專利名稱：鋼鋁復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼鋁復(fù)合管，具體地說是屬于石化行業(yè)中的換熱器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前石化行業(yè)使用的冷卻器主要采用以下幾種:(I)、采用普通碳鋼式管殼水冷器，水走管內(nèi)，被冷凝(或被冷卻)介質(zhì)走管外。優(yōu)點(diǎn)是價格便宜、取材容易，但若被冷凝(或被冷卻)介質(zhì)內(nèi)含有腐蝕物時，管束易被腐蝕穿孔，壽命很短，并造成大量污水排放，污染環(huán)境，因此目前多被空冷器所代替；(2)、噴淋式翅片管濕式空冷器，傳熱效果較好，但這種空冷器有兩個致命缺點(diǎn):(a)、由于翅片間隙很小，風(fēng)沙、雜物及水垢很容易堵塞翅片，而是傳熱效果下降，(b)、水由側(cè)向噴入，不易穿透翅片管束。因此隨著造成使用時間加長，耗水量大量增加；(3)、普通碳鋼式表面蒸發(fā)器，這是一種光表面噴淋式空冷器。，它克服翅片管濕式空冷器的一些缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，熱效果較也較好。但碳鋼管束在水和空氣作用下腐蝕很快，造成熱阻加大，傳熱效果下降。不得已必須加大噴水量。長期使用，管束也會被腐蝕穿透。使用壽命也僅1.5-2年左右。若采用不銹鋼管或其它高級耐腐材料，管束的成本增大很多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的鋼鋁復(fù)合管，以解決現(xiàn)有技術(shù)中冷卻器管道使用壽命短，傳熱效果差、易腐蝕等問題。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:一種鋼鋁復(fù)合管，包括內(nèi)管和復(fù)合于內(nèi)管外表面上的外管，所述內(nèi)管為碳鋼管，外管為鋁管，其特征在于:所述外管的外表面為光滑面或設(shè)置有凹槽。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述凹槽均布于外管外表面上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述凹槽為梯形狀或圓弧形狀。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),上述招管的厚度為0.2"0.8mm。本實(shí)用新型以解決現(xiàn)有水冷器、空冷器、蒸發(fā)器的存在的諸多問題，如水冷器易腐蝕、壽命短，空冷器易堵塞、耗水量大，蒸發(fā)器易腐蝕、傳熱效果差等問題。該鋼鋁復(fù)合管壽命長，可以長期使用，傳熱效率高，有效減少資源的浪費(fèi)同時降低了使用成本且不需要頻繁檢修。

圖1為本實(shí)用新型的外管表面為光滑面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的外管表面為梯形凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的外管表面為圓弧凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型用于鋼鋁復(fù)合冷卻器中的使用狀態(tài)圖。圖5為鋼鋁復(fù)合管外形結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖f圖5所示，包括內(nèi)管1、外管2、凹槽3、鋼鋁復(fù)合管4等。如圖f圖5所示，本實(shí)用新型是一種鋼鋁復(fù)合管，包括內(nèi)管I和復(fù)合于內(nèi)管I外表面上的外管2，所述內(nèi)管I為碳鋼管，保證強(qiáng)度，碳鋼管內(nèi)表面一般采用光滑面，外管2為鋁管，鋁管的厚度較薄，在0.2^0.8mm之間，主要起到防腐蝕作用，所述外管2的外表面為光滑面或設(shè)置有凹槽3。設(shè)置的凹槽3均布于外管2的外表面上。凹槽3可以設(shè)置為梯形或圓弧，以便于加強(qiáng)傳熱效果。如圖4所示，鋼鋁復(fù)合冷卻器包含上述鋼鋁復(fù)合管4，同時，應(yīng)用于鋼鋁復(fù)合冷卻器的鋼鋁復(fù)合管在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中常常加工成蛇形管狀，以利于增大散熱傳熱面積；通常由圓形或矩形管板將上述鋼鋁復(fù)合管組裝成一體，在管板與鋼鋁復(fù)合管連接處直接采用漲接或者焊接的方式將兩者固定在一起。該鋼鋁復(fù)合管壽命長，可以長期使用，傳熱效率高，有效減少資源的浪費(fèi)同時降低了使用成本且不需要頻繁檢修。本實(shí)用新型的內(nèi)管和外管可以根據(jù)生產(chǎn)需要制成圓柱形管子或者橢圓形管子及其他非圓形的形狀，均落 入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼鋁復(fù)合管，包括內(nèi)管(I)和復(fù)合于內(nèi)管(I)外表面上的外管(2)，所述內(nèi)管(I)為碳鋼管，外管(2)為鋁管，其特征在于:所述外管(2)的外表面為光滑面或設(shè)置有凹槽(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼鋁復(fù)合管，其特征在于:所述凹槽(3)均布于外管(2)外表面上。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼鋁復(fù)合管，其特征在于:所述凹槽(3)為梯形或圓弧。
4.如權(quán)利要求1所 述的鋼鋁復(fù)合管，其特征在于:所述鋁管的厚度為0.2^0.8mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于石化行業(yè)中的換熱器領(lǐng)域，其包括內(nèi)管和復(fù)合于內(nèi)管外表面上的外管，所述內(nèi)管為碳鋼管，外管為鋁管，所述外管的外表面為光滑面或設(shè)置有凹槽。本實(shí)用新型包括內(nèi)管和復(fù)合于內(nèi)管外表面上的外管，所述內(nèi)管為碳鋼管，外管為鋁管，所述外管的外表面為光滑面或設(shè)置有凹槽。凹槽均布于外管外表面上。凹槽為梯形狀或圓弧形狀。本實(shí)用新型以解決現(xiàn)有水冷器、空冷器、蒸發(fā)器的存在的諸多問題，如水冷器易腐蝕、壽命短，空冷器易堵塞、耗水量大，蒸發(fā)器易腐蝕、傳熱效果差等問題。該鋼鋁復(fù)合管壽命長，可以長期使用，傳熱效率高，有效減少資源的浪費(fèi)，同時降低了使用成本，且不需要頻繁檢修。
文檔編號F28D7/10GK203037108SQ20132000835
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者宣曦, 周立軍, 章秀元 申請人:無錫市石油化工設(shè)備有限公司