聯(lián)體盒形層疊換熱器的制造方法
【專利摘要】一種聯(lián)體盒形層疊換熱器，其中每個單體盒形層疊換熱器均由多個具有斜面邊緣盒形且可以相互層疊在一起的換熱板片組成，在每個單體盒形層疊換熱器內(nèi)部有可供換熱介質(zhì)流通的角孔以及進(jìn)行間壁換熱的換熱裝置，換熱器中的角孔分布在各換熱板片的兩端，換熱裝置位于換熱板片中部，在每個單體盒形層疊換熱器上均有與其密封聯(lián)接在一起的前擋板、后擋板及后加強(qiáng)板，該前擋板、后擋板及后加強(qiáng)板的材料厚度比換熱板片的材料厚度厚很多，其特征在于，將帶有前擋板、后擋板及后加強(qiáng)板的各單體盒形層疊換熱器聯(lián)體密封聯(lián)接在一起，在換熱介質(zhì)通道盡頭用密封聯(lián)接形式構(gòu)成具有足夠厚度的聯(lián)體壁板。
【專利說明】聯(lián)體盒形層疊換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器，尤其涉及一種聯(lián)體盒形層疊換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]盒形層疊換熱器是指邊緣為斜面的多個換熱板片依序?qū)盈B，各換熱板片邊緣的斜面相互密封聯(lián)接在一起，在盒形層疊換熱器內(nèi)部有可供換熱介質(zhì)流通的角孔以及進(jìn)行間壁換熱的換熱裝置，換熱器中的角孔分布在各換熱板片的兩端，換熱裝置位于換熱板片中部。
[0003]上述這類盒形層疊換熱器的不足之處在于，當(dāng)這類盒形層疊換熱器采用類似鋁材這樣的材質(zhì)制造，應(yīng)用于壓縮空氣冷凍干燥機(jī)中，并要求壓縮空氣預(yù)熱段與壓縮空氣冷媒制冷段聯(lián)體在一起時，由于鋁質(zhì)換熱板片的承壓能力有限，在冷媒通道的盡頭，僅依靠鋁換熱板片角孔處的鋁板材厚度，并不能抵御冷媒工作壓力的沖擊，不能有效地使換熱器角孔處以及整個換熱器具有足夠的抗爆破壓力能力和抗疲勞能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是用類似鋁材這樣的材質(zhì)制造盒形層疊換熱器，并應(yīng)用于壓縮空氣冷凍干燥機(jī)中的聯(lián)體換熱器時，其結(jié)構(gòu)在滿足換熱要求的同時，依然具有足夠的抗爆破壓力的能力和抗疲勞能力。
[0005]本實(shí)用新型的目的是采用以下方案實(shí)現(xiàn)的，一種聯(lián)體盒形層疊換熱器，其中每個單體盒形層疊換熱器均由多個具有斜面邊緣盒形且可以相互層疊在一起的換熱板片組成，在每個單體盒形層疊換熱器內(nèi)部有可供換熱介質(zhì)流通的角孔以及進(jìn)行間壁換熱的換熱裝置，換熱器中的角孔分布在各換熱板片的兩端，換熱裝置位于換熱板片中部，在每個單體盒形層疊換熱器上均有與其密封聯(lián)接在一起的前擋板、后擋板及后加強(qiáng)板，該前擋板、后擋板及后加強(qiáng)板的材料厚度比換熱板片的材料厚度厚很多，其特征在于，將帶有前擋板、后擋板及后加強(qiáng)板的各單體盒形層疊換熱器聯(lián)體密封聯(lián)接在一起，在換熱介質(zhì)通道盡頭用密封聯(lián)接形式構(gòu)成具有足夠厚度的聯(lián)體壁板。
[0006]將帶有前擋板、后擋板及后加強(qiáng)板的兩個盒形層疊換熱器密封聯(lián)接在一起，其方式是將具有足夠厚度的兩個換熱器的前擋板密封聯(lián)接在一起，在換熱介質(zhì)通道盡頭用密封聯(lián)接形式構(gòu)成具有兩個前擋板厚度的聯(lián)體壁板。
[0007]將帶有前擋板、后擋板及后加強(qiáng)板的兩個盒形層疊換熱器密封聯(lián)接在一起，其方式是將具有足夠厚度的兩個換熱器后加強(qiáng)板密封聯(lián)接在一起，在換熱介質(zhì)通道盡頭用密封聯(lián)接形式構(gòu)成具有由兩個后加強(qiáng)板及兩個后擋板厚度的聯(lián)體壁板。
[0008]將帶有前擋板、后擋板及后加強(qiáng)板的兩個盒形層疊換熱器密封聯(lián)接在一起，其方式是將一個換熱器的前擋板與另一個換熱器的后加強(qiáng)板密封聯(lián)接在一起，在換熱介質(zhì)通道盡頭用密封聯(lián)接形式構(gòu)成具有足夠厚度的聯(lián)體壁板。
[0009]將帶有前擋板、后擋板及后加強(qiáng)板的多個盒形層疊換熱器密封聯(lián)接在一起，其方式是將這些換熱器的前擋板和后加強(qiáng)板，按照所要求的方式和數(shù)量，使各自的前擋板和后加強(qiáng)板之間相互密封聯(lián)接在一起，形成多流程換熱形式，在流程折返的通道盡頭構(gòu)成具有足夠厚度的聯(lián)體壁板。
[0010]在換熱介質(zhì)通道盡頭的角孔處添加有一定厚度的內(nèi)襯板。
[0011]在被聯(lián)體的盒形層疊換熱器之間有一個用于氣、液分離的分段，該分段與其前、后位置的單體盒形層疊換熱器密封聯(lián)接在一起，在該分段內(nèi)，氣體中的液體被分離出來并被排除在該分段之外。
[0012]被聯(lián)體的盒形層疊換熱器內(nèi)部，各換熱板片之間的板間距流道高度，可選擇相同板間距流道高度、不同板間距流道高度這兩種方式之一，以及將這兩種板間距流道高度相互組合應(yīng)用。
[0013]在聯(lián)體盒形層疊換熱器中，相互密封聯(lián)接在一起的形式是指采用釬焊、焊接、粘接、密封膠條這四種方式中的一種進(jìn)行，以及將上述四種不同類型的聯(lián)接形式相互組合。
[0014]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0015]1、這類聯(lián)體盒形層疊換熱器可以應(yīng)用在壓縮空氣冷凍干燥機(jī)中，其結(jié)構(gòu)在滿足換熱要求的同時，依然具有足夠的抗爆破壓力的能力和抗疲勞能力。
[0016]2、這類聯(lián)體盒形層疊換熱器還可以應(yīng)用于換熱介質(zhì)需要兩個及兩個以上多流程相互換熱的換熱形式中，其結(jié)構(gòu)在滿足換熱要求的同時，依然具有足夠的抗爆破壓力的能力和抗疲勞能力。
[0017]3、聯(lián)體在一起的每個單體盒形層疊換熱器本身，其換熱形式可以獨(dú)自變化，每個單體換熱器與另一個相互聯(lián)體在一起的單體換熱器內(nèi)部可以大不相同，分別可以均是對角流的或是均為同邊流的換熱方式，也可以某個換熱器是對角流的換熱方式，與之聯(lián)體的另一個換熱器是同邊流的換熱方式。同時，還可以使某個換熱器內(nèi)部具有不同板間距的流道高度，而與之聯(lián)體的另一個換熱器的內(nèi)部卻是具有相同板間距的流道高度。
[0018]4、這樣聯(lián)體的換熱器可以采用釬焊的方式，一次性整體制造出來。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]圖1單體盒形層疊換熱器立體示意圖
[0021]圖2圖1的A-A剖面示意圖
[0022]圖3兩個換熱器的前擋板密封聯(lián)接在一起
[0023]圖4兩個換熱器的后擋板及后加強(qiáng)板密封聯(lián)接在一起
[0024]圖5換熱器的前擋板與另一個換熱器的后擋板以及后加強(qiáng)板密封聯(lián)接在一起
[0025]圖6聯(lián)體的盒形層疊換熱器之間有一個用于氣、液分離的分段
[0026]圖7多個盒形層疊換熱器密封聯(lián)接在一起形成多流程的換熱形式
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例及圖示做進(jìn)一步說明。
[0028]圖1中的I表示一個單體盒形層疊換熱器，該換熱器內(nèi)部的換熱介質(zhì)采用同邊流的換熱方式，從該立體換熱器表面可以看出，在其前擋板的左側(cè)上、下有兩個通孔及其管道，這個管道可以認(rèn)為是某一種換熱介質(zhì)X進(jìn)、出該換熱器的通孔及管道，而與之相對換熱的另一種換熱介質(zhì)Y的流通管道在該前擋板后面，在該前擋板上并沒有相應(yīng)的通孔，為此特設(shè)A-A剖面來說明該前擋板后面的管道。
[0029]圖2表示了圖1的A-A剖面，其中2表示后擋板，3表示流通換熱介質(zhì)Y的流道及換熱裝置，4表示后加強(qiáng)板，5表示前擋板，在此剖面中，前擋板5上沒有通孔，6表示帶有邊緣斜面和卷邊的換熱板片，7表示在換熱介質(zhì)Y的通道盡頭角孔處添加的內(nèi)襯板，8表示角孔墊板剖面N，9表示角孔墊板剖面M, 10表示另一種換熱介質(zhì)X的流道及換熱裝置，11表示換熱板片上的角孔，12表示換熱介質(zhì)Y的通道盡頭，13表示換熱介質(zhì)Y的通道，14表示換熱介質(zhì)Y。從圖2中可以認(rèn)為，換熱介質(zhì)Y從換熱器下部該剖面的后擋板及后加強(qiáng)板通孔中進(jìn)入換熱器，經(jīng)過通道13并經(jīng)過通道盡頭12，受內(nèi)襯板7和前擋板5的阻擋，拐入流道及換熱裝置3中，并從換熱器該剖面的上部通道和后擋板及后加強(qiáng)板通孔中流出。
[0030]圖3表示了兩個盒形層疊換熱器前擋板面對面地被密封聯(lián)接在一起，從該剖面上可以看出，兩個換熱器的前擋板5及內(nèi)襯板7構(gòu)成了對于換熱介質(zhì)Y通道13具有足夠厚度的聯(lián)體壁板，在換熱介質(zhì)Y的通道盡頭12上，其通道直徑所產(chǎn)生的面積按照現(xiàn)有的機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)，起碼應(yīng)該可以承受四倍以上的工作壓力，且不允許發(fā)生任何變形和失效，在此設(shè)定該換熱介質(zhì)Y的工作壓力小于等于2.5Mpa,那么四倍以上的抗破壞壓力起碼是IOMpa(IOOkg)以上，對此圖3所表示的聯(lián)體壁板5+5，包括內(nèi)襯板7+7在內(nèi)，可以被認(rèn)為具有足夠的厚度，在經(jīng)過整體密封連接后，可以四倍地完全抵御換熱介質(zhì)Y通道中所產(chǎn)生的工作壓力和沖擊力。
[0031]圖4表示了兩個盒形層疊換熱器的后擋板2及后加強(qiáng)板4密封聯(lián)接在一起，面對換熱介質(zhì)Y的通道13及其盡頭12將會產(chǎn)生足夠厚度的聯(lián)體壁板。
[0032]圖5表示了一個盒形層疊換熱器的前擋板5與另一個盒形層疊換熱器的后擋板2及后加強(qiáng)板4密封聯(lián)接在一起，面對換熱介質(zhì)Y的通道13及其盡頭12將會產(chǎn)生足夠厚度的聯(lián)體壁板。
[0033]圖6表示了多個盒形層疊換熱器密封聯(lián)接在一起形成多流程的換熱形式，圖6的四個換熱器聯(lián)體在一起，形成了具有四個流程的換熱性質(zhì)，其中15表示多流程折返通道，16表示多流程折返通道盡頭，17表示具有四個流程的換熱介質(zhì)，從圖6中可以看出，在所有通道盡頭16處，均有足夠厚度的聯(lián)體壁板，并且各換熱器所聯(lián)體的部位不同。
[0034]圖7表不在聯(lián)體的盒形層疊換熱器之間有一個用于氣、液分離的分段18,該分段18的作用是對氣態(tài)換熱介質(zhì)中含有液體物質(zhì)的分離和排放。在圖7中，顯示了該分段18是密封聯(lián)接在兩個換熱器的前擋板之間，其實(shí)還可以將該分段18密封聯(lián)接在圖4、圖5、圖6所表現(xiàn)的換熱器聯(lián)體形式中，只是需要將上、下兩塊后加強(qiáng)板4改為一整塊，以適應(yīng)分段18的組裝和密封聯(lián)接。
[0035]這里需要說明的是，為了避免贅述，在圖2、3、4、5、6、7中，并沒有表示從圖1這個單體盒形層疊換熱器前擋板左側(cè)上、下兩個通孔及其管道進(jìn)、出的換熱介質(zhì)X。同時，在圖
3、4、5、6中，被聯(lián)體在一起的另一個換熱器剖面內(nèi)，亦沒有標(biāo)注相應(yīng)存在的換熱介質(zhì)及其流動方式。為了避免贅述，在圖6中并沒有表示出氣態(tài)換熱介質(zhì)進(jìn)入分段18的流通管道。
[0036]另外，在所有圖示中，所有換熱器內(nèi)部的換熱板片之間都是按照相同板間距流道高度描繪和陳述的，其實(shí)在換熱器內(nèi)部亦可以采用不同板間距流道高度。
[0037]在所有圖示中，角孔密封方式采用角孔墊板的方式，其實(shí)在換熱器內(nèi)部，其角孔密封方式還可以采用具有上平面角孔和下平面角孔及過渡斜面，即采用具有高、低平面的角孔密封方式。
[0038] 在上述換熱器中，在各種換熱板片之間的流體通道內(nèi)有換熱裝置，這些換熱裝置包括有導(dǎo)流形式，這些換熱裝置與換熱板片之間緊密聯(lián)接在一起，其換熱裝置為波紋形式、翅片形式、排列有序的凹凸泡形式、紊流板形式、栓釘形式、卷邊形式這六種方式中的一種，以及將上述六種不同類型的換熱裝置相互組合。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)體盒形層疊換熱器，其中每個單體盒形層疊換熱器均由多個具有斜面邊緣盒形且可以相互層疊在一起的換熱板片組成，在每個單體盒形層疊換熱器內(nèi)部有可供換熱介質(zhì)流通的角孔以及進(jìn)行間壁換熱的換熱裝置，換熱器中的角孔分布在各換熱板片的兩端，換熱裝置位于換熱板片中部，在每個單體盒形層疊換熱器上均有與其密封聯(lián)接在一起的前擋板、后擋板及后加強(qiáng)板，該前擋板、后擋板及后加強(qiáng)板的材料厚度比換熱板片的材料厚度厚很多，其特征在于，將帶有前擋板、后擋板及后加強(qiáng)板的各單體盒形層疊換熱器聯(lián)體密封聯(lián)接在一起，構(gòu)成聯(lián)體結(jié)構(gòu)形式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，將帶有前擋板、后擋板及后加強(qiáng)板的兩個盒形層疊換熱器密封聯(lián)接在一起，其聯(lián)體結(jié)構(gòu)是將兩個換熱器的前擋板密封聯(lián)接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，將帶有前擋板、后擋板及后加強(qiáng)板的兩個盒形層疊換熱器密封聯(lián)接在一起，其聯(lián)體結(jié)構(gòu)是將兩個換熱器后加強(qiáng)板密封聯(lián)接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，將帶有前擋板、后擋板及后加強(qiáng)板的兩個盒形層疊換熱器密封聯(lián)接在一起，其聯(lián)體結(jié)構(gòu)是將一個換熱器的前擋板與另一個換熱器的后加強(qiáng)板密封聯(lián)接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，在兩個盒形層疊換熱器之間有一個用于氣、液分離的分段，該分段與其前、后位置的單體盒形層疊換熱器密封聯(lián)接在一起，構(gòu)成聯(lián)體結(jié)構(gòu)形式。
【文檔編號】F28F3/10GK203629384SQ201320597395
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】繆志先 申請人:繆志先