一種翅片式蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種翅片式蒸發(fā)器，包括第一盤管、第二盤管，第一盤管和第二盤管上均脹緊有翅片，第一盤管、第二盤管和翅片的表面均設有丙烯酸漆保護層。本實用新型的翅片式蒸發(fā)器具有耐候性好的優(yōu)點。
【專利說明】一種翅片式蒸發(fā)器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種翅片式蒸發(fā)器。
【背景技術】
[0002]翅片式蒸發(fā)器是氣體與液體熱交換器中使用最為廣泛的一種換熱設備?，F(xiàn)有的翅片式蒸發(fā)器的鋁管以及翅片上均未進行耐候性處理，導致產品的耐候性差。
[0003]另外，現(xiàn)有的鋁管翅片式換熱器一般都把銅制管路件直接焊接到鋁制換熱器的輸入、輸出口上，或者從鋁制換熱器輸入、輸出口焊接一段鋁管，再通過銅制管路件連接到壓縮機、高壓閥組件等部件。銅鋁接頭之間要么沒有采取任何保護措施，要么僅簡單地采取噴漆保護，實踐表明，這類連接方式不能有效避免銅鋁接頭之間的腐蝕，隨著使用時間過去，銅鋁接頭往往因腐蝕穿孔而導致制冷劑的泄漏。銅與鋁之間存在電位差，一旦與水接觸，銅鋁接頭存在由于電位差導致產生電化學腐蝕。因此，必須對銅鋁接頭采用強有力的保護措施。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種翅片式蒸發(fā)器，本實用新型的翅片式蒸發(fā)器具有耐候性好的優(yōu)點。
[0005]解決上述技術問題的技術方案如下:
[0006]一種翅片式蒸發(fā)器，包括第一盤管、第二盤管，第一盤管和第二盤管上均脹緊有翅片，第一盤管、第二盤管和翅片的表面均設有丙烯酸漆保護層。
[0007]采用了上述方案，本實用新型在第一盤管、第二盤管和翅片的表面均設有丙烯酸漆保護層后，由于丙烯酸漆保護層具有干燥快，附著力好，耐熱性、耐候性能好，因此，將丙烯酸漆保護層設置于第一盤管、第二盤管和翅片上后，使得翅片式蒸發(fā)器整體的耐熱性能、耐候性能均具有大幅度提升。
[0008]第一盤管的端部焊接有一個擴口銅接管，在第一盤管的端部和擴口銅接管的焊接處涂覆有第一防腐層，一個第一熱縮管包覆在第一盤管的端部和擴口銅接管的焊接處并將第一防腐層全面包覆；第二盤管的端部焊接有一個縮口銅接管，在第二盤管的端部和縮口銅接管的焊接處涂覆有第二防腐層，一個第二熱縮管包覆在第二盤管的端部和縮口銅接管的焊接處并將第二防腐層全面包覆。
[0009]通過在第一盤管的端部和擴口銅接管的焊接處涂覆有第一防腐層，以及第二盤管的端部和縮口銅接管的焊接處涂覆有第二防腐層，由第一防腐層和第二防腐層對焊接處形成了保護之后，可以防止焊接在受到腐蝕。通過第一熱縮管包覆在第一盤管的端部和擴口銅接管的焊接處并將第一防腐層全面包覆，以及第二熱縮管包覆在第二盤管的端部和縮口銅接管的焊接處并將第二防腐層全面包覆，由第一熱縮管對第一防腐層形成了保護，以及第二熱縮管對第二防腐層形成了保護，這樣，可以完全避免盤管與銅接管之間產生電化學腐蝕，延長翅片式蒸發(fā)器的使用壽命。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1的左視圖；
[0012]圖中，I為第一盤管，2為第二盤管，3為翅片，4為擴口銅接管，5為第一熱縮管，6為縮口銅接管，7為側板。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]參照圖1和圖2，本實用新型中的翅片式蒸發(fā)器，包括第一盤管1、第二盤管2，第一盤管I和第二盤管2上均脹緊翅片3。第一盤管、第二盤管和翅片的表面均設有丙烯酸漆保護層(圖中未示出)，翅片式蒸發(fā)器是整體地浸泡在丙烯酸漆中得以形成丙烯酸漆保護層。丙烯酸漆保護層的厚度為I一5mm，優(yōu)選地，丙烯酸漆保護層的厚度為2mm。第一盤管I的端部焊接有一個擴口銅接管4，在第一盤管的端部和擴口銅接管的焊接處涂覆有第一防腐層(圖中未不出)，第一防腐層長度為30—50mm,優(yōu)選地,第一防腐層的長度為40mm。一個第一熱縮管5包覆在第一盤管的端部和擴口銅接管的焊接處并將第一防腐層全面包覆。第一熱縮管的長度為50—70mm,優(yōu)選地,第二熱縮管的長度為60_。第二盤管2的端部焊接有一個縮口銅接管6，在第二盤管6的端部和縮口銅接管的焊接處涂覆有第二防腐層，一個第二熱縮管(圖中未示出)包覆在第二盤管2的端部和縮口銅接管的焊接處并將第二防腐層全面包覆。第二防腐層長度為30— 50mm，優(yōu)選地，第二防腐層的長度為40mm。第二熱縮管的長度為50— 70mm，優(yōu)選地，第二熱縮管的長度為60mm。第一盤管I和第二盤管2上均設有側板7，側板7位于各個盤的弧形彎曲部附近，側板7上設有孔，第一盤管和第二盤管上對應地穿過側板上的孔。
【權利要求】
1.一種翅片式蒸發(fā)器，包括第一盤管、第二盤管，第一盤管和第二盤管上均脹緊有翅片，其特征在于，第一盤管、第二盤管和翅片的表面均設有丙烯酸漆保護層。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種翅片式蒸發(fā)器，其特征在于，所述丙烯酸漆保護層的厚度為I—5mmο
3.根據(jù)權利要求1所述的一種翅片式蒸發(fā)器，其特征在于，第一盤管的端部焊接有一個擴口銅接管，在第一盤管的端部和擴口銅接管的焊接處涂覆有第一防腐層，一個第一熱縮管包覆在第一盤管的端部和擴口銅接管的焊接處并將第一防腐層全面包覆；第二盤管的端部焊接有一個縮口銅接管，在第二盤管的端部和縮口銅接管的焊接處涂覆有第二防腐層，一個第二熱縮管包覆在第二盤管的端部和縮口銅接管的焊接處并將第二防腐層全面包覆。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種翅片式蒸發(fā)器，其特征在于，所述第一防腐層和第二防腐層的長度均為30— 50mm，第一熱縮管和第二熱縮管的長度均為50— 70mm。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種翅片式蒸發(fā)器，其特征在于，第一盤管和第二盤管上均設有側板，側板位于各個盤的弧形彎曲部附近，側板上設有孔，第一盤管和第二盤管上對應地穿過側板上的孔。
【文檔編號】F28F19/04GK203586926SQ201320384277
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權日:2013年6月28日
【發(fā)明者】鄭磊, 楊勝群, 袁波, 倪云雷, 秦斌 申請人:常州市常蒸制冷科技有限公司