一種設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器，包括：導(dǎo)風(fēng)罩、馬達(dá)、風(fēng)扇、由散熱片組成的芯體，風(fēng)扇設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)，芯體設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)罩上與所述窗口相對(duì)的一側(cè)并固定于所述導(dǎo)風(fēng)罩上，芯體外設(shè)有一支架，支架與所述導(dǎo)風(fēng)罩固定連接成一體，芯體的上端設(shè)有進(jìn)介質(zhì)通道及介質(zhì)入口，芯體的下端設(shè)有出介質(zhì)通道及介質(zhì)出口，進(jìn)介質(zhì)通道的另一端設(shè)有一進(jìn)液保護(hù)裝置，芯體的一側(cè)設(shè)有旁通通道，旁通通道連通所述進(jìn)介質(zhì)通道及所述出介質(zhì)通道，進(jìn)液保護(hù)裝置通過一閥門實(shí)現(xiàn)與所述進(jìn)介質(zhì)通道及所述旁通通道相連通。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠保證換熱器在設(shè)計(jì)壓力下工作，避免瞬時(shí)液壓升高反復(fù)沖擊換熱器焊縫，導(dǎo)致焊縫開裂，造成泄漏。
【專利說明】一種設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是一種利用內(nèi)外介質(zhì)溫差進(jìn)行熱交換的設(shè)備。鋁制板翅式換熱器因散熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、風(fēng)力發(fā)電等設(shè)備上。通常板翅式散熱器有一個(gè)流體入口和一個(gè)出口，流體流經(jīng)中間芯體時(shí)與外面流過的空氣進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到降低流體溫度的目的。然而這種板翅式換熱器承壓能力較低，由于液壓沖擊、脈動(dòng)等造成液壓不穩(wěn)定，有時(shí)瞬間壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)壓力，換熱器經(jīng)過多次過壓沖擊后造成焊縫疲勞失效，出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。有些換熱器廠家為了提高產(chǎn)品耐高壓可靠性，提高了設(shè)計(jì)壓力要求，相應(yīng)增加了所用材料的厚度，但產(chǎn)品的成本也隨之大幅升高。
[0003]液路旁通高壓保護(hù)換熱器針對(duì)現(xiàn)有行業(yè)內(nèi)狀況，對(duì)換熱器漏液進(jìn)行了分析，找出了解決的方法。通過在進(jìn)入換熱器的液路上并聯(lián)安裝了一個(gè)溢流閥，當(dāng)進(jìn)液壓力小于設(shè)計(jì)壓力時(shí)，溢流閥處于閉合狀態(tài)，液體流過散熱片從而降低液體溫度。當(dāng)液體壓力瞬間升高，超過設(shè)計(jì)壓力時(shí)，溢流閥打開，液體從溢流閥直接流入儲(chǔ)液箱。當(dāng)瞬時(shí)高壓被分流后，溢流閥關(guān)閉，換熱器繼續(xù)在設(shè)計(jì)壓力下工作，從而避免了瞬時(shí)液壓升高反復(fù)沖擊換熱器焊縫，導(dǎo)致焊縫開裂，造成泄露。本產(chǎn)品能夠適應(yīng)壓力波動(dòng)較大的場(chǎng)合，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，極大的提聞廣品的可罪性和壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型主要目的是提供一種設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器，能夠保證換熱器在設(shè)計(jì)壓力下工作，避免瞬時(shí)液壓升高反復(fù)沖擊換熱器焊縫，導(dǎo)致焊縫開裂，造成泄漏。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器，包括:導(dǎo)風(fēng)罩、馬達(dá)、風(fēng)扇、由散熱片組成的芯體，所述風(fēng)扇設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)罩的一側(cè)面上設(shè)有一窗口，所述馬達(dá)設(shè)于所述窗口外，所述馬達(dá)連接所述風(fēng)扇并驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，所述芯體設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)罩上與所述窗口相對(duì)的一側(cè)并固定于所述導(dǎo)風(fēng)罩上，所述芯體外設(shè)有一支架，所述支架與所述導(dǎo)風(fēng)罩固定連接成一體，所述芯體的上端設(shè)有進(jìn)介質(zhì)通道及介質(zhì)入口，所述介質(zhì)入口設(shè)于所述進(jìn)介質(zhì)通道的一端，所述芯體的下端設(shè)有出介質(zhì)通道及介質(zhì)出口，所述介質(zhì)出口與所述出介質(zhì)通道相連通，所述進(jìn)介質(zhì)通道的另一端設(shè)有一進(jìn)液保護(hù)裝置，所述芯體的一側(cè)設(shè)有旁通通道，所述旁通通道連通所述進(jìn)介質(zhì)通道及所述出介質(zhì)通道，所述進(jìn)液保護(hù)裝置通過一閥門實(shí)現(xiàn)與所述進(jìn)介質(zhì)通道及所述旁通通道相連通。
[0006]優(yōu)選的，所述進(jìn)液保護(hù)裝置是溢流閥。
[0007]優(yōu)選的，所述溢流閥采用的是單向溢流閥，所述溢流閥的工作溫度在_17°C?100°C之間。本實(shí)用新型中所述溢流閥型號(hào)為CCV-16-CNS單向閥，工作溫度在-17°c?100°c,可根據(jù)需要選用不同開啟壓力。
[0008]優(yōu)選的,所述旁通通道的寬度為5cm_50cm。
[0009]優(yōu)選的，所述旁通通道的壁厚為0.lcm-2cm0本實(shí)用新型中所述的旁通通道的寬度及厚度都是根據(jù)換熱器所需進(jìn)液的進(jìn)液量進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)，以使旁通通道能夠承受液壓高壓沖擊。
[0010]優(yōu)選的，所述介質(zhì)出口設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)介質(zhì)出口分別設(shè)于所述出介質(zhì)通道的兩端。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器相比，本實(shí)用新型中通過在進(jìn)入換熱器的液路上并聯(lián)安裝了一個(gè)溢流閥，當(dāng)進(jìn)液壓力小于設(shè)計(jì)壓力時(shí)，溢流閥處于閉合狀態(tài)，液體流過散熱片從而降低液體溫度。當(dāng)液體壓力瞬間升高，超過設(shè)計(jì)壓力時(shí)，溢流閥打開，液體從溢流閥直接流入與換熱器相配套使用的儲(chǔ)液箱內(nèi)，從而使瞬時(shí)高壓被分流。當(dāng)瞬時(shí)高壓被分流后，溢流閥關(guān)閉，換熱器繼續(xù)在設(shè)計(jì)壓力下工作，從而避免了瞬時(shí)液壓升高反復(fù)沖擊換熱器焊縫，導(dǎo)致焊縫開裂，造成泄露。本產(chǎn)品能夠適應(yīng)壓力波動(dòng)較大的場(chǎng)合，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，極大的提聞廣品的可罪性和壽命。
[0012]本實(shí)用新型所述的進(jìn)液保護(hù)裝置可以很好的保護(hù)換熱器，使換熱器始終在設(shè)計(jì)的壓力下工作，避免了工作中瞬間壓力升高對(duì)換熱器的沖擊，能夠極大的提高換熱器的可靠性和使用壽命，而不影響換熱器的散熱性能。具有換熱效率聞、耐聞壓、聞可罪性及聞壽命等優(yōu)勢(shì)，適用于各種壓力高及壓力波動(dòng)較大的環(huán)境，可廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、風(fēng)電及其它需要散熱的設(shè)備，具有極大的市場(chǎng)前景，也會(huì)對(duì)整個(gè)行業(yè)起到帶動(dòng)作用，以提升我國(guó)散熱器生產(chǎn)行業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器，能夠保證換熱器在設(shè)計(jì)壓力下工作，避免瞬時(shí)液壓升高反復(fù)沖擊換熱器焊縫，導(dǎo)致焊縫開裂，造成泄漏。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器一較佳實(shí)施例的芯體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖1所示設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器的溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器常壓時(shí)芯體內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型的設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器瞬時(shí)高壓時(shí)芯體內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)示意圖；
[0019]附圖中各部件的標(biāo)記如下:I—導(dǎo)風(fēng)罩，2—馬達(dá)，3—風(fēng)扇，4一芯體，40—進(jìn)介質(zhì)通道，41一介質(zhì)入口，42一出介質(zhì)通道，43一介質(zhì)出口，44一芳通通道，5一溢流閥。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021]請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例:
[0022]實(shí)施例1:一種設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器，包括:導(dǎo)風(fēng)罩1、馬達(dá)2、風(fēng)扇3、由散熱片組成的芯體4,風(fēng)扇3設(shè)于導(dǎo)風(fēng)罩I內(nèi)，導(dǎo)風(fēng)罩I的一側(cè)面上設(shè)有一窗口，馬達(dá)2設(shè)于所述窗口外，馬達(dá)2連接風(fēng)扇3并驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇3運(yùn)轉(zhuǎn),芯體4設(shè)于導(dǎo)風(fēng)罩I上與所述窗口相對(duì)的一側(cè)并固定于導(dǎo)風(fēng)罩I上，芯體4外設(shè)有一支架，所述支架與導(dǎo)風(fēng)罩I固定連接成一體，芯體4的上端設(shè)有進(jìn)介質(zhì)通道40及介質(zhì)入口 41，介質(zhì)入口 41設(shè)于進(jìn)介質(zhì)通道40的一端，芯體4的下端設(shè)有出介質(zhì)通道42及介質(zhì)出口 43，介質(zhì)出口 43與出介質(zhì)通道42相連通，進(jìn)介質(zhì)通道40的另一端設(shè)有一進(jìn)液保護(hù)裝置，芯體4的一側(cè)設(shè)有旁通通道44，旁通通道44連通進(jìn)介質(zhì)通道40及出介質(zhì)通道42，所述進(jìn)液保護(hù)裝置通過一閥門實(shí)現(xiàn)與進(jìn)介質(zhì)通道O及旁通通道44相連通。
[0023]本實(shí)施例中，所述介質(zhì)出口設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)介質(zhì)出口 43分別設(shè)于出介質(zhì)通道42的兩端。
[0024]本實(shí)施例中所述進(jìn)液保護(hù)裝置是溢流閥5。
[0025]本實(shí)施例中，所述溢流閥采用的是型號(hào)為CCV-16-CES單向閥，工作溫度在-17°C?100 °C，流量為160升/分鐘，開啟壓力為6.0公斤力/立方厘米。
[0026]本實(shí)施例中，旁通通道44的寬度是5cm，旁通通道的壁厚為0.1cm0
[0027]實(shí)施例2:本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中:旁通通道44的寬度是50cm,旁通通道的壁厚為2cm。
[0028]實(shí)施例3:本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中:旁通通道44的寬度是IOcm,旁通通道的壁厚為1cm。
[0029]實(shí)施例4:本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中:旁通通道44的寬度是8cm,旁通通道的壁厚為1.5cm。
[0030]實(shí)施例5:本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中:旁通通道44的寬度是6cm,旁通通道的壁厚為0.5cm。
[0031]實(shí)施例6:本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中:旁通通道44的寬度是5cm,旁通通道的壁厚為2cm。
[0032]實(shí)施例7:本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中:旁通通道44的寬度是50cm,旁通通道的壁厚為0.1cm。
[0033]實(shí)施例8:本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中:旁通通道44的寬度是25cm,旁通通道的壁厚為0.8cm。
[0034]實(shí)施例9:本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中:旁通通道44的寬度是20cm,旁通通道的壁厚為1.2cm。
[0035]實(shí)施例10:本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中:旁通通道44的寬度是30cm，旁通通道的壁厚為1.8cm。
[0036]實(shí)施例11:本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中:旁通通道44的寬度是45cm,旁通通道的壁厚為1.6cm。
[0037]實(shí)施例12:本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中:旁通通道44的寬度是35cm，旁通通道的壁厚為0.6cm。
[0038]實(shí)施例13:本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中:旁通通道44的寬度是15cm，旁通通道的壁厚為0.4cm。
[0039]實(shí)施例14:本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中:旁通通道44的寬度是9cm，旁通通道的壁厚為1.7cm。
[0040]本實(shí)用新型中所述的設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器，使用時(shí)，首先根據(jù)換熱器的規(guī)格型號(hào)需求設(shè)置溢流閥5的能承受的最大液壓，當(dāng)進(jìn)液壓力小于設(shè)計(jì)壓力時(shí)，溢流閥5處于閉合狀態(tài)，液體流過芯體4的散熱片從而降低液體溫度。當(dāng)液體壓力瞬間升高，超過設(shè)計(jì)壓力時(shí)，溢流閥5打開，一部分液體從溢流閥5流入旁通通道44后直接流入與換熱器配套使用的儲(chǔ)液箱，實(shí)現(xiàn)分流；當(dāng)瞬時(shí)高壓被分流后，溢流閥5關(guān)閉，換熱器繼續(xù)在設(shè)計(jì)壓力下工作，從而避免了瞬時(shí)液壓升高反復(fù)沖擊換熱器焊縫，導(dǎo)致焊縫開裂，造成泄露。
[0041]本實(shí)用新型所述的設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器能夠適應(yīng)壓力波動(dòng)較大的場(chǎng)合，降低換熱器生產(chǎn)成本，極大的提高換熱器的可靠性和壽命。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器，包括:導(dǎo)風(fēng)罩、馬達(dá)、風(fēng)扇、由散熱片組成的芯體，所述風(fēng)扇設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)罩的一側(cè)面上設(shè)有一窗口，所述馬達(dá)設(shè)于所述窗口外，所述馬達(dá)連接所述風(fēng)扇并驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，所述芯體設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)罩上與所述窗口相對(duì)的一側(cè)并固定于所述導(dǎo)風(fēng)罩上，所述芯體外設(shè)有一支架，所述支架與所述導(dǎo)風(fēng)罩固定連接成一體，所述芯體的上端設(shè)有進(jìn)介質(zhì)通道及介質(zhì)入口，所述介質(zhì)入口設(shè)于所述進(jìn)介質(zhì)通道的一端，所述芯體的下端設(shè)有出介質(zhì)通道及介質(zhì)出口，所述介質(zhì)出口與所述出介質(zhì)通道相連通，其特征在于，所述進(jìn)介質(zhì)通道的另一端設(shè)有一進(jìn)液保護(hù)裝置，所述芯體的一側(cè)設(shè)有旁通通道，所述旁通通道連通所述進(jìn)介質(zhì)通道及所述出介質(zhì)通道，所述進(jìn)液保護(hù)裝置通過一閥門實(shí)現(xiàn)與所述進(jìn)介質(zhì)通道及所述旁通通道相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器，其特征在于，所述進(jìn)液保護(hù)裝置是溢流閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器，其特征在于，所述溢流閥采用的是單向溢流閥，所述溢流閥的工作溫度在_17°C?100 °C之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器，其特征在于，所述旁通通道的寬度為 5cm_50cmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器，其特征在于，所述旁通通道的壁厚為 0.lcm_2cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有保護(hù)裝置的換熱器，其特征在于，所述介質(zhì)出口設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)介質(zhì)出口分別設(shè)于所述出介質(zhì)通道的兩端。
【文檔編號(hào)】F28F27/00GK203615820SQ201320688928
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】郭巍 申請(qǐng)人:艾普爾換熱器(蘇州)有限公司