帶有安裝孔的盒形層疊換熱器的制造方法
【專利摘要】一種帶有安裝孔的盒形層疊換熱器，其特征在于，在由各換熱板片相互層疊構成的角孔流通空間、流道及換熱裝置中的任何地方，帶有安裝通孔的安裝墊板分布在其中，這些安裝墊板上的安裝通孔被孔周邊的延展面所包圍，這些延展面與換熱板片之間緊密聯(lián)接，使得換熱介質(zhì)不能進入到這些安裝通孔之中，在各換熱板片上，在換熱器的前、后外擋板及加強板上，與這些安裝通孔相對應的部位，亦存在其口徑與該安裝通孔口徑相當?shù)耐?，在該換熱器經(jīng)過密封聯(lián)接之后，安裝墊板中的安裝通孔，換熱板片和換熱器前、后外擋板及加強板上相對應的通孔將會形成一個與各換熱介質(zhì)封閉，貫穿于換熱器的孔形通道，緊固螺栓可穿過該孔形通道將換熱器緊固在應用設備上。
【專利說明】帶有安裝孔的盒形層疊換熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱器，尤其涉及一種帶有安裝孔的盒形層疊換熱器。
【背景技術】
[0002]盒形層疊換熱器是指邊緣為斜面的多個換熱板片依序?qū)盈B，周邊的密封方式依靠各換熱板片邊緣的斜面相互密封聯(lián)接在一起，在盒形層疊換熱器內(nèi)部有可供換熱介質(zhì)流通的角孔以及進行間壁換熱的換熱裝置，換熱器中的角孔分布在各換熱板片的兩端，換熱裝置位于換熱板片中部，兩端角孔之間。
[0003]上述這類盒形層疊換熱器的不足之處在于，這類盒形層疊換熱器在安裝時需要外加緊固裝置，這對產(chǎn)品的應用造成一定的麻煩，會在安裝時需要更多地零件與之配套并增加安裝成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是減少產(chǎn)品安裝所需的配套零件，使產(chǎn)品的安裝和應用更加便利并降低成本。
[0005]本實用新型的目的是采用以下方案實現(xiàn)的，一種帶有安裝孔的盒形層疊換熱器，該換熱器由多個具有斜面邊緣盒形且可以相互層疊在一起的換熱板片組成，各換熱板片在斜面邊緣部位被相互密封聯(lián)接在一起，在換熱板片兩端有角孔分布，層疊的換熱板片使角孔周邊延展面形成換熱介質(zhì)角孔流通空間，在由各換熱板片層疊構成的流道中有換熱裝置，換熱裝置位于換熱板片中部，兩端角孔之間，其特征在于，在由各換熱板片相互層疊構成的角孔流通空間、流道及換熱裝置中的任何地方，帶有安裝通孔的安裝墊板分布在其中，這些安裝墊板上的安裝通孔被孔周邊的延展面所包圍，這些延展面與換熱板片之間緊密聯(lián)接，使得換熱介質(zhì)不能進入到這些安裝通孔之中，在各換熱板片上，在換熱器的前、后外擋板及加強板上，與這些安裝通孔相對應的部位，亦存在其口徑與該安裝通孔口徑相當?shù)耐祝谠摀Q熱器經(jīng)過密封聯(lián)接之后，安裝墊板中的安裝通孔，換熱板片和換熱器前、后外擋板及加強板上相對應的通孔將會形成一個與各換熱介質(zhì)封閉，貫穿于換熱器的孔形通道，緊固螺栓可穿過該孔形通道將換熱器緊固在應用設備上。
[0006]當換熱板片兩端的角孔位于高、低平面之中，這些角孔分別被具有上板平面和下板平面的角孔周邊延展面所圍繞，上板平面與下板平面的高度之差為一個流道的高度，上板平面與下板平面之間有斜面過渡，這樣的換熱板片層疊在一起，由高、低平面角孔周邊延展面形成的換熱介質(zhì)角孔流通空間高度為兩個相鄰流道高度之和，在該角孔流通空間中放置帶有安裝通孔的安裝墊板，安裝墊板的高度等于兩個相鄰流道高度之和。
[0007]當換熱板片上的角孔是平面分布在換熱板片的底板兩端，各角孔及其周邊延展面均與底板在同一的平面中，這樣的換熱板片層疊在一起，由平面角孔周邊延展面形成的換熱介質(zhì)角孔流通空間高度為單個流道高度，則放置在該角孔流通空間中帶有安裝通孔的安裝墊板高度等于單個流道高度。[0008]在各換熱板片層疊后形成的流道中有換熱裝置，可按需求在換熱裝置中放置其高度與換熱裝置相同的，帶有安裝通孔的安裝墊板。
[0009]在上述換熱芯體中，在各種換熱板片之間的流道內(nèi)，換熱裝置的高度與所對應的流道高度相同，這些換熱裝置與換熱板片之間緊密聯(lián)接在一起，其換熱裝置為波紋形式、翅片形式、排列有序的凹凸泡形式、紊流板形式、栓釘形式、卷邊形式這六種方式中的一種，以及將上述六種不同類型的換熱裝置相互組合。
[0010]在上述換熱芯體中，在各換熱板片周邊用密封聯(lián)接的邊緣斜面之間，各換熱板片層面之間，以及用緊密聯(lián)接的各安裝墊板與換熱板片之間，換熱裝置與換熱板片之間，其相互聯(lián)接的形式是指采用釬焊、焊接、粘接、密封膠條這四種方式中的一種進行，以及將上述四種不同類型的聯(lián)接形式相互組合。
[0011]本實用新型具有以下優(yōu)點和積極效果:
[0012]1、減少了產(chǎn)品安裝所需的配套零件，降低了產(chǎn)品的安裝成本，使產(chǎn)品的安裝和應用更加便利。
[0013]2、帶有安裝通孔的安裝墊板適于應用在具有相同板間距流道高度，具有不同板間距流道高度，換熱介質(zhì)之一具有多流道等各種形式的盒形層疊換熱器中。
[0014]3、當密封連接工藝采用真空釬焊的方式時，在產(chǎn)品釬焊過程中，各安裝通孔在換熱器中所形成的貫穿孔形通道可以有效地加快產(chǎn)品內(nèi)部的真空度，從而降低產(chǎn)品的釬焊時間和制造成本。
[0015]3、當密封連接工藝采用真空釬焊的方式時，換熱板片邊緣斜面和內(nèi)部的換熱裝置并不能在釬焊高溫環(huán)境中使換熱板片的中部平穩(wěn)均衡地支撐沉重的釬焊夾具，在釬焊高溫環(huán)境中，換熱器還會在中部出現(xiàn)塌陷的現(xiàn)象，而放置在換熱器內(nèi)的安裝墊板是以實心的材質(zhì)貫穿在產(chǎn)品內(nèi)部，可以作為支撐塊均衡地抵御沉重的釬焊夾具板，并避免在換熱器中部出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象，亦可防止產(chǎn)品在真空釬焊過程中產(chǎn)生歪斜和變形。
[0016]4、放置在換熱器內(nèi)的安裝墊板如果在真空釬焊過程中僅作為支撐塊使用，則可以取消其中的安裝通孔，隨之可以取消換熱板片和換熱器前、后外擋板及加強板上相對應的通孔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]以下將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018]圖1盒形層疊換熱器示意圖
[0019]圖2對角流的換熱板片層疊示意圖
[0020]圖3圖4的A— A剖面示意圖[0021 ]圖4換熱板片11示意圖
[0022]圖5圖6的B—B首I]面不意圖
[0023]圖6換熱板片12示意圖
[0024]圖7同邊流的換熱板片層置不意圖
[0025]圖8換熱板片12e示意圖
[0026]圖9換熱板片Ile示意圖【具體實施方式】
[0027]下面結合實施例及圖示做進一步說明。
[0028]圖1中的1、2、3、4、5均表示是分布且貫穿在盒形層疊換熱器6中，用于安裝固定的孔形通道，7、10表不換熱器的管嘴，8、8e表不換熱器上的加強版,9表不換熱器的前外擋板。
[0029]圖2表示了換熱形式為對角流的三個換熱板片11與兩個換熱板片12相互層疊組裝示意，換熱板片11、12是相同的，只是其中的角孔聯(lián)體墊板14、19以及組裝的形式不同。
[0030]圖3為圖4的A-A剖面，其中13為安裝通孔周邊的延展面，17為帶有安裝通孔的安裝墊板，18為換熱裝置，11表示換熱板片以及邊緣具有斜面角a。從圖3中可以看出，安裝墊板17的高度與換熱裝置18的高度一致，結合圖4可以看出，梳形墊板16和帶有安裝通孔20的角孔聯(lián)體墊板19與換熱裝置18的高度一致。
[0031]圖4表示了換熱板片11，其中13為安裝通孔周邊的延展面，14為帶有安裝通孔15的角孔聯(lián)體墊板，16為梳形墊板，17為帶有安裝通孔的安裝墊板，18為換熱裝置，19為帶有安裝通孔20的角孔聯(lián)體墊板，X表示對角流的換熱介質(zhì)。
[0032]圖5為圖6的B-B剖面，圖6中的B-B剖面是一個穿過不在一條線上的三個通孔的折彎型剖面，19e為帶有安裝通孔20e的角孔聯(lián)體墊板，12表示為換熱板片以及邊緣具有斜面角a。從圖5中可以看出，角孔聯(lián)體墊板19e的高度與換熱裝置18e的高度一致，結合圖6可以看出，梳形墊板16e和帶有安裝通孔20e的角孔聯(lián)體墊板19e與換熱裝置18e的
高度一致。
[0033]圖6表示了與換熱板片11相互層疊，對角流的換熱板片12，其中16e為梳形墊板，He為帶有安裝通孔15e的角孔聯(lián)體墊板，18e為換熱裝置，19e為帶有安裝通孔20e的角孔聯(lián)體墊板，Y表示對角流的換熱介質(zhì)。
[0034]綜合圖2、3、4、5、6可知，為了表示在由各換熱板片相互層疊構成的角孔流通空間和流道及換熱裝置中的任何地方，帶有安裝通孔的安裝墊板分布在其中，在對角流換熱板片11、12上各展示的五個安裝通孔，其中兩個分別在流道兩端角孔流通空間中的角孔聯(lián)體墊板內(nèi)，另外三個在流道中部的換熱裝置中。
[0035]綜合圖2、3、4、5、6可知，換熱板片11、12的角孔是平面分布在換熱板片的底板兩端，各角孔及其周邊延展面均與底板在同一的平面中，換熱板片11、12層疊在一起，由平面角孔周邊延展面形成的換熱介質(zhì)角孔流通空間高度為單個流道高度，該流道高度與換熱裝置18、18e的高度一致。
[0036]圖7表示了換熱形式為同邊流的三個換熱板片lie與三個換熱板片12e相互層疊組裝示意，由于有安裝墊板的存在，換熱板片Ile與12e并不相同。
[0037]圖8表示了換熱板片12e，其中22s為下板平面及角孔周邊延展面，該下板平面與換熱板片12e的底板為同一平面，16s為梳形墊板,15s為帶有安裝通孔的安裝墊板,21s為上板平面及角孔周邊延展面，18s為換熱裝置，13s為安裝通孔周邊的延展面，17s為帶有安裝通孔的安裝墊板，23s表示上板平面21s與下板平面22s之間的斜面過渡，20s為帶有安裝通孔的安裝墊板，V表示同邊流的換熱介質(zhì)。
[0038]圖9表示了換熱板片lie，其中13e為安裝通孔周邊的延展面，17e為帶有安裝通孔的安裝墊板，21為上板平面及角孔周邊延展面，15d為帶有安裝通孔的安裝墊板，16d為梳形墊板，22為下板平面及角孔周邊延展面，該下板平面與換熱板片lie的底板為同一平面，18d為換熱裝置，20d為帶有安裝通孔的安裝墊板，W表示同邊流的換熱介質(zhì)，23表示上板平面21與下板平面22之間的斜面過渡。
[0039]綜合圖7、8、9可知，為了表示在由各換熱板片相互層疊構成的角孔流通空間和流道及換熱裝置中的任何地方，帶有安裝通孔的安裝墊板分布在其中，在同邊流換熱板片lle、12e上各展示的四個安裝通孔，其中兩個分別在流道兩端角孔流通空間中，另外兩個在流道中部的換熱裝置中。
[0040]綜合圖7、8、9，可以看出換熱板片Ile和12e兩端的角孔位于高、低平面之中，這些角孔分別被具有上板平面21、21s和下板平面22、22s及角孔周邊延展面所圍繞，上板平面21、21s與下板平面22、22s之間有斜面過渡23、23s，這樣的換熱板片層疊在一起，由高、低平面角孔周邊延展面形成的換熱介質(zhì)角孔流通空間高度為兩個相鄰流道高度之和，在該角孔流通空間中放置帶有安裝通孔的安裝墊板15d、15s、20d、20s，這些安裝墊板15d、15s、20d、20s的高度等于兩個相鄰流道高度之和，但是在圖7、8、9中，在換熱裝置中帶有安裝通孔的安裝墊板17d、17s，其高度與換熱裝置18d、18s高度一致，均為單個流道的高度。
【權利要求】
1.一種帶有安裝孔的盒形層疊換熱器，該換熱器由多個具有斜面邊緣盒形且可以相互層疊在一起的換熱板片組成，各換熱板片在斜面邊緣部位被相互密封聯(lián)接在一起，在換熱板片兩端有角孔分布，層疊的換熱板片使角孔周邊延展面形成換熱介質(zhì)角孔流通空間，在由各換熱板片層疊構成的流道中有換熱裝置，換熱裝置位于換熱板片中部，兩端角孔之間，其特征在于，在由各換熱板片相互層疊構成的角孔流通空間、流道及換熱裝置中的任何地方，帶有安裝通孔的安裝墊板分布在其中，在各換熱板片上，在換熱器的前、后外擋板及加強板上，與這些安裝通孔相對應的部位，存在其口徑與該安裝通孔口徑相當?shù)耐住?br> 2.根據(jù)權利要求1所述的換熱器，其特征在于，這些安裝墊板上的安裝通孔被孔周邊的延展面所包圍，這些延展面與換熱板片之間緊密聯(lián)接，使得換熱介質(zhì)不能進入到這些安裝通孔之中。
3.根據(jù)權利要求1所述的換熱器，其特征在于，換熱器經(jīng)過密封聯(lián)接之后，安裝墊板中的安裝通孔與換熱板片和換熱器前、后外擋板及加強板上相對應的通孔連在一起，將會形成一個與各換熱介質(zhì)封閉，貫穿于換熱器的孔形通道。
【文檔編號】F28F3/08GK203629415SQ201320597411
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權日:2013年9月25日
【發(fā)明者】繆志先 申請人:繆志先