專利名稱：一種生物質(zhì)燃料輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃料輸送裝置，尤其涉及一種生物質(zhì)燃料如秸桿、枯草、甘蔗渣、稻殼、木屑等燃料的輸送裝置。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)燃料因其是農(nóng)業(yè)、林業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)品，產(chǎn)量大、分布廣，且是一種環(huán)保、潔凈的可再生能源，其高效利用并轉(zhuǎn)化更高品質(zhì)能源的技術(shù)是目前可再生能源開(kāi)發(fā)利用的重要方向，具有顯著是的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。具體地說(shuō)，生物質(zhì)材料的燃燒和氣化是目前發(fā)展的兩大重要方向，其中，基于生物質(zhì)燃料的長(zhǎng)條狀，大小不均、且易相互交錯(cuò)等特點(diǎn)，如何提供一種易操控、連續(xù)穩(wěn)定的原料輸送裝置及方法，一直以來(lái)是有關(guān)生物質(zhì)燃料開(kāi)發(fā)利用的研究機(jī)構(gòu)及企業(yè)的傾力研究的主要技術(shù)。現(xiàn)有技術(shù)中，關(guān)于農(nóng)作物秸桿燃燒、氣化的燃料輸送及加入方法及裝置，常見(jiàn)的有以下幾種方案:將燃料預(yù)處理成一定規(guī)格長(zhǎng)度或碎片，經(jīng)常規(guī)的輸煤系統(tǒng)加料；也有通過(guò)移動(dòng)式葉輪給料裝置和滾筒給料裝置，移動(dòng)和翻滾燃料使之進(jìn)入燃燒器，不僅實(shí)現(xiàn)均勻穩(wěn)定的加料，又能防止物料在進(jìn)入鍋爐時(shí)堵塞入口或不均勻的現(xiàn)象；有采用并列布置的差速對(duì)轉(zhuǎn)雙螺旋的給料機(jī)和并列布置的變螺距對(duì)轉(zhuǎn)雙螺旋輸料機(jī)，將預(yù)處理的秸桿碎片加到生物質(zhì)燃料、氣化等用料設(shè)備。上述設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用于長(zhǎng)條狀的生物質(zhì)燃料輸料裝置。破碎強(qiáng)度較高的生物質(zhì)燃料粉末，密度低，進(jìn)一步燃燒或氣化再利用過(guò)程中，輸送難度加大，不能快速地將粉末狀燃料輸送至燃燒裝置內(nèi)。如果加料控制不穩(wěn)定，易出現(xiàn)燃燒不充分的問(wèn)題，影響效率?，F(xiàn)有技術(shù)中還沒(méi)有一種輸送高效、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作，且有利于充分燃燒的粉末狀生物質(zhì)燃料輸送裝置，因此一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效、連續(xù)穩(wěn)定的粉末狀生物質(zhì)燃料的輸送裝置，對(duì)于生物質(zhì)燃料的燃燒、氣化再利用技術(shù)尤為關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型申請(qǐng)旨在提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效、連續(xù)穩(wěn)定的粉末狀生物燃料的輸送裝置及其方法，不僅能有效保護(hù)鍋爐等裝置，延長(zhǎng)其使用壽命，且生物質(zhì)燃料燃燒充分，對(duì)工作人員安全保障系數(shù)提高。為達(dá)到上述效果，本實(shí)用新型所述一種生物質(zhì)燃料輸送裝置及方法采用如下技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述一種生物質(zhì)燃料輸送裝置，主要包括輸送帶、倒料漏斗、進(jìn)料斗、風(fēng)機(jī)和電機(jī)，輸送帶和風(fēng)機(jī)分別配電機(jī)，該裝置還包括浮塵管道、調(diào)速板、輸送管和出料口，其中，輸送帶是由一個(gè)滾筒軸連接皮帶組成，輸送帶的一端安裝有鏈條減速機(jī)；倒料漏斗固定安裝在輸送帶上方；進(jìn)料斗分別設(shè)有側(cè)口、上口和下口，輸送帶將燃料從側(cè)口導(dǎo)入進(jìn)料斗，上口與浮塵管道連接，下口與風(fēng)機(jī)口連接；浮塵管道的兩端分別與進(jìn)料斗的上口和風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接，通過(guò)浮塵管道和風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用，浮塵狀燃料被吸進(jìn)風(fēng)機(jī)的葉輪里，經(jīng)過(guò)二次輸送，進(jìn)入爐膛；調(diào)速板，在浮塵管道的開(kāi)口處，具體安裝在進(jìn)料斗連接浮塵管道口的管道內(nèi)；風(fēng)機(jī)出口與調(diào)速板保持有一定距離，風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接浮塵管道的一端，在風(fēng)機(jī)的作用下，進(jìn)料斗上空的浮塵狀燃料通過(guò)風(fēng)機(jī)的葉輪進(jìn)入輸送管內(nèi)，后被輸入爐膛；輸送管在鍋爐后門(mén)進(jìn)入直至爐膛中間，輸送管上揚(yáng)，有一定傾斜度，使噴射出的燃料不傷及鍋爐爐膛內(nèi)壁，且又能使燃料在爐膛高溫處空中燃燒；出料口位于輸送管末端，形狀是扇形的，且在扇形前端設(shè)有擋板，以便燃料均勻的噴向鍋爐爐膛高溫處。本實(shí)用新型所述的生物質(zhì)燃料輸送裝置，進(jìn)料斗呈長(zhǎng)方體狀，且必須安裝在一定高度，高度是0.6m，否則會(huì)影響進(jìn)料。進(jìn)料斗安裝過(guò)高，進(jìn)料斗的浮塵難以完全循環(huán)到風(fēng)機(jī)里去，進(jìn)料斗安裝過(guò)低，進(jìn)料斗里的大部分燃料容易被吸到風(fēng)機(jī)里，直接影響燃料輸入份量又損害風(fēng)機(jī)中的葉輪。本實(shí)用新型所述的生物質(zhì)燃料輸送裝置，調(diào)速板由一定厚度的鐵板做成的，距離風(fēng)機(jī)口有一定的距離，且安裝時(shí)有一定傾斜度。本實(shí)用新型所述的生物質(zhì)燃料輸送裝置，調(diào)速板的長(zhǎng)寬是0.1mX0.lm，距離風(fēng)機(jī)口的距離是0.7m,安裝時(shí)傾斜度為45°。本實(shí)用新型所述的生物質(zhì)燃料輸送裝置，輸送管伸入爐膛上揚(yáng)，僅伸過(guò)爐拱0.3m處，傾斜度為10°。本實(shí)用新型所述的生物質(zhì)燃料輸送裝置，輸送帶和風(fēng)機(jī)分別配套安裝的電機(jī)型號(hào)可以不同。本實(shí)用新型所述的生物質(zhì)燃料輸送裝置，啟動(dòng)輸送粉末狀生物質(zhì)燃料時(shí)，首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)3-6min后，再啟動(dòng)輸送帶，以避免氣流影響鍋爐爐體；送料停止時(shí)，首先關(guān)閉輸送帶和相應(yīng)的電機(jī)，再停止風(fēng)機(jī)，避免輸送管堵塞。本實(shí)用新型所提供的生物質(zhì)燃料輸送裝置具有以下有益效果:(I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效、能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)穩(wěn)·定的燃料輸送；(2)不僅有效延長(zhǎng)鍋爐等相關(guān)設(shè)備的使用壽命，且節(jié)約能源，燃料大部分一次性輸送至爐膛，僅進(jìn)料斗內(nèi)少量浮塵燃料，經(jīng)浮塵管道和輸送管輸送至爐膛；(3)工作人員操作簡(jiǎn)易，安全系數(shù)高；(4)與現(xiàn)有生物質(zhì)燃料再利用技術(shù)相比，工作環(huán)境潔凈，有效減少粉末塵埃散發(fā)到空氣中。

圖1為本實(shí)用新型所述生物質(zhì)燃料輸送裝置的示意圖；圖1中，I輸送帶，2倒料漏斗，3進(jìn)料斗，4浮塵管道，5調(diào)速板，6輸送管，7出料口，8風(fēng)機(jī)，9電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型所述生物質(zhì)燃料輸送裝置的優(yōu)選實(shí)施例:如附圖1中所示，將輸送帶1、倒料漏斗2、進(jìn)料斗3、風(fēng)機(jī)8、電機(jī)9，其關(guān)鍵之處在于該裝置還包括浮塵管道4、調(diào)速板5、輸送管6和出料口 7，按照如下的方案安裝:在輸送帶I的一端配套安裝有鏈條減速機(jī)，倒料漏斗2固定安裝在輸送帶I上方，上口長(zhǎng)寬
1.3X0.8m，下口長(zhǎng)寬1.3X0.3m，高0.5m，在倒料漏斗2下口設(shè)有一個(gè)由鐵板制成的閘閥，長(zhǎng)寬0.2mX0.15m，并根據(jù)用氣流量設(shè)置了八檔位，該閘閥能有效節(jié)約燃燒燃料。進(jìn)料斗3分別設(shè)有側(cè)口、上口和下口，上口與浮塵管道4連接，下口與風(fēng)機(jī)口連接，輸送帶I將生物質(zhì)燃料從側(cè)口導(dǎo)入進(jìn)料斗3 ;浮塵管道4的兩端分別與進(jìn)料斗的上口和風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接，通過(guò)浮塵管道4和風(fēng)機(jī)8的負(fù)壓作用，浮塵狀燃料被吸進(jìn)風(fēng)機(jī)8的葉輪里，經(jīng)過(guò)二次輸送，進(jìn)入爐膛；調(diào)速板5，在浮塵管道4的開(kāi)口處，具體安裝在進(jìn)料斗3連接浮塵管道口的管道內(nèi)，呈一定的傾斜度；風(fēng)機(jī)8的出口與調(diào)速板5保持有一定距離，風(fēng)機(jī)8的進(jìn)口連接浮塵管道4的一端，在風(fēng)機(jī)8的作用下，進(jìn)料斗3上空的浮料通過(guò)風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)入浮塵管道4，而后進(jìn)入輸送管6內(nèi)，輸入爐膛；進(jìn)料斗3呈長(zhǎng)方體，選用長(zhǎng)寬高為0.4mX 0.4mX 0.6m ;輸送管6從鍋爐后門(mén)進(jìn)入直至爐膛中間，輸送管6上揚(yáng)，有一定傾斜度，使噴射出的燃料不傷及鍋爐爐膛內(nèi)壁，且又能使燃料在爐膛高溫處空中燃燒；出料口 7位于輸送管末端，形狀是扇形的，且在扇形前端設(shè)有擋板，以便燃料均勻的噴向鍋爐爐膛高溫處。調(diào)速板5由鐵板制成，有一定厚度，距離風(fēng)機(jī)口有一定的距離，且安裝時(shí)有一定傾斜度，其中厚度是0.1mX0.lm，距離是0.7m，安裝時(shí)傾斜度為45°。輸送管6伸入爐膛上揚(yáng)，僅能伸過(guò)爐拱0.3m處，傾斜度為10°。輸送帶I和風(fēng)機(jī)8分別配套安裝有電機(jī)9，根據(jù)動(dòng)力需求，兩者所選用電機(jī)型號(hào)可以不同。
采用本實(shí)用新型所述生物質(zhì)燃料輸送裝置的工作方法，啟動(dòng)輸送生物質(zhì)粉末燃料時(shí)，首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)3-6min后，再啟動(dòng)輸送帶1，以避免氣流影響鍋爐爐體；燃料經(jīng)倒料漏斗
2、輸送帶1、進(jìn)料斗3和輸送管6，進(jìn)入爐膛；其中進(jìn)料斗上空的浮塵進(jìn)入浮料管道4、在風(fēng)機(jī)8的作用下進(jìn)入輸送管6，直至送入爐膛，燃燒、氣化；送料停止時(shí)，首先關(guān)閉輸送帶I和相應(yīng)的電機(jī)9，再停止風(fēng)機(jī)8，避免輸送管6堵塞。其中，輸送管6的規(guī)格根據(jù)鍋爐大小決定，6噸以下含6噸的鍋爐需用DNllO的管道，6噸以上的鍋爐需用DN150的管道，鍋爐大用氣量大，那么燃料需求量大，所以輸送管6規(guī)格也要相應(yīng)增大。本實(shí)用新型不只局限于上述實(shí)施例，除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他的實(shí)施方式，凡采用本實(shí)用新型所公開(kāi)的發(fā)明構(gòu)思、等同替換或等效變換的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)燃料輸送裝置，主要包括輸送帶(I)、倒料漏斗(2)、進(jìn)料斗(3)、風(fēng)機(jī)(8)、和電機(jī)(9)，輸送帶和風(fēng)機(jī)分別配電機(jī)(9)，其特征在于，該裝置還包括浮塵管道(4)、調(diào)速板(5)、輸送管(6)和出料口(7)，其中， 輸送帶(I)是由一個(gè)滾筒軸連接皮帶組成，輸送帶(I)的一端配套安裝有鏈條減速機(jī)； 倒料漏斗(2)固定安裝在輸送帶(I)上方； 進(jìn)料斗(3)分別設(shè)有側(cè)口、上口和下口，輸送帶(I)將燃料從側(cè)口導(dǎo)入進(jìn)料斗(3)，上口與浮塵管道(4)連接，下口與風(fēng)機(jī)口連接； 浮塵管道(4)的兩端分別與進(jìn)料斗的上口和風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接，通過(guò)浮塵管道(4)和風(fēng)機(jī)(8)的負(fù)壓作用，浮料被吸進(jìn)風(fēng)機(jī)(8)的葉輪里，經(jīng)過(guò)二次輸送，進(jìn)入爐膛； 調(diào)速板(5)，在浮塵管道(4)的開(kāi)口處；風(fēng)機(jī)(8)出口與調(diào)速板(5)保持有一定距離，風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接浮塵管道(4)的一端，在風(fēng)機(jī)(8)的作用下，進(jìn)料斗(3)上空的浮塵狀燃料通過(guò)葉輪進(jìn)入輸送管￠)內(nèi)，后被輸入爐膛； 輸送管(6)在鍋爐后門(mén)進(jìn)入直至爐膛中間，輸送管(6)上揚(yáng)，有一定傾斜度，以避免噴射出的燃料不傷及鍋爐爐膛內(nèi)壁，且又能使燃料在爐膛高溫處空中燃燒； 出料口(7)位于輸送管(6)末端，形狀是扇形的，且在扇形前端設(shè)有擋板，以便燃料均勻噴向鍋爐爐膛高溫處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料輸送裝置，其特征在于，所述進(jìn)料斗(3)呈長(zhǎng)方體狀，且必須安裝在一定高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)燃料輸送裝置，其特征在于，所述進(jìn)料斗安裝的高度是 0.6mο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料輸送裝置，其特征在于，所述調(diào)速板(5)具體安裝在進(jìn)料斗(3)連接浮塵管道(4)的管道開(kāi)口內(nèi)，由有一定厚度的鐵板制成，長(zhǎng)寬是0.1mX0.1m,距離風(fēng)機(jī)口有一定的距離,且安裝時(shí)有一定傾斜度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料輸送裝置，其特征在于，所述調(diào)速板(5)的厚度是0.lm，距離風(fēng)機(jī)口的距離是0.7m，安裝時(shí)傾斜度為45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料輸送裝置，其特征在于，所述輸送管(6)伸入爐膛上揚(yáng)，僅伸過(guò)爐拱0.3m處，傾斜度為10°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料輸送裝置，其特征在于，所述輸送帶(I)和所述風(fēng)機(jī)⑶分別 配套安裝的電機(jī)(9)型號(hào)可以不同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)燃料輸送裝置，具體是一種粉末狀生物質(zhì)燃料的輸送裝置，包括輸送帶、倒料漏斗、進(jìn)料斗、風(fēng)機(jī)和電機(jī)，其特別之處在于還包括浮塵管道、調(diào)速板、輸送管、出料口。其中，輸送帶的一端安裝有鏈條減速機(jī)；倒料漏斗固定安裝在輸送帶上方；進(jìn)料斗分別設(shè)有側(cè)口、上口和下口，輸送帶將燃料從側(cè)口導(dǎo)入進(jìn)料斗，上口與浮塵管道連接，下口與風(fēng)機(jī)口連接；浮塵管道兩端分別與進(jìn)料斗上口和風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接，通過(guò)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用，浮塵被吸進(jìn)風(fēng)機(jī)的葉輪里，經(jīng)過(guò)二次輸送，進(jìn)入爐膛；風(fēng)機(jī)出口與調(diào)速板保持有一定距離；輸送管在鍋爐后門(mén)進(jìn)入直至爐膛中間，輸送管上揚(yáng)，有一定傾斜度；出料口前端設(shè)有擋板，以便燃料均勻的噴向鍋爐爐膛高溫。
文檔編號(hào)F23K3/02GK203147796SQ201320162758
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者邱保東 申請(qǐng)人:邱保東