簡(jiǎn)易析水式排渣門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型簡(jiǎn)易排渣門屬于冷渣機(jī)上的一種排渣系統(tǒng)：簡(jiǎn)易析水式排渣門，包括一閘板，所述閘板與驅(qū)動(dòng)裝置連接并通過托輪組件與本體之間滑動(dòng)連接；所述閘板設(shè)置在安裝于本體上的進(jìn)渣斗底部；其特征在于：所述閘板上設(shè)置一門框，所述門框與閘板之間留有間隙；所述供水析出的間隙與一析水導(dǎo)出系統(tǒng)銜接，所述析水導(dǎo)出系統(tǒng)包含一收集析出水的析水槽、設(shè)置在所述析水槽上將水導(dǎo)出的析水管道；所述析水槽與析水管道密封連接；所述本體上設(shè)置一接近開關(guān)系統(tǒng)。本實(shí)用新型進(jìn)行了改造、更新，使排渣門裝置充分發(fā)揮其析水、開關(guān)的作用；使排渣門的操作更加方便自動(dòng)化，改善現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境。
【專利說明】簡(jiǎn)易析水式排渣門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷渣機(jī)上的排渣系統(tǒng)，尤其涉及一種簡(jiǎn)易析水式排渣門。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的渣斗排渣門裝置為手動(dòng)插板門，雖然也能起到控制閘排放的目的。但人工操作繁雜，經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)行，渣水會(huì)對(duì)閘板、螺桿等部件腐蝕嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致閘板無法動(dòng)作，導(dǎo)致排渣門失去作用。更重要的是此排渣門無析水裝置，無法對(duì)渣斗內(nèi)濕渣進(jìn)行析水；再者由于排渣門與渣斗密封不嚴(yán)，導(dǎo)致漏水嚴(yán)重，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境很差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出了一種能夠自動(dòng)析水，自動(dòng)化程度較高，操作簡(jiǎn)單，防漏渣效果更佳的一種冷渣機(jī)上簡(jiǎn)易析水式排渣門。
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)缺陷提供的技術(shù)方案為:
[0005]簡(jiǎn)易析水式排渣門，包括一閘板，所述閘板與驅(qū)動(dòng)裝置連接并通過托輪組件與本體之間滑動(dòng)連接；所述閘板設(shè)置在安裝于本體上的進(jìn)渣斗底部；其特征在于:所述閘板上設(shè)置一門框，所述門框與閘板之間留有間隙。
[0006]所述供水析出的間隙與一析水導(dǎo)出系統(tǒng)銜接，所述析水導(dǎo)出系統(tǒng)包含一收集析出水的析水槽、設(shè)置在所述析水槽上將水導(dǎo)出的析水管道；所述析水槽與析水管道密封連接。
[0007]所述本體上設(shè)置一接近開關(guān)系統(tǒng)。
[0008]所述本體設(shè)置有安裝所述接近開關(guān)的第一部分、與所述第一部分并排且通過隔板隔開的第二部分；所述第一部分的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有支撐所述閘板滑動(dòng)的托輪組件。
[0009]所述門框與閘板通過螺栓固定鏈接；所述閘板與門框之間的間隙與所述析水槽連接。
[0010]所述的接近開關(guān)系統(tǒng)包含分別設(shè)置在所述本體第一部分兩端的第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)；所述第一接近開關(guān)設(shè)置在感應(yīng)所述閘板的開啟狀態(tài)的位置；所述第二接近開關(guān)設(shè)置在感應(yīng)所述閘板的關(guān)閉狀態(tài)的位置。
[0011]所述接近開關(guān)通過電氣聯(lián)鎖控制驅(qū)動(dòng)裝置的電源關(guān)閉。
[0012]所述驅(qū)動(dòng)裝置通過控制箱控制其電源的開啟。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本發(fā)明進(jìn)行了改造、更新，使排渣門裝置充分發(fā)揮其析水、開關(guān)的作用；使排渣門的操作更加方便自動(dòng)化，改善現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境。
[0014]1、簡(jiǎn)易析水式排渣門結(jié)構(gòu)緊湊，從安裝到運(yùn)行更加簡(jiǎn)便、自動(dòng)化及人性化。
[0015]2、簡(jiǎn)易析水式排渣門增設(shè)了對(duì)濕渣的析水作用，防止灰水的泄露，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境大大改觀。
[0016]3、簡(jiǎn)易析水式排渣門增設(shè)了接近開關(guān)等電氣裝置，使設(shè)備操作更加自動(dòng)化、更加安全。
[0017]本實(shí)用新型經(jīng)濟(jì)成本低廉，使用壽命延長?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖2為本實(shí)用新型俯視平面結(jié)構(gòu)圖
[0020]圖1中表示的附圖標(biāo)記如下:
[0021]1、排渣門本體；11、排渣門本體第一部分；12、排渣門本體第二部分；13、渣斗；14、托輪組件；2、驅(qū)動(dòng)裝置；3、析水導(dǎo)出系統(tǒng)；31、析水槽；32、析水管道；4a、第一接近開關(guān)；4b、第二接近開關(guān)；5、閘板。
[0022]圖2所示附圖標(biāo)記如下:
[0023]15、隔板；51、門框。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本案型涉及的排渣門本體I包括兩部分分別為排渣門本體第一部分11、排洛門本體第二部分12 ;排渣門本體I的第一部分11和第二部分12中間通過隔板15隔開；排渣門第二部分12上設(shè)置一渣斗13，當(dāng)刮板撈渣機(jī)輸送的濕灰渣由下渣口落入渣斗13內(nèi)時(shí)，渣斗13下方設(shè)置一處于關(guān)閉狀態(tài)的閘板5,閘板5上通過螺栓固定一門框51,閘板5與門框51之間留有間隙供濕灰渣中的水析出；析出的水通過析水導(dǎo)出系統(tǒng)3排出去，所述析水導(dǎo)出系統(tǒng)3包括一析水槽31設(shè)置在閘板5的一側(cè)與上述間隙銜接，保證析出水能夠流到析水槽31中；析水槽31槽底部安裝有一析水管道32，析水管道32的另一端連接排水溝或者蓄水池；將上述析出水導(dǎo)入到排水溝或者蓄水池中。
[0025]上述排渣門本體第一部分11內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置托輪組件14，所述排渣門本體第一部分11的兩端設(shè)置接近開關(guān)系統(tǒng)，接近開關(guān)系統(tǒng)包括兩個(gè)接近開關(guān):第一接近開關(guān)4a和第二接近開關(guān)4b，分別安裝在排渣門本體第一部分11的兩端；驅(qū)動(dòng)裝置2設(shè)置在排渣門本體I的一側(cè)，與閘板5相連；當(dāng)渣斗13內(nèi)的灰渣將水分析出完畢后，灰渣需要排放時(shí)，運(yùn)渣車停放在渣斗13下，按下控制箱內(nèi)的開啟排渣門按鈕，即刻驅(qū)動(dòng)裝置2開始運(yùn)行，閘板5在驅(qū)動(dòng)裝置2的帶動(dòng)在托輪組件14上產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，從排渣門本體第二部分12穿過隔板15上設(shè)置的通孔逐漸平行滑動(dòng)到排渣門本體第一部分11內(nèi)，灰渣隨著閘板5的移動(dòng)而開始向車內(nèi)排放；當(dāng)閘板5運(yùn)行到最大位置時(shí)(此時(shí)排渣門開啟到最大狀態(tài))，第一接近開關(guān)4a開始動(dòng)作，通過電氣聯(lián)鎖控制使驅(qū)動(dòng)電源關(guān)閉，閘板5停止運(yùn)動(dòng)；當(dāng)運(yùn)渣車裝滿渣后，按下控制箱內(nèi)的關(guān)閉排渣門按鈕，驅(qū)動(dòng)裝置2開始運(yùn)行，推動(dòng)閘板5從排渣門本體第一部分11向排渣門本體第二部分12逐漸移動(dòng)，即排渣門5逐漸關(guān)閉，擋閘板5運(yùn)行到最小關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，第二接近開關(guān)4b開啟，通過電氣聯(lián)鎖控制使驅(qū)動(dòng)電源關(guān)閉，進(jìn)而排渣門完成整個(gè)排渣動(dòng)作。
【權(quán)利要求】
1.簡(jiǎn)易析水式排渣門，包括一閘板，所述閘板與驅(qū)動(dòng)裝置連接并通過托輪組件與本體之間滑動(dòng)連接；所述閘板設(shè)置在安裝于本體上的進(jìn)渣斗底部；其特征在于:所述閘板上設(shè)置一門框，所述門框與閘板之間留有間隙； 所述供水析出的間隙與一析水導(dǎo)出系統(tǒng)銜接，所述析水導(dǎo)出系統(tǒng)包含一收集析出水的析水槽、設(shè)置在所述析水槽上將水導(dǎo)出的析水管道；所述析水槽與析水管道密封連接； 所述本體上設(shè)置一接近開關(guān)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣門，其特征在于所述本體設(shè)置有安裝所述接近開關(guān)的第一部分、與所述第一部分并排且通過隔板隔開的第二部分；所述第一部分的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有支撐所述閘板滑動(dòng)的托輪組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣門，其特征在于所述門框與閘板通過螺栓固定鏈接；所述閘板與門框之間的間隙與所述析水槽連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣門，其特征在于所述的接近開關(guān)系統(tǒng)包含分別設(shè)置在所述本體第一部分兩端的第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)；所述第一接近開關(guān)設(shè)置在感應(yīng)所述閘板的開啟狀態(tài)的位置；所述第二接近開關(guān)設(shè)置在感應(yīng)所述閘板的關(guān)閉狀態(tài)的位置。
【文檔編號(hào)】F23J1/06GK203571768SQ201320571396
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】蔣詠暉, 孔德重, 高同振 申請(qǐng)人:青島松靈電力環(huán)保設(shè)備有限公司