專利名稱：常壓無(wú)煙無(wú)塵節(jié)能環(huán)保鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐，具體涉及常壓無(wú)煙無(wú)塵節(jié)能環(huán)保鍋爐。
背景技術(shù)：
眾所周知市場(chǎng)上常壓鍋爐的種類式樣繁多，隨著環(huán)保節(jié)能意識(shí)的增強(qiáng)，人們?cè)絹碓綇?qiáng)調(diào)燃料的充分燃燒，在高熱值的基礎(chǔ)上確保無(wú)煙又無(wú)塵，節(jié)能又環(huán)保。但是，目前現(xiàn)有的常壓鍋爐，由于燃料不能得到充分燃燒，煙塵很大，無(wú)法確保檢測(cè)合格，致使燃料損耗大，經(jīng)濟(jì)效益差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于:提供一種常壓無(wú)煙無(wú)塵節(jié)能環(huán)保鍋爐，燃料充分重復(fù)燃燒，無(wú)煙無(wú)塵，節(jié)能環(huán)保。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:該常壓無(wú)煙無(wú)塵節(jié)能環(huán)保鍋爐的鍋爐本體包括一號(hào)燃燒室、二號(hào)燃燒室、三號(hào)燃燒室，，一號(hào)燃燒室經(jīng)火道并聯(lián)連接二號(hào)燃燒室，二號(hào)燃燒室的頂部經(jīng)主煙道串聯(lián)連接三號(hào)燃燒室，三號(hào)燃燒室的底部和頂部分別安裝煙道分流盒，煙道分流盒內(nèi)分布循環(huán)分流煙道，煙道分流盒設(shè)主出煙口 ；一號(hào)燃燒室內(nèi)從上往下安裝第一爐排和第二爐排，第一爐排和第二爐排將一號(hào)燃燒室分成三個(gè)腔，上腔為加料室，中腔為二次燃燒室，下腔為爐灰室，上腔加料室的壁面上設(shè)加料門，中腔二次燃燒室的壁面上設(shè)第一清灰門，爐灰室的壁面上設(shè)第二清灰門，二號(hào)燃燒室底部設(shè)出灰口，并在壁面上設(shè)第三清灰門；三號(hào)燃燒室水層底部壁面上設(shè)進(jìn)水口，一號(hào)燃燒室的頂部壁面上設(shè)出水口，二號(hào)燃燒室、三號(hào)燃燒室之 間串聯(lián)連接一號(hào)循環(huán)水管，一號(hào)燃燒室、二號(hào)燃燒室之間串聯(lián)連接二號(hào)循環(huán)水管，整體構(gòu)成常壓無(wú)煙無(wú)塵節(jié)能環(huán)保鍋爐。其中，一號(hào)燃燒室、二號(hào)燃燒室、三號(hào)燃燒室內(nèi)部除煙道外均為串通水層，并設(shè)有數(shù)根無(wú)縫鋼管與爐體內(nèi)壁接通爐體水層，第一、第二爐排均為無(wú)縫鋼管，通過爐體內(nèi)壁接通爐體水層。其中，一號(hào)燃燒室加料口加料燃燒至主出煙口燃燒總行程不低于4.5米。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、利用一號(hào)燃燒室反燒迫使火焰向下負(fù)壓使火焰緩慢進(jìn)入一號(hào)燃燒室的中腔進(jìn)行二次燃燒，再經(jīng)火道并聯(lián)連接二號(hào)燃燒室繼續(xù)燃燒后，由二號(hào)燃燒室的頂部經(jīng)主煙道串聯(lián)連接三號(hào)燃燒室內(nèi)部循環(huán)煙道再循環(huán)燃燒，不論何種燃料，包括煙煤、廢舊化纖衣服、垃圾等均能充分燃燒，重復(fù)吸熱，無(wú)煙無(wú)塵，而且出煙溫度低，出水溫度高，熱能效率大，經(jīng)濟(jì)效益強(qiáng)；2、一號(hào)燃燒室頂部設(shè)副出煙口，同時(shí)設(shè)活動(dòng)風(fēng)門，作用于引風(fēng)機(jī)停止工作時(shí)爐內(nèi)仍有余火未盡打開風(fēng)門自行抽風(fēng)燃燒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:I 一號(hào)燃燒室，2 二號(hào)燃燒室，3三號(hào)燃燒室，4煙道分流盒，5火道，6主煙道，7循環(huán)分流煙道，8第一爐排，9第二爐排，10加料室，11中腔燃燒室，12爐灰室，13加料門，14第一清灰門，15第二清灰門，16進(jìn)水口，17主出煙口，18出水口，19 一號(hào)循環(huán)水管，20 二號(hào)循環(huán)水管，21第三清灰門，22副出煙口。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該常壓無(wú)煙無(wú)塵節(jié)能環(huán)保鍋爐的鍋爐本體包括一號(hào)燃燒室1、二號(hào)燃燒室2、三號(hào)燃燒室3和煙道分流盒4，一號(hào)燃燒室I經(jīng)火道5并聯(lián)連接二號(hào)燃燒室2，二號(hào)燃燒室2的頂部經(jīng)主煙道6串聯(lián)連接三號(hào)燃燒室3，三號(hào)燃燒室3的底部和頂部分別安裝煙道分流盒4，煙道分流盒4內(nèi)分布循環(huán)分流煙道7，煙道分流盒7設(shè)主出煙口 17，一號(hào)燃燒室I內(nèi)從上往下安裝第一爐排8和第二爐排9，第一爐排8和第二爐排9將一號(hào)燃燒室I分成三個(gè)腔，上腔為加料室10，中腔為二次燃燒室11，下腔為爐灰室12，加料室10的壁面上設(shè)加料門13，中腔二次燃燒室11的壁面上設(shè)第一清灰門14，爐灰室12的壁面上設(shè)第二清灰門15，二號(hào)燃燒室底部出灰口壁面上設(shè)第三清灰門21，三號(hào)燃燒室3的底部水層壁面上設(shè)進(jìn)水口 16，三號(hào)燃燒室3的底部或頂部煙道分流盒壁面上設(shè)主出煙口 17，一號(hào)燃燒室I的頂部壁面上設(shè)出水口 18，二號(hào)燃燒室2、三號(hào)燃燒室3之間串聯(lián)連接一號(hào)循環(huán)水管19，一號(hào)燃燒室1、二號(hào)燃燒室2之間串聯(lián)連接二號(hào)循環(huán)水管20，整體構(gòu)成常壓無(wú)煙無(wú)塵節(jié)能環(huán)保鍋爐。其中，一號(hào)燃燒室、二號(hào)燃燒室、三號(hào)燃燒室內(nèi)部除煙道外均為串通水層，并設(shè)有數(shù)根無(wú)縫鋼管通過爐體內(nèi)壁接通爐體水層。其中，一號(hào)燃燒室加料口加料燃燒至主出煙口燃燒總行程不低于4.5米。
其中，二號(hào)燃燒室2的底部設(shè)清灰門21。其中，主出煙口 17上貫通連接引風(fēng)機(jī)。其中，一號(hào)燃燒室I頂部設(shè)副出煙口 22。工作時(shí)，從一號(hào)燃燒室I的加料門13加燃料，燃料在加料室10燃燒進(jìn)入中腔燃燒室11進(jìn)行二次燃燒后，由火道排入二號(hào)燃燒室2進(jìn)一步燃燒，繼而進(jìn)入三號(hào)燃燒室3循環(huán)燃燒，最后由主出煙口 17排出；水首先在三號(hào)燃燒室3吸收熱能，經(jīng)一號(hào)循環(huán)水管19進(jìn)入二號(hào)燃燒室2吸收熱能，再由二號(hào)循環(huán)水管20進(jìn)入一號(hào)燃燒室I吸收熱能，最后由出水口18引出。
權(quán)利要求1.常壓無(wú)煙無(wú)塵節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征是:該鍋爐本體包括一號(hào)燃燒室(I)、二號(hào)燃燒室(2)、三號(hào)燃燒室(3)和煙道分流盒(4)，一號(hào)燃燒室(1)，反燒經(jīng)火道(5)并聯(lián)連接二號(hào)燃燒室(2 )，二號(hào)燃燒室(2 )的頂部經(jīng)主煙道(6 )串聯(lián)連接三號(hào)燃燒室(3 )，三號(hào)燃燒室(3 )的底部和頂部分別安裝煙道分流盒(4)，煙道分流盒(4)內(nèi)分布循環(huán)分流煙道(7)，煙道分流盒(7)設(shè)主出煙口(17)，一號(hào)燃燒室(I)內(nèi)從上往下安裝第一爐排(8)和第二爐排(9)，第一爐排(8)和第二爐排(9)將一號(hào)燃燒室(I)分成三個(gè)腔，上腔為加料室(10)，中腔為二次燃燒室(11)，下腔為爐灰室(12)，加料室(10)的壁面上設(shè)加料門(13)，中腔二次燃燒室(11)的壁面上設(shè)第一清灰門(14)，爐灰室(12)的壁面上設(shè)第二清灰門(15)，二號(hào)燃燒室底部出灰口壁面上設(shè)第三清灰門(21 )，三號(hào)燃燒室(3)的底部水層壁面上設(shè)進(jìn)水口( 16)，三號(hào)燃燒室(3)的底部或頂部煙道分流盒壁面上設(shè)主出煙口( 17)，一號(hào)燃燒室(I)的頂部壁面上設(shè)出水口(18)，二號(hào)燃燒室(2)、三號(hào)燃燒室(3)之間串聯(lián)連接一號(hào)循環(huán)水管(19)，一號(hào)燃燒室(I )、二號(hào)燃燒室(2)之間串聯(lián)連接二號(hào)循環(huán)水管(20)，整體構(gòu)成常壓無(wú)煙無(wú)塵節(jié)能環(huán)保鍋爐。
2.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的常壓無(wú)煙無(wú)塵節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征是:鍋爐本體除火道、煙道外均為水層，并設(shè)數(shù)根無(wú)縫鋼管通過爐體內(nèi)壁接通爐體水層，第一、第二爐排均為無(wú)縫鋼管通過爐體內(nèi)壁接通爐體水層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓無(wú)煙無(wú)塵節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征是:二號(hào)燃燒室(2)的底部設(shè)清灰門(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓無(wú)煙無(wú)塵節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征是:主出煙口(17)上貫通連接引風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓無(wú)煙無(wú)塵節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征是:一號(hào)燃燒室(I)頂部設(shè)副出煙口(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓無(wú)煙無(wú)塵節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征是:從一號(hào)燃燒室加料門加料燃燒至主出煙口的燃燒總行程不低于4.5米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了常壓無(wú)煙無(wú)塵節(jié)能環(huán)保鍋爐，一號(hào)燃燒室(1)并聯(lián)連接二號(hào)燃燒室(2)，二號(hào)燃燒室(2)串聯(lián)連接三號(hào)燃燒室(3)，三號(hào)燃燒室(3)安裝煙道分流盒(4)，一號(hào)燃燒室(1)內(nèi)從上往下安裝第一爐排(8)和第二爐排(9)將一號(hào)燃燒室(1)分成加料室(10)、中腔二次燃燒室(11)和爐灰室(12)，二號(hào)燃燒室(2)、三號(hào)燃燒室(3)之間串聯(lián)連接一號(hào)循環(huán)水管(19)，一號(hào)燃燒室(1)、二號(hào)燃燒室(2)之間串聯(lián)連接二號(hào)循環(huán)水管(20)，整體構(gòu)成常壓無(wú)煙無(wú)塵節(jié)能環(huán)保鍋爐。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，充分燃燒，重復(fù)吸熱，無(wú)煙無(wú)塵，出煙溫度低，出水溫度高，熱能效率大，經(jīng)濟(jì)效益強(qiáng)。
文檔編號(hào)F23B10/02GK203132121SQ20132012323
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者吳亞明 申請(qǐng)人:吳亞明