專利名稱：機械調(diào)節(jié)預(yù)混式二次燃氣燒嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實用新型具體涉及一種機械調(diào)節(jié)預(yù)混式二次燃氣燒嘴，屬于窯爐的燃燒技術(shù)領(lǐng)域，適應(yīng)于耐火材料的燃燒應(yīng)用。
技術(shù)背景:就發(fā)明人所知，目前國內(nèi)用于耐火材料燒結(jié)過程中使用的燃燒裝置是擴散式燃燒，常用的擴散式燃燒是助燃氣和燃氣邊混合邊燃燒有幾個缺點；第一由于混合不好會造成助燃氣的過剩，提高了排煙的溫度使窯爐熱量損失加大。第二由于混合不好使燃氣不能充分燃燒造成了燃料過剩，因此浪費燃料。另一方面，用于耐火材料燒結(jié)過程中使用的燃燒裝置均以固定位置安裝，常用的燃燒裝置上的燒嘴在隧道窯的窯墻內(nèi)距隧道窯內(nèi)墻有一段距離，距燒結(jié)物就更遠。現(xiàn)有的設(shè)計燃燒裝置上的燒嘴的工作方式是靠外部火焰在熱輻射的條件下進行燒結(jié)，同時最高溫度部位在窯墻上不在燒結(jié)物體，內(nèi)窯墻和燒結(jié)物通過輻射傳遞一部分熱能，不是火焰直接燒結(jié)，所以在具體操作中窯墻的出火口因燒結(jié)變形特別嚴重，另外窯墻內(nèi)溫度高于燒結(jié)物體溫度是浪費了燃料。
發(fā)明內(nèi)容:本實用新型的目的就是為了克服上述缺陷，提供一種能夠使助燃氣和燃氣充分混合，可以使助燃氣和燃氣合理利用而且燃燒效率高的機械調(diào)節(jié)預(yù)混式二次燃氣燒嘴。本實用新型是按照以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。所述的機械調(diào)節(jié)預(yù)混式二次燃氣燒嘴，其特征在于設(shè)置一條燃氣管22，在燃氣管22的前端設(shè)置有堵頭17，燃氣管22的前端靠近堵頭17—端上設(shè)置有多個燃氣出口 18，燃氣管22靠近燃氣出口 18處設(shè)置有第二固定支架21，第二固定支架21上均勻設(shè)置有多個噴氣孔20，燃氣管22的尾端一端設(shè)置有鏈接盤_b26，鏈接盤-b26通過法蘭盤螺栓_b24與固定在空氣進氣管19末端的法蘭盤_b25緊固連接，空氣進氣管19靠近法蘭盤_b25 —端設(shè)置有次風口 23，空氣進氣管19的前端與鏈接彎管16的尾端緊固連接，鏈接彎管16的前端和混合管9的尾端緊固連接，混合管9的前端設(shè)置有燃氣燒嘴11，燃氣燒嘴11上設(shè)置有多個混合氣出口 10，混合管9靠近燃氣燒嘴11一端設(shè)置有第一固定支架7，第一固定支架7上均勻設(shè)置有多個空氣出口 8，混合管9靠近尾端一端設(shè)置有鏈接盤_al4，鏈接盤_al4上設(shè)置有觀火孔15，鏈接盤_al4通過法蘭盤螺栓_al2與固定在空氣管5末端的法蘭盤_al3緊固連接，空氣管5靠近法蘭盤_al3 —端設(shè)置有主風口 6，空氣管5的外側(cè)套制有窯爐滑道2，窯爐滑道2通過尾端一端固定的鏈接鋼板4用膨脹螺栓3與窯墻I鏈接，空氣管5的后端頭設(shè)置有齒條27，與其公母配置有齒輪29，齒輪29的中心設(shè)置有電機軸33，電機28通過螺絲30固定在鏈接板31上，鏈接板31通過膨脹螺栓32固定在窯墻I上，窯爐滑道2長度大于窯墻I的寬度，窯爐滑道2長度小于空氣管5的長度，空氣管5的內(nèi)徑大于混合管9的外徑，空氣管5的長度小于混合管9的長度，混合管9的內(nèi)徑和空氣進氣管19內(nèi)徑一樣，空氣進氣管19的內(nèi)徑大于燃氣管22的外徑，空氣進氣管19的長度小于燃氣管22的長度，第一固定支架7的外徑和空氣管5的內(nèi)徑一樣，第一固定支架7的內(nèi)徑和混合管9的外徑一樣,空氣出口 8的中心同水平線按一個方向交叉平行，第二固定支架21的外徑和空氣進氣管19的內(nèi)徑一樣，第二固定支架21的內(nèi)徑和燃氣管22的外徑一樣，噴氣孔20的中心同水平線按一個方向交叉平行，第一固定支架7的外徑和內(nèi)徑大于第二固定支架21的外徑和內(nèi)徑，堵頭17與燃氣燒嘴11之間有一定的距離，堵頭17的直徑小于燃氣燒嘴11的直徑，混合氣出口 10的中心同水平線同一個方向傾斜，燃氣出口 18的中心垂直于燃氣管22的中心線。本實用新型的機械調(diào)節(jié)預(yù)混式二次燃氣燒嘴，是燃氣通過燃氣管，使燃氣從燃氣出口噴出，燃氣和助燃氣在混合管提前混合，然后使混合氣從燃氣燒嘴噴出，燃氣燒嘴向隧道窯內(nèi)噴火，實現(xiàn)了隧道窯對燒制物的燒結(jié)，包括；空氣管，混合管，固定支架，燃氣管，燃氣燒嘴。本實用新型的機械調(diào)節(jié)預(yù)混式二次燃氣燒嘴，具有明顯地提高了燒結(jié)質(zhì)量，和燒結(jié)速度，可以正確滿足窯爐溫度恒定，實施在耐火材料燒結(jié)過程中。有效利用燃氣燒嘴的火焰，減少燃料的用量，節(jié)能高效的優(yōu)點。

:附圖1為機械調(diào)節(jié)預(yù)混式二次燃氣燒嘴結(jié)構(gòu)圖其中:1.窯墻，2.窯爐滑道，3.膨脹螺栓，4.鏈接鋼板，5.空氣管，6.主風口，7.第一固定支架，8.空氣出口，9.混合管，10.混合氣出口，11.燃氣燒嘴，12.法蘭盤螺栓-a，13.法蘭盤-a，14.鏈接盤-a，15.觀火孔，16.鏈接彎管，17.堵頭，18.燃氣出口，19.空氣進氣管，20.噴氣孔，21.第二固定支架，22.燃氣出口，23.次風口，24.法蘭盤螺栓_b，25.法蘭盤-b，26.鏈接盤-b，27.齒條，28.電機，29.齒輪，30.螺絲，31.鏈接板，32.膨脹螺栓，33.電機軸。
具體實施方式
；如圖1所示本實用新型機械調(diào)節(jié)預(yù)混式二次燃氣燒嘴具體實施方式
，其特征在于設(shè)置一條燃氣管22，在燃氣管22的前端設(shè)置有堵頭17，燃氣管22的前端靠近堵頭17 —端上設(shè)置有多個燃氣出口 18，燃氣管22靠近燃氣出口 18處設(shè)置有第二固定支架21，第二固定支架21上均勻設(shè)置有多個噴氣孔20，燃氣管22的尾端一端設(shè)置有鏈接盤_b26，鏈接盤_b26通過法蘭盤螺栓_b24與固定在空氣進氣管19末端的法蘭盤_b25緊固連接，空氣進氣管19靠近法蘭盤_b25 —端設(shè)置有次風口 23，空氣進氣管19的前端與鏈接彎管16的尾端緊固連接，鏈接彎管16的前端和混合管9的尾端緊固連接，混合管9的前端設(shè)置有燃氣燒嘴11，燃氣燒嘴11上設(shè)置有多個混合氣出口 10，混合管9靠近燃氣燒嘴11 一端設(shè)置有第一固定支架7，第一固定支架7上均勻設(shè)置有多個空氣出口 8，混合管9靠近尾端一端設(shè)置有鏈接盤_al4，鏈接盤_al4上設(shè)置有觀火孔15，鏈接盤_al4通過法蘭盤螺栓_al2與固定在空氣管5末端的法蘭盤_al3緊固連接，空氣管5靠近法蘭盤_al3 —端設(shè)置有主風口 6，空氣管5的外側(cè)套制有窯爐滑道2，窯爐滑道2通過尾端一端固定的鏈接鋼板4用膨脹螺栓3與窯墻I鏈接，空氣管5的后端頭設(shè)置有齒條27，與其公母配置有齒輪29，齒輪29的中心設(shè)置有電機軸33，電機28通過螺絲30固定在鏈接板31上，鏈接板31通過膨脹螺栓32固定在窯墻I上，窯窯爐滑道2長度大于窯墻I的寬度，窯爐滑道2長度小于空氣管5的長度，空氣管5的內(nèi)徑大于混合管9的外徑，空氣管5的長度小于混合管9的長度，混合管9的內(nèi)徑和空氣進氣管19內(nèi)徑一樣，空氣進氣管19的內(nèi)徑大于燃氣管22的外徑，空氣進氣管19的長度小于燃氣管22的長度，第一固定支架7的外徑和空氣管5的內(nèi)徑一樣，第一固定支架7的內(nèi)徑和混合管9的外徑一樣,空氣出口 8的中心同水平線按一個方向交叉平行，第二固定支架21的外徑和空氣進氣管19的內(nèi)徑一樣，第二固定支架21的內(nèi)徑和燃氣管22的外徑一樣，噴氣孔20的中心同水平線按一個方向交叉平行，第一固定支架7的外徑和內(nèi)徑大于第二固定支架21的外徑和內(nèi)徑，堵頭17與燃氣燒嘴11之間有一定的距離，堵頭17的直徑小于燃氣燒嘴11的直徑，混合氣出口 10的中心同水平線同一個方向傾斜，燃氣出口 18的中心垂直于燃氣管22的中心線。本實用新型中，為了使燃氣燃燒的充分，所訴燃氣管、所訴空氣管、所訴連接彎管、所訴混合管是互通的，所訴空氣管和爐膛是連通的。作為本實用新型的進一步的實施列，如圖1中所訴，所訴空氣管5與混合管9連通風道內(nèi)設(shè)有第一固定支架7，這樣可以使助燃氣流量比例進行調(diào)節(jié)，使燃氣燒嘴7的火焰燃燒充分，火焰剛性好、減少污染物排放的目的。作為本實用新型的進一步的實施列，如圖1中所訴，所訴堵頭與所訴燃氣燒嘴之間留有一定的間隙而且逐漸擴大的設(shè)置，從而達到燃氣和助燃氣可以混合充分還可以調(diào)節(jié)火焰強度和火焰形狀的目的。本實用新型中，為了使燃氣燒嘴燃燒火焰有效的利用，調(diào)節(jié)主風口和次風口進氣量合理對燃氣進行混合可以減少燃氣的用量。
權(quán)利要求1.一種機械調(diào)節(jié)預(yù)混式二次燃氣燒嘴，該機械調(diào)節(jié)預(yù)混式二次燃氣燒嘴設(shè)置一條燃氣管(22)，在燃氣管(22)的前端設(shè)置有堵頭(17)，燃氣管(22)的前端靠近堵頭(17) —端上設(shè)置有多個燃氣出口(18)，燃氣管(22)靠近燃氣出口(18)處設(shè)置有第二固定支架(21)，第二固定支架(21)上均勻設(shè)置有多個噴氣孔(20)，燃氣管(22)的尾端一端設(shè)置有鏈接盤_b (26)，鏈接盤-b (26)通過法蘭盤螺栓_b (24)與固定在空氣進氣管(19)末端的法蘭盤-b(25)緊固連接，空氣進氣管(19)靠近法蘭盤_b (25) —端設(shè)置有次風口(23)，空氣進氣管(19)的前端與鏈接彎管(16)的尾端緊固連接，鏈接彎管(16)的前端和混合管(9)的尾端緊固連接，混合管(9)的前端設(shè)置有燃氣燒嘴(11)，燃氣燒嘴(11)上設(shè)置有多個混合氣出口(10),混合管(9)靠近燃氣燒嘴(11) 一端設(shè)置有第一固定支架(7),第一固定支架(7)上均勻設(shè)置有多個空氣出口(8)，混合管(9)靠近尾端一端設(shè)置有鏈接盤-a (14)，鏈接盤-a(14)上設(shè)置有觀火孔(15)，鏈接盤_a(14)通過法蘭盤螺栓_a(12)與固定在空氣管(5)末端的法蘭盤-a (13)緊固連接，空氣管(5)靠近法蘭盤-a (13) —端設(shè)置有主風口(6)，空氣管(5)的外側(cè)套制有窯爐滑道(2)，窯爐滑道(2)通過尾端一端固定的鏈接鋼板(4)用膨脹螺栓(3)與窯墻(I)鏈接，空氣管(5)的后端頭設(shè)置有齒條(27)，與其公母配置有齒輪(29)，齒輪(29)的中心設(shè)置有電機軸(33)，電機(28)通過螺絲(30)固定在鏈接板(31)上，鏈接板(31)通過膨脹螺栓(32)固定在窯墻(I)上。
2.如權(quán)利要求1所述的機械調(diào)節(jié)預(yù)混式二次燃氣燒嘴，其特征在于窯爐滑道(2)長度大于窯墻(I)的寬度，窯爐滑道(2)長度小于空氣管(5)的長度，空氣管(5)的內(nèi)徑大于混合管(9)的外徑，空氣管(5)的長度小于混合管(9)的長度，混合管(9)的內(nèi)徑和空氣進氣管(19)內(nèi)徑一樣，空氣進氣管(19)的長度小于燃氣管(22)的長度。
3.如權(quán)利要求1所述的機械調(diào)節(jié)預(yù)混式二次燃氣燒嘴，其特征在于第一固定支架(7)的外徑和空氣管(5)的內(nèi)徑一樣，第一固定支架(7)的內(nèi)徑和混合管(9)的外徑一樣，空氣出口(8)的中心同水平線按一個方向交叉平行，第二固定支架(21)的外徑和空氣進氣管(19)的內(nèi)徑一樣，第二固定支架(11)的內(nèi)徑和燃氣管(22)的外徑一樣，噴氣孔(20)的中心同水平線按一個方向交叉平行，第一固定支架(7)的外徑和內(nèi)徑大于第二固定支架(21)的外徑和內(nèi)徑。
4.如權(quán)利要求1所述的機械調(diào)節(jié)預(yù)混式二次燃氣燒嘴，其特征在于堵頭(17)與燃氣燒嘴(11)之間有一定的距離，堵頭(17)的直徑小于燃氣燒嘴(11)的直徑，混合氣出口(10)的中心同水平線同一個方向傾斜，燃氣出口(18)的中心垂直于燃氣管(22)的中心線。
專利摘要機械調(diào)節(jié)預(yù)混式二次燃氣燒嘴，在燃氣管22的前端設(shè)置有堵頭17，燃氣管22的前端靠近堵頭17一端上設(shè)置有多個燃氣出口18，空氣進氣管19的前端與鏈接彎管16的尾端緊固連接，鏈接彎管16的前端和混合管9的尾端緊固連接，混合管9的前端設(shè)置有燃氣燒嘴11，混合管9靠近尾端一端設(shè)置有鏈接盤-a14，鏈接盤-a14上設(shè)置有觀火孔15，空氣管5靠近法蘭盤-a13一端設(shè)置有主風口6，空氣管5的外側(cè)套制有窯爐滑道2，窯爐滑道2通過尾端一端固定的鏈接鋼板4用膨脹螺栓3與窯墻1鏈接，空氣管5的后端頭設(shè)置有齒條27，與其公母配置有齒輪29。
文檔編號F23D14/46GK203082880SQ20132010088
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月17日
發(fā)明者梁燕龍 申請人:梁燕龍