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一種高效率翅片的制作方法

文檔序號:4540516閱讀:196來源:國知局
一種高效率翅片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及換熱器領(lǐng)域,尤其涉及一種高效率翅片,包括翅片本體,所述翅片本體包括第一翅板、第二翅板和連接板,所述第一翅板、第二翅板分別與連接板連接,所述第一翅板的高度是第二翅板的0.85-0.95倍,所述第一翅板的頂部設(shè)置有至少一個半圓形凸起,所述第二翅板的頂部設(shè)置有鋸齒形結(jié)構(gòu),所述翅片本體上還設(shè)置有弧形翼片,本發(fā)明通過改變翅板的高度,并在第一翅板上設(shè)置凸起,在第二翅板上設(shè)置鋸齒形結(jié)構(gòu),使流體流過翅片時產(chǎn)生湍流,且設(shè)置有弧形翼片,便于引導(dǎo)流體形成渦流,都有助于減小流體流速,達(dá)到提高換熱效率的效果。
【專利說明】一種高效率翅片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱器領(lǐng)域,尤其涉及一種高效率翅片。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器;換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位;翅片,通常安裝在需要進(jìn)行熱傳遞的換熱器的表面,起到增大換熱器的換熱表面積,提高換熱效率的作用。目前,市場上的翅片由多塊翅板連接而成,相鄰翅板之間設(shè)置有換熱通道,然而,由于翅片上的翅板形狀相同,導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)的流體基本屬于層流,流體會較為規(guī)則迅速地流過換熱器,因而熱交換效率不是很聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種高效率翅片,能夠提高熱交換效率。
[0004]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種高效率翅片,包括翅片本體,所述翅片本體包括第一翅板、第二翅板和連接板,所述第一翅板、第二翅板分別與連接板連接,所述第一翅板的高度是第二翅板的
0.85-0.95倍,所述第一翅板的頂部設(shè)置有至少一個半圓形凸起,所述第二翅板的頂部設(shè)置有鋸齒形結(jié)構(gòu)。
[0006]其中,所述弧形翼片設(shè)置在所述第一翅板的側(cè)面,所述弧形翼片的一端與所述第一翅板的側(cè)面連接,所述弧形翼片的另一端向與所述第一翅板緊相鄰的所述第二翅板的方向彎曲。
[0007]其中,所述弧形翼片的高度與所述第一翅板的高度相同,所述弧形翼片上設(shè)置有與弧度方向一致的導(dǎo)流槽。
[0008]其中,所述鋸齒形結(jié)構(gòu)的鋸齒為三角形鋸齒、梯形鋸齒或矩形鋸齒。
[0009]其中,所述第一翅板上設(shè)置有第一通孔,所述第二翅板上設(shè)置有第二通孔,所述第一通孔和第二通孔大小、形狀都相同。
[0010]其中,所述第一通孔和所述第二通孔交錯設(shè)置,兩種通孔的中心不在同一條軸線上,以減緩流體流速。
[0011]其中,所述每個第一翅板上的第一通孔的數(shù)量為兩個以上,所述第一通孔均勻分布在所述第一翅板上。
[0012]其中,所述每個第二翅板上的第二通孔的數(shù)量為兩個以上,所述第二通孔均勻分布在所述第二翅板上。
[0013]其中,所述第一翅板和第二翅板上設(shè)置有加強筋。
[0014]其中,所述第一翅板、連接板、第二翅板為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:一種高效率翅片,包括翅片本體,所述翅片本體包括第一翅板、第二翅板和連接板,所述第一翅板、第二翅板分別與連接板連接,所述第一翅板的高度是第二翅板的0.85-0.95倍,所述第一翅板的頂部設(shè)置有至少一個半圓形凸起,所述第二翅板的頂部設(shè)置有鋸齒形結(jié)構(gòu),所述翅片本體上還設(shè)置有弧形翼片,本發(fā)明通過改變翅板的高度,并在第一翅板上設(shè)置凸起,在第二翅板上設(shè)置鋸齒形結(jié)構(gòu),使流體流過翅片時產(chǎn)生湍流,且設(shè)置有弧形翼片,便于引導(dǎo)流體形成渦流,都有助于減小流體流速,達(dá)到提高換熱效率的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】提供的高效率翅片結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0017]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】提供的高效率翅片結(jié)構(gòu)示意左視圖。
[0018]圖3是本發(fā)明【具體實施方式】提供的高效率翅片結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
[0019]其中,1-第一翅板,2-第二翅板,3-連接板,4-半圓形凸起,5-鋸齒形結(jié)構(gòu),6_第一通孔,7-第二通孔,8-弧形翼片。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合圖1-3并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0021]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】提供的高效率翅片結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0022]一種高效率翅片,包括翅片本體,所述翅片本體包括第一翅板1、第二翅板2和連接板3,所述第一翅板1、第二翅板2分別與連接板3連接,所述第一翅板I的高度是第二翅板2的0.85-0.95倍,所述第一翅板I的頂部設(shè)置有至少一個半圓形凸起4,所述第二翅板2的頂部設(shè)置有鋸齒形結(jié)構(gòu)5。
[0023]本實施例通過改變翅板的高度,并在第一翅板I上設(shè)置凸起,在第二翅板2上設(shè)置鋸齒形結(jié)構(gòu)5,使流體流過翅片時產(chǎn)生不規(guī)則湍流,減小流體流速,達(dá)到提高換熱效率的效
果O
[0024]如圖3所示,在本實施例中,所述弧形翼片8設(shè)置在所述第一翅板I的側(cè)面,所述弧形翼片8的一端與所述第一翅板I的側(cè)面連接,所述弧形翼片8的另一端向與所述第一翅板I緊相鄰的所述第二翅板2的方向彎曲,所述弧形翼片8便于引導(dǎo)流體形成渦流,有助于減小流體流速,達(dá)到提聞?chuàng)Q熱效率的效果。。
[0025]在本實施例中,所述弧形翼片8的高度與所述第一翅板I的高度相同,所述弧形翼片8上設(shè)置有與弧度方向一致的導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽有助于引導(dǎo)流體形成渦流。
[0026]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】提供的高效率翅片結(jié)構(gòu)示意左視圖,所述第一翅板1、第二翅板2分別與連接板3連接。
[0027]作為另一種實施例,兩個相鄰的第一翅板I之間可以設(shè)置有兩個以上第二翅板2。
[0028]進(jìn)一步地,兩個相鄰的第二翅板2之間也可以設(shè)置有兩個以上第一翅板I。
[0029]作為一種較佳實施例,所述第一翅板I的高度是第二翅板2的0.9倍。
[0030]在本實施例中,所述鋸齒形結(jié)構(gòu)5的鋸齒為三角形鋸齒,作為一種較佳實施例,所述鋸齒形結(jié)構(gòu)5為不規(guī)則鋸齒形結(jié)構(gòu)5,鋸齒高度不全相同,寬度不同,本實施例就是使用各種不規(guī)則的結(jié)構(gòu)來使流體形成湍流,以降低流體速度,提高流體換熱效率。
[0031]在本實施例中,所述三角形鋸齒的高度不同,以改變流體的阻力,使流體各部分受到的阻力不同,形成湍流。[0032]在本實施例中,所述鋸齒形結(jié)構(gòu)5的鋸齒為梯形鋸齒或矩形鋸齒。
[0033]在本實施例中,所述第一翅板I上設(shè)置有第一通孔6,所述第二翅板2上設(shè)置有第二通孔7,所述第一通孔6和第二通孔7大小、形狀都相同。
[0034]在本實施例中,所述第一通孔6和所述第二通孔7交錯設(shè)置,兩種通孔的中心不在同一條軸線上,以減緩流體流速。
[0035]在圖1中,在此視圖中,第二通孔7應(yīng)該是看不到的,為了便于理解本方案,第二通孔7以虛線表示其位置。
[0036]在本實施例中,所述每個第一翅板I上的第一通孔6的數(shù)量為兩個以上,所述第一通孔6均勻分布在所述第一翅板I上。
[0037]在本實施例中,所述每個第二翅板2上的第二通孔7的數(shù)量為兩個以上,所述第二通孔7均勻分布在所述第二翅板2上。
[0038]在本實施例中,所述第一翅板I和第二翅板2上設(shè)置有加強筋,以使翅板不易彎曲。
[0039]在本實施例中,所述第一翅板1、連接板3、第二翅板2為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何結(jié)構(gòu)解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方法,這些結(jié)構(gòu)都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效率翅片,包括翅片本體,其特征在于,所述翅片本體包括第一翅板(I)、第二翅板(2)和連接板(3),所述第一翅板(I)、第二翅板(2)分別與連接板(3)連接,所述第一翅板(I)的高度是第二翅板(2)的0.85-0.95倍,所述第一翅板(I)的頂部設(shè)置有至少一個半圓形凸起(4),所述第二翅板(2)的頂部設(shè)置有鋸齒形結(jié)構(gòu)(5),所述翅片本體上還設(shè)置有弧形翼片(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率翅片,其特征在于,所述弧形翼片(8)設(shè)置在所述第一翅板(I)的側(cè)面,所述弧形翼片(8)的一端與所述第一翅板(I)的側(cè)面連接,所述弧形翼片(8)的另一端向與所述第一翅板(I)緊相鄰的所述第二翅板(2)的方向彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效率翅片,其特征在于,所述弧形翼片(8)的高度與所述第一翅板(I)的高度相同,所述弧形翼片(8)上設(shè)置有與弧度方向一致的導(dǎo)流槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率翅片,其特征在于,所述鋸齒形結(jié)構(gòu)(5)的鋸齒為三角形鋸齒、梯形鋸齒或矩形鋸齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率翅片,其特征在于,所述第一翅板(I)上設(shè)置有第一通孔(6 ),所述第二翅板(2 )上設(shè)置有第二通孔(7 ),所述第一通孔(6 )和第二通孔(7 )大小、形狀都相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效率翅片,其特征在于,所述第一通孔(6)和所述第二通孔(7)交錯設(shè)置,兩種通孔的中心不在同一條軸線上,以減緩流體流速。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效率翅片,其特征在于,所述每個第一翅板(I)上的第一通孔(6)的數(shù)量為兩個以上,所述第一通孔(6)均勻分布在所述第一翅板(I)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效率翅片,其特征在于,所述每個第二翅板(2)上的第二通孔的數(shù)量為兩個以上,所述第二通孔(7)均勻分布在所述第二翅板(2)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率翅片,其特征在于,所述第一翅板(I)和第二翅板(2)上設(shè)置有加強筋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率翅片,其特征在于,所述第一翅板(I)、連接板(3)、第二翅板(2)為一體成型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F28F13/02GK103697749SQ201310740057
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】金春花 申請人:無錫佳龍換熱器制造有限公司
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