一種含鹽廢水焚燒處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型所述的一種含鹽廢水焚燒處理裝置，其包括焚燒鍋爐，焚燒鍋爐內包括依次相鄰設置的燃燒室、輻射冷卻室、對流冷卻Ⅰ室、對流冷卻Ⅱ室和尾部冷卻室；尾部冷卻室的出口連接電除塵的入口，電除塵的出口連接引風機的入口；引風機的出口連接煙囪；含鹽廢水輸入管路連通燃燒室頂部；燃料氣一輸入管路、燃料氣二輸入管路及燃料氣三輸入管路分別連通燃燒室的上、中、下三個部分；焚燒鍋爐的底部連接撈渣機。本實用新型既可確保含鹽廢水中有毒有害物質徹底氧化分解，同時可以從含鹽廢水中提純出高純度的無機鹽來回收使用。本實用新型裝置節(jié)省占地、節(jié)約投資、回收余熱、灰可以資源化利用。
【專利說明】一種含鹽廢水焚燒處理裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)廢棄物減量化、無害化處理技術，具體涉及一種含鹽廢水焚燒處理裝置。
【背景技術】
[0002]目前國內化工行業(yè)主裝置生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的含鹽廢水，而且多以無機鈉鹽為主，該無機鹽的存在使廢水的難度大大提高。最有代表性的就是在己內酰銨和環(huán)己酮行業(yè)生產(chǎn)裝置中采取生化接觸氧化法處理含鹽廢水，由于其化學耗氧量高，處理費用高，處理也不能徹底，造成二次污染。
[0003]國內外對此類廢液多采用噴霧流化造粒干燥法和流化焚燒法。如中國專利ZL200410021472.1公開了一種含鹽有機廢液的處理方法，廢液與煙氣尾氣預熱后進入流化造粒床霧化造粒干燥后形成污鹽粒，污鹽粒送入焙燒爐中進行長時間(l_2h)焙燒處理。該方法處理廢液時間長，廢液處理量小。由于焙燒溫度較低，焙燒后的燒殘鹽仍為污鹽，而且排放尾氣含水量大，既影響引風機使用壽命，又浪費大量水源。同時不產(chǎn)熱能不回收鹽，處理費用很高。1975.11.12《日本公害Y對策》提出的流化焚燒處理高濃度含鹽有機廢液的方法，該工藝在處理高濃度鈉鹽時，由于鈉鹽軟化點處于焚燒溫度(600-800°C)內，鹽粒易發(fā)生粘結導致流化失敗，工況難以穩(wěn)定。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術中存在的處理成本高、操作復雜以及存在二次污染的問題，本實用新型提出了一種焚燒處理含鹽廢液并回收無機鹽的裝置，其適用于處理環(huán)己酮、己內酰胺等化工生產(chǎn)所產(chǎn)生的含鹽廢水，可回收固態(tài)鹽并產(chǎn)蒸汽供工廠使用。
[0005]實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案:一種含鹽廢水焚燒處理裝置，其包括焚燒鍋爐，焚燒鍋爐內包括依次相鄰設置的燃燒室、輻射冷卻室、對流冷卻I室、對流冷卻II室和尾部冷卻室；尾部冷卻室的出口連接電除塵的入口，電除塵的出口連接引風機的入口 ；引風機的出口連接煙? ;含鹽廢水輸入管路連通燃燒室頂部；燃料氣一輸入管路、燃料氣二輸入管路及燃料氣三輸入管路分別連通燃燒室的上、中、下三個部分；焚燒鍋爐的底部連接撈渣機。
[0006]如上所述的一種含鹽廢水焚燒處理裝置，其所述的含鹽廢水輸入管路端部連接3?6支霧化噴槍，使得含鹽廢水從燃燒室頂部噴霧進入。
[0007]如上所述的一種含鹽廢水焚燒處理裝置，其所述的含鹽廢水由來自鼓風機的風從霧化噴槍送入燃燒室；所述的霧化噴槍采用機械霧化型噴嘴。
[0008]如上所述的一種含鹽廢水焚燒處理裝置，其所述的燃料氣一輸入管路、燃料氣二輸入管路及燃料氣三輸入管路下方分別通過管路連接鼓風機，使得來自鼓風機的一次風、二次風及三次風也分上、中、下三層進入燃燒室。
[0009]如上所述的一種含鹽廢水焚燒處理裝置，其所述的輻射冷卻室內設有水冷管屏。[0010]如上所述的一種含鹽廢水焚燒處理裝置，其所述的尾部冷卻室布置有兩級省煤器與空氣預熱器。
[0011]本實用新型的效果在于:本實用新型所述的含鹽廢水焚燒處理裝置，既可確保含鹽廢水中有毒有害物質徹底氧化分解，同時可以從含鹽廢水中提純出高純度的無機鹽來回收使用，也可回收蒸汽為企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟效益。本實用新型裝置節(jié)省占地、節(jié)約投資、回收余熱、灰可以資源化利用，因此具有良好的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益，并具有很好的推廣和應用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所述的含鹽廢水焚燒處理裝置示意圖。
[0013]圖中:1.焚燒鍋爐；2.燃燒室；3.輻射冷卻室；4.對流冷卻I室；5.對流冷卻II室；6.尾部冷卻室；7.鼓風機；8.撈渣機；9.電除塵；10.引風機；11.煙囪；12.燃料氣一輸入管路；13.燃料氣二輸入管路；14.燃料氣三輸入管路；15.含鹽廢水輸入管路。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型所述的一種含鹽廢水焚燒處理裝置作進一步描述。
[0015]如圖1所示，本實用新型的含鹽廢水焚燒裝置主要包括焚燒鍋爐1、鼓風機7、撈渣機8、電除塵9、引風機10和煙囪11。
[0016]其中，焚燒鍋爐I由依次相鄰接的燃燒室2、輻射冷卻室3、對流冷卻I室4、對流冷卻II室5和尾部冷卻室6組成。輻射冷卻室3內設有水冷管屏。尾部冷卻室6布置有兩級省煤器與空氣預熱器。
[0017]尾部冷卻室6的出口連接電除塵9的入口，電除塵9的出口連接引風機10的入口 ；引風機10的出口連接煙囪11。
[0018]含鹽廢水輸入管路15連通燃燒室2頂部；燃料氣一輸入管路12、燃料氣二輸入管路13及燃料氣三輸入管路14分別連通燃燒室2的上、中、下三個部分；焚燒鍋爐I的底部連接撈渣機8。
[0019]含鹽廢水輸入管路15端部連接3?6支霧化噴槍(例如3支、4支或6支)，使得含鹽廢水從燃燒室2頂部噴霧進入。同時，來自鼓風機7的風從霧化噴槍根部送入與含鹽廢水一同進入燃燒室2。所述的霧化噴槍采用機械霧化型噴嘴。
[0020]燃料氣一輸入管路12、燃料氣二輸入管路13及燃料氣三輸入管路14下方分別通過管路連接鼓風機7，使得來自鼓風機7的一次風、二次風及三次風也分上、中、下三層進入燃燒室2。配風充分考慮環(huán)保要求，采用低NOX配風。
[0021]采用上述的裝置對含鹽廢水焚燒處理方法具體如下:
[0022](a)含鹽廢水由含鹽廢水輸入管路15從焚燒鍋爐I的燃燒室2頂部噴霧進入；燃料氣分三段，即燃料氣一、燃料氣二、燃料氣三進入燃燒室2內，并在燃燒室內的停留時間為3?5s。
[0023]來自鼓風機7的一次風、二次風、三次風分三層依次隨燃料氣一、燃料氣二、燃料氣三進入燃燒室2內；配風充分考慮環(huán)保要求，采用低NOX配風。[0024]在燃燒室2內溫度控制在1100°C?1200°C，含鹽廢水在高溫下分解、氧化，生成CO2, H2O, SO2等，同時還生成大量的低熔點鈉鹽；
[0025](b)步驟(a)燃燒產(chǎn)生的煙氣由燃燒室2進入輻射冷卻室3，輻射冷卻室內設有水冷管屏，經(jīng)輻射冷卻室(3)進行輻射換熱后，煙氣從1100°C左右降到700°C以下；然后煙氣依次進入對流冷卻I室4、對流冷卻II室5、及尾部冷卻室6，煙氣溫度降至200°C離開焚燒鍋爐I進入電除塵9后經(jīng)引風機10進入煙囪11排入大氣；
[0026](c)步驟(a)中形成的低熔點鈉鹽落入撈洛機8,冷卻形成固態(tài)洛，由撈洛機撈出送到包裝系統(tǒng)。電除塵9收集的固體鹽類物質由埋刮板機送到包裝系統(tǒng)。
[0027]本實用新型中含鹽廢水經(jīng)機械霧化后以小霧滴的形式均勻進入燃燒室，與助燃風混合后形成穩(wěn)定的火焰。燃燒室溫度控制在1100°C?120(TC，廢液在高溫下分解、氧化，生成C02、H2O, SO2等，同時還含有大量的低熔點鈉鹽。以上措施能保證廢液燃燒充分，污染物排放低，燃燒效率高。
[0028]在本實用新型中，顆粒較大的鈉鹽在燃燒室來不及燃盡，落入燃燒室底部墊層繼續(xù)燃燒燃盡，形成熔融態(tài)的鈉鹽自鍋爐爐底溜槽流出進入撈渣機8冷卻形成固態(tài)渣，再由刮板撈渣機撈出送至收集倉。顆粒較小的鈉鹽隨煙氣進入鍋爐尾部沉積或被電除塵器陰、陽極板吸附而被除下來。除下的鈉鹽由刮板機送至包裝機包裝后回收利用。
[0029]因含鹽廢水的熱值一般都比較低，需要輔助燃料助燃。燃料氣分層布置，保證了燃燒室內焚燒溫度控制在1100?1200°C，既保證含鹽廢水的充分燃燒，還要防止二次污染物NOx的生成。高溫煙氣在爐膛停留時間為3?5s，足夠的停留時間可以保證化學反應進行得很充分，使廢物分解完全。廢液在高溫下分解、氧化，生成C02、H2O, SO2等，同時還含有大量的低熔點鈉鹽。鈉鹽的粘結性很強，粘在對流換熱面影響換熱效率，甚至爆管。因此在煙氣進入對流換熱面之前設置了輻射冷卻室，大部分熔融態(tài)的鈉鹽在進入輻射冷卻室前已由焚燒鍋爐I底部的出鹽口流出，進入撈渣機冷卻后，由撈渣機撈出送到包裝系統(tǒng)。
【權利要求】
1.一種含鹽廢水焚燒處理裝置，其特征在于:該裝置包括焚燒鍋爐(1)，焚燒鍋爐(I)內包括依次相鄰設置的燃燒室(2)、輻射冷卻室(3)、對流冷卻I室(4)、對流冷卻II室(5)和尾部冷卻室(6)； 尾部冷卻室(6)的出口連接電除塵(9)的入口，電除塵(9)的出口連接引風機(10)的入口 ；引風機(10)的出口連接煙囪(11)； 含鹽廢水輸入管路(15)連通燃燒室(2)頂部；燃料氣一輸入管路(12)、燃料氣二輸入管路(13)及燃料氣三輸入管路(14)分別連通燃燒室(2)的上、中、下三個部分；焚燒鍋爐Cl)的底部連接撈渣機(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種含鹽廢水焚燒處理裝置，其特征在于:所述的含鹽廢水輸入管路(15)端部連接3?6支霧化噴槍，使得含鹽廢水從燃燒室(2)頂部噴霧進入。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種含鹽廢水焚燒處理裝置，其特征在于:所述的含鹽廢水由來自鼓風機(7)的風從霧化噴槍送入燃燒室(2);所述的霧化噴槍采用機械霧化型噴嘴。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種含鹽廢水焚燒處理裝置，其特征在于:所述的燃料氣一輸入管路(12)、燃料氣二輸入管路(13)及燃料氣三輸入管路(14)下方分別通過管路連接鼓風機(7)，使得來自鼓風機(7)的一次風、二次風及三次風也分上、中、下三層進入燃燒室(2)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種含鹽廢水焚燒處理裝置，其特征在于:所述的輻射冷卻室(3)內設有水冷管屏。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種含鹽廢水焚燒處理裝置，其特征在于:所述的尾部冷卻室(6)布置有兩級省煤器與空氣預熱器。
【文檔編號】F23G7/04GK203464289SQ201320416028
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權日:2013年7月12日
【發(fā)明者】侯鳳云, 鄭全軍, 尚玉光, 陳信, 丁晟, 徐揚, 王為偉, 肖伸亮, 祈艷軍, 羅劍 申請人:北京航天動力研究所, 北京航天石化技術裝備工程公司