專利名稱：一種圓筒混合機(jī)筒體環(huán)向焊縫焊前預(yù)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于預(yù)熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓筒混合機(jī)筒體環(huán)向焊縫焊前預(yù)熱裝置。
背景技術(shù)：
圓筒混合機(jī)是鋼廠燒結(jié)工程的主要設(shè)備之一，其用途是將已配好的鐵原料、燃料、熔劑、燒結(jié)返礦等，添加適量水份，混合、制粒，為燒結(jié)機(jī)提供成份均勻、水份適宜、透氣性良好、有一定強(qiáng)度的混合料。筒體作為圓筒混合機(jī)設(shè)備的主體，承受著運(yùn)行過程中混合料拋落、滾落連續(xù)沖擊負(fù)荷，是該設(shè)備中最重要、最關(guān)鍵的部分，其制造質(zhì)量不僅直接關(guān)系整臺(tái)設(shè)備的工作質(zhì)量和使用壽命，且為確保燒結(jié)系統(tǒng)順利運(yùn)行起著重要作用。一般而言，圓筒混合機(jī)的筒體規(guī)格(直徑、長度等)較為龐大，筒體結(jié)構(gòu)要求具有足夠的剛性，通常筒體是由等內(nèi)徑不同壁厚的多段筒節(jié)組焊連接為一體的鋼制結(jié)構(gòu)。由于筒體各段筒節(jié)的壁厚不同、材質(zhì)特點(diǎn)、環(huán)境溫度等因素會(huì)對焊接產(chǎn)生一定的影響(如焊縫產(chǎn)生應(yīng)力以及未融合、裂紋等缺陷)，嚴(yán)重制約了筒體的質(zhì)量，因此筒體部分環(huán)向焊縫的焊接需要進(jìn)行焊前預(yù)熱，一般混合機(jī)筒體焊前預(yù)熱溫度為100 150°C。通常筒體環(huán)縫焊接的焊前預(yù)熱有以下兩種方式。( I )采用遠(yuǎn)紅外線電加熱器進(jìn)行加熱。( 2 )采用履帶加熱器進(jìn)行加熱。上述方法雖然能實(shí)現(xiàn)筒體的焊前預(yù)熱，但存在如下問題。遠(yuǎn)紅外線電加熱器設(shè)備成本較高，設(shè)備損壞維修困難；加熱中需要電源,浪費(fèi)能源，而且加熱過程操控較為復(fù)雜。履帶加熱器和其配套設(shè)施(如電控柜、硅酸鋁保溫棉等)成本較高；加熱中需要電源，浪費(fèi)能源；而且加熱前的準(zhǔn)備工作時(shí)間較長，操作繁瑣復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、預(yù)熱效果好的圓筒混合機(jī)筒體環(huán)向焊縫焊前預(yù)熱裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括弧形氣體流管，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)弧形氣體流管上設(shè)置有多個(gè)引導(dǎo)管，弧形氣體流管下端設(shè)置有進(jìn)氣管，弧形氣體流管下部兩側(cè)設(shè)置有支架。作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述弧形氣體流管的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)弧形氣體流管并排設(shè)置。作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述引導(dǎo)管下端兩側(cè)對稱開有斜口。作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述斜口的傾斜角度為45°。作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述弧形氣體流管為半圓形氣體流管。[0018]作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述支架包括弧形承托板，弧形承托板下端通過連接板固定在立管上端，立管下部置于套管內(nèi)；套管上沿豎向設(shè)置有至少兩個(gè)第一通孔，立管上相應(yīng)于第一通孔設(shè)置有第二通孔，立管與套管通過第一通孔、第二通孔和緊固件相連；所述套管下端為底座。作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述底座兩側(cè)與套管上部之間設(shè)置有斜向支撐板。作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述進(jìn)氣管通過分流器與氣瓶相連。其次，本實(shí)用新型所述引導(dǎo)管向外側(cè)傾斜。另外，本實(shí)用新型所述引導(dǎo)管向外側(cè)傾斜角度為45°。本實(shí)用新型有益效果。本實(shí)用新型包括弧形氣體流管、引導(dǎo)管、進(jìn)氣管和支架；結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、制作簡單、易操作和推廣。另外，通過進(jìn)氣管導(dǎo)入燃?xì)?；加熱效率高，升溫速度快。其次，氣體流管為弧形結(jié)構(gòu)，且設(shè)置多個(gè)引導(dǎo)管；加熱范圍均勻穩(wěn)定。本實(shí)用新型應(yīng)用范圍廣泛，除了可以用于圓筒混合機(jī)設(shè)備筒體焊接的預(yù)熱外，還可以應(yīng)用于其它包含回轉(zhuǎn)類筒體結(jié)構(gòu)的設(shè)備中，如回轉(zhuǎn)窯筒體、磨機(jī)筒體、NGL爐筒體等。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型弧形氣體流管與引導(dǎo)管連接示意圖。圖3是本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。圖中，I為進(jìn)氣管、2為分流器、3為底座、4為斜向支撐板、5為套管、6為立管、7為連接板、8為弧形承托板、9為弧形氣體流管、10為引導(dǎo)管、11為氣瓶、12為斜口、13為托棍裝置、14為筒體段節(jié)。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型包括弧形氣體流管9，弧形氣體流管9上設(shè)置有多個(gè)引導(dǎo)管10，弧形氣體流管9下端設(shè)置有進(jìn)氣管1，弧形氣體流管9下部兩側(cè)設(shè)置有支架。所述弧形氣體流管9的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)弧形氣體流管9并排設(shè)置；可同時(shí)為兩個(gè)筒體段節(jié)14的焊縫預(yù)熱，效率高、使用方便。所述引導(dǎo)管10下端兩側(cè)對稱開有斜口 12。設(shè)置斜口 12便于空氣進(jìn)入，燃燒充分。所述斜口 12的傾斜角度為45°。所述弧形氣體流管9為半圓形氣體流管。所述支架包括弧形承托板8，弧形承托板8下端通過連接板7固定在立管6上端，立管6下部置于套管5內(nèi)；套管5上沿豎向設(shè)置有至少兩個(gè)第一通孔，立管6上相應(yīng)于第一通孔設(shè)置有第二通孔，立管6與套管5通過第一通孔、第二通孔和緊固件相連；所述套管5下端為底座3。通過第一通孔可以進(jìn)行上下高度位置調(diào)節(jié)，滿足不同直徑筒體的環(huán)縫焊前預(yù)熱。[0037]所述底座3兩側(cè)與套管5上部之間設(shè)置有斜向支撐板4 ;支撐更加穩(wěn)固。所述進(jìn)氣管I通過分流器2與氣瓶11相連?？赏ㄟ^進(jìn)氣調(diào)節(jié)，輸出不同火焰，以此進(jìn)行溫度控制，滿足不同加熱要求。所述引導(dǎo)管10向外側(cè)傾斜。兩個(gè)弧形氣體流管9上的引導(dǎo)管10均向外側(cè)傾斜，便于同時(shí)對兩個(gè)筒體段節(jié)14的焊縫進(jìn)行預(yù)熱。所述引導(dǎo)管10向外側(cè)傾斜角度為45°。
以下結(jié)合
本實(shí)用新型使用過程。筒體段節(jié)14按位置坐落于托輥裝置13上，托輥裝置13帶有電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，可進(jìn)行手柄遙控。調(diào)整本實(shí)用新型至適當(dāng)位置，打開氣體開關(guān)，可以在引導(dǎo)管10處點(diǎn)燃?xì)怏w。利用火苗的外焰接觸筒體段節(jié)14環(huán)縫加熱部位，這樣就可以運(yùn)用火焰的最大熱量加熱。筒體段節(jié)14借助托輥裝置13做勻速圓周運(yùn)動(dòng)，筒體段節(jié)14環(huán)縫圓周方向一整圈便可以均勻穩(wěn)定進(jìn)行加熱。在加熱時(shí)可隨時(shí)利用遠(yuǎn)紅外線測溫槍進(jìn)行溫度測量，直至達(dá)到焊接允許的溫度要求為止，關(guān)閉開關(guān)，停止加熱。當(dāng)筒體段節(jié)14溫度低于焊接要求溫度時(shí)，可隨時(shí)繼續(xù)進(jìn)行加熱?？梢岳斫獾氖?，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓筒混合機(jī)筒體環(huán)向焊縫焊前預(yù)熱裝置，包括弧形氣體流管(9)，其特征在于弧形氣體流管(9)上設(shè)置有多個(gè)引導(dǎo)管(10)，弧形氣體流管(9)下端設(shè)置有進(jìn)氣管(I )，弧形氣體流管(9)下部兩側(cè)設(shè)置有支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓筒混合機(jī)筒體環(huán)向焊縫焊前預(yù)熱裝置，其特征在于所述弧形氣體流管(9)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)弧形氣體流管(9)并排設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓筒混合機(jī)筒體環(huán)向焊縫焊前預(yù)熱裝置，其特征在于所述引導(dǎo)管(10)下端兩側(cè)對稱開有斜口(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種圓筒混合機(jī)筒體環(huán)向焊縫焊前預(yù)熱裝置，其特征在于所述斜口(12)的傾斜角度為45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓筒混合機(jī)筒體環(huán)向焊縫焊前預(yù)熱裝置，其特征在于所述弧形氣體流管(9)為半圓形氣體流管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓筒混合機(jī)筒體環(huán)向焊縫焊前預(yù)熱裝置，其特征在于所述支架包括弧形承托板(8)，弧形承托板(8)下端通過連接板(7)固定在立管(6)上端，立管(6)下部置于套管(5)內(nèi)；套管(5)上沿豎向設(shè)置有至少兩個(gè)第一通孔，立管(6)上相應(yīng)于第一通孔設(shè)置有第二通孔，立管(6)與套管(5)通過第一通孔、第二通孔和緊固件相連；所述套管(5)下端為底座(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種圓筒混合機(jī)筒體環(huán)向焊縫焊前預(yù)熱裝置，其特征在于所述底座(3)兩側(cè)與套管(5)上部之間設(shè)置有斜向支撐板(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓筒混合機(jī)筒體環(huán)向焊縫焊前預(yù)熱裝置，其特征在于所述進(jìn)氣管(I)通過分流器 (2 )與氣瓶(11)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種圓筒混合機(jī)筒體環(huán)向焊縫焊前預(yù)熱裝置，其特征在于所述引導(dǎo)管(10)向外側(cè)傾斜。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種圓筒混合機(jī)筒體環(huán)向焊縫焊前預(yù)熱裝置，其特征在于所述引導(dǎo)管(10)向外側(cè)傾斜角度為45°。
專利摘要一種圓筒混合機(jī)筒體環(huán)向焊縫焊前預(yù)熱裝置屬于預(yù)熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓筒混合機(jī)筒體環(huán)向焊縫焊前預(yù)熱裝置。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、預(yù)熱效果好的圓筒混合機(jī)筒體環(huán)向焊縫焊前預(yù)熱裝置。本實(shí)用新型包括弧形氣體流管，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)弧形氣體流管上設(shè)置有多個(gè)引導(dǎo)管，弧形氣體流管下端設(shè)置有進(jìn)氣管，弧形氣體流管下部兩側(cè)設(shè)置有支架。
文檔編號F23D14/00GK203162946SQ20132011506
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者趙宏明, 李家森, 張占福, 麻青海, 齊永豐, 苗書東, 魏壯軍, 魏迪 申請人:中國有色(沈陽)冶金機(jī)械有限公司