一種新型流化床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型流化床，包括流化床主體、至少一個鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)管和換熱器；所述的鼓風(fēng)管一端連接鼓風(fēng)機(jī)，另一端連接流化床主體；其中，所述換熱器設(shè)有流體通道，所述的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口連通換熱器的流體通道。本實(shí)用新型的新型流化床在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口增加了板式換熱器，使用循環(huán)冷凍水，使進(jìn)入流化床中的空氣溫度更低，從而使流化床中的物料降溫效果更好，解決了流化床冷卻器內(nèi)物料顆粒返混導(dǎo)致排料顆粒不均勻的問題。
【專利說明】一種新型流化床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流化床，尤其涉及一種能提高物料冷卻效果的流化床。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)流體通過床層的速度逐漸提高到某值時，顆粒出現(xiàn)松動，顆粒間空隙增大，床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進(jìn)一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態(tài)。此時，顆粒全部懸浮于流體中，顯示出相當(dāng)不規(guī)則的運(yùn)動。隨著流速的提高，顆粒的運(yùn)動愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。其中，流化床的種類有:最小流化床，鼓泡流化床，騰涌流化床。
[0003]流化床技術(shù)涉及到傳熱和傳質(zhì)理論在各個生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用，如干燥、冷卻、煅燒、分級、脫溶劑、焚燒、造粒、反應(yīng)、附聚和包衣，是處理粉粒狀產(chǎn)品的理想工藝，目前廣泛應(yīng)用于石油化工、精細(xì)化工、醫(yī)藥、食品、糧油、廢渣處理等方面。
[0004]目前，流化床冷卻技術(shù)采用固流態(tài)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)顆粒物料的冷卻，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、輕工、礦冶、動力等工業(yè)領(lǐng)域的高溫顆粒狀物料冷卻。一般企業(yè)使用流化床給物料降溫防止結(jié)塊，使用壓縮空氣或氮?dú)庵苯哟祾吡蚧矁?nèi)部，但是現(xiàn)有的流化床冷卻器由于高溫物料顆粒放熱量不斷增加、換熱負(fù)荷低導(dǎo)致排料溫度過高、冷卻效果差以及流化床冷卻器內(nèi)物料顆粒返混導(dǎo)致排料顆粒不均勻。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有的流化床冷卻技術(shù)中，換熱負(fù)荷低，冷卻效果差而導(dǎo)致流化床冷卻器內(nèi)物料顆粒返混導(dǎo)致排料顆粒不均勻的問題，提供了 一種流化床。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本實(shí)用新型的一種新型流化床，包括流化床主體、至少一個鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)管和換熱器；所述的鼓風(fēng)管一端連接鼓風(fēng)機(jī)，另一端連接流化床主體；其中，所述換熱器設(shè)有流體通道，所述的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口連通換熱器的流體通道。
[0008]本實(shí)用新型中的換熱器選自板式換熱器、管殼式換熱器、螺旋板式換熱器、空氣換熱器、容積式換熱器、管板式換熱器中的至少一種，優(yōu)選為板式換熱器。
[0009]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述的換熱器的換熱面積為15m2。
[0010]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述的換熱器設(shè)有換熱介質(zhì)通道，所述換熱介質(zhì)通道為螺旋通道，環(huán)繞所述流體通道；所述換熱介質(zhì)通道與流體通道之間為導(dǎo)熱壁，所述換熱介質(zhì)通道包括連通外部的換熱介質(zhì)進(jìn)口和換熱介質(zhì)出口。
[0011]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述的流化床主體底部設(shè)有帶鼓風(fēng)孔的氣體分布板。
[0012]優(yōu)選的，所述的鼓風(fēng)機(jī)和換熱器之間還設(shè)有進(jìn)氣管道，用于連接鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和換熱器流體通道。
[0013]優(yōu)選地，所述流化床主體的頂部設(shè)有流化床排氣管。[0014]優(yōu)選地，所述流化床排氣管的出口端連接有除塵器。
[0015]現(xiàn)對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的流化床在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口增加了換熱器，使用換熱介質(zhì)與氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入流化床中的氣體的溫度更低，從而使流化床中的物料降溫效果更好，解決了流化床冷卻器內(nèi)物料顆粒返混導(dǎo)致排料顆粒不均勻的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的新型流化床的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-流化床主體，2-主管，3-支管，4-除塵器，5-鼓風(fēng)管，6_鼓風(fēng)機(jī)，7_換熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0019]如圖1所示，本實(shí)施例的一種新型流化床，包括流化床主體1、流化床排氣管、除塵器4、鼓風(fēng)機(jī)6、鼓風(fēng)管5和換熱器7。
[0020]鼓風(fēng)管5 —端連接鼓風(fēng)機(jī)6，另一端連接流化床主體I ;其中，換熱器7設(shè)有流體通道，的鼓風(fēng)機(jī)6的進(jìn)氣口連通換熱器的流體通道。
[0021]本實(shí)施例中的換熱器7選自板式換熱器。
[0022]本實(shí)施例中，換熱器7的換熱面積為15m2。
[0023]本實(shí)施例中的換熱器7設(shè)有換熱介質(zhì)通道，所述換熱介質(zhì)通道為螺旋通道，環(huán)繞所述流體通道；所述換熱介質(zhì)通道與流體通道之間為導(dǎo)熱壁，所述換熱介質(zhì)通道包括連通外部的換熱介質(zhì)進(jìn)口和換熱介質(zhì)出口。
[0024]本實(shí)施例中，流化床主體I底部設(shè)有帶鼓風(fēng)孔的氣體分布板。
[0025]本實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)6和換熱器7之間還設(shè)有進(jìn)氣管道，用于連接鼓風(fēng)機(jī)6進(jìn)氣口和換熱器流體通道。
[0026]所述的流化床排風(fēng)管設(shè)置在流化床主體I的頂部，所述的流化床排風(fēng)管包括主管2和設(shè)置于主管上的至少一個支管3，所述的支管4 一端連接主管2，另一端連接流化床主體1，主管2的出口端連接除塵器4。
[0027]使用本實(shí)用新型提供的新型流化床進(jìn)行物料冷卻時，從換熱器的換熱介質(zhì)通道的換熱介質(zhì)進(jìn)口通入換熱介質(zhì)(例如冷卻水等)，啟動鼓風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，氣體(空氣或氮?dú)獾?進(jìn)入換熱器的流體通道，與換熱介質(zhì)通道內(nèi)的換熱介質(zhì)發(fā)生熱交換，冷去后的氣體經(jīng)進(jìn)氣通道和鼓風(fēng)管被輸送至流化床主體，對物料進(jìn)行冷卻，與物料發(fā)生熱交換后的氣體經(jīng)流化床排氣管排入到除塵器，最終經(jīng)除塵器進(jìn)行除塵處理后排出。
[0028]本實(shí)用新型提供的新型流化床使用換熱介質(zhì)與氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入流化床中的氣體的溫度更低，從而使流化床中的物料降溫效果更好，解決了流化床冷卻器內(nèi)物料顆粒返混導(dǎo)致排料顆粒不均勻的問題。
[0029]以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型流化床，其特征在于，包括流化床主體、至少一個鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)管和換熱器；所述的鼓風(fēng)管一端連接鼓風(fēng)機(jī)，另一端連接流化床主體；其中，所述換熱器設(shè)有流體通道，所述的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口連通換熱器的流體通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型流化床，其特征在于，所述的換熱器選自板式換熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型流化床，其特征在于，所述的換熱器的換熱面積為15m2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型流化床，其特征在于，所述的換熱器設(shè)有換熱介質(zhì)通道，所述換熱介質(zhì)通道為螺旋通道，環(huán)繞所述流體通道；所述換熱介質(zhì)通道與流體通道之間為導(dǎo)熱壁，所述換熱介質(zhì)通道包括連通外部的換熱介質(zhì)進(jìn)口和換熱介質(zhì)出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型流化床，其特征在于，所述的新型流化床主體底部設(shè)有帶鼓風(fēng)孔的氣體分布板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型流化床，其特征在于，所述的鼓風(fēng)機(jī)和換熱器之間還設(shè)有進(jìn)氣管道，用于連接鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口和換熱器流體通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型流化床，其特征在于，所述流化床主體的頂部設(shè)有流化床排氣管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型流化床，其特征在于，所述流化床排氣管的出口端連接有除塵器。
【文檔編號】F28C3/16GK203687687SQ201320442523
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】張四根 申請人:上海石化西尼爾化工科技有限公司