一種可調(diào)流體散熱翅片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)流體散熱翅片,該可調(diào)流體散熱翅片,包括流體管和設(shè)置于所述流體管的外圓周的散熱片,所述流體管的管壁上開設(shè)有陷入到流體管的管腔內(nèi)的凹槽,所述散熱片的一端設(shè)置于所述凹槽內(nèi),另一端設(shè)置于所述凹槽外,當流體需要增加散熱面積時,將所述散熱片從凹槽內(nèi)向外拔出,流體從流體管內(nèi)流過,通過所述散熱片散熱。通過設(shè)置陷入流體管的官腔內(nèi)的凹槽,將散熱片設(shè)置于凹槽內(nèi),通過插拔實現(xiàn)調(diào)整流體管外的散熱片的散熱面積,從而調(diào)整流體散熱的效率,提高了單種流體散熱翅片的應(yīng)用范圍。
【專利說明】一種可調(diào)流體散熱翅片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種可調(diào)流體散熱翅片。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器,是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應(yīng)用更加廣泛。在實際的生產(chǎn)過程中,換熱器不管是在開工的高峰期還是低谷期,都是同樣的使用模式,低谷期可能會造成散熱設(shè)備的不必要的高溫下的老化,在高峰期又可能會造成散熱設(shè)備的散熱能力不足,達不到需要的散熱效果,缺少一種能夠調(diào)節(jié)散熱能力的散熱翅片。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提出了一種可設(shè)置散熱片與流體管之間的位置關(guān)系從而調(diào)整散熱效果的可調(diào)流體散熱翅片。
[0004]為實現(xiàn)上述設(shè)計,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種可調(diào)流體散熱翅片,包括流體管和設(shè)置于所述流體管的外圓周的散熱片,所述流體管的管壁上開設(shè)有陷入到流體管的管腔內(nèi)的凹槽,所述散熱片的一端設(shè)置于所述凹槽內(nèi),另一端設(shè)置于所述凹槽外,當流體需要增加散熱面積時,將所述散熱片從凹槽內(nèi)向外拔出,流體從流體管內(nèi)流過,通過所述散熱片散熱。
[0006]其中,所述凹槽的內(nèi)壁上相對的一面開設(shè)有定位細槽,所述散熱片的橫截面為幾字形,所述散熱片向外拔出或向內(nèi)推入時,所述散熱片的開口兩端卡入一組定位細槽。
[0007]其中,所述定位細槽的數(shù)目為4?6組。
[0008]其中,所述定位細槽的數(shù)目為5組。
[0009]其中,所述散熱片的里端固定于所述凹槽的底部,所述散熱片由多個由里往外依次變小的多個散熱子片套接而成。
[0010]其中,相鄰兩個散熱子片中的一個設(shè)置有定位孔,另一個設(shè)置有彈性定位件。
[0011]其中,所述散熱子片的個數(shù)為2?5個。
[0012]其中,所述散熱子片的個數(shù)為3個。
[0013]其中,所述散熱片的外端設(shè)置有通風口。
[0014]其中,所述散熱片的側(cè)面設(shè)置有通風口。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:通過設(shè)置陷入流體管的官腔內(nèi)的凹槽,將散熱片設(shè)置于凹槽內(nèi),通過插拔實現(xiàn)調(diào)整流體管外的散熱片的散熱面積,從而調(diào)整流體散熱的效率,提高了單種流體散熱翅片的應(yīng)用范圍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對本發(fā)明實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)本發(fā)明實施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本發(fā)明實施例提供的一種可調(diào)流體散熱翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1-流體管;11-凹槽;2-散熱片。
【具體實施方式】
[0019]為使本發(fā)明解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達到的技術(shù)效果更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案作進一步的詳細描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]請參考圖1,其是本發(fā)明實施例提供的一種可調(diào)流體散熱翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的裝置主要用于工業(yè)生產(chǎn)、生活取暖等需要換熱,特別是通過流體換熱的環(huán)境下。如圖所示,該可調(diào)流體散熱翅片,包括流體管I和設(shè)置于所述流體管I的外圓周的散熱片2,所述流體管I的管壁上開設(shè)有陷入到流體管I的管腔內(nèi)的凹槽11,所述散熱片2的一端設(shè)置于所述凹槽11內(nèi),另一端設(shè)置于所述凹槽11外,當流體需要增加散熱面積時,將所述散熱片2從凹槽11內(nèi)向外拔出,流體從流體管I內(nèi)流過,通過所述散熱片2散熱。所述凹槽11的內(nèi)壁上相對的一面開設(shè)有定位細槽,所述散熱片2的橫截面為幾字形,所述散熱片2向外拔出或向內(nèi)推入時,所述散熱片2的開口兩端卡入一組定位細槽。所述定位細槽的數(shù)目為4?6組。優(yōu)選的,所述定位細槽的數(shù)目為5組。所述散熱片2的外端設(shè)置有通風口。所述散熱片2的側(cè)面設(shè)置有通風口。
[0021]現(xiàn)有的散熱翅片都是通過改變翅片的形狀、面積、表面細節(jié)等改善散熱效果。一旦散熱翅片成為產(chǎn)品之后,就很難對其散熱相關(guān)參數(shù)進行改變。本實施例中的散熱翅片的散熱片2與流體管I的相對位置關(guān)系并不是一成不變的,通過在流體管上設(shè)置凹槽11,將散熱片2的一端設(shè)置于凹槽11,在實際的應(yīng)用過程中,可以對散熱片2與凹槽11的相對位置進行調(diào)節(jié)。這種方式下,因為凹槽11的存在,流體管I的管壁與流體的接觸面積增加,本身就能達到更好的散熱效果。一種散熱片2的調(diào)節(jié)方式,在凹槽11內(nèi)相對的一面對應(yīng)設(shè)置多個定位細槽,所述散熱片2的橫截面為幾字形,當散熱片2插入凹槽11時,幾字形散熱片的開口兩端卡入一組定位細槽,通過散熱片2本身的金屬彈性張力固定位置,從而實現(xiàn)深度的調(diào)節(jié)。當需要再次進行散熱效果調(diào)節(jié)時,按住散熱片2,散熱片2的兩端從當前所在的一組定位細槽中脫離,再通過插拔散熱片2,使其開口進入下一組定位細槽,重新定位。當散熱片2處于凹槽I外的面積越大,散熱效果越好,反之,散熱效果越差。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,散熱過程一般達不到無級控制的要求,也不需要達到無級控制的要求,故只設(shè)置4?6組定位細槽,最佳設(shè)置5組即可。散熱片2的外端和側(cè)面設(shè)置得通風口也是為了增強空氣流通,提高散熱效果。
[0022]優(yōu)選的,所述散熱片2的里端固定于所述凹槽11的底部,所述散熱片2由多個由里往外依次變小的多個散熱子片套接而成。相鄰兩個散熱子片中的一個設(shè)置有定位孔,另一個設(shè)置有彈性定位件。所述散熱子片的個數(shù)為2?5個。進一步的,所述散熱子片的個數(shù)為3個。[0023]另一種散熱片2的調(diào)節(jié)方式,將散熱片2設(shè)置成多個散熱子片套接的方式,以一種類似于伸縮天線或折傘的主桿的配合方式,將散熱片2的一端固定于凹槽11的底部,然后通過拉伸散熱子片實現(xiàn)對散熱片2的長度的調(diào)整,因為伸縮天線和折傘的主桿的配合方式在現(xiàn)有技術(shù)中已多有闡述,再次不再加以贅述。在調(diào)整好散熱片2的長度之后,相鄰兩個散熱子片之間通過定位孔和彈性定位件進行定位,即一個彈性定位件嵌入定位孔之中,一般而言,較小的散熱子片上設(shè)置彈性定位件,較大的散熱子片上設(shè)置定位孔。因為這種結(jié)構(gòu)下對散熱片2的厚度有一定的要求,如果只是小型的散熱翅片,每個散熱片2的數(shù)目2?5個即可,以3個最佳。而對于大型的散熱翅片,可以酌情增加散熱子片的數(shù)目,增加散熱級數(shù)。
[0024]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)流體散熱翅片,包括流體管(I)和設(shè)置于所述流體管(I)的外圓周的散熱片(2),其特征在于,所述流體管(I)的管壁上開設(shè)有陷入到流體管(I)的管腔內(nèi)的凹槽(11),所述散熱片(2)的一端設(shè)置于所述凹槽(11)內(nèi),另一端設(shè)置于所述凹槽(11)外,當流體需要增加散熱面積時,將所述散熱片(2)從凹槽(11)內(nèi)向外拔出,流體從流體管(I)內(nèi)流過,通過所述散熱片(2)散熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)流體散熱翅片,其特征在于,所述凹槽(11)的內(nèi)壁上相對的一面開設(shè)有定位細槽,所述散熱片(2)的橫截面為幾字形,所述散熱片(2)向外拔出或向內(nèi)推入時,所述散熱片(2)的開口兩端卡入一組定位細槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)流體散熱翅片,其特征在于,所述定位細槽的數(shù)目為4?6組。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)流體散熱翅片,其特征在于,所述定位細槽的數(shù)目為5組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)流體散熱翅片,其特征在于,所述散熱片(2)的里端固定于所述凹槽(11)的底部,所述散熱片(2)由多個由里往外依次變小的多個散熱子片套接而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)流體散熱翅片,其特征在于,相鄰兩個散熱子片中的一個設(shè)置有定位孔,另一個設(shè)置有彈性定位件。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)流體散熱翅片,其特征在于,所述散熱子片的個數(shù)為2?5個。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可調(diào)流體散熱翅片,其特征在于,所述散熱子片的個數(shù)為3個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)流體散熱翅片,其特征在于,所述散熱片(2)的外端設(shè)置有通風口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)流體散熱翅片,其特征在于,所述散熱片(2)的側(cè)面設(shè)置有通風口。
【文檔編號】F28F1/20GK103673713SQ201310739669
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】魯文龍 申請人:無錫佳龍換熱器制造有限公司