一種制備再生鋁合金用換熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制備再生鋁合金用換熱裝置，結(jié)構(gòu)中包括串聯(lián)連接的蓄熱式換熱器和間壁式換熱器，在蓄熱式換熱器和間壁式換熱器之間還設(shè)置有粉塵過濾器；蓄熱式換熱器內(nèi)部平行設(shè)置有若干個(gè)橫截面為圓形的蓄熱管路，蓄熱管路在蓄熱式換熱器內(nèi)呈波浪形排布；間壁式換熱器由套接在一起的內(nèi)管和外管組成，內(nèi)管的內(nèi)壁上均勻分布有若干個(gè)翅片，翅片與翅片之間都留有使煙氣通過的空隙，翅片與內(nèi)管的軸向方向形成的銳角夾角為20°，翅片的傾斜方向與高溫?zé)煔獾牧飨蛳嗤?。本?shí)用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過合理設(shè)計(jì)蓄熱式換熱器結(jié)構(gòu)，并在蓄熱式換熱器的下級(jí)串聯(lián)一個(gè)間壁式換熱器，可以將煙氣溫度降低至60℃以下，提高熱量利用率。
【專利說明】一種制備再生鋁合金用換熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種再生鋁合金生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種制備再生鋁合金用換熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫囊环N金屬材料。鋁合金的生產(chǎn)非常消耗自然資 源，所以現(xiàn)在人們非常重視鋁合金的再生利用技術(shù)?，F(xiàn)有的用于鋁合金再生的蓄熱式熔煉 爐使用蓄熱器對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行吸熱降溫，但是，經(jīng)過蓄熱器的煙氣溫度還是達(dá)到了 150°C? 300°C，如果直接排放，還是有很多熱量被浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種制備再生鋁合金用換熱裝置，能夠改進(jìn) 現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過合理設(shè)計(jì)蓄熱式換熱器結(jié)構(gòu)，并在蓄熱式換熱器的下級(jí)串聯(lián)一個(gè)間 壁式換熱器，可以將煙氣溫度降低至60°C以下，提高熱量利用率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種制備再生鋁合金用換熱裝置，結(jié)構(gòu)中包括串聯(lián)連接的蓄熱式換熱器和間壁式 換熱器，在蓄熱式換熱器和間壁式換熱器之間還設(shè)置有粉塵過濾器；蓄熱式換熱器內(nèi)部平 行設(shè)置有若干個(gè)橫截面為圓形的蓄熱管路，蓄熱管路在蓄熱式換熱器內(nèi)呈波浪形排布；間 壁式換熱器由套接在一起的內(nèi)管和外管組成，內(nèi)管的內(nèi)壁上均勻分布有若干個(gè)翅片，翅片 與翅片之間都留有使煙氣通過的空隙，翅片與內(nèi)管的軸向方向形成的銳角夾角為20°，翅 片的傾斜方向與高溫?zé)煔獾牧飨蛳嗤?br> [0006]作為優(yōu)選，高溫?zé)煔鈴乃鰞?nèi)管流過，助燃空氣從所述外管流過，高溫?zé)煔馀c助燃 空氣的流向相反。
[0007]作為優(yōu)選，所述蓄熱式換熱器采用的蓄熱填料為蓄熱陶瓷。
[0008]作為優(yōu)選，所述間壁式換熱器的材質(zhì)為銅。
[0009]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實(shí)用新型中的蓄熱管路為圓形截 面，可以加大高溫?zé)煔馀c蓄熱管路的接觸面積，蓄熱管路設(shè)計(jì)為波浪形，可以在不改變蓄熱 式換熱器體積的前提下，加大蓄熱管路的總長(zhǎng)度，提高熱量吸收率。間壁式換熱器采用逆流 換熱的方式，可以提高換熱效率。在高溫?zé)煔饬魍ǖ膬?nèi)管內(nèi)傾斜設(shè)置有翅片，可以提高換熱 效率2?3倍。雖然設(shè)置翅片后內(nèi)管的流量會(huì)有10%左右的下降，但是這可以通過增大氣 體流速來彌補(bǔ)，不會(huì)對(duì)熔煉爐的排風(fēng)造成任何不利影響。粉塵過濾器可以將煙氣中的粉塵 顆粒進(jìn)行過濾，避免其沉積在翅片上影響熱量吸收。蓄熱陶瓷具有強(qiáng)度高、耐磨損、熱導(dǎo)率 和熱容量大、蓄熱效率高、熱穩(wěn)定性好、溫度劇烈變化時(shí)不易破碎的優(yōu)點(diǎn)。銅具有耐腐蝕、導(dǎo) 熱性好的優(yōu)點(diǎn)。使用本實(shí)用新型，可以將煙氣溫度降低至60°C以下。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施的方式的示意圖。
[0011]圖中:1、蓄熱式換熱器；2、間壁式換熱器；3、蓄熱管路；4、內(nèi)管；5、外管；6、翅片；
7、粉塵過濾器；A、銳角夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中包括串聯(lián)連接的蓄熱式換熱器I和間壁式換熱器2，在蓄熱式換熱器I和間壁式換熱器2之間還設(shè)置有粉塵過濾器7 ;蓄熱式換熱器I內(nèi)部平行設(shè)置有若干個(gè)橫截面為圓形的蓄熱管路3，蓄熱管路3在蓄熱式換熱器I內(nèi)呈波浪形排布；間壁式換熱器2由套接在一起的內(nèi)管4和外管5組成，內(nèi)管4的內(nèi)壁上均勻分布有若干個(gè)翅片6，翅片6與翅片6之間都留有使煙氣通過的空隙，翅片6與內(nèi)管4的軸向方向形成的銳角夾角A為20°，翅片6的傾斜方向與高溫?zé)煔獾牧飨蛳嗤?br> [0013]值得注意的是，高溫?zé)煔鈴乃鰞?nèi)管4流過，助燃空氣從所述外管5流過，高溫?zé)煔馀c助燃空氣的流向相反。
[0014]值得注意的是，所述蓄熱式換熱器I采用的蓄熱填料為蓄熱陶瓷。
[0015]此外，所述間壁式換熱器2的材質(zhì)為銅。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:本實(shí)用新型中的蓄熱管路3為圓形截面，可以加大高溫?zé)煔馀c蓄熱管路3的接觸面積，蓄熱管路3設(shè)計(jì)為波浪形，可以在不改變蓄熱式換熱器I體積的前提下，加大蓄熱管路3的總長(zhǎng)度，提高熱量吸收率。間壁式換熱器2采用逆流換熱的方式，可以提高換熱效率。在高溫?zé)煔饬魍ǖ膬?nèi)管4內(nèi)傾斜設(shè)置有翅片6，可以提高換熱效率2?3倍。雖然設(shè)置翅片6后內(nèi)管4的流量會(huì)有10%左右的下降，但是這可以通過增大氣體流速來彌補(bǔ)，不會(huì)對(duì)熔煉爐的排風(fēng)造成任何不利影響。粉塵過濾器7可以將煙氣中的粉塵顆粒進(jìn)行過濾，避免其沉積在翅片上影響熱量吸收。蓄熱陶瓷具有強(qiáng)度高、耐磨損、熱導(dǎo)率和熱容量大、蓄熱效率高、熱穩(wěn)定性好、溫度劇烈變化時(shí)不易破碎的優(yōu)點(diǎn)。銅具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好的優(yōu)點(diǎn)。使用本實(shí)用新型，可以將煙氣溫度降低至60°C以下。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種制備再生鋁合金用換熱裝置，其特征在于:結(jié)構(gòu)中包括串聯(lián)連接的蓄熱式換熱器(I)和間壁式換熱器(2)，在蓄熱式換熱器(I)和間壁式換熱器(2)之間還設(shè)置有粉塵過濾器(7);蓄熱式換熱器(I)內(nèi)部平行設(shè)置有若干個(gè)橫截面為圓形的蓄熱管路(3)，蓄熱管路(3 )在蓄熱式換熱器(I)內(nèi)呈波浪形排布；間壁式換熱器(2 )由套接在一起的內(nèi)管(4 )和外管(5)組成，內(nèi)管(4)的內(nèi)壁上均勻分布有若干個(gè)翅片(6)，翅片(6)與翅片(6)之間都留有使煙氣通過的空隙，翅片(6)與內(nèi)管(4)的軸向方向形成的銳角夾角(A)為20°，翅片(6)的傾斜方向與高溫?zé)煔獾牧飨蛳嗤?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備再生鋁合金用換熱裝置，其特征在于:高溫?zé)煔鈴乃鰞?nèi)管(4)流過，助燃空氣從所述外管(5)流過，高溫?zé)煔馀c助燃空氣的流向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備再生鋁合金用換熱裝置，其特征在于:所述蓄熱式換熱器(I)采用的蓄熱填料為蓄熱陶瓷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備再生鋁合金用換熱裝置，其特征在于:所述間壁式換熱器(2)的材質(zhì)為銅。
【文檔編號(hào)】F28D7/10GK203432429SQ201320512481
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】楊文禮, 李蘇平, 李永華 申請(qǐng)人:寧夏瑞銀有色金屬科技有限公司