燃燒器內(nèi)環(huán)火蓋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃燒器內(nèi)環(huán)火蓋，包括一圓柱體狀的火蓋本體，火蓋本體的中部開設(shè)有通孔以形成混氣腔，混氣腔的下端面與爐頭座上的供氣槽相連通；在火蓋本體的周向上間隔開設(shè)有若干個(gè)主火通道，該若干個(gè)主火通道的一端皆與混氣腔相連通，該若干個(gè)主火通道的另一端還皆開口于火蓋本體的外側(cè)立表面上以形成沿火蓋本體軸向相互間隔開的至少一圈主焰孔；另在火蓋本體上繞其周向還形成有一圈環(huán)形的穩(wěn)焰通道，穩(wěn)焰通道的一側(cè)開口于火蓋本體的外側(cè)立表面上以形成一圈穩(wěn)焰環(huán)，穩(wěn)焰通道的另一側(cè)連通于混氣腔；該內(nèi)環(huán)火蓋的主火焰被穩(wěn)焰環(huán)中的穩(wěn)焰火焰“控制”來達(dá)到最佳狀態(tài)，使其持續(xù)穩(wěn)定燃燒，提高熱效率和點(diǎn)火成功率，達(dá)到小火不熄火的效果。
【專利說明】燃燒器內(nèi)環(huán)火蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃燒器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種燃燒器內(nèi)環(huán)火蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的灶具燃燒器的內(nèi)環(huán)火蓋通常采用一圈或者兩圈主火焰孔來達(dá)到穩(wěn)定、充分燃燒的目地，然后再配以設(shè)置在內(nèi)環(huán)火蓋中的熱電偶和點(diǎn)火針，來起到點(diǎn)火成功率高和小火不熄火的目地。但是，由于各廠家生產(chǎn)的燃燒器種類型號(hào)不同、燃?xì)獬杀緩?fù)雜、以及燃?xì)鈮毫Σ町愝^大，若只依靠主火焰孔則會(huì)使內(nèi)環(huán)火蓋出現(xiàn)飛火現(xiàn)象，主火焰不能穩(wěn)定、充分燃燒，甚至出現(xiàn)熄火現(xiàn)象，影響用戶的正常使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種燃燒器內(nèi)環(huán)火蓋，該內(nèi)環(huán)火蓋能夠確保使燃燒器持續(xù)穩(wěn)定燃燒，提高熱效率和點(diǎn)火成功率。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種燃燒器內(nèi)環(huán)火蓋，該內(nèi)環(huán)火蓋可拆卸定位設(shè)置于爐頭座的上端，該內(nèi)環(huán)火蓋包括一圓柱體狀的火蓋本體，所述火蓋本體的中部開設(shè)有通孔以形成混氣腔，且所述混氣腔的下端面與所述爐頭座上的供氣槽相連通；在所述火蓋本體的周向上間隔開設(shè)有若干個(gè)主火通道，該若干個(gè)主火通道的一端皆與所述混氣腔相連通，該若干個(gè)主火通道的另一端還皆開口于所述火蓋本體的外側(cè)立表面上以形成沿火蓋本體軸向相互間隔開的至少一圈主焰孔；另在所述火蓋本體上繞其周向還形成有一圈環(huán)形的穩(wěn)焰通道，所述穩(wěn)焰通道的一側(cè)開口于所述火蓋本體的外側(cè)立表面上以形成一圈穩(wěn)焰環(huán)，所述穩(wěn)焰通道的另一側(cè)連通于所述混氣腔。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述穩(wěn)焰通道位于所述主火通道的上方或下方。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述穩(wěn)焰通道的另一側(cè)還連通有多個(gè)相互獨(dú)立且垂直于水平面的輔焰通道，且該多個(gè)輔焰通道皆連通于所述混氣腔。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主焰孔的直徑為Imm?2.5mm ;所述輔焰通道為圓柱形孔，且其直徑為0.5mm?2mm。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述穩(wěn)焰通道的截面寬度為0.5mm?1.2mm，且所述穩(wěn)焰通道的深度為2mm?10mm。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述穩(wěn)焰通道截面的上側(cè)邊沿與所述主火通道截面的下側(cè)邊沿之間相距為0.5mm?2.5mm ;或所述穩(wěn)焰通道截面的下側(cè)邊沿與所述主火通道截面的上側(cè)邊沿之間相距為0.5mm?2.5mm。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主火通道截面的長(zhǎng)度方向與所述穩(wěn)焰通道截面的長(zhǎng)度方向的夾角為O?45° ;且所述穩(wěn)焰通道截面的長(zhǎng)度方向與水平面的夾角為O?60°。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:通過在燃燒器內(nèi)環(huán)火蓋的火蓋本體周向上間隔開設(shè)有若干個(gè)主火通道，該若干個(gè)主火通道的一端皆與所述混氣腔連通，該若干個(gè)主火通道的另一端還皆開口于所述火蓋本體的外側(cè)立表面上并以形成沿火蓋本體軸向相互間隔開的至少一圈主焰孔；另在所述火蓋本體上繞其周向還形成有一圈環(huán)形的穩(wěn)焰通道，所述穩(wěn)焰通道的一側(cè)開口于所述火蓋本體的外側(cè)立表面上以形成一圈穩(wěn)焰環(huán)，所述穩(wěn)焰通道的另一側(cè)連通于所述混氣腔。與傳統(tǒng)的燃燒器內(nèi)環(huán)火蓋相比，本發(fā)明中的內(nèi)環(huán)火蓋的主火焰被穩(wěn)焰環(huán)中的穩(wěn)焰火焰“控制”來達(dá)到最佳狀態(tài)，而且在燃燒過程中穩(wěn)焰火焰還能充分“拉”住主火焰，使其持續(xù)穩(wěn)定燃燒，提高熱效率和點(diǎn)火成功率，達(dá)到小火不熄火的效果。此外，本發(fā)明中的內(nèi)環(huán)火蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不會(huì)增加制造成本，利于被廣泛應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的截面剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明的立體剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0016]I——火蓋本體10——混氣腔
[0017]11——主火通道12——主焰孔
[0018]13——穩(wěn)焰通道14——穩(wěn)焰環(huán)
[0019]15——輔焰通道

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]本發(fā)明所述的一種燃燒器內(nèi)環(huán)火蓋，該內(nèi)環(huán)火蓋可拆卸定位設(shè)置于爐頭座的上端，該內(nèi)環(huán)火蓋包括一圓柱體狀的火蓋本體1，所述火蓋本體I的中部開設(shè)有通孔以形成混氣腔10，且所述混氣腔10的下端面與所述爐頭座上的供氣槽相連通；在所述火蓋本體I的周向上間隔開設(shè)有若干個(gè)主火通道11，該若干個(gè)主火通道11的一端皆與所述混氣腔10相連通，該若干個(gè)主火通道11的另一端還皆開口于所述火蓋本體I的外側(cè)立表面上以形成沿火蓋本體軸向相互間隔開的至少一圈主焰孔12 ;另在所述火蓋本體I上繞其周向還形成有一圈環(huán)形的穩(wěn)焰通道13，所述穩(wěn)焰通道13的一側(cè)開口于所述火蓋本體I的外側(cè)立表面上以形成一圈穩(wěn)焰環(huán)14，所述穩(wěn)焰通道13的另一側(cè)連通于所述混氣腔10。
[0022]在本實(shí)施例中，所述穩(wěn)焰通道13位于所述主火通道11的上方或下方。
[0023]在本實(shí)施例中，所述穩(wěn)焰通道13的另一側(cè)還連通有多個(gè)相互獨(dú)立且垂直于水平面的輔焰通道15，且該多個(gè)輔焰通道15皆連通于所述混氣腔10。
[0024]在本實(shí)施例中，所述主焰孔12的直徑為Imm?2.5mm ;所述輔焰通道15為圓柱形孔，且其直徑為0.5mm?2mm。
[0025]所述穩(wěn)焰通道13的截面寬度W為0.5mm?1.2mm，且所述穩(wěn)焰通道13的深度H為2mm ?1mm0
[0026]優(yōu)選的，當(dāng)所述穩(wěn)焰通道13位于所述主火通道11的下方時(shí)，所述穩(wěn)焰通道13截面的上側(cè)邊沿與所述主火通道11截面的下側(cè)邊沿之間相距L為0.5mm?2.5mm ;或當(dāng)所述穩(wěn)焰通道13位于所述主火通道11的上方時(shí)，所述穩(wěn)焰通道13截面的下側(cè)邊沿與所述主火通道11截面的上側(cè)邊沿之間相距L為0.5mm?2.5mm。
[0027]優(yōu)選的，所述主火通道11截面的長(zhǎng)度方向與所述穩(wěn)焰通道13截面的長(zhǎng)度方向的夾角α為O?45° ;且所述穩(wěn)焰通道13截面的長(zhǎng)度方向與水平面的夾角β為O?60°。
【權(quán)利要求】
1.一種燃燒器內(nèi)環(huán)火蓋，該內(nèi)環(huán)火蓋可拆卸定位設(shè)置于爐頭座的上端，該內(nèi)環(huán)火蓋包括一圓柱體狀的火蓋本體(1)，所述火蓋本體(I)的中部開設(shè)有通孔以形成混氣腔(10)，且所述混氣腔(10)的下端面與所述爐頭座上的供氣槽相連通；其特征在于:在所述火蓋本體(I)的周向上間隔開設(shè)有若干個(gè)主火通道(11)，該若干個(gè)主火通道(11)的一端皆與所述混氣腔(10)相連通，該若干個(gè)主火通道(11)的另一端還皆開口于所述火蓋本體(I)的外側(cè)立表面上以形成沿火蓋本體軸向相互間隔開的至少一圈主焰孔(12);另在所述火蓋本體(I)上繞其周向還形成有一圈環(huán)形的穩(wěn)焰通道(13)，所述穩(wěn)焰通道(13)的一側(cè)開口于所述火蓋本體(I)的外側(cè)立表面上以形成一圈穩(wěn)焰環(huán)(14)，所述穩(wěn)焰通道(13)的另一側(cè)連通于所述混氣腔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器內(nèi)環(huán)火蓋，其特征在于:所述穩(wěn)焰通道(13)位于所述主火通道(11)的上方或下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器內(nèi)環(huán)火蓋，其特征在于:所述穩(wěn)焰通道(13)的另一側(cè)還連通有多個(gè)相互獨(dú)立且垂直于水平面的輔焰通道(15)，且該多個(gè)輔焰通道(15)皆連通于所述混氣腔(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃燒器內(nèi)環(huán)火蓋，其特征在于:所述主焰孔(12)的直徑為Imm?2.5mm ;所述輔焰通道(15)為圓柱形孔,且其直徑為0.5mm?2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃燒器內(nèi)環(huán)火蓋，其特征在于:所述穩(wěn)焰通道(13)的截面寬度為0.5mm?1.2mm,且所述穩(wěn)焰通道(13)的深度為2_?10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃燒器內(nèi)環(huán)火蓋，其特征在于:所述穩(wěn)焰通道(13)截面的上側(cè)邊沿與所述主火通道(11)截面的下側(cè)邊沿之間相距為0.5mm?2.5mm ;或所述穩(wěn)焰通道(13)截面的下側(cè)邊沿與所述主火通道(11)截面的上側(cè)邊沿之間相距為0.5mm?2.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃燒器內(nèi)環(huán)火蓋，其特征在于:所述主火通道(11)截面的長(zhǎng)度方向與所述穩(wěn)焰通道(13)截面的長(zhǎng)度方向的夾角為O?45° ;且所述穩(wěn)焰通道(13)截面的長(zhǎng)度方向與水平面的夾角為O?60°。
【文檔編號(hào)】F23D14/46GK104515132SQ201310451862
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】張永杰 申請(qǐng)人:櫻花衛(wèi)廚（中國(guó)）股份有限公司