汽融裝置及包含此裝置的汽融式換熱機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種汽融裝置，包括罐體，罐體的上部設(shè)有溢流口和蒸汽進(jìn)口，罐體上設(shè)有第一進(jìn)口和第一出口。本發(fā)明的汽融裝置中多余的冷凝水可從溢流口中溢出，提高了蒸汽的利用率，罐體內(nèi)為常壓，安全性能更高，并且可免去壓力容器年檢，提高了生產(chǎn)效率。相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種汽融式換熱機(jī)組，包括汽融裝置、換熱器、第一管和第二管。汽融裝置中被蒸汽加熱的水作為熱源進(jìn)入換熱器中，由于罐體內(nèi)為常壓，關(guān)內(nèi)的水溫不高于100℃，可提高換熱器的使用壽命，從而提高了整個(gè)機(jī)組的使用壽命。最重要的是，由于蒸汽不與板式換熱器直接接觸，所以可以直接使用過(guò)熱蒸汽作為熱源，并且對(duì)蒸汽壓力的要求也不再那么嚴(yán)格。
【專利說(shuō)明】汽融裝置及包含此裝置的汽融式換熱機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱交換設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種汽融裝置及包含此裝置的汽融式換熱機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]由于板式換熱器的墊片不能承受160°C以上的高溫，長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)下工作橡膠墊片易老化，甚至燒壞，因此，通常對(duì)蒸汽進(jìn)行減溫減壓，將蒸汽壓力控制在0.4Mpa以內(nèi)，并且用霧化水或者小型管殼換熱器進(jìn)行預(yù)先冷卻。但是，將蒸汽減溫減壓的成本較高，穩(wěn)定性難以控制。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中通常采用汽融式換熱器，將換熱器中的水通過(guò)蒸汽加熱，然后作為板式換熱器的熱源，蒸汽經(jīng)過(guò)汽融換熱器換熱后通過(guò)疏水閥排放，在負(fù)荷較高的情況下，疏水閥排放的冷凝水溫度高，而且會(huì)伴有閃蒸蒸汽，產(chǎn)生大量余熱，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。這種汽融換熱器中的溫度高對(duì)一次泵要求高，汽融換熱器為壓力容器，使汽融式熱交換機(jī)組需要定期年檢，年檢時(shí)需要將整個(gè)機(jī)組停機(jī)，影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種熱利用率高、實(shí)用性強(qiáng)的汽融裝置和汽融式換熱機(jī)組。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種汽融裝置，包括罐體，罐體的上部設(shè)有溢流口和蒸汽進(jìn)口，罐體上設(shè)有第一進(jìn)口和第一出口。由此，汽融裝置中多余的冷凝水可從溢流口中溢出，提高了蒸汽的利用率，罐體內(nèi)為常壓，安全性能更高，并且可免去年檢，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]在一些實(shí)施方式中，蒸汽進(jìn)口處設(shè)有蒸汽進(jìn)管，蒸汽進(jìn)管的一端設(shè)有消音器，蒸汽進(jìn)管設(shè)有消音器的一端位于罐體內(nèi)。由此，消音器可降低蒸汽噴入水中時(shí)產(chǎn)生的噪音，可改善工作環(huán)境，提高了汽融裝置的實(shí)用性。
[0007]相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種汽融式換熱機(jī)組，包括汽融裝置、換熱器、第一管和第二管，汽融裝置包括罐體和蒸汽進(jìn)口，罐體的上部設(shè)有溢流口，罐體上設(shè)有第一進(jìn)口和第一出口，換熱器設(shè)有第二進(jìn)口、第二出口、第三進(jìn)口和第三出口，第一出口與第二進(jìn)口通過(guò)第一管相連，第一進(jìn)口與第二出口通過(guò)第二管相連，第一管上設(shè)有一次泵。由此，汽融裝置中多余的冷凝水可從溢流口中溢出，提高了蒸汽的利用率，罐體內(nèi)為常壓，安全性能更高，并且可免去年檢，提高了生產(chǎn)效率。汽融裝置中被蒸汽加熱的水作為熱源進(jìn)入換熱器中，由于te體內(nèi)為常壓，te內(nèi)的水溫不聞?dòng)趇oo°c，可提聞?chuàng)Q熱器的使用壽命，從而提聞了整個(gè)機(jī)組的使用壽命，由于罐體內(nèi)為常壓，過(guò)熱蒸汽可直接進(jìn)入汽融裝置，無(wú)需另外增加減溫裝置，減少投資，簡(jiǎn)化系統(tǒng)。
[0008]在一些實(shí)施方式中，蒸汽進(jìn)口處設(shè)有蒸汽進(jìn)管，蒸汽進(jìn)管的一端設(shè)有消音器，蒸汽進(jìn)管設(shè)有消音器的一端位于罐體內(nèi)。由此，消音器可降低蒸汽噴入水中時(shí)產(chǎn)生的噪音，可改善工作環(huán)境，提高了汽融裝置的實(shí)用性。[0009]在一些實(shí)施方式中，汽融裝置的溢流口處設(shè)有溢流管。由此，汽融裝置內(nèi)的冷凝水可通過(guò)溢流管排出。
[0010]在一些實(shí)施方式中，溢流管與第二管連接。由此，第二管中產(chǎn)生的冷凝水可通過(guò)溢流管。
[0011]在一些實(shí)施方式中，蒸汽進(jìn)管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥和過(guò)溫保護(hù)閥。由此，可通過(guò)調(diào)節(jié)閥和過(guò)溫保護(hù)閥調(diào)節(jié)蒸汽的流量。
[0012]在一些實(shí)施方式中，汽融式換熱機(jī)組還包括回液管和供液管，回液管與第三進(jìn)口連接，供液管與第三出口連接，回液管上設(shè)有二次泵，供液管上設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器。由此，二次泵可為換熱器中液體的流動(dòng)提供動(dòng)力，溫度傳感器和壓力傳感器可便于操作者觀察和控制換熱器供液的情況。
[0013]在一些實(shí)施方式中，蒸汽進(jìn)管上設(shè)有蒸汽截止閥，第一管、第二管、回液管和供液管上均設(shè)有閥門。由此，蒸汽截止閥可便于停止蒸汽的輸入，閥門便于汽融式換熱機(jī)組的控制。
[0014]在一些實(shí)施方式中，還包括控制裝置，控制裝置分別與一次泵、二次泵、調(diào)節(jié)閥、過(guò)溫保護(hù)閥、溫度傳感器和壓力傳感器連接。由此，控制裝置可便于控制汽融式換熱機(jī)組的運(yùn)行。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:汽融裝置中多余的冷凝水可從溢流口中溢出，提高了蒸汽的利用率，罐體內(nèi)為常壓，安全性能更高，并且可免去年檢，提高了生產(chǎn)效率；蒸汽通過(guò)消音器進(jìn)入到汽融裝置中，降低了蒸汽噴入水中時(shí)產(chǎn)生的噪音，可改善工作環(huán)境，提高了汽融裝置的實(shí)用性；由于汽融裝置的罐體內(nèi)為常壓，所以汽融裝置中的水溫不高于100°c，可提高汽融式換熱機(jī)組中的換熱器的壽命；由于汽融裝置為常壓設(shè)備，汽融換熱器機(jī)組不需要安裝疏水閥，汽融裝置的冷凝水通過(guò)溢流口溢出，且過(guò)熱蒸汽可直接進(jìn)入汽融裝置，無(wú)需另外增加減溫裝置，減少投資，簡(jiǎn)化系統(tǒng)，由于罐體內(nèi)水溫不高于100°c，而且上部位置的水溫較低，由此排放的水溫度較低，充分利用了蒸汽的潛熱和顯熱資源。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式的汽融裝置的結(jié)構(gòu)示意；
[0017]圖2為本發(fā)明一實(shí)施方式的汽融式換熱機(jī)組的示意圖；
[0018]圖3為圖1所示的汽融式換熱機(jī)組的汽融裝置和換熱器相連接的示意圖。
[0019]
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]圖1示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的汽融裝置。如圖所示，該汽融裝置I包括罐體11，罐體11的上部設(shè)有溢流口 12和蒸汽進(jìn)口(圖中未示出)，罐體11上設(shè)有第一進(jìn)口 13和第一出口 14，第一進(jìn)口 13位于罐體11的上部，第一出口 14位于罐體11的底部，第一進(jìn)口 13和第一出口 14為罐體11上的開(kāi)口。蒸汽進(jìn)口處設(shè)有蒸汽進(jìn)管15，蒸汽進(jìn)管15的一端安裝有消音器16，蒸汽進(jìn)管15安裝有消音器16的一端從蒸汽進(jìn)口伸入罐體11內(nèi)。[0022]汽融裝置的工作過(guò)程為:罐體11內(nèi)加入水，使水可以浸沒(méi)消音器16，蒸汽進(jìn)管15通入蒸汽，蒸汽從消音器16噴出，將水加熱，熱水從第一出口 14流出，熱水進(jìn)入下一工序，然后從第一進(jìn)口 13回流至罐體11內(nèi)，罐體11內(nèi)未被冷凝的蒸汽在罐體11空間形成的霧狀冷凝水可從溢流口 12排出。由于溢流口 12與外界連通，所以罐體11內(nèi)為常壓。
[0023]圖2和圖3所示，示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種汽融式換熱機(jī)組，如圖2和圖3所示，該機(jī)組包括汽融裝置1、換熱器2、第一管3和第二管4，汽融裝置I包括罐體11，罐體11的上部設(shè)有溢流口 12和蒸汽進(jìn)口，罐體11上設(shè)有第一進(jìn)口 13和第一出口 14，換熱器2設(shè)有第二進(jìn)口 21、第二出口 22、第三進(jìn)口 23和第三出口 24，第一出口 14與第二進(jìn)口 21通過(guò)第一管3相連，第一進(jìn)口 13與第二出口 22通過(guò)第二管4相連，其中，換熱器2為板式換熱器。
[0024]第一管3上安裝有一次泵31，一次泵31的進(jìn)水口和出水口均通過(guò)緩沖塊33與第一管3連接，緩沖塊33用于減緩一次泵31的震動(dòng)。第一管3上還安裝有止回閥32和兩個(gè)閥門7，兩個(gè)閥門7分設(shè)于一次泵31的兩側(cè)，止回閥32位于一次泵31和閥門7之間。第二管4上安裝有閥門7、壓力傳感器41和溫度傳感器42，壓力傳感器41和溫度傳感器42位于第二管4靠近換熱器2的一端，壓力傳感器41和溫度傳感器42便于操作者監(jiān)控?fù)Q熱器2的運(yùn)行狀態(tài)。
[0025]蒸汽進(jìn)口處設(shè)有蒸汽進(jìn)管15，蒸汽進(jìn)管15的一端設(shè)有消音器16，蒸汽進(jìn)管15設(shè)有消音器16的一端從蒸汽進(jìn)口伸入罐體11內(nèi)，因此，蒸汽進(jìn)管15的一部分位于罐體11內(nèi)，另一部分位于罐體11外。位于罐體11外部的蒸汽進(jìn)管15上依次安裝有調(diào)節(jié)閥151、過(guò)濾器154和過(guò)溫保護(hù)閥152，蒸汽進(jìn)管15上還安裝有三個(gè)蒸汽截止閥153，其中一個(gè)蒸汽截止閥153與調(diào)節(jié)閥151、過(guò)濾器154和過(guò)溫保護(hù)閥152并聯(lián)，兩個(gè)蒸汽截止閥153與調(diào)節(jié)閥151、過(guò)濾器154和過(guò)溫保護(hù)閥152串聯(lián)，其中，過(guò)濾器154為60?120目過(guò)濾器。
[0026]汽融裝置I的溢流口 12處設(shè)有溢流管17，溢流口 12與溢流管17相連通。溢流管17通過(guò)第二溢流管18與第二管4連接，第二溢流管18與第二管4靠近罐體11的一側(cè)連接，溢流管17、第二溢流管18和第二管4三者相連通。罐體11中產(chǎn)生的冷凝水可通過(guò)溢流口 12溢出，然后經(jīng)溢流管17排出，第二管4中產(chǎn)生的冷凝水可通過(guò)第二溢流管18進(jìn)入溢流管17中。
[0027]本汽融式換熱機(jī)組還包括回液管5和供液管6,回液管5與換熱器2的第三進(jìn)口 23連接，供液管6與換熱器2的第三出口 24連接，回液管5安裝有第一回液管55和第二回液管56，第一回液管55和第二回液管56并聯(lián)后與回液管5連接，第一回液管55和第二回液管56上均安裝有二次泵51、止回閥52和兩個(gè)閥門7，二次泵51的兩側(cè)均通過(guò)緩沖塊53安裝在第一回液管55或第二回液管56上，緩沖塊53用于緩沖二次泵51的震動(dòng)，兩個(gè)閥門7分設(shè)于二次泵51的兩側(cè),止回閥32位于二次泵51和閥門7之間。第一回液管55和第二回液管56不同時(shí)使用，當(dāng)其中一個(gè)管出現(xiàn)故障時(shí)，由另一管代替，可保證生產(chǎn)效率。其中，第一回液管55和第二回液管56上各部件的安裝次序?yàn)殚y門7、止回閥52、緩沖塊53、二次泵51、緩沖塊53、閥門7。
[0028]回液管5靠近換熱器2的一端連接有補(bǔ)液管54，補(bǔ)液管54上設(shè)有閥門7，當(dāng)?shù)谝换匾汗?5和第二回液管56同時(shí)出現(xiàn)故障時(shí)，可通過(guò)補(bǔ)液管54回液。
[0029]供液管6上依次安裝有混流罐混流罐65、壓力表64、溫度表63、溫度傳感器61和壓力傳感器62，供液管6上還安裝有兩個(gè)閥門7，兩個(gè)閥門7分設(shè)于混流罐65的兩側(cè)，混流罐65的外部包裹有保溫層。
[0030]汽融式換熱機(jī)組還包括控制裝置8，控制裝置8分別與一次泵31、二次泵51、過(guò)溫保護(hù)閥152、調(diào)節(jié)閥151、溫度傳感器61和壓力傳感器62連接，控制裝置8上安裝有PLC(可編程控制器)，溫度傳感器61和壓力傳感器62可將供液管6中的溫度和壓強(qiáng)傳送至控制裝置8。
[0031]操作者可根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)PLC設(shè)置供液管6供液的溫度及流速，通過(guò)PLC設(shè)置調(diào)整一次泵31、二次泵51功率和調(diào)節(jié)閥151開(kāi)度的程序，通過(guò)PLC設(shè)置檢測(cè)程序。汽融式換熱機(jī)組運(yùn)行時(shí)，控制裝置8根據(jù)操作者提前設(shè)定的供液管6中的溫度和壓強(qiáng)，當(dāng)控制裝置8通過(guò)溫度傳感器61和壓力傳感器62檢測(cè)到供液管6中的溫度和壓強(qiáng)偏離了設(shè)定值，可自動(dòng)調(diào)整一次泵31、二次泵51的功率和蒸汽進(jìn)管15上調(diào)節(jié)閥151的開(kāi)度，使供液管6中的溫度和壓強(qiáng)恢復(fù)設(shè)定值，當(dāng)控制裝置8檢測(cè)到汽融式換熱機(jī)組出現(xiàn)故障時(shí)，可關(guān)閉過(guò)溫保護(hù)閥152，切斷蒸汽來(lái)源，從而保證罐體11出水安全。
[0032]本汽融式換熱機(jī)組的工作流程為:打開(kāi)蒸汽進(jìn)管15上兩個(gè)串聯(lián)的截止閥153，將蒸汽從蒸汽進(jìn)管15通入罐體11內(nèi)，蒸汽將罐體11內(nèi)的水加熱，當(dāng)罐體11內(nèi)的達(dá)到要求的溫度時(shí)，打開(kāi)第一管3、第二管4上的閥門7，熱水從第一出口 14進(jìn)入第一管3然后進(jìn)入換熱器2中，熱水在換熱器2中進(jìn)行換熱后成為冷水，然后從第二出口 22進(jìn)入第二管4，回流至罐體11，一次泵31為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)水在罐體11、第一管3、換熱器2、第二管4的循環(huán)，罐體11中產(chǎn)生的冷凝水可通過(guò)溢流口 12溢出，然后經(jīng)溢流管17排出，第二管4中產(chǎn)生的冷凝水可通過(guò)第二溢流管18進(jìn)入溢流管17中；打開(kāi)回液管5、供液管6上的閥門,待加熱液體經(jīng)回液管5從第三進(jìn)口 23進(jìn)入換熱器2中，與來(lái)自罐體11的熱水進(jìn)行熱交換，加熱后的液體從第三出口 24經(jīng)供液管6進(jìn)入混流罐65中，然后經(jīng)混流罐65緩沖經(jīng)供液管6進(jìn)入下一工序，二次泵51為液體在回液管5、換熱器2、供液管6中的流動(dòng)提供動(dòng)力；當(dāng)控制裝置8通過(guò)溫度傳感器61和壓力傳感器62檢測(cè)到供液管6中的溫度和壓強(qiáng)偏離了設(shè)定值，可自動(dòng)調(diào)整一次泵31、二次泵51的功率和蒸汽進(jìn)管15上調(diào)節(jié)閥151的開(kāi)度，使供液管6中的溫度和壓強(qiáng)恢復(fù)設(shè)定值，當(dāng)控制裝置8檢測(cè)到汽融式換熱機(jī)組出現(xiàn)故障時(shí)，可關(guān)閉過(guò)溫保護(hù)閥152，切斷蒸汽來(lái)源，從而保證罐體11出水安全。
[0033]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.汽融裝置，其特征在于，包括罐體(11)，所述罐體(11)的上部設(shè)有溢流口(12)和蒸汽進(jìn)口，所述罐體(11)上設(shè)有第一進(jìn)口(13)和第一出口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽融裝置，其特征在于，所述蒸汽進(jìn)口處設(shè)有蒸汽進(jìn)管(15)，所述蒸汽進(jìn)管(15)的一端設(shè)有消音器(16)，所述蒸汽進(jìn)管(15)設(shè)有消音器(16)的一端位于罐體(11)內(nèi)。
3.汽融式換熱機(jī)組，其特征在于，包括汽融裝置(I)、換熱器(2)、第一管(3)和第二管(4)，汽融裝置(I)包括罐體(11)，所述罐體(11)的上部設(shè)有溢流口(12)和蒸汽進(jìn)口，所述罐體(11)上設(shè)有第一進(jìn)口(13)和第一出口(14)，所述換熱器(2)設(shè)有第二進(jìn)口(21)、第二出口(22)、第三進(jìn)口(23)和第三出口(24)，所述第一出口(14)與第二進(jìn)口(21)通過(guò)第一管(3)相連，所述第一進(jìn)口(13)與第二出口(22)通過(guò)第二管(4)相連，所述第一管(3)上設(shè)有一次泵(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽融式換熱機(jī)組，其特征在于，所述蒸汽進(jìn)口處設(shè)有蒸汽進(jìn)管(15)，所述蒸汽進(jìn)管(15)的一端設(shè)有消音器(16)，所述蒸汽進(jìn)管(15)設(shè)有消音器(16)的一端位于罐體(11)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽融式換熱機(jī)組，其特征在于，所述汽融裝置(I)的溢流口(12)處設(shè)有溢流管(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽融式換熱機(jī)組，其特征在于，所述溢流管(17)與第二管(4)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽融式換熱機(jī)組，其特征在于，所述蒸汽進(jìn)管(15)上設(shè)有調(diào)節(jié)閥(151)和過(guò)溫保護(hù)閥(152 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的汽融式換熱機(jī)組，其特征在于，還包括回液管(5)和供液管(6 )，所述回液管(I)與第三進(jìn)口( 23 )連接，所述供液管(6 )與第三出口( 24)連接，所述回液管(5)上設(shè)有二次泵(51)，所述供液管(6)上設(shè)有溫度傳感器(61)和壓力傳感器(62)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的汽融式換熱機(jī)組，其特征在于，所述蒸汽進(jìn)管(15)上設(shè)有蒸汽截止閥(153)，所述第一管(3)、第二管(4)、回液管(5)和供液管(6)上均設(shè)有閥門(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的汽融式換熱機(jī)組，其特征在于，還包括控制裝置(8)，所述控制裝置(8)分別與一次泵(31)、二次泵(51)、調(diào)節(jié)閥(151)、過(guò)溫保護(hù)閥(152)、溫度傳感器(61)和壓力傳感器(62)連接。
【文檔編號(hào)】F28C3/08GK103512388SQ201310454874
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】汪棟梁, 王輝 申請(qǐng)人:江陰六州換熱設(shè)備有限公司