專利名稱：一種污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低且處理效果好的污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯。
背景技術(shù)：
城市污泥是城市生活污水和工業(yè)廢水在進(jìn)行凈化處理過程中產(chǎn)生的沉淀物質(zhì)，由于其含有大量細(xì)菌、蟲卵、重金屬、有機(jī)物等是一類危害性極大的固體廢棄物，如果不加以徹底處理與控制，將會對環(huán)境造成嚴(yán)重的二次污染，是目前城市重要的污染源之一。城市污泥的處理目前存在的問題集中在脫水成本高，垃圾填埋場不愿意處理，因為脫水后的污泥粘稠像稀湯不能堆積，且影響垃圾填埋場的機(jī)械作業(yè)，縮短垃圾填埋場的使用壽命。污泥無害化處理是我國乃至全世界迫切需要解決的關(guān)鍵科技問題及重點解決的環(huán)保問題之一。近年來國內(nèi)外專家對污泥處理的方法和處理裝置的研究越來越多，目前國內(nèi)外污泥處理處置方法主要有衛(wèi)生填埋、焚燒和土地利用等，這些方法得以實施依賴于要有足夠的污泥填埋空間；有承受昂貴設(shè)備投資和很高運行費用的經(jīng)濟(jì)實力；對污泥中有害物質(zhì)如重金屬等有嚴(yán)格的限制條件，而當(dāng)前的污泥處理裝置普遍存在能耗高，利用率低；干燥中高濕、高粘結(jié)污泥粘結(jié)筒壁和污泥結(jié)塊不易粉碎；焚燒不充分易產(chǎn)生二惡英等有害氣體；同時還存在設(shè)備成本高，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能耗低、利用率高、易粉碎污泥結(jié)塊、排放氣體達(dá)標(biāo)、結(jié)構(gòu)簡單成本低的污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯。所述的一種污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯，包括傾斜設(shè)置的窯體，窯體上間隔設(shè)置使其轉(zhuǎn)動的傳動裝置，其特征在 于所述的窯體一端與煙氣余熱室連接，與煙氣余熱室連接的該端上設(shè)置進(jìn)料斗和螺旋進(jìn)料粉碎裝置，另一端設(shè)有窯門罩和出料口，所述的窯門罩中間設(shè)有噴射燃燒裝置，所述的煙氣余熱室底部通過引風(fēng)裝置與除塵裝置連接，螺旋進(jìn)料粉碎裝置與螺旋電機(jī)連接，傳動裝置與窯體電機(jī)連接。所述的一種污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于所述的窯體分為四部分，從高位到低位依次為低溫干化窯段、烘干窯段、自燃窯段和焚燒窯段，所述的螺旋進(jìn)料粉碎裝置的一端伸入低溫干化窯段內(nèi)。所述的一種污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于所述的窯門罩上設(shè)置空氣進(jìn)口。所述的一種污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于所述窯體的烘干窯段內(nèi)焊接設(shè)有百葉窗式楊料板。所述的一種污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于所述窯體的自燃窯段設(shè)有通風(fēng)口。上述的一種污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯，包括傾斜設(shè)置的窯體，窯體上間隔設(shè)置使其轉(zhuǎn)動的傳動裝置，窯體一端與煙氣余熱室連接，與煙氣余熱室連接的該端上設(shè)置進(jìn)料斗和螺旋進(jìn)料粉碎裝置，另一端設(shè)有窯門罩和出料口，窯門罩中間設(shè)有噴射燃燒裝置，煙氣余熱室底部通過引風(fēng)裝置與除塵裝置連接，螺旋進(jìn)料粉碎裝置與螺旋電機(jī)連接，傳動裝置與窯體電機(jī)連接。本實用新型通過設(shè)置煙氣余熱室，利用煙氣余熱對進(jìn)料斗進(jìn)來的污泥先干化，提高了熱能利用率，采用螺旋進(jìn)料粉碎裝置，解決污泥中的高濕、高粘結(jié)物料粘結(jié)窯體壁及結(jié)塊不易粉碎等難題，且將窯體分為四段，干化后的污泥在自燃窯段實現(xiàn)自然，在焚燒窯段使污泥燃燒充分，且引風(fēng)除塵裝置的設(shè)置，能降低粉塵污染使氣體排放達(dá)標(biāo)，徹底克服污泥干化的能耗瓶頸，使污泥處理的運行成本大大降低、減輕了熱污染和對大氣的污染負(fù)荷，能更好地達(dá)到節(jié)能減排的效果。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1_進(jìn)料斗，2-螺旋進(jìn)料粉碎裝置，3-低溫干化窯段，4-烘干窯段，5-自燃窯段，6-焚燒窯段，7-噴射燃燒裝置，8-窯門罩，9-出料口，10-窯體電機(jī)，11-傳動裝置，12-煙氣余熱室，13-螺旋電機(jī)，14-引風(fēng)裝置，15-除塵裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述:如圖1所示，一種污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯，包括傾斜設(shè)置的窯體，窯體上間隔設(shè)置使其轉(zhuǎn)動的傳動裝置11，所述的窯體處于高位的一端與煙氣余熱室12連接，與煙氣余熱室12連接的該端上設(shè)置進(jìn)料斗I和螺旋進(jìn)料粉碎裝置2，處于低位的另一端設(shè)有窯門罩8和出料口 9，所述的窯門罩8中間設(shè)有噴射燃燒裝置7，所述的煙氣余熱室12底部通過引風(fēng)裝置14與除塵裝置15連接，使焚燒過程中與煙氣一同進(jìn)入煙氣余熱室12的廢渣通過引風(fēng)裝置14從除塵裝置15中排出，所述的螺旋進(jìn)料粉碎裝置2與螺旋電機(jī)13連接，由螺旋電機(jī)13帶動其工作，達(dá)到將進(jìn)料斗I進(jìn)來的料送入窯體的低溫干化窯段3，傳動裝置11與窯體電機(jī)10連接，由窯體電機(jī)10帶動傳動裝置11工作，從而帶動窯體轉(zhuǎn)動，提高污泥的處理效率。 如圖所示，窯體采用合金鋼板制造而成，它分為四部分，從高位到低位依次為低溫干化窯段3、烘干窯段4、自燃窯段5和焚燒窯段6，螺旋進(jìn)料粉碎裝置2的一端伸入低溫干化窯段3內(nèi)，將進(jìn)料斗I進(jìn)來的料送入低溫干化窯段3進(jìn)行干燥，本實用新型為了提高干燥的速度，并使污泥干燥均勻，窯體的烘干窯段4內(nèi)焊接設(shè)有百葉窗式楊料板，對該段的污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，為了便于氣體的流通，提高安全性能，窯體的自燃窯段5設(shè)有通風(fēng)口。所述的窯門罩8上設(shè)置空氣進(jìn)口，用于給自燃窯段5和焚燒窯段6提供空氣，通過噴射燃燒裝置7使焚燒窯段6的燃燒，該段燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)入自燃窯段5，由于污泥本身含有一些易燃的有機(jī)物等，在高熱量下產(chǎn)生自燃，自燃不完全的，再進(jìn)入焚燒窯段6進(jìn)行再次燃燒，使燃燒的徹底，提高污泥的處理效率。本實用新型的傳動裝置11采用托輪與輪帶兩者之間的摩擦動進(jìn)行傳動，降低了傳動功率，提高傳動效率。本實用新型的污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯，利用煙氣余熱進(jìn)行污泥干化，提高了熱能利用率，采用螺旋進(jìn)料粉碎裝置，可以解決解決污泥高濕、高粘結(jié)物料粘結(jié)筒壁和結(jié)塊不易粉碎的難題，窯體分為四段設(shè)計的機(jī)構(gòu)起到了干燥、燃燒充分，結(jié)合引風(fēng)除塵裝置的設(shè)置可以降低粉塵污染使氣體排放達(dá)標(biāo)，采用拖輪與輪帶的摩擦轉(zhuǎn)動，降低了傳動功率，因此利用該實用新型污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯，可以徹底克服污泥干化的能耗瓶頸，使污泥處理的運行成本大大降低、減輕了熱污染和對大氣的污染負(fù)荷，能更好地達(dá)到節(jié)能減排的效 果。
權(quán)利要求1.一種污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯，包括傾斜設(shè)置的窯體，窯體上間隔設(shè)置使其轉(zhuǎn)動的傳動裝置(11 )，其特征在于所述的窯體一端與煙氣余熱室(12)連接，與煙氣余熱室(12)連接的該端上設(shè)置進(jìn)料斗(I)和螺旋進(jìn)料粉碎裝置(2)，另一端設(shè)有窯門罩(8)和出料口(9)，所述的窯門罩(8)中間設(shè)有噴射燃燒裝置(7)，所述的煙氣余熱室(12)底部通過引風(fēng)裝置(14)與除塵裝置(15 )連接，螺旋進(jìn)料粉碎裝置(2 )與螺旋電機(jī)(13 )連接，傳動裝置(11)與窯體電機(jī)(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于所述的窯體分為四部分，從高位到低位依次為低溫干化窯段(3)、烘干窯段(4)、自燃窯段(5)和焚燒窯段(6)，所述的螺旋進(jìn)料粉碎裝置(2)的一端伸入低溫干化窯段(3)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于所述的窯門罩(8)的上設(shè)置空氣進(jìn)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于所述窯體的烘干窯段(4)內(nèi)焊接設(shè)有百葉窗式楊料板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于所述窯體的自燃窯段(5)設(shè)有通風(fēng) 口。
專利摘要一種污泥干燥焚燒回轉(zhuǎn)窯，屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域。它包括傾斜設(shè)置的窯體，窯體上設(shè)置傳動裝置，窯體一端與煙氣余熱室連接，該端上設(shè)置進(jìn)料斗和螺旋進(jìn)料粉碎裝置，另一端設(shè)有窯門罩和出料口，窯門罩中間設(shè)有噴射燃燒裝置，煙氣余熱室底部通過引風(fēng)裝置與除塵裝置連接，螺旋進(jìn)料粉碎裝置與螺旋電機(jī)連接，傳動裝置與窯體電機(jī)連接。本實用新型通過采用上述技術(shù)，利用煙氣余熱對進(jìn)料斗進(jìn)來的污泥先干化，提高了熱能利用率，解決污泥中的高濕、高粘結(jié)物料粘結(jié)窯體壁及結(jié)塊不易粉碎等難題，使污泥燃燒充分，徹底克服污泥干化的能耗瓶頸，使污泥處理的運行成本大大降低、減輕了熱污染和對大氣的污染負(fù)荷，能更好地達(dá)到節(jié)能減排的效果。
文檔編號F23G7/00GK203099846SQ20132005827
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者駱介朗 申請人:杭州麗茂科技有限公司