鍋爐用夾套式放渣管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鍋爐用夾套式放渣管。具體說(shuō)，是安裝在鍋爐的爐膛下部、用來(lái)實(shí)時(shí)將集聚在爐膛底部布風(fēng)板上的高溫灰渣排出爐外的夾套式放渣管。它包括管本體，其特點(diǎn)是所述管本體的外面套有外套管，且套管的內(nèi)徑大于管本體的外徑，以便在外套管與管本體間形成用于通水的間距。所述外套管與所述管本體上端四周間和下端四周間均呈水密性連接在一起，所述外套管的上部和下部分別有出水口和進(jìn)水口。本發(fā)明的鍋爐用夾套式放渣管，使用壽命長(zhǎng)，安全性高。尤其適用于循環(huán)流化床鍋爐上。
【專利說(shuō)明】鍋爐用夾套式放渣管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍋爐附件。具體說(shuō)，是安裝在鍋爐的爐膛下部、用來(lái)實(shí)時(shí)將集聚在爐膛底部布風(fēng)板上的高溫灰渣排出爐外的夾套式放渣管，尤其適用于循環(huán)流化床鍋爐上。
【背景技術(shù)】
[0002]在循環(huán)流化床鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域都知道，循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中，其上部燃燒的高溫灰渣會(huì)不斷下落、聚集在爐膛底部的布風(fēng)板上。而這些高溫灰渣必需通過(guò)放渣管連續(xù)或間斷排出。因此，放渣管在鍋爐正常運(yùn)行中起到了非常重要的作用。傳統(tǒng)的放渣管為單層結(jié)構(gòu)，而集聚在爐膛底部布風(fēng)板上的灰渣溫度高達(dá)85(T900°C，使得放渣管常被在管內(nèi)移動(dòng)的高溫爐渣烤紅，從而產(chǎn)生很強(qiáng)的熱輻射，該很強(qiáng)的熱輻射很容易灼傷現(xiàn)場(chǎng)人員。因此，采用傳統(tǒng)單層結(jié)構(gòu)的放渣管，容易損壞，存在安全隱患，安全性差。由于放渣管常被在管內(nèi)移動(dòng)的高溫爐渣烤紅，使得放渣管長(zhǎng)期處于高溫下，使用壽命短。另外，由于傳統(tǒng)的放渣管為單層結(jié)構(gòu)，集聚在膛底部布風(fēng)板上的高溫灰渣通過(guò)放渣管后直接排除，高溫爐渣中的熱量白白被浪費(fèi)掉，造成了能源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種鍋爐用夾套式放渣管。本發(fā)明的鍋爐用夾套式放渣管，使用壽命長(zhǎng)，安全性高。
[0004]為解決上述問(wèn)題，采取以下技術(shù)解決方案:
本發(fā)明的鍋爐用夾套式放渣管包括管本體，其特點(diǎn)是所述管本體的外面套有外套管，且套管的內(nèi)徑大于管本體的外徑，以便在外套管與管本體間形成用于通水的間距。所述外套管與所述管本體上端四周間和下端四周間均呈水密性連接在一起，所述外套管的上部和下部分別有出水口和進(jìn)水口。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述外套管的上端和下端均有周向內(nèi)凸邊，該周向內(nèi)凸邊的內(nèi)徑與所述管本體的外徑相適配且二者間呈密封狀連接在一起。
[0006]采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
由上述方案可以看出，由于所述管本體的外面套有外套管，且外套管的內(nèi)徑大于管本體的外徑，以便在外套管與管本體間形成用于通水的間距。所述外套管與所述管本體上端四周間和下端四周間均呈水密性連接在一起。在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，利用鍋爐蒸汽系統(tǒng)本身的循環(huán)水向外套管與管本體間形成的間距內(nèi)通冷卻水來(lái)對(duì)所述管本體進(jìn)行冷卻，使得放渣管不會(huì)過(guò)熱變紅，從而消除了很強(qiáng)熱輻射的產(chǎn)生，避免了很強(qiáng)的熱輻射灼傷現(xiàn)場(chǎng)人員的情況發(fā)生。因此，本發(fā)明的鍋爐用夾套式放渣管，不易損壞，無(wú)安全隱患，安全性高。另外，由于外套管與管本體間形成有用于通水的間距，通過(guò)間距內(nèi)的循環(huán)冷卻水，可以直接吸收利用高溫?zé)嵩牟糠譄崃?，不僅節(jié)約了能源，提高了能源利用效率，降低了鍋爐的運(yùn)行成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0007]圖1是本發(fā)明的鍋爐用夾套式放渣管結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的鍋爐用夾套式放渣管使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，本發(fā)明的鍋爐用夾套式放渣管包括管本體2，所述管本體2為圓形直管，管本體2的外面套有外套管6,所述外套管6的內(nèi)徑大于管本體2的外徑,從而在外套管6與管本體2間形成用于通水的間距5。所述外套管6與所述管本體2上端四周間和下端四周間均呈水密性焊接在一起。所述外套管6的上部和下部分別加工有出水口 3和進(jìn)水口7，在安裝狀態(tài)下該出水口和進(jìn)水口分別與出水管4和進(jìn)水管8相連。
[0009]其中，所述外套管6的上端和下端均加工有周向內(nèi)凸邊I，該周向內(nèi)凸邊的內(nèi)徑與所述管本體2的外徑相適配且二者間呈密封狀焊接在一起。
[0010]見(jiàn)圖2，在安裝狀態(tài)下，本發(fā)明的鍋爐用夾套式放渣管呈立式布置，其上端連接在爐膛9底部的布風(fēng)板10上，其下端穿過(guò)風(fēng)室11后伸出在風(fēng)室11底部之下并安裝有放渣閥12。使本發(fā)明的鍋爐用夾套式放渣管上端與爐膛9連通。其中，所述進(jìn)水口 7與進(jìn)水管8相連，進(jìn)水管8又與鍋爐蒸汽系統(tǒng)本身的循環(huán)水連通。利用鍋爐蒸汽系統(tǒng)本身的循環(huán)水向外套管6與管本體2間形成的間距5內(nèi)通冷卻水來(lái)對(duì)所述管本體2進(jìn)行冷卻，使得放渣管不會(huì)過(guò)熱變紅，從而消除了很強(qiáng)熱輻射的產(chǎn)生，避免了很強(qiáng)的熱輻射灼傷現(xiàn)場(chǎng)人員的情況發(fā)生。另外，由于外套管6與管本體2間形成有用于通水的間距5，通過(guò)間距5內(nèi)的循環(huán)冷卻水，可以直接吸收、利用高溫?zé)嵩牟糠譄崃?，不僅節(jié)約了能源，提高了能源利用效率，還降低了鍋爐的運(yùn)行成本。
【權(quán)利要求】
1.鍋爐用夾套式放洛管，包括管本體(2),其特征在于所述管本體(2)的外面套有外套管(6)，外套管(6)的內(nèi)徑大于管本體(2)的外徑，以便在外套管(6)與管本體(2)間形成用于通水的間距(5);所述外套管(6)與所述管本體(2)上端四周間和下端四周間均呈水密性連接在一起；所述外套管(6)的上部和下部分別有出水口(3)和進(jìn)水口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐用夾套式放渣管，其特征在于所述外套管(6)的上端和下端均有周向內(nèi)凸邊(1)，該周向內(nèi)凸邊的內(nèi)徑與所述管本體(2)的外徑相適配且二者間呈密封狀連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐用夾套式放渣管，其特征在于所述出水口(3)和進(jìn)水口(7)處分別與出水管(4)和進(jìn)水管(8)相連。
【文檔編號(hào)】F23C10/24GK103557522SQ201310578350
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】崔艷, 謝天祥, 吳文蔚, 魯彬 申請(qǐng)人:無(wú)錫東馬鍋爐有限公司