陶瓷熱屏蔽片及耐熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本文提出一種陶瓷熱屏蔽片，包括用以固定至受熱表面的固定部。在使用時(shí)，若干所述陶瓷熱屏蔽片固定至所述受熱表面以覆蓋所述受熱表面。這些陶瓷熱屏蔽片相互局部重疊，每個(gè)陶瓷熱屏蔽片的固定部被至少一個(gè)相鄰的陶瓷熱屏蔽片覆蓋。
【專利說明】陶瓷熱屏蔽片及耐熱結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱屏蔽結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種陶瓷熱屏蔽片及采用這種陶瓷熱屏蔽片的耐熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫部件上采用熱屏蔽結(jié)構(gòu)可以增強(qiáng)高溫部件的耐熱性能。例如，燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室即是一種高溫部件。由于陶瓷的優(yōu)異耐熱性能，有業(yè)者將陶瓷做成片狀，然后利用螺栓固定在燃燒室的火焰筒內(nèi)壁，試圖將火焰筒內(nèi)的高溫與火焰筒壁面隔開。這種陶瓷片一般呈正方形，相互拼接以完全覆蓋火焰筒內(nèi)表面。然后由于陶瓷的特性，正方形陶瓷片的邊緣或尖角在熱沖擊的作用下容易出現(xiàn)斷裂。而且固定位置容易出現(xiàn)熱應(yīng)力集中，因此也容易出現(xiàn)斷裂。因此業(yè)者提出的上述方案有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本文提出一種陶瓷熱屏蔽片以改善至少一種前述提出的問題。
[0004]本文還提出一種耐熱結(jié)構(gòu)以改善至少一種前述提出的問題。
[0005]本文提出的陶瓷熱屏蔽片包括用以固定至受熱表面的固定部。在使用時(shí)，若干所述陶瓷熱屏蔽片固定至所述受熱表面以覆蓋所述受熱表面。這些陶瓷熱屏蔽片相互局部重疊，每個(gè)陶瓷熱屏蔽片的固定部被至少一個(gè)相鄰的陶瓷熱屏蔽片覆蓋。
[0006]在一個(gè)實(shí)施例中，所述陶瓷熱屏蔽片的邊緣呈弧形。例如，所述陶瓷熱屏蔽片呈橢圓形。
[0007]在一個(gè)實(shí)施例中，所述陶瓷熱屏蔽片具有相反的兩表面，所述相反的兩表面在所述邊緣以光滑曲面連接。
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中，所述陶瓷熱屏蔽片的固定部包括固定孔或卡扣部。
[0009]在一個(gè)實(shí)施例中，所述固定部設(shè)置在偏向所述陶瓷熱屏蔽片邊緣的位置。
[0010]本文提出的耐熱結(jié)構(gòu)包括受熱表面以及若干覆蓋在所述受熱表面上的陶瓷熱屏蔽片。這些陶瓷熱屏蔽片相互局部重疊。每個(gè)陶瓷熱屏蔽片包括固定至所述受熱表面的固定部，每個(gè)陶瓷熱屏蔽片的固定部被至少一個(gè)相鄰的陶瓷熱屏蔽片覆蓋。
[0011]在一個(gè)實(shí)施例中，所述固定部利用螺栓或者卡扣結(jié)構(gòu)固定至所述受熱表面。
[0012]在一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)陶瓷熱屏蔽片包括設(shè)有所述固定部的第一端以及與所述第一端相反的第二端，所述第二端暴露在外而且是一個(gè)自由端。
[0013]在一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)陶瓷熱屏蔽片的邊緣呈弧形。
[0014]在一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)陶瓷熱屏蔽片具有相反的兩表面，所述相反的兩表面在所述邊緣以光滑曲面連接。
[0015]在一個(gè)實(shí)施例中，這些陶瓷熱屏蔽片各自具有面對(duì)所述受熱表面的內(nèi)表面和與所述內(nèi)表面相反的外表面，這些陶瓷熱屏蔽片的內(nèi)表面與所述受熱表面之間具有間隙。
[0016]在一個(gè)實(shí)施例中，這些陶瓷熱屏蔽片之間具有縫隙。[0017]在一個(gè)實(shí)施例中，所述受熱表面為燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室的火焰筒內(nèi)表面且具有貫穿的氣孔，所述氣孔與所述間隙和縫隙流體相通，使得空氣可依次經(jīng)由所述氣孔、間隙和縫隙流至這些陶瓷熱屏蔽片的外表面。
[0018]在上述陶瓷熱屏蔽片及耐熱結(jié)構(gòu)中，陶瓷熱屏蔽片的固定部被相鄰的熱屏蔽片覆蓋，陶瓷熱屏蔽片消除尖角邊緣，這些措施都可以降低陶瓷熱屏蔽片由熱沖擊導(dǎo)致的斷裂。而且，陶瓷熱屏蔽片暴露在高溫環(huán)境中的是一個(gè)自由端，在熱沖擊下可自由膨脹，因此也避免了因膨脹受阻而導(dǎo)致的陶瓷片斷裂。另外，這些陶瓷熱屏蔽片相互局部重疊，導(dǎo)致熱屏蔽片與受熱表面之間形成間隙，而熱屏蔽片之間也形成縫隙。因此，空氣可以在通過這些間隙和縫隙通入火焰筒內(nèi)而在熱屏蔽片的表面上形成氣膜，對(duì)這些熱屏蔽片進(jìn)行高溫保護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是陶瓷熱屏蔽片的一個(gè)實(shí)施例的立體圖。
[0020]圖2是圖1的陶瓷熱屏蔽片的側(cè)視圖。
[0021]圖3是耐熱結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的平面示意圖。
[0022]圖4是圖3的耐熱結(jié)構(gòu)的另一個(gè)角度的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]在詳細(xì)描述實(shí)施例之前，應(yīng)該理解的是，本發(fā)明不限于本申請(qǐng)中下文或附圖中所描述的詳細(xì)結(jié)構(gòu)或元件排布。本發(fā)明可為其它方式實(shí)現(xiàn)的實(shí)施例。而且，應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的措辭及術(shù)語僅僅用作描述用途，不應(yīng)作限定性解釋。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等類似措辭意為包含其后所列出之事項(xiàng)、其等同物及其它附加事項(xiàng)。特別是，當(dāng)描述“一個(gè)某元件”時(shí)，本發(fā)明并不限定該元件的數(shù)量為一個(gè)，也可以包括多個(gè)。
[0024]圖1是陶瓷熱屏蔽片的一個(gè)實(shí)施例的立體圖。陶瓷熱屏蔽片10包括用以固定至受熱表面22 (圖4)的固定部12。也請(qǐng)參考圖3和圖4，在使用時(shí)，若干陶瓷熱屏蔽片10固定至受熱表面以覆蓋受熱表面22。這些陶瓷熱屏蔽片10相互局部重疊，每個(gè)陶瓷熱屏蔽片10的固定部12被至少一個(gè)相鄰的陶瓷熱屏蔽片10覆蓋。
[0025]在所示的實(shí)施例中，陶瓷熱屏蔽片10的邊緣14呈弧形。更具體而言，陶瓷熱屏蔽片10呈橢圓形。在其他實(shí)施例中，陶瓷熱屏蔽片10也可以是其他具有弧形邊緣的形狀，例如圓形。如圖2，陶瓷熱屏蔽片10具有相反的兩表面16和18，相反的兩表面16和18在邊緣14以光滑曲面連接。由于陶瓷熱屏蔽片10在其邊緣14具有光滑曲面，因此降低了在其邊緣形成熱應(yīng)力集中的機(jī)會(huì)，提高了熱沖擊耐受度。
[0026]在所示的實(shí)施例中，陶瓷熱屏蔽片10的固定部12包括固定孔12。也請(qǐng)參照?qǐng)D4，利用螺栓穿過固定孔12即可將陶瓷熱屏蔽片10固定在受熱表面上。在其他實(shí)施例中，固定部12也可以采用其他形式，例如包括卡扣部，從而以卡扣的方式連接至受熱表面。
[0027]固定部12并不是設(shè)置陶瓷熱屏蔽片10的中央，而是設(shè)置在偏向陶瓷熱屏蔽片10邊緣的位置。在這樣的實(shí)施例中，陶瓷熱屏蔽片10包括設(shè)有固定部12的第一端24 (或稱為固定端)以及與第一端24相反的第二端26。在其他實(shí)施例中，固定部12可以設(shè)置在任何其它適當(dāng)?shù)奈恢?，只要能將陶瓷熱屏蔽?0固定至受熱表面22即可。
[0028]如圖3，為耐熱結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的平面圖。耐熱結(jié)構(gòu)20包括受熱表面22 (見圖4)以及若干覆蓋在受熱表面22上的陶瓷熱屏蔽片10。這些陶瓷熱屏蔽片10相互局部重疊。此實(shí)施例中的陶瓷熱屏蔽片10與圖1中的陶瓷熱屏蔽片10構(gòu)造相同。如前所述，每個(gè)陶瓷熱屏蔽片10包括固定至受熱表面22的固定部12，每個(gè)陶瓷熱屏蔽片10的固定部12被至少一個(gè)相鄰的陶瓷熱屏蔽片10覆蓋。陶瓷熱屏蔽片10的邊緣14呈弧形。每個(gè)陶瓷熱屏蔽片10具有相反的兩表面16和18，相反的兩表面16和18在邊緣14以光滑曲面連接。
[0029]結(jié)合圖4，其中一個(gè)陶瓷熱屏蔽片IOa (圖4的中間陶瓷熱屏蔽片10)的第一端24被一個(gè)相鄰的陶瓷熱屏蔽片IOb (圖4的靠右邊陶瓷熱屏蔽片10)的第二端26覆蓋，同時(shí)該陶瓷熱屏蔽片IOa (圖4的靠左邊陶瓷熱屏蔽片10)的第二端26覆蓋另一個(gè)相鄰的陶瓷熱屏蔽片IOc (圖4的左側(cè)陶瓷熱屏蔽片10)的第一端24。通過這種相互局部重疊，這些陶瓷熱屏蔽片10的第一端24被相鄰的陶瓷熱屏蔽片10覆蓋，而這些陶瓷熱屏蔽片10的第二端26暴露在外而且是一個(gè)自由端。因此，被覆蓋的固定部12可以免受高溫或高溫火焰(例如燃燒室中的火焰)的直接沖擊，而暴露在外的自由端或第二端26在熱沖擊下可自由膨脹，因此也避免了因膨脹受阻而導(dǎo)致的陶瓷片斷裂。
[0030]如前所述，固定部12可以利用螺栓或者卡扣結(jié)構(gòu)固定至受熱表面22。在所示的實(shí)施例中，固定部12是利用螺栓28固定至受熱表面22的。
[0031]如圖4所示，陶瓷熱屏蔽片10的兩個(gè)表面16和18分別是面對(duì)受熱表面22的內(nèi)表面16和與內(nèi)表面16相反的外表面18。陶瓷熱屏蔽片10的內(nèi)表面16與受熱表面22之間具有間隙30。在圖4的具體實(shí)施例中，陶瓷熱屏蔽片10的內(nèi)表面16與受熱表面22之間形成夾角。相鄰陶瓷熱屏蔽片10之間也具有縫隙32，因此氣流可在相鄰陶瓷熱屏蔽片10之間流過。
[0032]受熱表面22具有貫穿的氣孔34。氣孔34與間隙30和縫隙32流體相通，使得空氣可依次經(jīng)由氣孔34、間隙30和縫隙32流至陶瓷熱屏蔽片10的外表面18。在此所稱的“外表面”是以受熱表面22為參照的，實(shí)際上該外表面18是受熱的表面。在一個(gè)實(shí)施例中，受熱表面22為燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室的火焰筒內(nèi)表面。因此，空氣可以通過火焰筒的氣孔34、間隙30和縫隙32通入火焰筒內(nèi)而在陶瓷熱屏蔽片10的表面18上形成氣膜，進(jìn)一步對(duì)這些陶瓷熱屏蔽片10進(jìn)行高溫保護(hù)。
[0033]應(yīng)當(dāng)指出的是，圖3僅示范性地示出熱屏蔽片10的一種排列方式。這些熱屏蔽片10還可以具有其它排列方式，只要熱屏蔽片的固定部12能夠被相鄰的熱屏蔽片10覆蓋即可。
[0034]總之，在上述陶瓷熱屏蔽片及耐熱結(jié)構(gòu)中，陶瓷熱屏蔽片的固定部被相鄰的熱屏蔽片覆蓋，陶瓷熱屏蔽片消除尖角邊緣，這些措施都可以降低陶瓷熱屏蔽片由熱沖擊導(dǎo)致的斷裂。而且，陶瓷熱屏蔽片暴露在高溫環(huán)境中的是一個(gè)自由端，在熱沖擊下可自由膨脹，因此也避免了因膨脹受阻而導(dǎo)致的陶瓷片斷裂。另外，這些陶瓷熱屏蔽片相互局部重疊，導(dǎo)致熱屏蔽片與受熱表面之間形成間隙，而熱屏蔽片之間也形成縫隙。因此，空氣可以在通過這些間隙和縫隙通入火焰筒內(nèi)而在熱屏蔽片的表面上形成氣膜，對(duì)這些熱屏蔽片進(jìn)行高溫保護(hù)。
[0035]本文所描述的概念在不偏離其精神和特性的情況下可以實(shí)施成其它形式。所公開的具體實(shí)施例應(yīng)被視為例示性而不是限制性的。因此，本發(fā)明的范圍是由所附的權(quán)利要求，而不是根據(jù)之前的這些描述進(jìn)行確定。在權(quán)利要求的字面意義及等同范圍內(nèi)的任何改變都應(yīng)屬于這些權(quán)利要求的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷熱屏蔽片，包括用以固定至受熱表面的固定部，在使用時(shí)，若干所述陶瓷熱屏蔽片固定至所述受熱表面以覆蓋所述受熱表面，其特征在于，這些陶瓷熱屏蔽片相互局部重疊，每個(gè)陶瓷熱屏蔽片的固定部被至少一個(gè)相鄰的陶瓷熱屏蔽片覆蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷熱屏蔽片，其特征在于，所述陶瓷熱屏蔽片的邊緣呈弧形，所述陶瓷熱屏蔽片具有相反的兩表面，所述相反的兩表面在所述邊緣以光滑曲面連接。
3.如權(quán)利要求2所述的陶瓷熱屏蔽片，其特征在于，所述陶瓷熱屏蔽片呈橢圓形。
4.如權(quán)利要求1所述的陶瓷熱屏蔽片，其特征在于，所述固定部設(shè)置在偏向所述陶瓷熱屏蔽片邊緣的位置。
5.一種耐熱結(jié)構(gòu)，包括受熱表面以及若干覆蓋在所述受熱表面上的陶瓷熱屏蔽片，每個(gè)陶瓷熱屏蔽片包括用以固定至所述受熱表面的固定部，其特征在于，這些陶瓷熱屏蔽片相互局部重疊，每個(gè)陶瓷熱屏蔽片的固定部被至少一個(gè)相鄰的陶瓷熱屏蔽片覆蓋。
6.如權(quán)利要求5所述的耐熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)陶瓷熱屏蔽片包括設(shè)有所述固定部的第一端以及與所述第一端相反的第二端，所述第二端暴露在外而且是一個(gè)自由端。
7.如權(quán)利要求5所述的耐熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)陶瓷熱屏蔽片的邊緣呈弧形，每個(gè)陶瓷熱屏蔽片具有相反的兩表面，所述相反的兩表面在所述邊緣以光滑曲面連接。
8.如權(quán)利要求5所述的耐熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，這些陶瓷熱屏蔽片各自具有面對(duì)所述受熱表面的內(nèi)表面和與所述內(nèi)表面相反的外表面，這些陶瓷熱屏蔽片的內(nèi)表面與所述受熱表面之間具有間隙，且這些陶瓷熱屏蔽片的內(nèi)表面與所述受熱表面之間形成一夾角。
9.如權(quán)利要求8所述的耐熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，這些陶瓷熱屏蔽片之間具有縫隙。
10.如權(quán)利要求9所述的耐熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述受熱表面為燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室的火焰筒內(nèi)表面且具有貫穿的氣孔，所述氣孔與所述間隙和縫隙流體相通，使得空氣可依次經(jīng)由所述氣孔、間隙和縫隙流至這些陶瓷熱屏蔽片的外表面。
【文檔編號(hào)】F23R3/42GK103557536SQ201310566187
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】王志強(qiáng) 申請(qǐng)人:深圳智慧能源技術(shù)有限公司