雙相耐腐蝕矩形全石墨換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙相耐腐蝕矩形全石墨換熱器，包括上蓋板和下蓋板，上蓋板和下蓋板之間設(shè)有石墨筒體，石墨筒體的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀折流導(dǎo)向槽，石墨筒體的筒壁上連接有第一石墨接管和第二石墨接管，第一石墨接管與最上部的折流導(dǎo)向槽相通，第二石墨接管與最下部的折流導(dǎo)向槽相通，第一石墨接口的一端為冷卻液出口，第二石墨接管的一端為冷卻液進(jìn)口，石墨筒體中設(shè)有多個石墨換熱塊，頂部的石墨換熱塊與石墨上封頭相連，石墨上封頭與石墨上接管相連，石墨上接管的頂端為工藝介質(zhì)進(jìn)口且穿出上蓋板，底部的石墨換熱器與石墨下封頭相連，石墨下封頭與石墨下接管相連，石墨下接管的底端為工藝介質(zhì)出口且穿出下蓋板。本實(shí)用新型具有雙相耐腐，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】雙相耐腐蝕矩形全石墨換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石墨換熱器，特別是一種雙相耐腐蝕矩形全石墨換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨換熱器主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱，主要用在氯堿化工、石油化工、氟化鹽、鈦白、鋯業(yè)、氯乙酸、氯化石蠟、單晶硅氟化工等生產(chǎn)行業(yè)，現(xiàn)有的換熱器一般均為塊孔式、板式或管殼式，這些換熱器均為單流層，換熱面積為固定式，在換熱時，換熱效率低，使用壽命低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種換熱效率高、雙流層雙石墨結(jié)構(gòu)，可以雙相耐腐，使用壽命長的雙相耐腐蝕矩形全石墨換熱器。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種雙相耐腐蝕矩形全石墨換熱器，包括上蓋板和下蓋板，上蓋板和下蓋板之間通過連接桿相連，上蓋板和下蓋板之間設(shè)有石墨筒體，石墨筒體的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀折流導(dǎo)向槽，石墨筒體的筒壁上連接有第一石墨接管和第二石墨接管，第一石墨接管與最上部的折流導(dǎo)向槽相通，第二石墨接管與最下部的折流導(dǎo)向槽相通，第一石墨接口的一端為冷卻液出口，第二石墨接管的一端為冷卻液進(jìn)口，石墨筒體中設(shè)有多個石墨換熱塊，頂部的石墨換熱塊與石墨上封頭相連，石墨上封頭與石墨上接管相連，石墨上接管的頂端為工藝介質(zhì)進(jìn)口且穿出上蓋板，底部的石墨換熱器與石墨下封頭相連，石墨下封頭與石墨下接管相連，石墨下接管的底端為工藝介質(zhì)出口且穿出下蓋板。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述石墨筒體的前后側(cè)均設(shè)有石墨側(cè)板。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):采用雙流層全石墨結(jié)構(gòu)，即折流導(dǎo)向槽層和石墨換熱塊內(nèi)部的工作介質(zhì)層，冷、熱介質(zhì)通道都為石墨材質(zhì)，可用于大部分腐蝕性工況，有效利用一些化工工序中腐蝕物料的熱能提供了可靠的保障，這樣可以進(jìn)行雙相耐腐，多個石墨換熱塊為積木式結(jié)構(gòu)，換熱面積可以進(jìn)行隨意組合，這樣換熱效率高，使用壽命長，主要在大流量，低壓條件(0.3Mpa)中使用，采用鋼襯石墨作為側(cè)板的結(jié)構(gòu)，這樣既保證了設(shè)備的耐腐蝕性又加大了設(shè)備的耐壓性能。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中標(biāo)號:1_上蓋板、2_下蓋板、3_連接桿、4_石墨筒體、5_折流導(dǎo)向槽、6_第一石墨接管、7-第二石墨接管、8-冷卻液出口、9_冷卻液進(jìn)口、10-石墨換熱塊、11-石墨上封頭、12-石墨上接管、13-工藝介質(zhì)進(jìn)口、14-石墨下封頭、15-石墨下接管、16-工藝介質(zhì)出口、17-鋼襯石墨側(cè)板。
[0011]【具體實(shí)施方式】:[0012]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0013]如圖1和圖2示出了本實(shí)用新型一種雙相耐腐蝕矩形全石墨換熱器的【具體實(shí)施方式】，包括上蓋板I和下蓋板2，上蓋板I和下蓋板2之間通過連接桿3相連，上蓋板I和下蓋板2之間設(shè)有石墨筒體4，石墨筒體4的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀折流導(dǎo)向槽5，石墨筒體4的筒壁上連接有第一石墨接管6和第二石墨接管7，第一石墨接管6與最上部的折流導(dǎo)向槽5相通，第二石墨接管7與最下部的折流導(dǎo)向槽5相通，第一石墨接口 6的一端為冷卻液出口8，第二石墨接管7的一端為冷卻液進(jìn)口 9，石墨筒體4中設(shè)有多個石墨換熱塊10，頂部的石墨換熱塊10與石墨上封頭11相連，石墨上封頭11與石墨上接管12相連，石墨上接管12的頂端為工藝介質(zhì)進(jìn)口 13且穿出上蓋板I，底部的石墨換熱器10與石墨下封頭14相連，石墨下封頭14與石墨下接管15相連，石墨下接管15的底端為工藝介質(zhì)出口 16且穿出下蓋板2，石墨筒體4的前后側(cè)均設(shè)有鋼襯石墨側(cè)板17。
[0014]本實(shí)用新型所述的雙相耐腐蝕矩形全石墨換熱器采用雙流層全石墨結(jié)構(gòu)，即折流導(dǎo)向槽層和石墨換熱塊10內(nèi)部的工作介質(zhì)層，這樣可以進(jìn)行雙相耐腐，多個石墨換熱塊10為積木式結(jié)構(gòu)，換熱面積可以進(jìn)行隨意組合，這樣換熱效率高，使用壽命長，主要在大流量，低壓條件(0.3Mpa)中使用。
【權(quán)利要求】
1.一種雙相耐腐蝕矩形全石墨換熱器，包括上蓋板(I)和下蓋板(2)，所述上蓋板(I)和所述下蓋板(2)之間通過連接桿(3)相連，其特征在于:所述上蓋板(I)和所述下蓋板(2)之間設(shè)有石墨筒體(4 )，所述石墨筒體(4 )的內(nèi)壁上設(shè)有折流導(dǎo)向槽(5 )，所述石墨筒體(4 )的筒壁上連接有第一石墨接管(6)和第二石墨接管(7)，所述第一石墨接管(6)與最上部的所述折流導(dǎo)向槽(5)相通，所述第二石墨接管(7)與最下部的所述折流導(dǎo)向槽(5)相通，所述第一石墨接口(6)的一端為冷卻液出口(8)，所述第二石墨接管(7)的一端為冷卻液進(jìn)口(9)，所述石墨筒體(4)中設(shè)有多個石墨換熱塊(10)，頂部的所述石墨換熱塊(10)與石墨上封頭(11)相連，所述石墨上封頭(11)與石墨上接管(12)相連，所述石墨上接管(12)的頂端為工藝介質(zhì)進(jìn)口(13)且穿出所述上蓋板(1)，底部的所述石墨換熱器(10)與石墨下封頭(14)相連，所述石墨下封頭(14)與石墨下接管(15)相連，所述石墨下接管(15)的底端為工藝介質(zhì)出口(16)且穿出所述下蓋板(2)。
2.一種雙相耐腐蝕矩形全石墨換熱器，其特征在于:所述石墨筒體(4)的前后側(cè)均設(shè)有鋼襯石墨側(cè)板(17)。
【文檔編號】F28F21/02GK203479141SQ201320358466
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】仇曉豐, 鄒春梅, 徐志鋒 申請人:南通久信石墨科技開發(fā)有限公司