一種高效套管換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效套管換熱器，包括支架、固定在支架上的換熱器主體，所述換熱器主體為縱向螺旋雙水路并行套管，所述套管包括外層套管、和設(shè)置在所述外層套管內(nèi)的同心圓內(nèi)層管，所述外層套管外壁側(cè)上設(shè)置有工質(zhì)進(jìn)口和工質(zhì)出口，所述內(nèi)層管端口處設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口和出水口還設(shè)有分流組件。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單合理，利用雙水路并行套管來實(shí)現(xiàn)流體同進(jìn)同出，延長了工質(zhì)流體與水進(jìn)行熱交換的時(shí)間，并減小工質(zhì)流體由于位勢的不同導(dǎo)致壓力差的影響，吸熱量大、效率高。
【專利說明】一種高效套管換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高效套管換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前套管換熱器只能在單路水管上進(jìn)水，系統(tǒng)簡單，吸熱量少，當(dāng)機(jī)組為雙系統(tǒng)時(shí)，水路無法滿足系統(tǒng)正常工作。由此可見，需要一種吸熱量大，效率高的高效套管換熱器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種吸熱量大，效率高的高效套管換熱器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種高效套管換熱器，包括支架、固定在支架上的換熱器主體，所述換熱器主體為縱向螺旋雙水路并行套管，所述套管包括外層套管、和設(shè)置在所述外層套管內(nèi)的同心圓內(nèi)層管，所述外層套管外壁側(cè)上設(shè)置有工質(zhì)進(jìn)口和工質(zhì)出口，所述內(nèi)層管端口處設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口和出水口還設(shè)有分流組件。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述換熱器主體上部設(shè)有兩個(gè)上述工質(zhì)進(jìn)口，所述換熱器主體下部設(shè)有兩個(gè)上述工質(zhì)出口，分別與兩條并行的所述套管的外層套管相通。
[0006]進(jìn)一步，所述工質(zhì)進(jìn)口內(nèi)徑大于所述工質(zhì)出口內(nèi)徑。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述進(jìn)水口設(shè)置在所述換熱器主體下部，所述出水口設(shè)置在所述換熱器主體上部。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，`所述分流組件一端為雙頭接口，分別與兩條平行的所述套管的內(nèi)層管相通，另一端為單頭接口，外接水路。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述套管與套管之間，套管與所述支架之間通過焊接牢固。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述套管外表面覆蓋約20mm厚的保溫棉。
[0011]實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有如下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型的高效套管換熱器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，此技術(shù)方案是利用雙水路并行套管來實(shí)現(xiàn)流體同進(jìn)同出，延長了工質(zhì)流體與水進(jìn)行熱交換的時(shí)間，并減小工質(zhì)流體由于位勢的不同導(dǎo)致壓力差的影響，吸熱量大、效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例的附圖作簡單地介紹。
[0014]圖1是一種高效套管換熱器的左視圖；
[0015]圖2是一種高效套管換熱器的主視圖；
[0016]圖3是一種高效套管換熱器的俯視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，作為本實(shí)用新型一種高效套管換熱器的優(yōu)先實(shí)施例，本實(shí)施例包括支架1、固定在支架I上的換熱器主體2，上述換熱器主體2為縱向螺旋雙水路并行套管，上述套管2包括外層套管21、和設(shè)置在上述外層套管內(nèi)的同心圓內(nèi)層管22，上述外層套管21外壁側(cè)上設(shè)置有工質(zhì)進(jìn)口 23和工質(zhì)出口 24，上述內(nèi)層管22端口處設(shè)有進(jìn)水口25和出水口 26，上述進(jìn)水口 25和出水口 26還設(shè)有分流組件27。本高效套管換熱器工作時(shí)，流體通過雙水路并行套管實(shí)現(xiàn)同進(jìn)同出，熱工質(zhì)由工質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入外層套管21，同時(shí)冷水由進(jìn)水口進(jìn)入內(nèi)層管22，熱工質(zhì)經(jīng)過螺旋流動后，工質(zhì)的熱量通過內(nèi)層管22壁傳遞到內(nèi)層管22水中，工質(zhì)散熱降溫，水吸熱升溫，隨后冷工質(zhì)從工質(zhì)出口 24排出，熱水通過分流組件27匯合成一水路排出。
[0019]上述換熱器主體2上部設(shè)有兩個(gè)上述工質(zhì)進(jìn)口 23，所述換熱器主體下部設(shè)有兩個(gè)上述工質(zhì)出口 24，分別與兩條并行的所述套管的外層套管21相通；這樣實(shí)現(xiàn)高勢向低勢流動，減小工質(zhì)的阻力損失，延長工質(zhì)與水的接觸時(shí)間，從而提高熱量。上述進(jìn)水口 25設(shè)置在所述換熱器主體I下部，上述出水口 26設(shè)置在所述換熱器主體I上部。這樣實(shí)現(xiàn)由進(jìn)水口進(jìn)入換熱器主體內(nèi)的水為螺旋狀的上升運(yùn)動，通過這種運(yùn)動方式，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻加熱，提高加熱效率。
[0020]優(yōu)選的，上述工質(zhì)進(jìn)口 25內(nèi)徑大于所述工質(zhì)出口 26內(nèi)徑，從而使工質(zhì)流量減少，降溫減壓，促進(jìn)熱量向水里傳遞。
[0021]優(yōu)選的，上述分流組件27 —端為雙頭接口，分別與兩條平行的所述套管的內(nèi)層管22相通，另一端為單頭接口，外接水路。
[0022]優(yōu)選的，上述套管2與套管2之間，套管2與支架I之間通過焊接牢固。
[0023]優(yōu)選的，上述套管2外表面覆蓋約20mm厚的保溫棉。
[0024]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高效套管換熱器，包括支架、固定在支架上的換熱器主體，其特征在于:所述換熱器主體為縱向螺旋雙水路并行套管，所述套管包括外層套管、和設(shè)置在所述外層套管內(nèi)的同心圓內(nèi)層管，所述外層套管外壁側(cè)上設(shè)置有工質(zhì)進(jìn)口和工質(zhì)出口，所述內(nèi)層管端口處設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口和出水口還設(shè)有分流組件。
2.如權(quán)利要求1所述的高效套管換熱器，其特征在于:所述換熱器主體上部設(shè)有兩個(gè)上述工質(zhì)進(jìn)口，所述換熱器主體下部設(shè)有兩個(gè)上述工質(zhì)出口，分別與兩條并行的所述套管的外層套管相通。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高效套管換熱器，其特征在于:所述工質(zhì)進(jìn)口內(nèi)徑大于所述工質(zhì)出口內(nèi)徑。
4.如權(quán)利要求1所述的高效套管換熱器，其特征在于:所述進(jìn)水口設(shè)置在所述換熱器主體下部，所述出水口設(shè)置在所述換熱器主體上部。
5.如權(quán)利要求1所述的高效套管換熱器，其特征在于:所述分流組件一端為雙頭接口，分別與兩條平行的所述套管的內(nèi)層管相通，另一端為單頭接口，外接水路。
6.如權(quán)利要求1所述的高效套管換熱器，其特征在于:所述套管與套管之間，套管與所述支架之間通過焊接牢固。
7.如權(quán)利要求1所述的高效套管換熱器，其特征在于:所述套管外表面覆蓋約20_厚的保溫棉。
【文檔編號】F28D7/10GK203432409SQ201320442474
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】劉高華 申請人:廣州春光新能源科技發(fā)展有限公司