節(jié)能型冷熱水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種節(jié)能型冷熱水循環(huán)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有冷熱水循環(huán)系統(tǒng)存在有無用功耗浪費(fèi)嚴(yán)重的問題。該系統(tǒng)包括熱水池和涼水塔，熱水池的進(jìn)水口上接有進(jìn)水管，熱水池的出水口和涼水塔的進(jìn)水口通過循環(huán)水管連接，循環(huán)水管上安裝有熱水泵；涼水塔內(nèi)部的中間位置均布安裝有若干與循環(huán)水管相通的旋轉(zhuǎn)噴頭，涼水塔的出水口接有出水管，出水管上安裝有離心泵，離心泵位于涼水塔下方，離心泵到?jīng)鏊挠行Т怪本嚯x為6m，且離心泵的葉輪的直徑為260mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，該系統(tǒng)將運(yùn)行過程中的無用功耗降至最低，節(jié)電效果非常顯著，單泵運(yùn)行電流下降達(dá)10A，達(dá)到了節(jié)約成本、提高效益的目的，符合國(guó)家節(jié)能要求。
【專利說明】節(jié)能型冷熱水循環(huán)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種節(jié)能型冷熱水循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)過程中，一般都會(huì)涉及生產(chǎn)產(chǎn)生的熱水需要冷卻的問題，現(xiàn)有的處理熱水冷卻的系統(tǒng)都存在有一些問題，如:系統(tǒng)本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的缺陷、系統(tǒng)中化工泵選型配置與工藝條件狀況不想相匹配等問題，使得系統(tǒng)在滿足生產(chǎn)負(fù)荷的情況下，還產(chǎn)生大量無用功耗，出現(xiàn)大馬拉小車的情況，從而導(dǎo)致能源浪費(fèi)比較嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有處理熱水冷卻的系統(tǒng)存在無用功耗浪費(fèi)嚴(yán)重的問題，而提供一種節(jié)能型冷熱水循環(huán)系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種節(jié)能型冷熱水循環(huán)系統(tǒng)，包括熱水池和涼水塔，熱水池的進(jìn)水口上接有進(jìn)水管，熱水池的出水口和涼水塔的進(jìn)水口通過循環(huán)水管連接，循環(huán)水管上安裝有熱水泵；涼水塔內(nèi)部的中間位置均布安裝有若干與循環(huán)水管相通的旋轉(zhuǎn)噴頭，涼水塔的出水口接有出水管，出水管上安裝有離心泵，離心泵位于涼水塔下方，離心泵到?jīng)鏊挠行Т怪本嚯x為6m，且離心泵的葉輪的直徑為260mm。
[0006]在化工生產(chǎn)過程中，某生產(chǎn)工段生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱水可以通過熱水池上的進(jìn)水管排入到熱水池內(nèi)，循環(huán)水管通過熱水泵將熱水池內(nèi)的熱水抽至涼水塔內(nèi)，熱水通過涼水塔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)噴頭噴出進(jìn)行降溫處理，降溫后的水通過涼水塔上的出水管被離心泵再送回至生產(chǎn)工段上，以此反復(fù)進(jìn)行，達(dá)到循環(huán)降溫的目的。
[0007]本實(shí)用新型中的離心泵是經(jīng)過多次測(cè)試改造而成的，一般離心泵的配置為200m3/h，揚(yáng)程32m，功率30kW，葉輪直徑為330mm，正常運(yùn)行中電流40A。本實(shí)用新型的作用對(duì)象采用的真空泵需循環(huán)量約150 m3/h，加上涼水塔位差，需揚(yáng)程15m足夠，經(jīng)過幾次試驗(yàn)改造:1)第一次改造將離心泵的葉輪原直徑330mm改造為310mm，裝好后開啟運(yùn)行正常，電流為37A，離心泵出口閥門開啟度在原基礎(chǔ)上不變，運(yùn)行一個(gè)班電流穩(wěn)定；2)第二次改造將離心泵的葉輪直徑310mm繼續(xù)改造為280mm，裝好后開啟運(yùn)行正常，電流為34A，泵出口閥門開啟度比原來多了兩圈、運(yùn)行一天電流、水流量都均穩(wěn)定；3)第三次改造將離心泵的葉輪直徑280mm繼續(xù)改造為260mm，裝好后開啟運(yùn)行正常，電流下降至30A，離心泵出口閥門在第二次改造運(yùn)行基礎(chǔ)上開啟度不變、壓力、流量足已經(jīng)能保證本實(shí)用新型的作用對(duì)象(生產(chǎn)工段)真空泵正常生產(chǎn)使用。最終，將離心泵的葉輪直徑控制減小至260_，從而使得本實(shí)用新型系統(tǒng)的無用功耗降至最低。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，該系統(tǒng)將運(yùn)行過程中的無用功耗降至最低，節(jié)電效果非常顯著，單泵運(yùn)行電流下降達(dá)10A，達(dá)到了節(jié)約成本、提高效益的目的，符合國(guó)家節(jié)能要求?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1_熱水池、2-涼水塔、3-進(jìn)水管、4-循環(huán)水管、5-熱水泵、6-出水管、7-離心泵。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述:
[0012]如圖1所示，一種節(jié)能型冷熱水循環(huán)系統(tǒng)，包括熱水池I和涼水塔2，熱水池I的進(jìn)水口上接有進(jìn)水管3，熱水池I的出水口和涼水塔2的進(jìn)水口通過循環(huán)水管4連接，循環(huán)水管4上安裝有熱水泵5 ;涼水塔2內(nèi)部的中間位置均布安裝有若干與循環(huán)水管4相通的旋轉(zhuǎn)噴頭，涼水塔2的出水口接有出水管6，出水管6上安裝有離心泵7，離心泵7位于涼水塔2下方，離心泵7到?jīng)鏊?的有效垂直距離為6m，且離心泵7的葉輪的直徑為260mm。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能型冷熱水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:包括熱水池(I)和涼水塔(2)，熱水池(I)的進(jìn)水口上接有進(jìn)水管(3)，熱水池(I)的出水口和涼水塔(2)的進(jìn)水口通過循環(huán)水管(4)連接，循環(huán)水管(4)上安裝有熱水泵(5);涼水塔(2)內(nèi)部的中間位置均布安裝有若干與循環(huán)水管(4 )相通的旋轉(zhuǎn)噴頭，涼水塔(2 )的出水口接有出水管(6 )，出水管(6 )上安裝有離心泵(7)，離心泵(7)位于涼水塔(2)下方，離心泵(7)到?jīng)鏊?2)的有效垂直距離為6m，且離心泵(7)的葉輪的直徑為260mm。
【文檔編號(hào)】F28C3/06GK203454848SQ201320569039
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月14日
【發(fā)明者】郭仁義, 崔文科, 喬偉波, 申建國(guó), 王小寧, 關(guān)亞斌 申請(qǐng)人:山西陽(yáng)煤豐喜肥業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司