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一種熱管式生物質(zhì)熱風(fēng)爐的制作方法

文檔序號:4541535閱讀:354來源:國知局
一種熱管式生物質(zhì)熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及熱風(fēng)爐【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種熱管式生物質(zhì)熱風(fēng)爐。它包括爐體,爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室和換熱室,燃燒室通過煙道與換熱室相通,換熱室通過風(fēng)道與爐體相通;換熱室包括排煙室和排風(fēng)室,排煙室通過中隔板與排風(fēng)室隔離,中隔板上設(shè)置有多根熱管,熱管的一端位于排煙室內(nèi)、另一端位于排風(fēng)室內(nèi)。本實用新型的眾多熱管均獨立的安裝于中隔板上,因而熱管的冷熱端可自由伸縮,實現(xiàn)完全的熱補償,避免了傳統(tǒng)熱風(fēng)爐的熱管因產(chǎn)生熱應(yīng)力而容易出現(xiàn)膨脹、拉裂的問題;由于每根散熱管均為獨立運行,個別熱管損壞后不會影響熱風(fēng)爐的正常使用,無需進行頻繁、全面的更換與維修;熱管具有等溫傳遞功能,增加了換熱效率,具有很強的實用性。
【專利說明】一種熱管式生物質(zhì)熱風(fēng)爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱風(fēng)爐【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種熱管式生物質(zhì)熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)爐是一種把燃燒燃料產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋馔ㄟ^換熱器加熱空氣產(chǎn)生熱風(fēng)的裝置;換熱器作為熱風(fēng)爐的核心部件,其結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)劣對熱風(fēng)爐的性能起到至關(guān)重要的影響。傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐的換熱器通常采用列管式或排管式結(jié)構(gòu),由于換熱器中空氣與煙氣溫差很大,會使換熱面之間形成很大的溫差應(yīng)力,由于此溫差應(yīng)力的存在而容易導(dǎo)致?lián)Q熱列管的熱膨脹和管板拉裂;同時,由于換熱器及其熱管的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,造成換熱效率低下;在出現(xiàn)熱管損壞時,需要對換熱器進行全面的維修或更換,增加的維護成本,給生活生產(chǎn)造成了諸多不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種運行成本低、熱效率高、使用壽命長、性能可靠、無需頻繁進行部件維修與更換的熱管式生物質(zhì)熱風(fēng)爐。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種熱管式生物質(zhì)熱風(fēng)爐,它包括爐體,所述爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室和換熱室,所述燃燒室通過煙道與換熱室相通,所述換熱室通過風(fēng)道與爐體相通;
[0006]所述換熱室包括排煙室和排風(fēng)室,所述排煙室通過中隔板與排風(fēng)室隔離,所述中隔板上設(shè)置有多根熱管,所述熱管的一端位于排煙室內(nèi)、另一端位于排風(fēng)室內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地,所述熱管矩陣排列、固定在中隔板上。
[0008]優(yōu)選地,所述排煙室的后側(cè)壁上開設(shè)有排煙口,所述排風(fēng)室的后側(cè)壁上開設(shè)有進風(fēng)口,所述排煙口通過煙道與燃燒室相通,所述進風(fēng)口通過風(fēng)道與設(shè)置于爐體前側(cè)壁的排風(fēng)口相通。
[0009]優(yōu)選地,所述燃燒室包括第一爐膛和第二爐膛,所述第一爐膛的后側(cè)壁上開設(shè)有與第二爐膛相通的第一煙道口,所述第二爐膛的后側(cè)壁上開設(shè)有與排煙室相通的第二煙道□。
[0010]優(yōu)選地,所述第一煙道口位于第一爐膛后側(cè)壁的上方,所述第二煙道口位于第二爐膛后側(cè)壁的下方。
[0011]由于采用了上述方案,本實用新型的眾多熱管均獨立的安裝于中隔板上,因而熱管的冷熱端可自由伸縮,實現(xiàn)完全的熱補償,避免了傳統(tǒng)熱風(fēng)爐的熱管因產(chǎn)生熱應(yīng)力而容易出現(xiàn)膨脹、拉裂的問題;同時,由于熱管具有等溫傳遞功能,在高溫?zé)煔饨?jīng)過熱管時,會快速的傳遞到排風(fēng)室的空氣中,因而不會產(chǎn)生高溫而使熱管損壞;由于每根散熱管均為獨立運行,個別熱管就算損壞后也不會影響熱風(fēng)爐的正常使用,更無需進行頻繁、全面的更換與維修;其增加了熱風(fēng)爐的換熱效率、延長了熱風(fēng)爐的使用壽命、提高了熱風(fēng)爐的可靠性,降低了熱風(fēng)爐的運行與維護成本,具有很強的實用性和市場推廣價值?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明,但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0014]如圖1所示,本實施例的熱管式生物質(zhì)熱風(fēng)爐,它包括爐體1,在爐體I內(nèi)設(shè)置有通過自動進料系統(tǒng)輸送生物質(zhì)顆粒并用于燃燒生物質(zhì)顆粒的燃燒室和用于進行熱量轉(zhuǎn)換的換熱室,在燃燒室和換熱室之間形成有煙道2,在換熱室和爐體I之間形成有風(fēng)道3 ;其中,換熱室包括排煙室4和位于排煙室4上方的排風(fēng)室5,在排煙室4和排風(fēng)室5之間設(shè)置有中隔板6,如此通過中隔板6將排煙室4和排風(fēng)室5進行空間隔離;為改變傳統(tǒng)熱風(fēng)爐換熱器的結(jié)構(gòu)形式,避免出現(xiàn)傳統(tǒng)熱風(fēng)爐熱管因熱應(yīng)力而導(dǎo)致熱管膨脹、拉裂的問題,在中隔板6上設(shè)置有多根矩陣排列的熱管7,熱管7的一端位于排煙室4內(nèi)、另一端位于排風(fēng)室5內(nèi),從而熱管7可實現(xiàn)冷熱端的自由伸縮以進行完全性熱補償及等溫傳遞功能,提高了熱風(fēng)爐的換熱效率。
[0015]為優(yōu)化熱風(fēng)爐的排風(fēng)與排煙的功能結(jié)構(gòu),在排煙室4的后側(cè)壁上開設(shè)有排煙口 8,在排風(fēng)室5的后側(cè)壁上開設(shè)有進風(fēng)口 9 ;由此,排煙口 8通過煙道2與燃燒室相通,進風(fēng)口9通過風(fēng)道3與設(shè)置于爐體I前側(cè)壁的排風(fēng)口 10相通,以此實現(xiàn)熱風(fēng)爐的煙氣與熱空氣的良好輸送流通。
[0016]同時,為提高生物質(zhì)燃料的燃燒效率,避免煙氣及顆粒的產(chǎn)生,燃燒室包括第一爐膛11和第二爐膛12,在第一爐膛11的后側(cè)壁的上方開設(shè)有與第二爐膛12相通的第一煙道口 13,在第二爐膛12的后側(cè)壁下方開設(shè)有與排煙室4相通的第二煙道口 14,如此,可延長煙道2的長度,使生物質(zhì)燃料充分燃燒;另外,為保證生物質(zhì)顆粒通過自動進行系統(tǒng)進入第一爐膛11,在第一爐膛11上開設(shè)有進料口(圖中未示出)和進風(fēng)口(圖中未示出),自動進料系統(tǒng)利用進料口將生物質(zhì)顆粒推進第一爐膛11內(nèi),并通過進風(fēng)口補風(fēng)以助其燃燒。
[0017]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱管式生物質(zhì)熱風(fēng)爐,它包括爐體,其特征在于:所述爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室和換熱室,所述燃燒室通過煙道與換熱室相通,所述換熱室通過風(fēng)道與爐體相通; 所述換熱室包括排煙室和排風(fēng)室,所述排煙室通過中隔板與排風(fēng)室隔離,所述中隔板上設(shè)置有多根熱管,所述熱管的一端位于排煙室內(nèi)、另一端位于排風(fēng)室內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱管式生物質(zhì)熱風(fēng)爐,其特征在于:所述熱管矩陣排列、固定在中隔板上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種熱管式生物質(zhì)熱風(fēng)爐,其特征在于:所述排煙室的后側(cè)壁上開設(shè)有排煙口,所述排風(fēng)室的后側(cè)壁上開設(shè)有進風(fēng)口,所述排煙口通過煙道與燃燒室相通,所述進風(fēng)口通過風(fēng)道與設(shè)置于爐體前側(cè)壁的排風(fēng)口相通。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種熱管式生物質(zhì)熱風(fēng)爐,其特征在于:所述燃燒室包括第一爐膛和第二爐膛,所述第一爐膛的后側(cè)壁上開設(shè)有與第二爐膛相通的第一煙道口,所述第二爐膛的后側(cè)壁上開設(shè)有與排煙室相通的第二煙道口。
5.如權(quán)利要求4所述的一種熱管式生物質(zhì)熱風(fēng)爐,其特征在于:所述第一煙道口位于第一爐膛后側(cè)壁的上方,所述第二煙道口位于第二爐膛后側(cè)壁的下方。
【文檔編號】F28D15/02GK203464485SQ201320424158
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】陸忠 申請人:陸忠
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