一種新型滾筒式冷渣器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型滾筒式冷渣器,一種新型滾筒式冷渣器,包括外筒、內(nèi)筒和多個導渣葉片,外筒與內(nèi)筒之間形成水道,內(nèi)筒內(nèi)設置有大水管,所述導渣葉片的橫截面呈W形,并沿內(nèi)筒圓周方向呈多環(huán)分布于內(nèi)筒的內(nèi)壁上,每環(huán)上設置有多個W形導渣葉片,每個W形導渣葉片上設置有供冷卻水通過的U形流道,所述U形流道的兩端與水道相通。本實用新型能夠增大爐渣與導渣葉片的接觸面積和導渣葉片拋灑的爐渣量,延長爐渣在導渣葉片上的停留時間,從而提高冷渣器的冷卻效率。
【專利說明】一種新型滾筒式冷渣器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐底渣冷卻設備,尤其涉及一種新型滾筒式冷渣器。
【背景技術】
[0002]冷渣器的主要功能是將鍋爐排出的高溫爐渣干法快速冷卻,廣泛用于能源、環(huán)保、冶金、石化等工業(yè)領域。如中國專利號“200620036536.X”公開了一種多層冷卻滾筒式冷渣器,其
【公開日】為2008年01月09日,其技術方案為所述冷渣器包括外筒、內(nèi)筒以及內(nèi)筒內(nèi)壁上安裝的導渣葉片,外筒與內(nèi)筒之間形成有水道,內(nèi)筒內(nèi)還設有大水管。在實際使用過程中,通過導渣葉片上設置的小水管,導渣葉片在對爐渣的拋灑同時,能夠冷卻導渣葉片上的爐渣,但由于導渣葉片為平面狀結構,且傾斜設置在內(nèi)筒內(nèi)壁,不僅導致每根導渣葉片所拋灑的爐渣量較小,還導致導渣葉片上的爐渣與導渣葉片的接觸面積較小,使得爐渣的冷卻效果仍然較差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述問題,提供一種新型滾筒式冷渣器,本實用新型能夠增大爐渣與導渣葉片的接觸面積和導渣葉片拋灑的爐渣量,延長爐渣在導渣葉片上的停留時間,從而提高冷渣器的冷卻效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種新型滾筒式冷渣器,包括外筒、內(nèi)筒和多個導渣葉片,外筒與內(nèi)筒之間形成水道,內(nèi)筒內(nèi)設置有大水管,其特征在于:所述導渣葉片的橫截面呈W形,并沿內(nèi)筒圓周方向呈多環(huán)分布于內(nèi)筒的內(nèi)壁上,每環(huán)上設置有多個W形導渣葉片,每個W形導渣葉片上設置有供冷卻水通過的U形流道,所述U形流道的兩端與水道相通。
[0006]所述水道內(nèi)設置有多個用于隔斷水道的堵件,所述堵件的數(shù)量與內(nèi)筒內(nèi)壁上W形導渣葉片的環(huán)數(shù)相同,且每個堵件對應設置在每環(huán)W形導渣葉片的U形流道之間。
[0007]所述每環(huán)上W形導渣葉片的數(shù)量為12 — 30個。
[0008]所述大水管的外壁上設置有平面狀導渣葉片,且該平面狀導渣葉片與W形導渣葉片錯位分布。
[0009]采用本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]一、本實用新型中,所述導渣葉片設置成W形結構,并在W形導渣葉片中設置與水道相通的U形流道,既能夠增大導渣葉片轉動時所帶動的爐渣量,又能夠延長爐渣在導渣葉片上的停留時間,不僅對內(nèi)筒中爐渣的打散效果更好,還能夠?qū)г~片上的爐渣快速降溫,從而提高整個冷渣器的冷卻效率。
[0011]二、本實用新型中,所述水道內(nèi)設置有多個用于隔斷水道的堵件,所述堵件的數(shù)量與內(nèi)筒內(nèi)壁上W形導渣葉片的環(huán)數(shù)相同,且每個堵件對應設置在每環(huán)W形導渣葉片的U形流道之間,此結構能夠提高冷卻水在水道內(nèi)循環(huán)流動的速度,有利于提高冷卻效果。
[0012]三、本實用新型中,如果每環(huán)上W形導渣葉片的數(shù)量少于12個,將導致爐渣的冷卻效果較差,而每環(huán)上W形導渣葉片的數(shù)量大于30個,又導致冷渣器的制造成本較高,因此每環(huán)上W形導渣葉片的數(shù)量設置為12 — 30個,在保證小幅增加冷渣器制造成本的前提下,能夠提高整個冷渣器的冷卻效率。
[0013]四、本實用新型中,所述大水管的外壁上設置有平面狀導渣葉片,且該平面狀導渣葉片與W形導渣葉片錯位分布,此結構能夠進一步提高爐渣的打散效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的左視結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型中W形導渣葉片的結構示意圖。
[0017]圖中的標記為:1、外筒,2、內(nèi)筒,3、W形導渣葉片,4、水道,5、大水管,6、U形流道,
7、堵件,8、平面狀導渣葉片。
【具體實施方式】
[0018]一種新型滾筒式冷渣器,包括外筒1、內(nèi)筒2和多個導渣葉片,外筒I與內(nèi)筒2之間形成水道4,內(nèi)筒2內(nèi)設置有大水管5,所述導渣葉片的橫截面呈W形,并沿內(nèi)筒2圓周方向呈多環(huán)分布于內(nèi)筒2的內(nèi)壁上,每環(huán)上設置有多個W形導渣葉片3,每個W形導渣葉片3上設置有供冷卻水通過的U形流道6,所述U形流道6的兩端分別設置為進水口和出水口,并與水道4相通。
[0019]本實用新型中,為了保證冷卻水的循環(huán)流通,優(yōu)選在所述水道4內(nèi)設置多個用于隔斷水道4的堵件7,所述堵件7的數(shù)量與內(nèi)筒2內(nèi)壁上W形導渣葉片3的環(huán)數(shù)相同,每個堵件7與每環(huán)W形導渣葉片3相對應,且每個堵件7對應設置在每環(huán)W形導渣葉片3的U形流道6之間;
[0020]進一步的,優(yōu)選所述堵件7靠近U形流道6的出水口設置。
[0021]本實用新型中,所述每環(huán)上W形導渣葉片3的數(shù)量可以設置為12個,也可以設置成15個、25個或30個,優(yōu)選所述每環(huán)上W形導渣葉片3的數(shù)量設置為22個。
[0022]本實用新型中,在所述大水管5的外壁上設置打散爐渣堆的導渣葉片,該導渣葉片優(yōu)選為平面狀結構,且該平面狀導渣葉片8與W形導渣葉片3錯位分布。
【權利要求】
1.一種新型滾筒式冷渣器,包括外筒(I)、內(nèi)筒(2)和多個導渣葉片,外筒(I)與內(nèi)筒(2)之間形成水道(4),內(nèi)筒(2)內(nèi)設置有大水管(5),其特征在于:所述導渣葉片的橫截面呈W形,并沿內(nèi)筒(2)圓周方向呈多環(huán)分布于內(nèi)筒(2)的內(nèi)壁上,每環(huán)上設置有多個W形導渣葉片(3),每個W形導渣葉片(3)上設置有供冷卻水通過的U形流道(6),所述U形流道(6)的兩端與水道(4)相通。
2.如權利要求1所述的一種新型滾筒式冷渣器,其特征在于:所述水道(4)內(nèi)設置有多個用于隔斷水道(4)的堵件(7),所述堵件(7)的數(shù)量與內(nèi)筒(2)內(nèi)壁上W形導渣葉片(3)的環(huán)數(shù)相同,且每個堵件(7)對應設置在每環(huán)W形導渣葉片(3)的U形流道(6)之間。
3.如權利要求1或2所述的一種新型滾筒式冷渣器,其特征在于:所述每環(huán)上W形導渣葉片(3)的數(shù)量為12 — 30個。
4.如權利要求1所述的一種新型滾筒式冷渣器,其特征在于:所述大水管(5)的外壁上設置有平面狀導渣葉片(8)。
【文檔編號】F23J1/06GK203478285SQ201320434649
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權日:2013年7月22日
【發(fā)明者】鄒功全, 鄒平, 朱麗 申請人:遂寧華能機械有限公司