一種凝汽器用的配流裝置制造方法
【專利摘要】一種凝汽器用的配流裝置，涉及凝汽器【技術(shù)領(lǐng)域】，其通過在凝汽器內(nèi)部且位于凝汽器的換熱管之前安裝配流裝置，配流裝置與換熱管之間設(shè)置有D1的距離，與蒸汽入口之間設(shè)置有D2的距離，配流裝置包括若干列配流管，配流管與換熱管平行設(shè)置，相鄰的兩列配流管之間形成蒸汽流道，各個(gè)蒸汽流道的寬度W1均相同，蒸汽從蒸汽入口流向配流管時(shí)，因配流管阻隔，從而被整流形成一道道均勻且垂直流向凝汽器的換熱管束的蒸汽，進(jìn)而與換熱管進(jìn)行熱交換，可有效改變流體流向、減小流動(dòng)阻力；同時(shí)冷卻水從配流管內(nèi)流過，與配流管外的蒸汽進(jìn)行熱交換，同時(shí)具備的換熱作用還可提高換熱器的換熱效率和真空度，從而減少能源消耗，增大機(jī)組能力。
【專利說明】一種凝汽器用的配流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及凝汽器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種凝汽器用的配流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]凝汽器是火力發(fā)電廠中的關(guān)鍵設(shè)備。凝汽器主要作用是用于汽輪機(jī)動(dòng)力裝置中將汽輪機(jī)排汽冷凝成水，凝汽器除將汽輪機(jī)的排汽冷凝成水供鍋爐重新使用外，同時(shí)在汽輪機(jī)排汽處建立真空和維持真空，從而減少能源消耗，增大機(jī)組能力，提高電廠熱力循環(huán)效率。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的凝汽器一般為折流板管殼式換熱器，殼程設(shè)置若干折流板，其中冷卻水走管程，高溫蒸汽走殼程。這樣殼程的高溫蒸汽與管程中流動(dòng)的給水進(jìn)行熱交換，使蒸汽冷凝成水，同時(shí)在汽輪機(jī)排汽處建立真空和維持真空。但是，這種折流板式換熱器在殼程走動(dòng)的蒸汽與換熱管進(jìn)行換熱時(shí)存在以下問題:蒸汽流向混亂，流經(jīng)換熱管產(chǎn)生阻力使蒸汽動(dòng)力減少，以及蒸汽冷卻后冷凝水沉積在換熱管表面，使換熱管的傳熱效果變差，從而使換熱器的效率下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種凝汽器用的配流裝置，該凝汽器用的配流裝置可有效改變流體流向、減小流動(dòng)阻力、同時(shí)具有換熱管的換熱作用，還可提高換熱器的換熱效率和真空度，從而減少能源消耗，增大機(jī)組能力。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]提供一種凝汽器用的配流裝置，配流裝置安裝于凝汽器內(nèi)部且位于凝汽器的換熱管之前，配流裝置與換熱管之間設(shè)置有Dl的距離，其與蒸汽入口之間設(shè)置有D2的距離，配流裝置包括若干列配流管，配流管與換熱管平行設(shè)置，相鄰的兩列配流管之間形成蒸汽流道，各個(gè)蒸汽流道的寬度Wl均相同。
[0007]其中，配流管的直徑大于換熱管的直徑。
[0008]其中，同列配流管的相鄰兩個(gè)配流管之間的距離為W2，換熱管之間的距離均為D3，同列配流管的相鄰兩個(gè)配流管之間的距離W2均大于換熱管之間的距離D3。
[0009]其中，蒸汽流道的寬度Wl大于配流裝置與換熱管之間的距離D1。
[0010]其中，配流裝置與蒸汽入口之間的距離為D2大于配流裝置與換熱管之間的距離Dl0
[0011]其中，每列配流管包括兩個(gè)配流管。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過在凝汽器內(nèi)部且位于凝汽器的換熱管之前安裝配流裝置，配流裝置與換熱管之間的距離為D1，與蒸汽入口之間的距離為D2，配流裝置包括若干列配流管，配流管與換熱管平行設(shè)置，相鄰的兩列配流管之間形成蒸汽流道，蒸汽流道的寬度Wl均相同，蒸汽從蒸汽入口流向配流管時(shí)，因配流管阻隔，從而被整流形成一道道均勻且垂直流向凝汽器的換熱管束的蒸汽，進(jìn)而與換熱管進(jìn)行熱交換，可有效改變流體流向、減小流動(dòng)阻力；同時(shí)冷卻水從配流管內(nèi)流過，與配流管外的蒸汽進(jìn)行熱交換，同時(shí)具備的換熱作用還可提高換熱器的換熱效率和真空度，從而減少能源消耗，增大機(jī)組能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]利用附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中包括有:
[0016]I——蒸汽入口 ；
[0017]2—配流管；
[0018]3——換熱管；
[0019]Dl——配流裝置與換熱管之間的距離；
[0020]D2—配流裝置與蒸汽入口之間的距離；
[0021]D3——換熱管之間的距離；
[0022]Wl——蒸汽流道的寬度；
[0023]W2—同列配流管的相鄰兩個(gè)配流管之間的距離。
【具體實(shí)施方式】
[0024]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0025]本實(shí)施例的一種凝汽器用的配流裝置，如圖1所示，配流裝置安裝于凝汽器內(nèi)部且位于凝汽器的換熱管3之前，可對(duì)剛從蒸汽入口 I進(jìn)來的蒸汽進(jìn)行整流，可有效改變流體流向、減小流動(dòng)阻力。
[0026]配流裝置與換熱管3之間設(shè)置有Dl的距離。配流裝置與換熱管3之間保留一定的距離，可有效保留經(jīng)配流裝置整流后出來的流體的流向。
[0027]配流裝置與蒸汽入口 I之間設(shè)置有D2的距離。配流裝置與蒸汽入口 I之間保留比較寬的距離，有利于讓蒸汽充分進(jìn)入配流裝置。
[0028]配流裝置包括若干列配流管2，配流管2與換熱管3平行設(shè)置。配流管2可同時(shí)流入冷卻水，對(duì)蒸汽進(jìn)行冷卻。
[0029]相鄰的兩列配流管2之間形成蒸汽流道，蒸汽流道的寬度Wl均相同。有利于將蒸汽整流形成一道道均勻且垂直流向凝汽器的換熱管3束的蒸汽。本實(shí)施例中，具體地，每列配流管2包括兩個(gè)配流管2。每列配流管2的配流管2數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置。
[0030]其中，配流管2的直徑大于換熱管3的直徑。同列配流管的相鄰兩個(gè)配流管2之間的距離為W2，換熱管3之間的距離均為D3，同列配流管的相鄰兩個(gè)配流管2之間的距離W2均大于換熱管3之間的距離D3。
[0031]具體地，同列配流管的相鄰兩個(gè)配流管2之間的距離W2等于蒸汽流道的寬度W1。
[0032]換熱管3的直徑小，數(shù)量多，密度大，可以增大換熱面積，提高換熱效率，而配流管2的作用主要是對(duì)蒸汽起到整流，因此，配流管2的直徑可以大一些，數(shù)量可以少一些。[0033]其中，蒸汽流道的寬度Wl大于配流裝置與換熱管3之間的距離D1。蒸汽流道的寬度Wl大一些，有利于蒸汽的通過，減少流動(dòng)阻力。
[0034]其中，配流裝置與蒸汽入口 I之間的距離為D2大于配流裝置與換熱管3之間的距離D1。配流裝置與蒸汽入口 I之間保留比較寬的距離，有利于讓蒸汽充分進(jìn)入配流裝置。
[0035]本實(shí)施例通過在凝汽器內(nèi)部且位于凝汽器的換熱管3之前安裝配流裝置，配流裝置與換熱管3之間的距離為D1，與蒸汽入口 I之間的距離為D2，配流裝置包括若干列配流管2，配流管2與換熱管3平行設(shè)置，相鄰的兩列配流管2之間形成蒸汽流道，蒸汽流道的寬度Wl均相同，蒸汽從蒸汽入口 I流向配流管2時(shí)，因配流管2阻隔，從而被整流形成一道道均勻且垂直流向凝汽器的換熱管3束的蒸汽，進(jìn)而與換熱管3進(jìn)行熱交換，可有效改變流體流向、減小流動(dòng)阻力；同時(shí)冷卻水從配流管2內(nèi)流過，與配流管2外的蒸汽進(jìn)行熱交換，同時(shí)具備的換熱作用還可提高換熱器的換熱效率和真空度，從而減少能源消耗，增大機(jī)組能力。
[0036]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種凝汽器用的配流裝置，其特征在于:配流裝置安裝于凝汽器內(nèi)部且位于凝汽器的換熱管之前，配流裝置與換熱管之間設(shè)置有Dl的距離、其與蒸汽入口之間設(shè)置有D2的距離，配流裝置包括若干列配流管，配流管與換熱管平行設(shè)置，相鄰的兩列配流管之間形成蒸汽流道，各個(gè)蒸汽流道的寬度Wl均相同。
2.如權(quán)利要求1所述的一種凝汽器用的配流裝置，其特征在于:配流管的直徑大于換熱管的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的一種凝汽器用的配流裝置，其特征在于:同列配流管的相鄰兩個(gè)配流管之間的距離為W2，換熱管之間的距離均為D3，同列配流管的相鄰兩個(gè)配流管之間的距離W2均大于換熱管之間的距離D3。
4.如權(quán)利要求1所述的一種凝汽器用的配流裝置，其特征在于:蒸汽流道的寬度Wl大于配流裝置與換熱管之間的距離D1。
5.如權(quán)利要求1所述的一種凝汽器用的配流裝置，其特征在于:配流裝置與蒸汽入口之間的距離為D2大于配流裝置與換熱管之間的距離D1。
6.如權(quán)利要求1所述的一種凝汽器用的配流裝置，其特征在于:每列配流管包括兩個(gè)配流管。
【文檔編號(hào)】F28B9/02GK203550649SQ201320730869
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】葉加貴, 李 權(quán), 尤天運(yùn), 李伯周, 梁榮武 申請(qǐng)人:茂名市茂港電力設(shè)備廠有限公司