可變換熱功率散熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可變換熱功率散熱器,其包括散熱器芯體、設(shè)于散熱器芯體頂端的上儲水室以及設(shè)于散熱器芯體底端的下儲水室;下儲水室設(shè)有出水管;上儲水室的一端伸出有主進(jìn)水管,另一端伸出有與主進(jìn)水管連接的副進(jìn)水管;主進(jìn)水管與副進(jìn)水管之間還設(shè)有溫控閥;上儲水室內(nèi)部還設(shè)有隔板,隔板將上儲水室分隔成兩個腔室;主進(jìn)水管和副進(jìn)水管分別與上儲水室的兩個腔室聯(lián)通。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理,成本低,不僅使用可靠,安裝維修方便,而且可控制被冷卻介質(zhì)的溫度始終處于最佳溫度范圍內(nèi),散熱效率高、效果好,提高了車輛的工作效率,降低了內(nèi)燃機的油耗和排放,延長了車輛使用壽命,降低了車輛噪音。
【專利說明】可變換熱功率散熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及各類車輛、工程機械及非公路機械的換熱【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種可變換熱功率散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]燃油在發(fā)動機燃燒室內(nèi)燃燒會產(chǎn)生巨大的熱量,將使發(fā)動機缸體迅速升溫,因此這部分熱量必須及時散發(fā)出去。水箱內(nèi)水溫過高,會造成很多故障,如造成發(fā)動機活塞變形,活塞環(huán)拉缸、發(fā)動機產(chǎn)生異響;繼續(xù)行駛會造成活塞粘缸、缸蓋變形,造成發(fā)動機報廢;水溫過高還會造成冷卻系統(tǒng)壓力急劇增加,冷卻系統(tǒng)眾多管路接口、接頭出現(xiàn)滲漏。水箱內(nèi)水溫過低,會造成燃油工作性能下降,就是增加油耗并加劇發(fā)動機的磨損,當(dāng)水溫降到50°C時,燃油消耗率將增加10%左右。如果在冬季,發(fā)動機的水溫低直接影響到暖風(fēng)空調(diào)系統(tǒng),暖風(fēng)效果也不好。從發(fā)動機維修統(tǒng)計來看,將近一半的發(fā)動機質(zhì)量問題是由于冷卻系統(tǒng)控制不好而直接或間接引起的。為了使發(fā)動機的換氣效率比自然進(jìn)氣更高,許多車輛都增加了渦輪增壓裝置。然而當(dāng)空氣被高比例壓縮后會產(chǎn)很高的熱量,從而使空氣膨脹密度降低,同時也會使發(fā)動機燃燒溫度過高,造成爆震等故障,而且會增加發(fā)動機廢氣中的N O X的含量,造成空氣污染。因此為了得到更高的容積效率,需要在注入汽缸之前對高溫空氣進(jìn)行冷卻,以便降低增壓空氣溫度,從而提高空氣密度,提高充氣效率,以達(dá)到提升發(fā)動機功率和降低排放的目的。對于車輛的液壓油、變矩器油等也需要保證適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟?。油溫過高,將使?jié)櫥芰档?,可能造成干摩擦,同時液壓管路的密封性也降低;溫度過低,油的粘度急劇增大,阻力將大幅增加,加大負(fù)荷降低效率。因此,對于車輛上的水、氣、油等,均需精確控制溫度,否則將出現(xiàn)一系列的問題。
[0003]車輛傳統(tǒng)的散熱模式是:冷卻水、氣、油的各種換熱器打包組成冷卻系統(tǒng),放置在風(fēng)扇的前端,通過風(fēng)扇吹風(fēng)或吸風(fēng)進(jìn)行強制換熱。風(fēng)扇固定在發(fā)動機上,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速由發(fā)動機的轉(zhuǎn)速決定。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是基于一定的風(fēng)速、環(huán)境溫度、散熱功率要求、被冷卻介質(zhì)的物理參數(shù)、換熱器的結(jié)構(gòu)等來計算的,當(dāng)這些條件發(fā)生變化時,被冷卻介質(zhì)無法保證理想的工作溫度。例如當(dāng)發(fā)動機低速高負(fù)荷運轉(zhuǎn)時,發(fā)動機需要大量散熱,而此時風(fēng)扇卻在低速運轉(zhuǎn),顯然滿足不了散熱要求;而當(dāng)發(fā)動機高速低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時,發(fā)動機對散熱的要求低,風(fēng)扇卻在高速運轉(zhuǎn),散熱能力有富余。當(dāng)環(huán)境改變,例如海拔高度增加、環(huán)境溫度提高或降低等,都會使散熱系統(tǒng)無法良好匹配。
[0004]為解決散熱問題,國內(nèi)外研發(fā)了獨立散熱系統(tǒng),即將風(fēng)扇同發(fā)動機分離,采用液壓或電動的方式驅(qū)動,使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速受控,取得了較好的散熱效果。但獨立散熱系統(tǒng)必須有風(fēng)扇驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高昂、故障率高、維修技術(shù)要求高,使其工業(yè)應(yīng)用率較低。
[0005]在散熱器制造技術(shù)上,為了追求緊湊式換熱器更高的換熱系數(shù),近年來大力發(fā)展了全鋁質(zhì)散熱器,由于采用了硬釬焊,換熱系數(shù)相比軟釬焊提高了 10% — 20%,銅硬釬焊技術(shù)也得到了發(fā)展。但無論散熱器技術(shù)如何發(fā)展,其散熱器一經(jīng)定型,在冷熱流體進(jìn)口流量、進(jìn)口溫度等參數(shù)確定后其散熱性能就得以確定。當(dāng)發(fā)熱裝置發(fā)熱量增大或環(huán)境改變要求散熱器具備更大換熱功率時,傳統(tǒng)散熱器無法解決這一問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實用新型是為了解決現(xiàn)有散熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、故障率高、維修麻煩及散熱效率低、效果差等問題而提出一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低,使用可靠,同時安裝維修方便,散熱效率高、效果好的可變換熱功率散熱器。
[0007]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]上述的可變換熱功率散熱器,包括散熱器芯體、設(shè)于所述散熱器芯體頂端的上儲水室以及設(shè)于所述散熱器芯體底端的下儲水室;所述下儲水室設(shè)有出水管;所述上儲水室的一端伸出有主進(jìn)水管,另一端伸出有與所述主進(jìn)水管連接的副進(jìn)水管;所述主進(jìn)水管與副進(jìn)水管之間還設(shè)有溫控閥;所述上儲水室內(nèi)部還設(shè)有隔板,所述隔板將所述上儲水室分隔成兩個腔室;所述主進(jìn)水管和副進(jìn)水管分別與所述上儲水室的兩個腔室聯(lián)通。
[0009]所述可變換熱功率散熱器,其中:所述溫控閥一端連接所述主進(jìn)水管,另一端則通過連接管與所述副進(jìn)水管連接。
[0010]所述可變換熱功率散熱器,其中:所述主進(jìn)水管為三通式管接頭結(jié)構(gòu),其一端口連接于所述上儲水室的外側(cè)壁一端,另一端口連接于所述溫控閥一端,剩余一端口為冷卻介質(zhì)進(jìn)口。
[0011]所述可變換熱功率散熱器,其中:所述溫控閥、連接管和副進(jìn)水管的裝配連接可位于所述上儲水室外部或所述上儲水室的內(nèi)部。
[0012]所述可變換熱功率散熱器,其中:所述散熱器芯體為管帶式、管片式、翅片管式或板翅式結(jié)構(gòu);所述散熱器芯體為豎置或橫置,也可為一體式或分體式結(jié)構(gòu)。
[0013]所述可變換熱功率散熱器,其中:所述出水管自所述下儲水室的外側(cè)壁一端水平向外水平凸伸,且與所述主進(jìn)水管位于同一側(cè)。
[0014]有益效果:
[0015]本實用新型可變換熱功率散熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理,散熱效果好、效率高;其中,通過溫控閥調(diào)節(jié)散熱器散熱面積改變散熱器換熱功率,當(dāng)被冷卻介質(zhì)溫度高時增大散熱面積提升換熱功率迅速降低溫度,當(dāng)被冷卻介質(zhì)溫度低時減小散熱面積降低換熱功率迅速提高溫度,因此,能在發(fā)熱裝置發(fā)熱量改變和外部條件改變導(dǎo)致散熱能力不足或是有富余的時候,自動調(diào)整散熱器自身的換熱功率,始終使車輛、工程機械等的發(fā)動機、渦輪增壓系統(tǒng)、液力作業(yè)系統(tǒng)等各種散熱器內(nèi)的被冷卻介質(zhì)始終處于最佳工作溫度范圍內(nèi)。同時,可使車輛或工程機械的發(fā)動機水套水溫、增壓空氣氣溫、液壓工作裝置油溫始終維持在最佳工作溫度范圍內(nèi)工作,提高車輛的工作效率,降低內(nèi)燃機的燃油消耗和排放,延長車輛使用壽命,降低車輛噪音。整個結(jié)構(gòu)可在傳統(tǒng)散熱器基礎(chǔ)上進(jìn)行局部變動,散熱器芯體同傳統(tǒng)散熱器一樣,因此具有制作簡易、成本低廉、可靠性高、安裝方便等優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型可變換熱功率散熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實用新型可變換熱功率散熱器的分解結(jié)構(gòu)示意圖;[0018]圖3為本實用新型可變換熱功率散熱器的上儲水室與溫控閥的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本實用新型可變換熱功率散熱器的原理圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1至4所示,本實用新型可變換熱功率散熱器,包括散熱器芯體1、上儲水室
2、下儲水室3和溫控閥4。
[0021]該散熱器芯體I呈長繁體結(jié)構(gòu),其裝設(shè)于上儲水室2和下儲水室3之間。其中,該散熱器芯體I可以為管帶式、管片式、翅片管式或板翅式等常見的緊湊式換熱器芯體結(jié)構(gòu),其可以豎置或是橫置,也可以為一個整體或分成兩部分。
[0022]上儲水室2匹配裝設(shè)于散熱器芯體I的頂端,其外側(cè)壁一端水平伸出有主進(jìn)水管21,另一端水平伸出有與主進(jìn)水管21連接的副進(jìn)水管22 ;該主進(jìn)水管21為三通式管接頭結(jié)構(gòu),其一端口連接于上儲水室2外側(cè)壁一端,另一端口通過連接管23連接于副進(jìn)水管22,剩余一端口為冷卻介質(zhì)進(jìn)口 ;本實施例中該主進(jìn)水管21和副進(jìn)水管22分別是焊接于上儲水室2外側(cè)壁的兩端。其中,在上儲水室2內(nèi)部一端還設(shè)有隔板24,該隔板24將上儲水室2分隔成兩個腔室;該隔板24可以是上儲水室2內(nèi)部零件的一部分,也可以將上儲水室2制成兩部分然后連接在一起。該主進(jìn)水管21和副進(jìn)水管22分別與上儲水室2內(nèi)部被隔板24隔開的兩個腔室相通。
[0023]下儲水室3裝設(shè)于散熱器芯體I的底端,其外側(cè)壁一端水平伸出有出水管31,其中,該出水管31與上儲水室2的主進(jìn)水管21位于同一側(cè)。本實施例中該出水管31是焊接于下儲水室3 —端并與下儲水室3相通。
[0024]溫控閥4裝設(shè)于上儲水室2的主進(jìn)水管21和連接管23之間。其中,該溫控閥44、連接管23及上儲水室2的副進(jìn)水管22可以在上儲水室2外部進(jìn)行裝配連接,也可以在上儲水室2的內(nèi)部進(jìn)行裝配連接。
[0025]本實用新型工作原理:
[0026]當(dāng)被冷卻介質(zhì)進(jìn)口溫度高于溫控閥4的設(shè)定值時,溫控閥4開啟,被冷卻介質(zhì)一部分通過主進(jìn)水管21進(jìn)入散熱器芯體1,一部分通過連接管23從副進(jìn)水管22進(jìn)入散熱器芯體I,被冷卻介質(zhì)進(jìn)入散熱器芯體I后經(jīng)下儲水室3的出水管31流出,完成一個循環(huán)。由于溫控閥4的開啟,散熱器散熱面積增加,換熱功率提高,被冷卻介質(zhì)的進(jìn)口溫度將逐步降低。
[0027]當(dāng)被冷卻介質(zhì)進(jìn)口溫度低于溫控閥4的設(shè)定值時,溫控閥4關(guān)閉,被冷卻介質(zhì)只從主進(jìn)水管21進(jìn)入散熱器芯體1,在上儲水室2的隔板24作用下,副進(jìn)水管22所在散熱器芯體I 一側(cè)不參與散熱,被冷卻介質(zhì)進(jìn)入散熱器芯體I后經(jīng)下儲水室3的出水管31流出,完成一個循環(huán)。由于溫控閥4的關(guān)閉,散熱器散熱面積減少,換熱功率降低,被冷卻介質(zhì)的進(jìn)口溫度將逐步提高,當(dāng)提高到溫控閥4的設(shè)定值時,溫控閥4開啟,又進(jìn)行上一輪的循環(huán),如此周而往復(fù)。
[0028]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理,散熱效果好、效率高;其中,通過溫控閥調(diào)節(jié)散熱面積從而改變換熱功率,保證了各類車輛、工程機械及非公路機械的發(fā)動機冷卻液溫度、渦輪增壓空氣溫度、液壓作業(yè)裝置的液壓油溫度等始終維持在最佳的溫度范圍內(nèi)工作,提高車輛的工作效率,降低內(nèi)燃機的燃油消耗和排放,延長車輛使用壽命,降低車輛噪音,適于推廣與應(yīng)用。
【權(quán)利要求】
1.一種可變換熱功率散熱器,包括散熱器芯體、設(shè)于所述散熱器芯體頂端的上儲水室以及設(shè)于所述散熱器芯體底端的下儲水室;所述下儲水室設(shè)有出水管;其特征在于:所述上儲水室的一端伸出有主進(jìn)水管,另一端伸出有與所述主進(jìn)水管連接的副進(jìn)水管; 所述主進(jìn)水管與副進(jìn)水管之間還設(shè)有溫控閥; 所述上儲水室內(nèi)部還設(shè)有隔板,所述隔板將所述上儲水室分隔成兩個腔室;所述主進(jìn)水管和副進(jìn)水管分別與所述上儲水室的兩個腔室聯(lián)通。
2.如權(quán)利要求1所述的可變換熱功率散熱器,其特征在于:所述溫控閥一端連接所述主進(jìn)水管,另一端則通過連接管與所述副進(jìn)水管連接。
3.如權(quán)利要求2所述的可變換熱功率散熱器,其特征在于:所述主進(jìn)水管為三通式管接頭結(jié)構(gòu),其一端口連接于所述上儲水室的外側(cè)壁一端,另一端口連接于所述溫控閥一端,剩余一端口為冷卻介質(zhì)進(jìn)口。
4.如權(quán)利要求1所述的可變換熱功率散熱器,其特征在于:所述溫控閥、連接管和副進(jìn)水管的裝配連接可位于所述上儲水室外部或所述上儲水室的內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求1所述的可變換熱功率散熱器,其特征在于:所述散熱器芯體為管帶式、管片式、翅片管式或板翅式結(jié)構(gòu); 所述散熱器芯體為豎置或橫置,也可為一體式或分體式結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的可變換熱功率散熱器,其特征在于:所述出水管自所述下儲水室的外側(cè)壁一端水平向外水平凸伸,且與所述主進(jìn)水管位于同一側(cè)。
【文檔編號】F28D1/02GK203561233SQ201320738368
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】張 雄 申請人:十堰市達(dá)力熱系統(tǒng)科技有限公司