一種冷渣器筒體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷渣器筒體，包括支撐軸和帶有夾套的外筒，外筒固定套設(shè)在支撐軸上，外筒內(nèi)固定設(shè)置有多個直徑依次遞減的膜式水冷壁內(nèi)筒，多個內(nèi)筒的軸心均設(shè)置在支撐軸上，且相鄰兩內(nèi)筒之間的環(huán)形空腔形成爐渣冷卻通道；外筒的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)渣葉片，內(nèi)筒的外壁和內(nèi)壁上均設(shè)置有導(dǎo)渣葉片，導(dǎo)渣葉片的橫截面呈W形，且導(dǎo)渣葉片上設(shè)置有水冷通道，外筒上導(dǎo)渣葉片內(nèi)的水冷通道與夾套相通，內(nèi)筒上導(dǎo)渣葉片的水冷通道與內(nèi)筒內(nèi)的冷卻水通道相通。本實用新型不僅能夠增大爐渣與筒壁的接觸面積，還能夠增大爐渣與導(dǎo)渣葉片的接觸面積和導(dǎo)渣葉片拋灑的爐渣量，延長爐渣在導(dǎo)渣葉片上的停留時間，從而提高冷渣器的冷卻效率。
【專利說明】一種冷渣器筒體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐底渣冷卻設(shè)備，尤其涉及一種冷渣器筒體。
【背景技術(shù)】
[0002]冷渣器的主要功能是將鍋爐排出的高溫爐渣快速冷卻，目前，常用的冷渣器一般為單冷卻筒結(jié)構(gòu)，利用雙層滾筒之間水的循環(huán)，對內(nèi)筒的高溫物料進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到冷卻高溫爐渣的目的。如中國專利號“00215990.2”公開了一種冷渣器，其
【公開日】為2001年6月13日，其技術(shù)方案為所述冷渣器由傳動裝置、中軸、筒體組成，中軸為空芯管，出水管通過旋轉(zhuǎn)節(jié)頭與中軸右端連通；進(jìn)水管通過旋轉(zhuǎn)節(jié)頭與中軸的左端連通；渣分配器套在中軸上；進(jìn)渣管的下端與渣分配器固定連接:筒體右端套在渣分配器上；進(jìn)渣管通過渣分配器與筒體內(nèi)腔連通；筒體與中軸固定連接。但在實際使用過程中，為了較好的冷卻爐渣，滾筒是以低轉(zhuǎn)速勻速轉(zhuǎn)動的，爐渣堆表面與筒壁接觸的時間較短，渣堆內(nèi)部爐渣難以與筒壁接觸，導(dǎo)致爐渣的冷卻速度慢，冷卻效果差。
[0003]另外，為了提高爐渣的冷卻效率，通常在筒體的內(nèi)壁上安裝帶有小水管的導(dǎo)渣葉片，但由于導(dǎo)渣葉片為平面狀結(jié)構(gòu)，且傾斜設(shè)置在內(nèi)筒內(nèi)壁，不僅導(dǎo)致每根導(dǎo)渣葉片所拋灑的爐渣量較小，還導(dǎo)致導(dǎo)渣葉片上的爐渣與導(dǎo)渣葉片的接觸面積較小，使得爐渣的冷卻效果仍然較差。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種冷渣器筒體，本實用新型不僅能夠增大爐渣與筒壁的接觸面積，還能夠增大爐渣與導(dǎo)渣葉片的接觸面積和導(dǎo)渣葉片拋灑的爐渣量，延長爐渣在導(dǎo)渣葉片上的停留時間，從而提高冷渣器的冷卻效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種冷渣器筒體，包括支撐軸和帶有夾套的外筒，外筒固定套設(shè)在支撐軸上，其特征在于:所述外筒內(nèi)固定設(shè)置有多個直徑依次遞減的膜式水冷壁內(nèi)筒，所述多個內(nèi)筒的軸心均設(shè)置在支撐軸上，且相鄰兩內(nèi)筒之間的環(huán)形空腔形成爐渣冷卻通道；所述外筒的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)渣葉片，所述內(nèi)筒的外壁和內(nèi)壁上均設(shè)置有導(dǎo)渣葉片，所述導(dǎo)渣葉片的橫截面呈W形，且導(dǎo)渣葉片上設(shè)置有水冷通道，所述外筒上導(dǎo)渣葉片內(nèi)的水冷通道與夾套相通，所述內(nèi)筒上導(dǎo)渣葉片的水冷通道與內(nèi)筒內(nèi)的冷卻水通道相通。
[0007]所述膜式水冷壁內(nèi)筒的數(shù)量為2個。
[0008]所述相鄰兩內(nèi)筒之間的距離為24— 32cm。
[0009]所述支撐軸上設(shè)置有平面狀導(dǎo)渣葉片，該平面狀導(dǎo)渣葉片與W形導(dǎo)渣葉片錯位分布。
[0010]采用本實用新型的優(yōu)點在于:
[0011]一、本實用新型中，設(shè)置在外筒內(nèi)的多個膜式水冷壁內(nèi)筒使得冷渣器具有多個環(huán)形的爐渣冷卻通道，環(huán)形冷卻通道既能夠增大爐渣與內(nèi)筒的接觸面積，又能夠延長爐渣堆表面與冷卻管壁接觸的時間，而導(dǎo)渣葉片設(shè)置成W形，并在W形導(dǎo)渣葉片中設(shè)置水冷通道的結(jié)構(gòu)，既能夠增大導(dǎo)渣葉片轉(zhuǎn)動時所帶動的爐渣量，又能夠延長爐渣在導(dǎo)渣葉片上的停留時間，對內(nèi)筒中爐渣的打散效果更好；與中國專利號“00215990.2”為代表的現(xiàn)有技術(shù)相t匕，本實用新型有利于提高爐渣的冷卻速度和冷卻效果。
[0012]二、本實用新型中，所述膜式水冷壁內(nèi)筒的數(shù)量設(shè)置為2個，有利于保證筒體的整體牢固性，長久使用不變形。
[0013]三、本實用新型中，如果所述相鄰兩內(nèi)筒之間的距離小于14cm，則不利于爐渣的翻轉(zhuǎn)，而如果所述相鄰兩內(nèi)筒之間的距離大于32cm，則減少了爐渣與冷卻管壁的接觸面積，導(dǎo)致爐渣的冷卻效果差，因此所述相鄰兩內(nèi)筒之間的距離設(shè)置為24— 32cm，既有利于爐渣的翻轉(zhuǎn)，又能夠保證爐渣的冷卻效果更好。
[0014]四、本實用新型中，所述支撐軸上設(shè)置有平面狀導(dǎo)渣葉片，該平面狀導(dǎo)渣葉片與W形導(dǎo)渣葉片錯位分布，此結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高由支撐軸與直徑最小的內(nèi)筒所形成的環(huán)形冷卻通道內(nèi)爐渣的打散效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型中導(dǎo)渣葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中的標(biāo)記為:1、外筒，2、內(nèi)筒，3、冷卻通道，4、支撐軸，5、夾套，6、導(dǎo)渣葉片，7、水
冷通道。
【具體實施方式】
[0018]一種冷渣器筒體，包括支撐軸4和帶有夾套5的外筒1，外筒I固定套設(shè)在支撐軸4上，所述外筒I內(nèi)固定設(shè)置有多個直徑依次遞減的膜式水冷壁內(nèi)筒2，所述多個內(nèi)筒2的軸心均設(shè)置在支撐軸4上，且相鄰兩內(nèi)筒2之間的環(huán)形空腔形成爐渣冷卻通道3 ;所述外筒I的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)渣葉片6，所述內(nèi)筒2的外壁和內(nèi)壁上均設(shè)置有導(dǎo)渣葉片6，所述導(dǎo)渣葉片6的橫截面呈W形，且導(dǎo)渣葉片6上設(shè)置有水冷通道7，所述外筒I上導(dǎo)渣葉片6內(nèi)的水冷通道7與夾套5相通，所述內(nèi)筒2上導(dǎo)渣葉片6的水冷通道7與內(nèi)筒2內(nèi)的冷卻水通道相通。
[0019]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)渣葉片6上的水冷通道7優(yōu)選設(shè)置為V形，可以在導(dǎo)渣葉片6上循環(huán)流動，對導(dǎo)渣葉片6上爐渣的冷卻效果更好。
[0020]本實用新型中，所述外筒I也可以采用膜式水冷壁筒體。
[0021]本實用新型中，為了保證筒體的剛性強度和對爐渣的冷卻效果，所述膜式水冷壁內(nèi)筒2的數(shù)量優(yōu)選設(shè)置為2個，但也可以設(shè)置為3個或4個。
[0022]本實用新型中，所述相鄰兩內(nèi)筒2之間的距離可以設(shè)置為24cm，也可以設(shè)置為32cm，最佳實施方式為相鄰兩內(nèi)筒2之間的距離設(shè)置為28cm，這樣的設(shè)置方式既有利于爐渣在冷卻通道3內(nèi)翻轉(zhuǎn)，又能夠防止?fàn)t渣堵塞。
[0023]本實用新型中，優(yōu)選在所述支撐軸4上設(shè)置平面狀導(dǎo)渣葉片6，該平面狀導(dǎo)渣葉片6與最小直徑的內(nèi)筒2內(nèi)壁上的W形導(dǎo)渣葉片6錯位分布。
【權(quán)利要求】
1.一種冷渣器筒體，包括支撐軸(4)和帶有夾套(5)的外筒(1)，外筒(I)固定套設(shè)在支撐軸(4)上，其特征在于:所述外筒(I)內(nèi)固定設(shè)置有多個直徑依次遞減的膜式水冷壁內(nèi)筒(2)，所述多個內(nèi)筒(2)的軸心均設(shè)置在支撐軸(4)上，且相鄰兩內(nèi)筒(2)之間的環(huán)形空腔形成爐渣冷卻通道(3);所述外筒(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)渣葉片(6)，所述內(nèi)筒(2)的外壁和內(nèi)壁上均設(shè)置有導(dǎo)渣葉片(6)，所述導(dǎo)渣葉片(6)的橫截面呈W形，且導(dǎo)渣葉片(6)上設(shè)置有水冷通道(7 )，所述外筒(I)上導(dǎo)渣葉片(6 )內(nèi)的水冷通道(7 )與夾套(5 )相通，所述內(nèi)筒(2)上導(dǎo)渣葉片(6)的水冷通道(7)與內(nèi)筒(2)內(nèi)的冷卻水通道相通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種冷渣器筒體，其特征在于:所述膜式水冷壁內(nèi)筒(2)的數(shù)量為(2)個。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種冷渣器筒體，其特征在于:所述相鄰兩內(nèi)筒(2)之間的距尚為24—32cm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種冷渣器筒體，其特征在于:所述支撐軸(4)上設(shè)置有平面狀導(dǎo)渣葉片(6)，該平面狀導(dǎo)渣葉片(6)與W形導(dǎo)渣葉片(6)錯位分布。
【文檔編號】F23J1/06GK203478279SQ201320434604
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】朱麗, 鄒功全, 鄒平 申請人:遂寧華能機械有限公司