流體接口和/或第二流體接口通過在殼體下部件的豎立的邊緣區(qū)域之一上的開口形成。
[0036]通過將一個(gè)流體接口或者兩個(gè)流體接口設(shè)置在豎立的邊緣區(qū)域之一上，可以實(shí)現(xiàn)流體的側(cè)面供給和排出。這是特別有利的，因?yàn)檫@樣殼體上部件和殼體下部件的基本上平坦的主表面可以全部用作熱傳遞面。即使在只提供非常小的安裝空間的情況下，該解決方案也是有利的。
[0037]根據(jù)另一種優(yōu)選的實(shí)施例，可以規(guī)定，殼體在其內(nèi)部具有隔壁，該隔壁將內(nèi)部容積劃分成第一腔室和第二腔室，這兩個(gè)腔室通過隔壁的至少一個(gè)中斷部處于相互流體連通。
[0038]內(nèi)部容積劃分成第一和第二腔室是特別有利的，因?yàn)橐虼丝梢栽跉んw內(nèi)部產(chǎn)生有序的流體流動(dòng)。
[0039]一種優(yōu)選的實(shí)施例的特征可以是一個(gè)流體接口與第一腔室處于流體連通并且相應(yīng)的另一個(gè)流體接口與第二腔室處于流體連通。
[0040]通過流體接口分別與腔室之一的這種對應(yīng)關(guān)系，為流體預(yù)設(shè)流動(dòng)路徑。在這里，流體通過一個(gè)流體接口流入腔室之一中并且沿著在隔壁中的中斷部過渡到第二腔室中。在那里，流體沿著第二腔室流向第二流體接口并從殼體流出。此外，通過這種被導(dǎo)向的流動(dòng)也可以避免產(chǎn)生可能導(dǎo)致局部溫度過高的滯流位置。
[0041]在從屬權(quán)利要求和下面的附圖描述中對本發(fā)明的有利改進(jìn)方案進(jìn)行了描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0042]下面借助于實(shí)施例參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。在附圖中:
[0043]圖1示出了一種根據(jù)本發(fā)明的熱交換器的立體俯視圖，其中，殼體上部件與殼體下部件脫開，
[0044]圖2示出了根據(jù)圖1的熱交換器的另一立體視圖，
[0045]圖3示出了一種根據(jù)本發(fā)明的熱交換器的立體視圖，該熱交換器具有被實(shí)施為多件式的殼體，該殼體由殼體下部件和殼體上部件組成，以及
[0046]圖4示出了熱交換器的細(xì)部圖，其中，在殼體下部件的內(nèi)部示出了多個(gè)導(dǎo)流元件，一部分導(dǎo)流元件被設(shè)計(jì)成筆直的壁部并且一部分導(dǎo)流元件被設(shè)計(jì)成圓柱形栓釘?！揪唧w實(shí)施方式】
[0047]圖1示出了熱交換器I的立體視圖。熱交換器I主要包括殼體9，該殼體由殼體下部件2和殼體上部件3構(gòu)成。熱交換器I具有第一流體接口 6以及第二流體接口 7。兩個(gè)流體接口 6、7可以選擇性地被設(shè)計(jì)成流體入口或者流體出口。
[0048]殼體上部件3基本上平坦地延伸。殼體下部件2基本上由平坦的底部區(qū)域和豎立的邊緣區(qū)域構(gòu)成。殼體上部件3的尺寸使得它配合準(zhǔn)確地封閉殼體下部件2。這樣可以在殼體上部件3和殼體下部件2之間產(chǎn)生流體密封的連接。在殼體下部件2與殼體上部件3之間形成的內(nèi)部容積相當(dāng)于殼體9的能夠被流體流過的容積。
[0049]殼體下部件2具有多個(gè)導(dǎo)流元件4、5。此外，殼體下部件2具有隔壁8，該隔壁在殼體下部件2的內(nèi)部延伸并且將熱交換器的殼體9的內(nèi)部容積劃分成第一腔室和第二腔室。第一腔室與第二腔室在熱交換器I內(nèi)部的至少一個(gè)位置上處于流體連通。有利地，該第一腔室與第二腔室進(jìn)行流體連通的位置位于盡可能遠(yuǎn)離流體接口 6、7的區(qū)域中。
[0050]在圖1中所示的導(dǎo)流元件4主要由壁部構(gòu)成，這些壁部與隔壁8平行地在殼體下部件2的內(nèi)部延伸。通過這些導(dǎo)流元件4在熱交換器I中形成多個(gè)流動(dòng)通道，流體可以流過這些流動(dòng)通道。在這里，導(dǎo)流元件4的尺寸使得它們在裝配好的狀態(tài)下不僅與殼體下部件2而且與殼體上部件3接觸。以這種方式防止流體會(huì)流到導(dǎo)流元件4上面或者下面并且流體可以僅僅在由導(dǎo)流元件4形成的流動(dòng)通道中流經(jīng)熱交換器I。導(dǎo)流元件4在這里不是在熱交換器I的整個(gè)長度上延伸。
[0051]在熱交換器I的還具有流體接口 6、7的前部區(qū)域中，設(shè)有導(dǎo)流元件5而不是導(dǎo)流元件4。導(dǎo)流元件5是單個(gè)的栓釘，這些栓釘設(shè)置在殼體下部件2的內(nèi)部。這些導(dǎo)流元件5主要是用作對可以通過流體接口 6或者流體接口 7流入熱交換器I中的流體進(jìn)行流動(dòng)控制。單個(gè)的栓釘允許流體分布在相應(yīng)腔室的寬度上，然后流體流入由導(dǎo)流元件4構(gòu)成的流動(dòng)通道中。
[0052]在熱交換器I的與流體接口 6、7基本上對置的后部區(qū)域中，同樣設(shè)有導(dǎo)流元件5。在該區(qū)域中，流體從在導(dǎo)流元件4之間的流體通道中流出并且在那里從一個(gè)腔室溢流到相應(yīng)的另一個(gè)腔室中。導(dǎo)流元件5在這種情況下用于在流體中產(chǎn)生紊流，以產(chǎn)生更加均勻的溫度分布。熱交換器I的相應(yīng)的另一個(gè)腔室與第一腔室相應(yīng)地構(gòu)造。第二腔室同樣具有導(dǎo)流元件5以及導(dǎo)流元件4，導(dǎo)流元件5位于從第一腔室中流出的流體過渡區(qū)域中，導(dǎo)流元件4被實(shí)施為沿著第二腔室的壁部。同樣，第二腔室在流體接口 7下面也具有栓釘狀的導(dǎo)流元件5，這些導(dǎo)流元件允許來自單個(gè)的流動(dòng)通道中的流體被匯集并且導(dǎo)向流體接口 7。
[0053]不僅導(dǎo)流元件4而且導(dǎo)流元件5在這里都僅是示例性地示出。與此不同的實(shí)施方案在替代實(shí)施方式中也是可設(shè)想的。因此，對于導(dǎo)流元件4來說例如也可以設(shè)置按照曲折圖形延伸的壁部或者遵循波浪形狀延伸的壁部。此外，也可以設(shè)置壓制成的凸起和凹槽或者例如用于在流動(dòng)中產(chǎn)生紊流中的球狀元件而不是栓釘。
[0054]如在圖1中所示，流體接口 6、7可以設(shè)置在殼體上部件3上。但是，在替代實(shí)施方案中，它們也可以設(shè)置在殼體下部件2上。在另一種替代實(shí)施方案中同樣可設(shè)想的是，流體接口 6、7之一設(shè)置在殼體上部件3上并且另一個(gè)流體接口 7、6設(shè)置在殼體下部件2上。流體接口的準(zhǔn)確位置可根據(jù)隨后的安裝條件和期望的通流構(gòu)型進(jìn)行選擇。
[0055]在圖1中所示的熱交換器I按照U型通流構(gòu)型被流過，也就是說，流體流經(jīng)腔室之一并且在過渡到第二腔室中時(shí)基本上以大約180°的角度被轉(zhuǎn)向，然后流體逆著第一主流動(dòng)方向回流。替代地，按照I型通流構(gòu)型的通流也是可設(shè)想的。對于這種情況可設(shè)想的是，在熱交換器I內(nèi)部不需要隔壁并且流體接口設(shè)置在熱交換器I的相對的端部上。
[0056]不僅殼體上部件3而且殼體下部件2都有利地由塑料或者纖維增強(qiáng)塑料制成。用塑料制造殼體9降低了熱交換器的重量。此外，與用金屬材料制造殼體相比，用塑料構(gòu)件制造殼體，成本更低廉。
[0057]通過殼體9由塑料構(gòu)成的實(shí)施方案，此外還提供了電絕緣，這特別是在諸如電池、蓄電池或者電容器之類的電元件的應(yīng)用方面是有利的。
[0058]此外，塑料構(gòu)件可以在造型方面以更少的限制進(jìn)行設(shè)計(jì)。因此，熱交換器I可以更好地與其安裝位置的結(jié)構(gòu)空間情況相適應(yīng)。
[0059]圖2示出了如圖1的熱交換器I的另一立體視圖。特別示出了殼體上部件3、殼體下部件2以及流體接口 6、7。圖2的視圖示出了與圖1類似且處于未裝配狀態(tài)下的熱交換器1，也就是說殼體上部件3尚未安裝到殼體下部件2上。因此，在殼體上部件3和殼體下部件2之間產(chǎn)生氣隙。
[0060]圖3示出了熱交換器I的殼體9。主要示出了殼體下部件2、殼體上部件3以及在殼體下部件2中的導(dǎo)流元件4、5。殼體9具有矩形的基本形狀。在替代實(shí)施方式中，與此不同的實(shí)施方案也是可設(shè)想的。因此，例如具有倒圓邊緣、具有非常細(xì)長的延伸范圍的殼體9可以是可設(shè)想的，或者殼體9的圓形的基本形狀也可以是可設(shè)想的。
[0061]圖4示出了熱交換器I的殼體下部件2以及位于其上的殼體上部件3的細(xì)部圖。
[0062]特別清楚可見的是導(dǎo)流元件4，它們被實(shí)施為筆直的與外邊緣且與隔壁8平行地延伸的壁部。在前面和后面的邊緣區(qū)域中設(shè)有栓釘狀的導(dǎo)流元件5而不是導(dǎo)流元件4的筆直壁部。
[0063]導(dǎo)流元件5在一種替代實(shí)施方式中也可以省去。導(dǎo)流元件5的功能是形成相對于位于導(dǎo)流元件4之間的流體預(yù)設(shè)的主流動(dòng)方向垂直的流體分布。特別是與在圖1和2中所示的流體接口 6、7相關(guān)，必要的是，流體在流入熱交換器I之后在相應(yīng)的腔室內(nèi)分布在腔室或者熱交換器I的寬度上，然后流體流入在導(dǎo)流元件4之間的流動(dòng)通道中。這同樣形成在流體從第一腔室溢流到第二腔室的區(qū)域中，以及第二流體接口 6、7的區(qū)域中。
[0064]殼體部件的相互連接可以有利地通過焊接實(shí)現(xiàn)。這在殼體上部件3和殼體下部件2由相同材料構(gòu)成的情況下是特別有利的。
[0065]同時(shí)，由塑料構(gòu)成的殼體9的實(shí)施方案提供這樣的優(yōu)點(diǎn)，即，通過殼體9本身提供了電絕緣。此外，殼體9可以在簡單的工藝，比如注塑工藝中進(jìn)行制造。因此，在一個(gè)工序中，除了殼體9本身之外還可制造導(dǎo)流元件4、5，由此可以節(jié)省工藝步驟并且因此實(shí)現(xiàn)成本更低廉的制造。
[0066]附圖標(biāo)記清單
[0067]I熱交換器
[0068]2殼體下部件
[0069]3殼體上部件
[0070]4導(dǎo)流元件
[0071]5導(dǎo)流元件[0072]6流體接口
[0073]7流體接口
[0074]8 隔壁
[0075]9 殼體
【權(quán)利要求】
1.一種熱交換器(I)，該熱交換器具有殼體(9)、第一流體接口(6、7)和第二流體接口(7、6)，其中，所述殼體(9)通過所述流體接口(6、7)與流體源處于流體連通，其中，所述殼體(9)能夠被流體流過，其特征在于，所述殼體(9)被實(shí)施為多件式并且具有殼體上部件(3 )和殼體下部件(2 )，其中，所述殼體上部件(3 )和/或所述殼體下部件(2 )具有底部區(qū)域和至少部分環(huán)繞的豎立的邊緣區(qū)域，其中，兩個(gè)殼體部件由塑料或者纖維復(fù)合材料構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的熱交換器(1)，其特征在于，在所述殼體(9)的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流元件(4、5)。
3.如權(quán)利要求2所述的熱交換器(I)，其特征在于，所述熱交換器(I)具有多個(gè)導(dǎo)流元件(4、5)，所述導(dǎo)流元件被設(shè)計(jì)成肋板或者壁部或者栓釘并且在它們之間形成至少一個(gè)流體流場，特別是至少一個(gè)流動(dòng)通道。
4.如權(quán)利要求3所述的熱交換器(I)，其特征在于，通過肋板和/或栓釘?shù)目深A(yù)設(shè)的幾何設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)可預(yù)設(shè)的流場。
5.如權(quán)利要求3或4所述的熱交換器(I)，其特征在于，通過所述栓釘和/或所述肋板的幾何設(shè)置，能在流場中預(yù)設(shè)紊流區(qū)域。
6.如權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的熱交換器(I)，其特征在于，在最終裝配好的狀態(tài)下，所述導(dǎo)流元件(4、5)與所述殼體上部件(3)和/或與所述殼體下部件(2)接觸。
7.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換器(1)，其特征在于，所述導(dǎo)流元件(4)與所述殼體下部件(2)的豎立的邊緣區(qū)域之一平行地延伸。
8.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換器(I)，其特征在于，所述殼體上部件(3)或所述殼體下部件(2 )具有所述第一流體接口( 6、7 )和所述第二流體接口( 7、6 )，或者所述殼體上部件(3)和所述殼體下部件(2)分別具有兩個(gè)流體接口(6、7)之一。
9.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換器(I)，其特征在于，所述第一流體接口(6、7)和/或所述第二流體接口(7、6)通過在所述殼體下部件(2)的豎立的邊緣區(qū)域之一上的開口形成。
10.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換器(1)，其特征在于，所述殼體(9)在其內(nèi)部具有隔壁(8)，所述隔壁將內(nèi)部容積劃分成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室通過所述隔壁(8)的中斷部處于相互流體連通。
11.如權(quán)利要求9所述的熱交換器(1)，其特征在于，所述流體接口(6、7)之一與所述第一腔室處于流體連通并且相應(yīng)的另一流體接口(7、6)與所述第二腔室處于流體連通。
【文檔編號(hào)】F28F9/24GK103712510SQ201310450951
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月28日
【發(fā)明者】卡羅琳·施密德, 米夏埃爾·莫澤, 尼克勞斯·道比特澤, 霍爾格·施羅特, ?？啤?nèi)夫, 道米尼奎·萊布, 安東·基爾里格, 托馬斯·希倫 申請人:貝洱兩合公司