一種溶劑尾氣回收裝置制造方法
【專利摘要】一種溶劑尾氣回收裝置，包括冷凝裝置、制冷裝置回收罐和排氣泵，其特征在于，所述的冷凝裝置由一級(jí)冷凝換熱管、二級(jí)冷凝換熱管和三級(jí)冷凝換熱管依次首尾連接構(gòu)成，三個(gè)冷凝換熱管的液態(tài)溶劑出口匯集連接到回收罐上，制冷裝置連接在冷凝裝置上為冷凝裝置提供交換制冷源，排氣泵與三級(jí)冷凝換熱管的出氣口連接。本實(shí)用新型所述的溶劑尾氣回收裝置采用多級(jí)冷凝換熱管串聯(lián)的方式，有效加強(qiáng)了整體的冷凝效果，對(duì)溶劑的回收率可達(dá)到99%以上，大大降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)還保護(hù)了環(huán)境和人們的身體健康。
【專利說(shuō)明】一種溶劑尾氣回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種溶劑回收裝置，尤其涉及一種溶劑尾氣回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)目前在動(dòng)植物、藥物等的提取過(guò)程中，會(huì)使用到大量有機(jī)溶劑，有機(jī)溶劑易揮發(fā)，有機(jī)溶劑在提取、濃縮、蒸餾、干燥的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量溶劑氣體，同時(shí)為了保證產(chǎn)品的活性和節(jié)約熱能，必須降低其加熱溫度，多采用減壓蒸餾干燥工藝，以降低溶劑蒸脫溫度，蒸脫氣體經(jīng)冷凝后的含溶尾氣多采用水環(huán)式真空泵或者水噴射真空泵抽走，由于真空泵的抽吸作用，以及冷水的溫度限制，溶劑氣體在冷凝器中因?yàn)榱魉倏烨覂纱筮€未完全冷凝下來(lái)，就被真空泵抽走。部分溶劑隨水流入循環(huán)水池中，不但造成溶劑消耗高，增大生產(chǎn)成本，且水污染嚴(yán)重，部分溶劑尾氣排入生產(chǎn)車間和周圍環(huán)境中，不但嚴(yán)重影響人們身體健康。導(dǎo)致環(huán)境污染，而且部分有機(jī)溶劑氣體屬于易燃易爆的，給生產(chǎn)安全及人身傷害造成極大隱患
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型 所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種溶劑尾氣回收裝置，解決目前技術(shù)中在動(dòng)植物、藥物的提取過(guò)程中產(chǎn)生大量溶劑尾氣無(wú)法高效清除回收，污染環(huán)保并且增大生產(chǎn)成本的問(wèn)題。
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種溶劑尾氣回收裝置，包括冷凝裝置、制冷裝置回收罐和排氣泵，其特征在于，所述的冷凝裝置由一級(jí)冷凝換熱管、二級(jí)冷凝換熱管和三級(jí)冷凝換熱管依次首尾連接構(gòu)成，三個(gè)冷凝換熱管的液態(tài)溶劑出口匯集連接到回收罐上，制冷裝置連接在冷凝裝置上為冷凝裝置提供交換制冷源，排氣泵與三級(jí)冷凝換熱管的出氣口連接。氣體在通過(guò)冷凝換熱管時(shí)具有一定的流速，單獨(dú)的一個(gè)冷凝換熱管無(wú)法將全部的氣態(tài)溶劑冷凝至液體，因此采用多級(jí)冷凝換熱管串聯(lián)的方式加強(qiáng)冷凝的效果，溶劑尾氣依次經(jīng)過(guò)三個(gè)冷凝換熱管冷凝聚集，二級(jí)冷凝換熱管將一級(jí)冷凝換熱管未完全冷凝的氣態(tài)溶劑繼續(xù)進(jìn)行冷凝，三級(jí)冷凝換熱管再將二級(jí)冷凝換熱管未能冷凝的氣態(tài)溶劑進(jìn)行冷凝，最終確保無(wú)氣態(tài)的溶劑，不凝性廢氣排放至空氣中不會(huì)造成環(huán)境污染，也不會(huì)影響人體的健康，并且回收得到的液態(tài)溶劑還可重復(fù)利用，因此大大降低了生產(chǎn)成本。
[0006]進(jìn)一步的，所述的冷凝換熱管采用套管式，冷卻管纏繞在通氣管道的周徑上，通氣管道的兩端設(shè)置有溶劑尾氣的進(jìn)出口，底部設(shè)置有液態(tài)溶劑出口。冷卻管纏繞在通氣管道的周徑上，加大了熱交換面積，有效提高了熱交換率，在確保冷凝效果的情況下有效降低了能耗。
[0007]進(jìn)一步的，所述的制冷裝置采用水冷式，冷卻水通過(guò)制冷裝置注入到冷凝換熱管中的冷卻管冷卻溶劑尾氣。水冷式的制冷裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，運(yùn)行成本低，使用安全性高，冷卻水在冷凝換熱管中的熱交換效率高。[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0009]本實(shí)用新型所述的溶劑尾氣回收裝置采用多級(jí)冷凝換熱管串聯(lián)的方式，下一級(jí)冷凝換熱管對(duì)上一級(jí)冷凝換熱管處理過(guò)的溶劑尾氣再次處理，有效加強(qiáng)了整體的冷凝效果，對(duì)溶劑的回收率可達(dá)到99%以上，大大降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)還保護(hù)了環(huán)境和人們的身體健康；并且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱交換效率高，在保證冷凝效果的同時(shí)降低了能耗，節(jié)能減排，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低、性價(jià)比高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型冷凝換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的一種溶劑尾氣回收裝置，以高效回收溶劑尾氣，保護(hù)環(huán)境以及人體健康，降低生產(chǎn)成本為目的。
[0014]如圖1所示，一種溶劑尾氣回收裝置，包括冷凝裝置、制冷裝置5、回收罐6和排氣泵4，冷凝裝置包括一級(jí)冷凝換熱管1、二級(jí)冷凝換熱管2和三級(jí)冷凝換熱管3，一級(jí)冷凝換熱管1的排氣口與二級(jí)冷凝換熱管2的進(jìn)氣口相連，二級(jí)冷凝換熱管1的排氣口與三級(jí)冷凝換熱管2的進(jìn)氣口相連，排氣泵4與三級(jí)冷凝換熱管3的出氣口連接，三個(gè)冷凝換熱管的液態(tài)溶劑出口匯集連接到回收罐6上，制冷裝置5連接在冷凝裝置上為冷凝裝置提供交換制冷源。
[0015]如圖2所示，冷凝換熱管采用套管式，冷卻管7纏繞在通氣管道8的周徑上，加大熱交換面積，通氣管道8的兩端設(shè)置有溶劑尾氣的進(jìn)出口，底部設(shè)置有供冷凝后產(chǎn)生的液態(tài)溶劑流出的出口。
[0016]制冷裝置5采用水冷式制冷，利用壓力水泵將冷卻水注入到冷凝換熱管的冷卻管7中，冷卻水在冷卻管7中流動(dòng)環(huán)繞在通氣管道8上，通過(guò)管道壁與溶劑尾氣發(fā)生熱交換，從而使得溶劑氣體降溫冷凝至液態(tài)。
[0017]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種溶劑尾氣回收裝置，包括冷凝裝置、制冷裝置(5)、回收罐(6)和排氣泵(4)，其特征在于，所述的冷凝裝置由一級(jí)冷凝換熱管(1)、二級(jí)冷凝換熱管(2)和三級(jí)冷凝換熱管(3)依次首尾連接構(gòu)成，三個(gè)冷凝換熱管的液態(tài)溶劑出口匯集連接到回收罐(6)上，制冷裝置(5 )連接在冷凝裝置上為冷凝裝置提供交換制冷源，排氣泵(4 )與三級(jí)冷凝換熱管(3 )的出氣口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶劑尾氣回收裝置，其特征在于，所述的冷凝換熱管采用套管式，冷卻管(7)纏繞在通氣管道(8)的周徑上，通氣管道(8)的兩端設(shè)置有溶劑尾氣的進(jìn)出口，底部設(shè)置有液態(tài)溶劑出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶劑尾氣回收裝置，其特征在于，所述的制冷裝置(5)采用水冷式，冷卻水通過(guò)制冷裝置注入到冷凝換熱管中的冷卻管(7 )冷卻溶劑尾氣。
【文檔編號(hào)】F28B1/02GK203525356SQ201320635896
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】熊德閏 申請(qǐng)人:四川省硯山中藥飲片有限公司