溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)，其包括進(jìn)氣加熱器、催化床、催化風(fēng)機(jī)以及換熱器，換熱器設(shè)置有催化尾氣入口、催化尾氣出口、催化氣進(jìn)口、催化氣出口、脫附送氣入口以及脫附送氣出口，催化風(fēng)機(jī)通過管道連接催化氣進(jìn)口，催化氣出口通過管道連接進(jìn)氣加熱器一端，其中催化床包括進(jìn)氣罩、爐體、出氣罩，爐體上端固裝進(jìn)氣罩，爐體下端固裝出氣罩。本發(fā)明有效提高了處理的熱效率，降低熱損耗，提高熱回收利用率，燃燒時脫附系統(tǒng)中的催化燃燒床內(nèi)溫度更加均勻，提高了燃燒效率以及凈化率，增加了熱交換更加合理利用熱能，符合節(jié)能減排要求，輸入催化床的氣體溫度可以有效控制。
【專利說明】溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于脫附系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其是一種溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前處理工業(yè)可揮發(fā)有機(jī)污染物用的脫附系統(tǒng)中主要設(shè)備包括催化床，催化床通常由耐熱鋼板材或工業(yè)爐窯砌體材料制成圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其現(xiàn)有催化燃燒床結(jié)構(gòu)中進(jìn)風(fēng)口以及出風(fēng)口設(shè)于催化燃燒床的上下兩端，雖然現(xiàn)有結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)催化燃燒，但存在如下問題:1、催化燃燒床爐體結(jié)構(gòu)本身熱損耗大，熱回收利用效率較低；2、催化燃燒床爐體結(jié)構(gòu)內(nèi)溫度不均勻，總體呈中心部位溫度高，邊緣部位溫度低，降低了工業(yè)可揮發(fā)有機(jī)污染物燃燒效率，影響催化燃燒的凈化率，3、節(jié)能效果較差，不符合節(jié)能減排要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)，該脫附系統(tǒng)有效提高了處理的熱效率，降低熱損耗，提高熱回收利用率，燃燒時脫附系統(tǒng)中的催化燃燒床內(nèi)溫度更加均勻，提高了燃燒效率以及凈化率，增加了熱交換更加合理利用熱能，符合節(jié)能減排要求，輸入催化床的氣體溫度可以有效控制。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)，其包括進(jìn)氣加熱器、催化床、催化風(fēng)機(jī)以及換熱器，換熱器設(shè)置有催化尾氣入口、催化尾氣出口、催化氣進(jìn)口、催化氣出口、脫附送氣入口以及脫附送氣出口，催化風(fēng)機(jī)通過管道連接催化氣進(jìn)口，催化氣出口通過管道連接進(jìn)氣加熱器一端，其中催化床包括進(jìn)氣罩、爐體、出氣罩，爐體上端固裝進(jìn)氣罩，爐體下端固裝出氣罩，爐體包括爐體外圍板以及其上端固裝的上端板和其下端固裝的下端板，在爐體外圍板外壁均勻固裝有保溫層，在爐體外圍板內(nèi)設(shè)置一爐體內(nèi)圍板，在爐體內(nèi)圍板與爐體外圍板之間交替設(shè)置進(jìn)氣道以及出氣道，進(jìn)氣道的進(jìn)口設(shè)置在上端板上，進(jìn)氣道的出口設(shè)置在下端板與爐體內(nèi)圍板之間，出氣道的進(jìn)口設(shè)置在上端板與爐體內(nèi)圍板之間，出氣道的出口設(shè)置在下端板上，在對應(yīng)進(jìn)氣罩進(jìn)口的上端板中部上面設(shè)置有進(jìn)氣導(dǎo)流罩，在上端板中部的下面上設(shè)置有燃燒氣導(dǎo)流罩，在進(jìn)氣道出口對應(yīng)的爐體內(nèi)設(shè)置有催化床加熱器，在對應(yīng)出氣罩出口的下端板中部下面設(shè)置有出氣導(dǎo)流罩，進(jìn)氣加熱器另一端通過管道連接進(jìn)氣罩，出氣罩通過管道連接催化尾氣入口。
[0006]而且，所述的換熱器為板式換熱器。
[0007]而且，所述的進(jìn)氣道與出氣道的數(shù)量相同且均勻交替布置在爐體內(nèi)圍板與爐體外圍板之間。
[0008]而且，所述的進(jìn)氣罩上設(shè)置有防爆泄壓口。
[0009]而且，所述的進(jìn)氣導(dǎo)流罩為正四棱錐結(jié)構(gòu)，燃燒氣導(dǎo)流罩以及出氣導(dǎo)流罩均為倒置的正四棱錐結(jié)構(gòu)。
[0010]而且，在所述的加熱器上方的爐體內(nèi)設(shè)置有催化劑支架，在催化劑支架上面安裝催化劑層。
[0011]而且，所述的進(jìn)氣道采用矩形鋼管且設(shè)置在爐體外圍板與爐體內(nèi)圍板之間，出氣道由其兩側(cè)的進(jìn)氣道矩形鋼管壁、爐體外圍板以及爐體內(nèi)圍板圍成。
[0012]而且，所述的爐體外圍板截面為矩形或者正方形或者圓形，爐體內(nèi)圍板截面為矩形或者正方形或者圓形。
[0013]而且，所述的催化床加熱器為電加熱管組。
[0014]而且，所述的進(jìn)氣道截面為矩形或者方形或者扇形或者圓形或者環(huán)扇形，出氣道截面為矩形或者方形或者扇形或者圓形或者環(huán)扇形。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
[0016]1、本溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)中催化床包括進(jìn)氣罩、爐體、出氣罩，爐體上端固裝進(jìn)氣罩，爐體下端固裝出氣罩，爐體包括爐體外圍板以及其上端固裝的上端板和其下端固裝的下端板，在爐體外圍板外壁均勻固裝有保溫層，在爐體外圍板內(nèi)設(shè)置一爐體內(nèi)圍板，在爐體內(nèi)圍板與爐體外圍板之間交替設(shè)置進(jìn)氣道以及出氣道，進(jìn)氣道的進(jìn)口設(shè)置在上端板上，進(jìn)氣道的出口設(shè)置在下端板與爐體內(nèi)圍板之間，出氣道的進(jìn)口設(shè)置在上端板與爐體內(nèi)圍板之間，出氣道的出口設(shè)置在下端板上，在對應(yīng)進(jìn)氣罩進(jìn)口的上端板中部上面設(shè)置有進(jìn)氣導(dǎo)流罩，在上端板中部的下面上設(shè)置有燃燒氣導(dǎo)流罩，在進(jìn)氣道出口對應(yīng)的爐體內(nèi)設(shè)置有催化床加熱器，在對應(yīng)出氣罩出口的下端板中部下面設(shè)置有出氣導(dǎo)流罩，進(jìn)氣加熱器另一端通過管道連接進(jìn)氣罩，出氣罩通過管道連接催化尾氣入口，該種交替方式設(shè)置進(jìn)氣道以及出氣道能夠?qū)崿F(xiàn)催化床爐體底部四周均勻進(jìn)氣，從而使進(jìn)入爐體的工業(yè)可揮發(fā)有機(jī)污染物更加均勻的被吸附在催化劑陶瓷載體的表面、使?fàn)t體內(nèi)燃燒均勻、燃燒后的高溫氣體通過出氣道向下回流均勻，使?fàn)t體底部溫度補(bǔ)償均勻，克服了現(xiàn)有技術(shù)中催化床爐體中心部位溫度高，邊緣部位溫度低加熱不均的缺點，提高了燃燒效率以及凈化率，經(jīng)過換熱器能夠?qū)⒋呋泊呋紵裏崃窟M(jìn)一步利用，實現(xiàn)節(jié)能減排。
[0017]2、本溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)在對應(yīng)進(jìn)氣罩進(jìn)口的上端板中部上面設(shè)置有進(jìn)氣導(dǎo)流罩，在上端板中部的下面上設(shè)置有燃燒氣導(dǎo)流罩，在進(jìn)氣道出口對應(yīng)的爐體內(nèi)設(shè)置有加熱器，該加熱器固裝在爐體外圍板上，在對應(yīng)出氣罩出口的下端板中部下面設(shè)置有出氣導(dǎo)流罩，進(jìn)氣導(dǎo)流罩為正四棱錐結(jié)構(gòu)，燃燒氣導(dǎo)流罩以及出氣導(dǎo)流罩均為倒置的正四棱錐結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠有效實現(xiàn)均勻進(jìn)氣，均勻燃燒，燃燒過的VOCs氣體均勻進(jìn)入出氣道，有效提高催化燃燒床邊緣部位溫度，進(jìn)入到出氣罩后均勻排出，為爐體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高燃燒效率以及凈化率打下基礎(chǔ)。
[0018]3、本溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)中前端設(shè)置有進(jìn)氣加熱器在催化床內(nèi)設(shè)置有催化床加熱器，該種設(shè)置加熱速度快，效率高，設(shè)置在進(jìn)氣道出口位置，有利于充分燃燒，提高凈化率，另外在爐體側(cè)壁上安裝有熱電偶方便爐體內(nèi)溫度監(jiān)測，提高安全性。
[0019]4、本溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)采用交替方式設(shè)置進(jìn)氣道以及出氣道，有效將催化燃燒熱的回收利用發(fā)揮到極致。利用催化燃燒反應(yīng)熱對進(jìn)入催化燃燒床的氣體進(jìn)行預(yù)熱。該預(yù)熱過程對于催化燃燒床內(nèi)的氣流而言屬于逆流換熱、對于由爐體內(nèi)圍板和爐體外圍板形成的氣道內(nèi)流過的高溫催化尾氣而言屬于順流換熱，進(jìn)氣道內(nèi)的氣體在三個方向上被加熱，并使換熱單元最大限度地靠近熱源，減少熱損失，提高換熱效率，以保證催化燃燒床在正常燃燒時新進(jìn)入的VOCs氣體達(dá)到催化起燃溫度，有助于維持催化燃燒過程穩(wěn)定進(jìn)行，減少甚至擺脫對輔助電加熱的依賴。
[0020]5、本溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)中催化燃燒產(chǎn)生的高溫尾氣沿出氣道，即爐體四壁回流至催化燃燒床下部出口的過程，對催化燃燒床邊緣區(qū)域進(jìn)行反哺加熱，有助于催化燃燒床整體溫度的保持和均勻，促使催化燃燒在整個催化燃燒床橫斷面分布均勻，提高催化燃燒凈化率，并由此形成良性循環(huán)，利于催化燃燒持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。
[0021]6、本溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)中上端板上設(shè)置的進(jìn)氣導(dǎo)流罩以及燃燒氣導(dǎo)流罩為可拆卸設(shè)計，方便了催化燃燒床爐體內(nèi)催化劑的更換，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]7、本溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)中進(jìn)氣道與出氣道的數(shù)量可以不同，也可以相同，進(jìn)氣道截面積可以等于出氣道截面積，進(jìn)氣道截面積也可以大于出氣道截面積，進(jìn)氣道截面積還可以小于出氣道截面積，根據(jù)氣候原因、VOCs氣體處理量以及催化劑使用量來確定不同的進(jìn)氣道以及出氣道之間的截面關(guān)系，使其更加適應(yīng)不同情況的處理要求。
[0023]8、本溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)中進(jìn)氣道采用矩形鋼管且設(shè)置在爐體外圍板與爐體內(nèi)圍板之間，出氣道由其兩側(cè)的進(jìn)氣道矩形鋼管壁、爐體外圍板以及爐體內(nèi)圍板圍成，該種方式設(shè)計能夠有效減少鋼材使用量，降低工程造價，為節(jié)能降耗新設(shè)計，完全達(dá)到處理要求。
[0024]9、本溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)中爐體外圍板截面為矩形或者正方形或者圓形，爐體內(nèi)圍板截面為矩形或者正方形或者圓形，進(jìn)氣道截面為矩形或者方形或者扇形或者圓形或者環(huán)扇形，出氣道截面為矩形或者方形或者扇形或者圓形或者環(huán)扇形。該種結(jié)構(gòu)變換主要適應(yīng)不同形狀的催化燃燒床外形，方便各種情況的設(shè)計。
[0025]10、本溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)中的進(jìn)氣罩上設(shè)置有防爆泄壓口，提高了催化燃燒床的安全性，防止安全事故的發(fā)生。
[0026]11本發(fā)明換熱器為板式換熱器，換熱器設(shè)置有催化尾氣入口、催化尾氣出口、催化氣進(jìn)口、催化氣出口、脫附送氣入口以及脫附送氣出口，能夠更高效率的利用熱能，減少對電能的依賴。
[0027]12、本發(fā)明有效提高了處理的熱效率，降低熱損耗，提高熱回收利用率，燃燒時脫附系統(tǒng)中的催化燃燒床內(nèi)溫度更加均勻，提高了燃燒效率以及凈化率，增加了熱交換更加合理利用熱能，符合節(jié)能減排要求，輸入催化床的氣體溫度可以有效控制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明進(jìn)氣罩、爐體、出氣罩結(jié)合示意圖；
[0030]圖3為圖2的右視圖；
[0031 ] 圖4為圖3的A-A向剖視圖；
[0032]圖5為本發(fā)明爐體的結(jié)構(gòu)示意圖(省略加熱器、保溫層、熱電偶以及出氣導(dǎo)流罩)；
[0033]圖6為圖5的B-B向剖視圖(省略催化劑支架以及催化劑層)；
[0034]圖7為圖5的俯視圖；
[0035]圖8為圖5的仰視圖；
[0036]圖9為本發(fā)明爐體的立體圖(省略加熱器、保溫層、熱電偶、導(dǎo)流罩、催化劑支架以及催化劑層);[0037]圖10為本發(fā)明換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0038]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0039]一種溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)，包括進(jìn)氣加熱器6、催化床、催化風(fēng)機(jī)10以及換熱器11，催化床包括進(jìn)氣罩3、爐體5、出氣罩9，爐體上端固裝進(jìn)氣罩，進(jìn)氣罩上設(shè)置有防爆泄壓口 2，爐體下端固裝出氣罩，進(jìn)氣加熱器通過管道連接進(jìn)氣罩，進(jìn)氣罩上端設(shè)置氣體進(jìn)口 1，出氣罩下端設(shè)置氣體出口，爐體包括爐體外圍板22以及其上端固裝的上端板4和其下端固裝的下端板8，其在爐體外圍板外壁均勻固裝有保溫層16，在爐體外圍板內(nèi)設(shè)置一爐體內(nèi)圍板23，在爐體內(nèi)圍板與爐體外圍板之間交替設(shè)置進(jìn)氣道13以及出氣道20，進(jìn)氣道的進(jìn)口 24設(shè)置在上端板上，進(jìn)氣道的出口 21設(shè)置在下端板與爐體內(nèi)圍板之間，出氣道的進(jìn)口 12設(shè)置在上端板與爐體內(nèi)圍板之間，出氣道的出口 25設(shè)置在下端板上，在對應(yīng)進(jìn)氣罩氣體進(jìn)口的上端板中部上面設(shè)置有進(jìn)氣導(dǎo)流罩14，在上端板中部的下面上設(shè)置有燃燒氣導(dǎo)流罩15，在進(jìn)氣道出口對應(yīng)的爐體內(nèi)設(shè)置有加熱器7，該加熱器固裝在爐體外圍板上，該加熱器為電加熱管組，電加熱管數(shù)量可以根據(jù)實際情況進(jìn)行確定，在對應(yīng)出氣罩出口的下端板中部下面設(shè)置有出氣導(dǎo)流罩19，進(jìn)氣導(dǎo)流罩為正四棱錐結(jié)構(gòu)，燃燒氣導(dǎo)流罩以及出氣導(dǎo)流罩均為倒置的正四棱錐結(jié)構(gòu)。在加熱器上方的爐體內(nèi)設(shè)置有催化劑支架18，在催化劑支架上面安裝催化劑層17，換熱器設(shè)置有催化尾氣入口 26、催化尾氣出口 31、催化氣進(jìn)口 28、催化氣出口 27、脫附送氣入口 30以及脫附送氣出口 29，出氣罩通過管道連接催化尾氣入口，在爐體側(cè)壁上安裝有熱電偶。本實施例中熱電偶的數(shù)量為三個，分別固裝在爐體側(cè)壁的上、中、下三個位置，進(jìn)氣道與出氣道的數(shù)量相同且均勻交替布置在爐體內(nèi)圍板與爐體外圍板之間，進(jìn)氣道與出氣道的數(shù)量也可以不相同，所述的設(shè)置在爐體內(nèi)圍板與爐體外圍板之間的處于對面的進(jìn)氣道與進(jìn)氣道可以——相對應(yīng)或者進(jìn)氣道與出氣道——相對應(yīng)，本實施例附圖8所示的進(jìn)氣道與出氣道數(shù)量均為20個并且均勻交替布置在爐體內(nèi)圍板與爐體外圍板之間，采用進(jìn)氣道與出氣道一一相對應(yīng)的方式，進(jìn)氣道截面積可以等于出氣道截面積，進(jìn)氣道截面積也可以大于出氣道截面積，進(jìn)氣道截面積還可以小于出氣道截面積。為了節(jié)能降耗本催化燃燒床爐體結(jié)構(gòu)中的進(jìn)氣道采用矩形鋼管且設(shè)置在爐體外圍板與爐體內(nèi)圍板之間，出氣道由其兩側(cè)的進(jìn)氣道矩形鋼管壁、爐體外圍板以及爐體內(nèi)圍板圍成，爐體外圍板截面為矩形或者正方形或者圓形，爐體內(nèi)圍板截面為矩形或者正方形或者圓形，進(jìn)氣道截面為矩形或者方形或者扇形或者圓形或者環(huán)扇形，出氣道截面為矩形或者方形或者扇形或者圓形或者環(huán)扇形。
[0040]本發(fā)明在使用時VOCs氣體從進(jìn)氣罩的進(jìn)口進(jìn)入經(jīng)過進(jìn)氣導(dǎo)流罩氣體均勻流向上端板上的進(jìn)氣道進(jìn)口，通過進(jìn)氣道流到催化燃燒床爐體下方，遇下端板阻擋折返進(jìn)入催化燃燒床爐體內(nèi)，經(jīng)過加熱器以及催化劑陶瓷蜂窩載體的小孔進(jìn)行燃燒，燃燒后的氣體遇上端板下面的倒置四棱錐結(jié)構(gòu)的燃燒氣導(dǎo)流罩均勻進(jìn)入由出氣道兩側(cè)的進(jìn)氣道矩形鋼管壁、爐體外圍板以及爐體內(nèi)圍板圍成的出氣道，從出氣道出口經(jīng)過出氣導(dǎo)流罩均勻流出出氣罩出口。
[0041]本發(fā)明的實際運行效果驗證:此新型催化燃燒床爐體結(jié)構(gòu)在實際使用中，經(jīng)常規(guī)預(yù)熱后，通入VOCs氣體，催化燃燒發(fā)生后，切斷電加熱。在VOCs氣體濃度符合最低起燃濃度的時段內(nèi)，完全實現(xiàn)自持燃燒，無任何外加輔助熱源，催化燃燒過程催化燃燒床溫度短時間達(dá)到650°C，多數(shù)時間維持在400 V -500 V之間，燃燒穩(wěn)定，波動較小。催化燃燒床上、中、下三個區(qū)域測溫儀表讀數(shù)接近，說明溫度分布均勻，出口氣體檢測，VOCs凈化率不低于98%，完全符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
【權(quán)利要求】
1.一種溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)，其特征在于:包括進(jìn)氣加熱器、催化床、催化風(fēng)機(jī)以及換熱器，換熱器設(shè)置有催化尾氣入口、催化尾氣出口、催化氣進(jìn)口、催化氣出口、脫附送氣入口以及脫附送氣出口，催化風(fēng)機(jī)通過管道連接催化氣進(jìn)口，催化氣出口通過管道連接進(jìn)氣加熱器一端，其中催化床包括進(jìn)氣罩、爐體、出氣罩，爐體上端固裝進(jìn)氣罩，爐體下端固裝出氣罩，爐體包括爐體外圍板以及其上端固裝的上端板和其下端固裝的下端板，在爐體外圍板外壁均勻固裝有保溫層，在爐體外圍板內(nèi)設(shè)置一爐體內(nèi)圍板，在爐體內(nèi)圍板與爐體外圍板之間交替設(shè)置進(jìn)氣道以及出氣道，進(jìn)氣道的進(jìn)口設(shè)置在上端板上，進(jìn)氣道的出口設(shè)置在下端板與爐體內(nèi)圍板之間，出氣道的進(jìn)口設(shè)置在上端板與爐體內(nèi)圍板之間，出氣道的出口設(shè)置在下端板上，在對應(yīng)進(jìn)氣罩進(jìn)口的上端板中部上面設(shè)置有進(jìn)氣導(dǎo)流罩，在上端板中部的下面上設(shè)置有燃燒氣導(dǎo)流罩，在進(jìn)氣道出口對應(yīng)的爐體內(nèi)設(shè)置有催化床加熱器，在對應(yīng)出氣罩出口的下端板中部下面設(shè)置有出氣導(dǎo)流罩，進(jìn)氣加熱器另一端通過管道連接進(jìn)氣罩，出氣罩通過管道連接催化尾氣入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)，其特征在于:所述的換熱器為板式換熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)氣道與出氣道的數(shù)量相同且均勻交替布置在爐體內(nèi)圍板與爐體外圍板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)氣罩上設(shè)置有防爆泄壓口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)氣導(dǎo)流罩為正四棱錐結(jié)構(gòu)，燃燒氣導(dǎo)流罩以及出氣導(dǎo)流罩均為倒置的正四棱錐結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)，其特征在于:在所述的加熱器上方的爐體內(nèi)設(shè)置有催化劑支架，在催化劑支架上面安裝催化劑層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)氣道采用矩形鋼管且設(shè)置在爐體外圍板與爐體內(nèi)圍板之間，出氣道由其兩側(cè)的進(jìn)氣道矩形鋼管壁、爐體外圍板以及爐體內(nèi)圍板圍成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)，其特征在于:所述的爐體外圍板截面為矩形或者正方形或者圓形，爐體內(nèi)圍板截面為矩形或者正方形或者圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)，其特征在于:所述的催化床加熱器為電加熱管組。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度可控的節(jié)能型脫附系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)氣道截面為矩形或者方形或者扇形或者圓形或者環(huán)扇形，出氣道截面為矩形或者方形或者扇形或者圓形或者環(huán)扇形。
【文檔編號】F23G7/07GK103486599SQ201310452069
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】朱殿興, 劉光明, 馮正, 趙崇光, 谷德明, 劉迎春 申請人:天津賽智科技發(fā)展有限公司