一種換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種換熱器，能夠解決現(xiàn)有翅片上的孔尺寸太小換熱率不高，孔尺寸過大制造成本高的問題。一種換熱器，包括橢圓形管、翅片，所述翅片中設有與橢圓形管適配的橢圓形孔，所述翅片套設在橢圓形管上，其特征在于：所述翅片的橢圓形孔的長軸為9.72mm～10.72mm，短軸為4.72mm～5.72mm。本實用新型的優(yōu)先是：既保證了良好的換熱效率，又有效的控制了生產(chǎn)成本，高效低損耗，節(jié)能性高，可大幅度降低成本，具有良好的經(jīng)濟效果。
【專利說明】一種換熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種橢圓熱管換熱器。
【背景技術】
[0002]改革開放以來，我國經(jīng)濟快速發(fā)展，推動中國制冷空調(diào)行業(yè)全面發(fā)展，隨著我國經(jīng)濟建設規(guī)模持續(xù)擴張，使得各類工業(yè)冷凍空調(diào)設備的生產(chǎn)步入發(fā)展高潮，使我國達到冷凍空調(diào)設備世界第一的制造規(guī)模，在產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量和技術水平等方面有了快速的發(fā)展和提高。當前國內(nèi)外形勢要求我們把節(jié)能減排作為我國發(fā)展經(jīng)濟必須面臨和解決的重大問題。已把節(jié)能減排列為我國的基本國策。國家在“十二五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗要減低20%，主要污染物排放總量減少10%。
[0003]在國內(nèi)大中型城市中，空氣用電負荷占總負荷的比例已達40%左右?？梢哉f制冷空調(diào)行業(yè)對國家十一五規(guī)劃所確定的減排約束性目標的實現(xiàn)，起著關鍵的作用。對于給定的換熱器，橢圓孔翅片換熱器比圓孔翅片換熱器需要較小的換熱器面積和較小的風機能耗(削減風機能耗可達50%)，橢圓管換熱器比圓管換熱器換熱量提高15%以上。橢圓管換熱器較之圓管換熱器而言有更明顯的優(yōu)點:第一是換熱效果得到改善。第二是橢圓管外部流動特性特好。第三是使換熱器設計結構更為緊湊，即在相同的流通面積下橢圓管傳熱周邊長，換熱面積也相應增加，結構上也允許布置得更緊湊，同時使單位體積的換熱量增加。
[0004]翅片上開設有若干的孔，橢圓形管從孔中穿過，將橢圓形管上的熱量傳遞給翅片散發(fā)出去，翅片上的孔太小則橢圓形管尺寸也小，這樣換熱效率也低，如果翅片上的孔太大則橢圓形管的尺寸也大，這樣會增加制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種換熱器，能夠有效的解決現(xiàn)有翅片上孔尺寸太小換熱效率不高，孔尺寸過大制造成本過高的問題。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):一種換熱器，包括橢圓形管、翅片，所述翅片中設有與橢圓形管適配的橢圓形孔，所述翅片套設在橢圓形管上，其特征在于:所述翅片的橢圓形孔的長軸為9.72mm?10.72mm,短軸為4.72mm?5.72_。
[0007]優(yōu)選地，所述翅片的橢圓形孔的長軸為10.22mm，短軸為5.22mm。
[0008]優(yōu)選地，所述翅片包括橢圓形孔、擾流成型部分，所述橢圓形孔和擾流成型部分交錯排列，所述相鄰兩列的橢圓形孔的中心連線成等邊三角形交錯排列。
[0009]優(yōu)選地，所述橢圓形孔的孔距為20mm?22mm,列距為17.2mm?19.2mm。
[0010]優(yōu)選地，所述橢圓形孔的孔距為21mm，列距為18.2mm。
[0011]優(yōu)選地，所述擾流成型部分的形狀為開橋型或百葉窗型。
[0012]優(yōu)選地，所述翅片的厚度為0.105mm?0.25mm。
[0013]優(yōu)選地，所述翅片的厚度為0.115mm或0.12mm或0.13mm或0.15mm或0.25mm。
[0014]優(yōu)選地，所述橢圓形管采用φ 7mm?φ 8mm的圓形銅管加工而成。[0015]優(yōu)選地，所述橢圓形管采用φ 7.5mm的圓形銅管加工而成。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是:既保證了良好的換熱效率，又有效的控制了生產(chǎn)成本，高效低損耗，節(jié)能性高，可大幅度降低成本，具有良好的經(jīng)濟效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的翅片結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的橢圓形管結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型橢圓形管與翅片配合的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面參照圖1一圖3來描述根據(jù)本實用新型實施例的換熱器。如圖1一圖3所示，本實用新型實施例的換熱器包括橢圓形管1、翅片2，翅片2中設有與橢圓形管I適配的橢圓形孔21，翅片2套設在橢圓形管I上。
[0021]翅片2包括橢圓形孔21、擾流成型部分22，橢圓形孔21和擾流成型部分22交錯排列，其中擾流成型部分22的形狀為開橋型或百葉窗型，相鄰兩列的橢圓形孔21的中心連線成等邊三角形交錯排列。
[0022]橢圓形孔21的長軸a為9.72mm?10.72mm,短軸β為4.72mm?5.72_，其中當橢圓形孔21的長軸α為10.22mm,短軸β為5.22mm時換熱器的制造成本低,且換熱效率佳。
[0023]捕圓形孔21的孔距Y為20mm?22mm,列距δ為17.2mm?19.2mm,其中當捕圓形孔21的孔距Y為21mm，列距δ為18.2mm的換熱器散熱效果佳，制造成本低。
[0024]翅片2的厚度為0.105mm?0.25mm,優(yōu)選地,所述翅片2的厚度h為0.115mm ;所述翅片2的厚度h為0.13mm ;所述翅片2的厚度h為0.15mm ;所述翅片2的厚度h為0.25mm,
上述翅片厚度參數(shù)均能達到較好的散熱效果。
[0025]橢圓形管I采用φ 7mm?φ 8mm的圓形銅管加工成型，優(yōu)選φ 7.5mm的圓形
銅管。如此設計使得換熱器散熱效果佳，制造成本低。
[0026]將上述橢圓形管I穿過翅片2上的橢圓形孔21并固定，就形成了換熱器。
[0027]以上上述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
【權利要求】
1.一種換熱器，包括橢圓形管、翅片，所述翅片中設有與橢圓形管適配的橢圓形孔，所述翅片套設在橢圓形管上，其特征在于:所述翅片的橢圓形孔的長軸為9.72mm?10.72mm,短軸為 4.72mm ?5.72mm。
2.根據(jù)權利要求1所述的換熱器，其特征在于:所述翅片的橢圓形孔的長軸為10.22mm,短軸為 5.22mm。
3.根據(jù)權利要求1或2任一項所述的換熱器，其特征在于:所述翅片包括橢圓形孔、擾流成型部分，所述橢圓形孔和擾流成型部分交錯排列，所述相鄰兩列的橢圓形孔的中心連線成等邊三角形交錯排列。
4.根據(jù)權利要求3所述的換熱器，其特征在于:所述橢圓形孔的孔距為20mm?22mm，列距為 17.2mm ?19.2mm。
5.根據(jù)權利要求4所述的換熱器，其特征在于:所述橢圓形孔的孔距為21mm，列距為18.2mm。
6.根據(jù)權利要求3所述的換熱器，其特征在于:所述擾流成型部分的形狀為開橋型或百葉窗型。
7.根據(jù)權利要求1或2任一項所述的換熱器，其特征在于:所述翅片的厚度為0.105mm ?0.25mm。
8.根據(jù)權利要求7所述的換熱器，其特征在于:所述翅片的厚度為0.115mm或0.12mm或 0.13mm 或 0.15mm 或 0.25mm。
9.根據(jù)權利要求1或2任一項所述的換熱器，其特征在于:所述橢圓形管采用φ 7mm-φ 8mm的圓形銅管加工而成。
10.根據(jù)權利要求9所述的換熱器，其特征在于:所述橢圓形管采用φ7.5mm的圓形銅管加工而成。
【文檔編號】F28F9/24GK203489764SQ201320445783
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權日:2013年7月23日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:浙江盾安熱工科技有限公司