一種利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置，該利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置包括：干燥機(jī)、沸騰爐和給料裝置；沸騰爐通過給料裝置連接干燥機(jī)。本實用新型通過利用煙氣循環(huán)將餐廚垃圾干燥與焚燒兩個獨立的裝置結(jié)合為一體，有效利用了焚燒過程中的余熱，給料裝置的設(shè)置確保了餐廚垃圾連續(xù)均勻進(jìn)入爐膛，從而減少了餐廚垃圾的中途轉(zhuǎn)儲和運(yùn)輸，節(jié)約投資。本實用新型采用的給料裝置，有效的增加了餐廚垃圾的焚燒量，減少了檢修以及人工費用運(yùn)行成本低，餐廚垃圾干化產(chǎn)生的臭氣進(jìn)入爐膛焚燒，不會產(chǎn)生環(huán)境污染。此外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了一種性能良好的利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置。
【專利說明】一種利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于垃圾處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著飲食業(yè)的快速發(fā)展，餐廚垃圾的產(chǎn)量與日劇增，一般的大城市每天產(chǎn)生生活垃圾3000噸以上，其中餐廚垃圾約占50%以上，餐廚垃圾泛指產(chǎn)生于餐廳、公共食堂等餐飲行業(yè)以及居民日常生活中的食物加工下腳料和食用殘余，以淀粉類、蛋白質(zhì)、食物纖維、動物脂肪等有機(jī)物質(zhì)為主要成分，其有機(jī)質(zhì)含量高、含水率較高、易腐發(fā)臭等特點決定了餐廚垃圾既是一種污染物，又是一種資源，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國的餐廚垃圾產(chǎn)量在2000年就已達(dá)到了 4500萬t，如按每年10%的遞增速度計算，到2011年我國的餐廚垃圾年產(chǎn)生量將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過I億t，如此大量的餐廚垃圾不能得到妥善的處理，已經(jīng)成為城市環(huán)境污染的主要問題，嚴(yán)重威脅人們的正常生活和身體健康，餐廚垃圾直接飼喂動物，食物鏈短循環(huán)極易帶來口蹄疫等疾病感染；由“泔腳”派生的“潲水油”，極易產(chǎn)生致癌物一黃曲霉素，對人體健康危害極大；垃圾中的“廚余”容易變質(zhì)、腐爛、滋生病菌，造成疾病的傳播；散發(fā)的惡臭氣體污染大氣；對餐廚垃圾直接填埋會產(chǎn)生大量的滲浙液而污染地表水和地下水；焚燒法處理脫油脫水餐廚垃圾，具有減容化、快速化、便利化、能源化、多用性等優(yōu)點，脫油脫水餐廚垃圾最終處理措施一般有粉碎直排法、填埋法、肥料化處理以及能源化處理等。
[0003]現(xiàn)有的處理方法有以下幾種:
[0004]( I)直接排放:現(xiàn)在很多國家還是將餐廚垃圾直接棄置，這種方法無疑存在著大量的浪費與污染，另外有些國家采取將餐廚垃圾粉碎后由下水道排入市政下水管網(wǎng)的方法，但這種做法容易產(chǎn)生污水和臭氣，直接污染環(huán)境，增加了病菌、蚊蠅的滋生和疾病的傳播，同時增加了垃圾填埋場和城市污水處理廠的壓力，增加了相關(guān)系統(tǒng)的投資及處理費用，并會伴有二次污染的產(chǎn)生；
[0005](2)填埋處理:垃圾填埋場是現(xiàn)今垃圾處理的標(biāo)準(zhǔn)方法，但是大量的有機(jī)生活垃圾和垃圾填埋場本身就存在著一些潛在的環(huán)境污染問題，這都使垃圾填埋不可能一直進(jìn)行下去，這種處理方式的一個重要的問題是滲濾液的污染，當(dāng)滲濾液滲透到土壤下并進(jìn)入地下水后將污染地下水體，另外填埋場中逸出的沼氣，也會導(dǎo)致全球氣候變暖，例如，韓國規(guī)定，2005年起所有填埋場不再接收餐廚垃圾；
[0006](3)堆肥工藝:可將將餐廚垃圾經(jīng)堆肥化處理后制成植物肥料，以達(dá)到減量化處理的目的，堆肥是一種人工腐殖質(zhì)，可增加土壤的有機(jī)養(yǎng)料和腐殖質(zhì)含量，雖然堆肥技術(shù)具有投資小的優(yōu)點，但是該技術(shù)能耗大，處理每噸垃圾需消耗50?75kW-h的能量，產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)價值低，且堆肥過程中產(chǎn)生的惡臭污染嚴(yán)重，此外，高含水率(> 60%)有機(jī)垃圾堆肥時，通風(fēng)供氧的阻力大，容易導(dǎo)致堆體供氧不均勻，局部出現(xiàn)厭氧狀態(tài)，堆體難于達(dá)到高溫階段，不能滿足垃圾無害化衛(wèi)生處理的要求；
[0007]相比之下焚燒法是一種有效的餐廚垃圾資源化處理方法，具有減量化、快速化、便利化、能源化、多用性等優(yōu)點而日益受到重視，其顯著的優(yōu)點是對有機(jī)垃圾的處理最為徹底，對于垃圾減量化很有效，能夠達(dá)到減量90%或更高，經(jīng)濟(jì)效益高，但是在實際焚燒過程中存在以下問題:問題一:由于餐廚垃圾的含水率在70%以上，而干燥是一個高能耗的過程，對餐廚垃圾干燥一定程度，且成本又小，裝置簡單，成為一難題；問題二:在干化餐廚垃圾輸送到爐膛時，無法保證餐廚垃圾給料均勻，給料口不冒正壓；問題三:在傳統(tǒng)的沸騰爐中，爐膛內(nèi)布有水冷壁，而干化餐廚垃圾送進(jìn)爐膛燃燒，為了穩(wěn)定燃燒和提高爐內(nèi)溫度，以便餐廚垃圾燃盡，傳統(tǒng)的沸騰爐的爐膛布置已不能滿足餐廚垃圾燃燒要求，需要找到一種適于餐廚垃圾穩(wěn)定燃燒的爐膛布置。
[0008]現(xiàn)有的餐廚垃圾處理方法對環(huán)境的污染和危害比較大，處理不徹底，對設(shè)備和環(huán)境的要求高，能耗大，產(chǎn)值低。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的目的在于提供一種利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置，旨在解決現(xiàn)有的餐廚垃圾處理方法對環(huán)境的污染和危害比較大，處理不徹底，對設(shè)備和環(huán)境的要求高，能耗大，產(chǎn)值低的問題。
[0010]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置，該利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置包括:干燥機(jī)、沸騰爐和給料裝置；
[0011]沸騰爐通過給料裝置連接干燥機(jī)。
[0012]進(jìn)一步，干燥機(jī)采用回旋式螺旋設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步，干燥機(jī)還包括:干燥機(jī)筒、進(jìn)料槽、減速器、螺旋狀導(dǎo)料板、出氣孔、熱風(fēng)管、煙氣入口、電機(jī)、后罩殼、出氣管、托圈、機(jī)座、出料槽、鎖氣器；
[0014]托圈固定在機(jī)座上，干燥機(jī)筒安裝在托圈上，進(jìn)料槽設(shè)置在干燥機(jī)筒的左側(cè)，干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)管，干熱風(fēng)管上分布有出氣孔，在干燥機(jī)筒的內(nèi)壁上沿著干燥機(jī)筒的軸線方向設(shè)置有螺旋狀導(dǎo)料板，煙氣入口設(shè)置在干燥機(jī)筒的最左側(cè)，后罩殼設(shè)置在干燥機(jī)筒的右側(cè)，后罩殼的上方設(shè)置出氣管，下方設(shè)置出料槽和鎖氣器，干燥機(jī)筒的后端還設(shè)置有傳動裝置支架，在傳動裝置支架上安裝有減速器和電機(jī)，電機(jī)連接減速器，減速器連接干燥機(jī)筒。
[0015]進(jìn)一步，電機(jī)采用電磁調(diào)速式電機(jī)。
[0016]進(jìn)一步，減速器通過聯(lián)軸器連接干燥機(jī)筒。
[0017]進(jìn)一步，給料裝置還包括:星型進(jìn)料器、電動插板閥、金屬膨脹節(jié)、送料風(fēng)管、落料管、密封風(fēng)管；
[0018]星型進(jìn)料器設(shè)置在給料裝置的最上端，與干燥機(jī)的鎖氣器連接，金屬膨脹節(jié)設(shè)置在星型進(jìn)料器的下方，電動插板閥設(shè)置在星型進(jìn)料器和金屬膨脹節(jié)之間，進(jìn)料風(fēng)管設(shè)置在落料管的傾斜段上端，落料管設(shè)置在給料裝置的下端，密封風(fēng)管設(shè)置在落料管的外側(cè)。
[0019]進(jìn)一步，落料管的上端為豎直，下端以65°傾斜角設(shè)置。
[0020]進(jìn)一步，沸騰爐還包括:播料風(fēng)管、輔助燃料入口、排渣口、布風(fēng)板、風(fēng)帽、爐膛、耐火層、尾氣入口、保溫層、鋼外殼、排煙管道、分支口、空氣調(diào)節(jié)閥、循環(huán)管道、煙氣引風(fēng)機(jī)、尾氣引風(fēng)機(jī)、風(fēng)室；
[0021]干燥機(jī)的出料槽通過尾氣引風(fēng)機(jī)連接爐膛的入料口，播料風(fēng)管連接給料裝置的落料管，爐膛的排放煙氣管道上設(shè)置有分支口，分支口通過煙氣循環(huán)管道與干燥機(jī)的煙氣入口相連，循環(huán)管道上設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)閥和煙氣引風(fēng)機(jī)，循環(huán)管道通過煙氣引風(fēng)機(jī)連接干燥機(jī)的煙氣入口，爐膛從內(nèi)向外分別是耐火層、保溫層和鋼外殼，下部為沸騰室，沸騰室內(nèi)布有布風(fēng)板，在爐膛下部開有垃圾入料口和輔助燃料入口，爐膛中部設(shè)置有尾氣入口，爐膛上部設(shè)置有排煙管道，所述排煙管道上開有分支口，風(fēng)室設(shè)置在爐膛的最低端，在爐膛的底部有沸騰室，沸騰室設(shè)置有傾斜式的布風(fēng)板。
[0022]進(jìn)一步，風(fēng)帽采用為球缺式結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0023]本實用新型提供的利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置，通過利用煙氣循環(huán)將餐廚垃圾干燥與焚燒兩個獨立的裝置結(jié)合為一體，有效利用了焚燒過程中的余熱，給料裝置的設(shè)置確保了餐廚垃圾連續(xù)均勻進(jìn)入爐膛，從而減少了餐廚垃圾的中途轉(zhuǎn)儲和運(yùn)輸，節(jié)約投資。本實用新型的一體化干化焚燒處理裝置，將干化和焚燒兩個處理裝置有機(jī)結(jié)合為一體，減少了餐廚垃圾感化過程消耗的大量能量。本實用新型采用的給料裝置大大減少了餐廚垃圾堵塞的次數(shù)，有效的增加了餐廚垃圾的焚燒量，并且減少了由于堵塞造成的檢修以及人工費用運(yùn)行成本低，從而大大降低了運(yùn)行成本，餐廚垃圾干化產(chǎn)生的臭氣進(jìn)入爐膛焚燒，不會產(chǎn)生環(huán)境污染，從而響應(yīng)了國家的環(huán)保政策。此外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了一種性能良好的利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型實施例提供的利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中:1、干燥機(jī)；2、干燥機(jī)筒；3、進(jìn)料槽；4、減速器；5、螺旋狀導(dǎo)料板；6、出氣孔；7、熱風(fēng)管；8、煙氣入口 ；9、聯(lián)軸器電機(jī)；10、后罩殼；11、出氣管；12、托圈；13、機(jī)座；14、出料槽；15、鎖氣器；16、星型進(jìn)料器；17、電動插板閥；18、金屬膨脹節(jié)；19、送料風(fēng)管；20、落料管；21、密封風(fēng)管；22、給料裝置；23、播料風(fēng)管；24、輔助燃料入口 ；25、沸騰爐；26、排渣口 ；27、布風(fēng)板；28、風(fēng)帽；29、爐膛；30、耐火層；31、尾氣入口 ；32、保溫層；33、鋼外殼；34、排煙管道；35、分支口 ；36、空氣調(diào)節(jié)閥；37、循環(huán)管道；38、煙氣引風(fēng)機(jī)；39、尾氣引風(fēng)機(jī)；
40、風(fēng)室。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]圖1示出了本實用新型實施例提供的利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅僅示出了與本實用新型相關(guān)的部分。
[0028]本實用新型實施例的利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置，該利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置包括:干燥機(jī)、沸騰爐和給料裝置；
[0029]沸騰爐通過給料裝置連接干燥機(jī)。
[0030]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，干燥機(jī)采用回旋式螺旋設(shè)置。
[0031]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，干燥機(jī)還包括:干燥機(jī)筒、進(jìn)料槽、減速器、螺旋狀導(dǎo)料板、出氣孔、熱風(fēng)管、煙氣入口、電機(jī)、后罩殼、出氣管、托圈、機(jī)座、出料槽、鎖氣器；
[0032]托圈固定在機(jī)座上，干燥機(jī)筒安裝在托圈上，進(jìn)料槽設(shè)置在干燥機(jī)筒的左側(cè)，干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)管，干熱風(fēng)管上分布有出氣孔，在干燥機(jī)筒的內(nèi)壁上沿著干燥機(jī)筒的軸線方向設(shè)置有螺旋狀導(dǎo)料板，煙氣入口設(shè)置在干燥機(jī)筒的最左側(cè)，后罩殼設(shè)置在干燥機(jī)筒的右側(cè)，后罩殼的上方設(shè)置出氣管，下方設(shè)置出料槽和鎖氣器，干燥機(jī)筒的后端還設(shè)置有傳動裝置支架，在傳動裝置支架上安裝有減速器和電機(jī)，電機(jī)連接減速器，減速器連接干燥機(jī)筒。
[0033]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，電機(jī)米用電磁調(diào)速式電機(jī)。
[0034]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，減速器通過聯(lián)軸器連接干燥機(jī)筒。
[0035]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，給料裝置還包括:星型進(jìn)料器、電動插板閥、金屬膨脹節(jié)、送料風(fēng)管、落料管、密封風(fēng)管；
[0036]星型進(jìn)料器設(shè)置在給料裝置的最上端，與干燥機(jī)的鎖氣器連接，金屬膨脹節(jié)設(shè)置在星型進(jìn)料器的下方，電動插板閥設(shè)置在星型進(jìn)料器和金屬膨脹節(jié)之間，進(jìn)料風(fēng)管設(shè)置在落料管的傾斜段上端，落料管設(shè)置在給料裝置的下端，密封風(fēng)管設(shè)置在落料管的外側(cè)。
[0037]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，落料管的上端為豎直，下端以65°傾斜角設(shè)置。
[0038]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，沸騰爐還包括:播料風(fēng)管、輔助燃料入口、排洛口、布風(fēng)板、風(fēng)帽、爐膛、耐火層、尾氣入口、保溫層、鋼外殼、排煙管道、分支口、空氣調(diào)節(jié)閥、循環(huán)管道、煙氣引風(fēng)機(jī)、尾氣引風(fēng)機(jī)、風(fēng)室；
[0039]干燥機(jī)的出料槽通過尾氣引風(fēng)機(jī)連接爐膛的入料口，播料風(fēng)管連接給料裝置的落料管，爐膛的排放煙氣管道上設(shè)置有分支口，分支口通過煙氣循環(huán)管道與干燥機(jī)的煙氣入口相連，循環(huán)管道上設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)閥和煙氣引風(fēng)機(jī)，循環(huán)管道通過煙氣引風(fēng)機(jī)連接干燥機(jī)的煙氣入口，爐膛從內(nèi)向外分別是耐火層、保溫層和鋼外殼，下部為沸騰室，沸騰室內(nèi)布有布風(fēng)板，在爐膛下部開有垃圾入料口和輔助燃料入口，爐膛中部設(shè)置有尾氣入口，爐膛上部設(shè)置有排煙管道，所述排煙管道上開有分支口，風(fēng)室設(shè)置在爐膛的最低端，在爐膛的底部有沸騰室，沸騰室設(shè)置有傾斜式的布風(fēng)板。
[0040]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，風(fēng)帽采用為球缺式結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0041]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。
[0042]如圖1所示，本實用新型實施例的利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置主要由:干燥機(jī)1、干燥機(jī)筒2、進(jìn)料槽3、減速器4、螺旋狀導(dǎo)料板5、出氣孔6、熱風(fēng)管7、煙氣入口 8、電機(jī)9、后罩殼10、出氣管11、托圈12、機(jī)座13、出料槽14、鎖氣器15、星型進(jìn)料器16、電動插板閥17、金屬膨脹節(jié)18、送料風(fēng)管19、落料管20、密封風(fēng)管21、給料裝置22、播料風(fēng)管23、輔助燃料入口 24、沸騰爐25、排渣口 26、布風(fēng)板27、風(fēng)帽28、爐膛29、耐火層30、尾氣入口 31、保溫層32、鋼外殼33、排煙管道34、分支口 35、空氣調(diào)節(jié)閥36、循環(huán)管道37、煙氣引風(fēng)機(jī)38、尾氣引風(fēng)機(jī)39、風(fēng)室40、聯(lián)軸器41組成；
[0043]干燥機(jī)I包括機(jī)座13、托圈12、干燥機(jī)筒2，托圈12固定在機(jī)座13上，干燥機(jī)筒2裝在托圈12上，在干燥機(jī)I內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)管7，在干燥機(jī)I內(nèi)的熱風(fēng)管7上分布有小的出氣孔6，在干燥機(jī)筒2的內(nèi)壁上沿著干燥機(jī)筒2的軸線方向設(shè)置有螺旋狀導(dǎo)料板5，干燥機(jī)I的干化餐廚垃圾出口與給料裝置22的進(jìn)料槽3相連接，給料裝置22的出料槽14與爐膛29的餐廚垃圾入料口相連，爐膛29排放煙氣管道34上設(shè)置有分支口 35，分支口 35通過煙氣循環(huán)管道34與干燥機(jī)I的煙氣入口 8相連，循環(huán)管道37上設(shè)置有接通外界的空氣調(diào)節(jié)閥36和煙氣引風(fēng)機(jī)38 ；
[0044]給料裝置22由鎖氣器15、星型給料機(jī)16、膨脹節(jié)18、檢修門、進(jìn)料風(fēng)管19、落料管
20、密封風(fēng)管21、電動插板閥17、播料風(fēng)管23和輔助燃料管道24組成，上段落料管口 20設(shè)置了鎖氣器15，鎖氣器15下方設(shè)置了星型給料機(jī)16，為保證星型給料機(jī)有充足的原料來連續(xù)均勻地輸送給爐膛29，豎直的落料管20上設(shè)置膨脹節(jié)18和電動插板閥17，進(jìn)料風(fēng)管19設(shè)置開口于落料管20的傾斜段上端，播料風(fēng)管23開口于落料管20的下端，設(shè)置有送料風(fēng)管19和播料風(fēng)管23，通有送料風(fēng)、播料風(fēng)；
[0045]沸騰爐25的爐膛29從內(nèi)向外分別是耐火層30、保溫層32和鋼外殼33，下部為沸騰室，沸騰室內(nèi)布有布風(fēng)板27，在爐膛29下部開有垃圾入料口和輔助燃料入口 24，爐膛29中部設(shè)置有尾氣入口 31，爐膛29上部設(shè)置有排煙管道34，排煙管道34上開有分支口 35;
[0046]利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐I中的干燥機(jī)是回轉(zhuǎn)式螺旋的干燥機(jī)，回旋式螺旋的干燥機(jī)I的熱風(fēng)管7上分布有很多的小出氣孔6,在干燥機(jī)I內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)管7,在干燥機(jī)I內(nèi)的熱風(fēng)管7上分布有小出氣孔6，物料在螺旋狀導(dǎo)料板5的推動下沿著干燥機(jī)筒2的軸線方向上向干燥機(jī)筒2的后端運(yùn)動，物料在運(yùn)動過程中與熱風(fēng)管7上小出氣孔6吹出的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，當(dāng)物料在螺旋狀導(dǎo)料板4的推動下運(yùn)動到干燥機(jī)筒2的后端時，已經(jīng)被干燥了的物料就會通過出料槽14被放出，從而完成整個物料的干燥過程；
[0047]循環(huán)管道上37設(shè)置有接通外界的空氣調(diào)節(jié)閥36和煙氣引風(fēng)機(jī)38，利用高溫?zé)煔鈸交煲欢康目諝膺_(dá)到回旋式螺旋的干燥機(jī)I熱介質(zhì)的溫度來干燥餐廚垃圾，干化的餐廚垃圾由給料裝置22保證連續(xù)均勻的向爐膛29送料；
[0048]在回轉(zhuǎn)式螺旋式的干燥機(jī)I的前端設(shè)置有一個能夠伸進(jìn)干燥機(jī)筒2前端的進(jìn)料槽3，在干燥機(jī)筒2的后端設(shè)置有一個能夠?qū)⒏稍餀C(jī)筒2后端筒上設(shè)的出料孔罩住的后罩殼10，在后罩殼10上設(shè)置有出料槽14和出氣管11 ；
[0049]落料管20上段為豎直，下端為傾斜，上段落料管20的口設(shè)置了鎖氣器15，其作用是防止高溫?zé)煔怆S干化餐廚垃圾一起進(jìn)入落料管20 ;由于設(shè)置有電動插板閥11，在垃圾不投時，關(guān)閉電動插板閥11，其可以有效的防止給料口從爐膛29內(nèi)漏風(fēng)及爐膛向外冒正壓；當(dāng)給料過程中，由于設(shè)置有密封風(fēng)管21，其能有效的防止給料口冒正壓，送料風(fēng)管22和播料風(fēng)管23，通有送料風(fēng)、播料風(fēng)，不僅可以保證干化餐廚垃圾順利入爐，又可以保證干化餐廚垃圾入爐時能播撒均勻，減少對爐內(nèi)燃燒的影響，在干燥機(jī)筒2的后端還設(shè)置有傳動裝置支架，在傳動裝置支架上安裝有減速器4和電機(jī)9，電機(jī)9傳動減速器4，減速器4通過聯(lián)軸器41帶動干燥機(jī)筒轉(zhuǎn)動，電機(jī)9選用電磁調(diào)速電機(jī)，落料管20的斜段傾斜角為65°，給料裝置22的傾斜落料管20的下端設(shè)置有播料風(fēng)管23，沸騰爐的爐膛29的是絕熱的，沸騰室下部設(shè)置有風(fēng)室40，風(fēng)室40能使不同速度的交叉高溫風(fēng)以穩(wěn)定的速率進(jìn)入湍流室，沸騰室內(nèi)設(shè)置有傾斜式的布風(fēng)板27，為了穩(wěn)定沸騰床層的溫度，風(fēng)帽28為球缺式結(jié)構(gòu)的，球缺式風(fēng)帽能解決餐廚垃圾在運(yùn)動過程中的掛積和流動不暢等問題，沸騰爐25的排煙管道34上設(shè)置有煙氣循環(huán)管的分支口 35，循環(huán)管道37上設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)閥36，調(diào)節(jié)空氣進(jìn)入循環(huán)管道的空氣量，控制好進(jìn)入回轉(zhuǎn)式螺旋干燥機(jī)的干燥介質(zhì)的溫度。[0050]本實用新型的工作流程如下:
[0051]在啟動沸騰爐25時，先使用輔助燃料燃燒，使得爐膛29溫度達(dá)到相應(yīng)溫度，利用其產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈸交煲欢康目諝膺_(dá)到回旋式螺旋的干燥機(jī)I熱介質(zhì)的溫度來干燥餐廚垃圾，煙氣通過循環(huán)管道進(jìn)入回旋式螺旋的干燥機(jī)1，此時回轉(zhuǎn)式螺旋的干燥機(jī)I不進(jìn)濕餐廚垃圾，先利用煙氣對其進(jìn)行暖機(jī)，暖機(jī)后，濕餐廚垃圾通過進(jìn)料槽3進(jìn)入干燥機(jī)1，當(dāng)干燥一定量的干化餐廚垃圾，就打開電動插板閥17和輸送送料風(fēng)和播料風(fēng)，讓餐廚垃圾連續(xù)均勻的進(jìn)入爐膛29，然后停止使用輔助燃料，利用產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈸交煲欢康目諝膺_(dá)到回旋式螺旋的干燥機(jī)I熱介質(zhì)的溫度來干燥餐廚垃圾，在干燥機(jī)I內(nèi)的熱風(fēng)管7上分布有小的出氣孔6，物料在螺旋狀導(dǎo)料板5的推動下沿著干燥機(jī)筒2的軸線方向上向干燥機(jī)筒2的后端運(yùn)動，物料在運(yùn)動過程中與熱風(fēng)管7上小的出氣孔6吹出的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，當(dāng)物料在螺旋狀導(dǎo)料板5的推動下運(yùn)動到干燥機(jī)筒2的后端時，已經(jīng)被干燥了的物料就會通過出料槽14被放出，從回轉(zhuǎn)式螺旋的干燥機(jī)I的出氣管出來的廢氣由引風(fēng)機(jī)引入爐膛29中部的尾氣入口 31內(nèi)燃燒，除去了廢氣中的有害氣體，干化餐廚垃圾從給料管進(jìn)口，鎖氣器只允許干化餐廚垃圾進(jìn)入管道，防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入給料管，原料由星型給料均勻連續(xù)的進(jìn)入落料管20的傾斜段，當(dāng)給料過程中，由于設(shè)有密封風(fēng)管21，其能有效的防止給料口冒正壓，送料風(fēng)管19設(shè)置開口于落料管20的傾斜段上端，播料風(fēng)管23開口于落料管20的下端，設(shè)有送料風(fēng)管19和播料風(fēng)管23，通有送料風(fēng)、播料風(fēng)，不僅可以保證干化餐廚垃圾順利入爐，又可以保證干化餐廚垃圾入爐時能播撒均勻，減少對爐內(nèi)燃燒的影響。
[0052]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置，其特征在于，該利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置包括:干燥機(jī)、沸騰爐和給料裝置； 沸騰爐通過給料裝置連接干燥機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置，其特征在于，干燥機(jī)采用回旋式螺旋設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置，其特征在于，干燥機(jī)還包括:干燥機(jī)筒、進(jìn)料槽、減速器、螺旋狀導(dǎo)料板、出氣孔、熱風(fēng)管、煙氣入口、電機(jī)、后罩殼、出氣管、托圈、機(jī)座、出料槽、鎖氣器； 托圈固定在機(jī)座上，干燥機(jī)筒安裝在托圈上，進(jìn)料槽設(shè)置在干燥機(jī)筒的左側(cè)，干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)管，干熱風(fēng)管上分布有出氣孔，在干燥機(jī)筒的內(nèi)壁上沿著干燥機(jī)筒的軸線方向設(shè)置有螺旋狀導(dǎo)料板，煙氣入口設(shè)置在干燥機(jī)筒的最左側(cè)，后罩殼設(shè)置在干燥機(jī)筒的右側(cè)，后罩殼的上方設(shè)置出氣管，下方設(shè)置出料槽和鎖氣器，干燥機(jī)筒的后端還設(shè)置有傳動裝置支架，在傳動裝置支架上安裝有減速器和電機(jī)，電機(jī)連接減速器，減速器連接干燥機(jī)筒。
4.如權(quán)利要求3所述的利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置，其特征在于，電機(jī)采用電磁調(diào)速式電機(jī)。
5.如權(quán)利要求3所述的利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置，其特征在于，減速器通過聯(lián)軸器連接干燥機(jī)筒。
6.如權(quán)利要求1所述的利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置，其特征在于，給料裝置還包括:星型進(jìn)料器、電動插板閥、金屬膨脹節(jié)、送料風(fēng)管、落料管、密封風(fēng)管； 星型進(jìn)料器設(shè)置在給料裝置的最上端，與干燥機(jī)的鎖氣器連接，金屬膨脹節(jié)設(shè)置在星型進(jìn)料器的下方，電動插板閥設(shè)置在星型進(jìn)料器和金屬膨脹節(jié)之間，進(jìn)料風(fēng)管設(shè)置在落料管的傾斜段上端，落料管設(shè)置在給料裝置的下端，密封風(fēng)管設(shè)置在落料管的外側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置，其特征在于，落料管的上端為豎直，下端以65°傾斜角設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置，其特征在于，沸騰爐還包括:播料風(fēng)管、輔助燃料入口、排渣口、布風(fēng)板、風(fēng)帽、爐膛、耐火層、尾氣入口、保溫層、鋼外殼、排煙管道、分支口、空氣調(diào)節(jié)閥、循環(huán)管道、煙氣引風(fēng)機(jī)、尾氣引風(fēng)機(jī)、風(fēng)室； 干燥機(jī)的出料槽通過尾氣引風(fēng)機(jī)連接爐膛的入料口，播料風(fēng)管連接給料裝置的落料管，爐膛的排放煙氣管道上設(shè)置有分支口，分支口通過煙氣循環(huán)管道與干燥機(jī)的煙氣入口相連，循環(huán)管道上設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)閥和煙氣引風(fēng)機(jī)，循環(huán)管道通過煙氣引風(fēng)機(jī)連接干燥機(jī)的煙氣入口，爐膛從內(nèi)向外分別是耐火層、保溫層和鋼外殼，下部為沸騰室，沸騰室內(nèi)布有布風(fēng)板，在爐膛下部開有垃圾入料口和輔助燃料入口，爐膛中部設(shè)置有尾氣入口，爐膛上部設(shè)置有排煙管道，所述排煙管道上開有分支口，風(fēng)室設(shè)置在爐膛的最低端，在爐膛的底部有沸騰室，沸騰室設(shè)置有傾斜式的布風(fēng)板。
9.如權(quán)利要求8所述的利用煙氣循環(huán)干燥餐廚垃圾的沸騰爐裝置，其特征在于，風(fēng)帽采用為球缺式結(jié)構(gòu)設(shè)置。
【文檔編號】F23G5/04GK203431876SQ201320495012
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】劉亮, 班銀銀, 鄔海明, 歐鳳林, 劉一帆 申請人:長沙理工大學(xué)