高能效生物質(zhì)鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高能效生物質(zhì)鍋爐，包括爐膛、高溫旋風(fēng)分離器、上、下鍋筒以及煙道，所述爐膛底部設(shè)有一燃燒裝置，爐膛的頂部出口與高溫旋風(fēng)分離器的進(jìn)口通過水平煙道相連通，高溫旋風(fēng)分離器的底部通過返料器與爐膛相連通，高溫旋風(fēng)分離器的出口與豎直煙道相連通，所述上鍋筒和下鍋筒通過對(duì)流管束相連接并固定在豎直煙道的上部，所述下鍋筒的底部通過梁柱支撐，豎直煙道的下部依次設(shè)有省煤器和空氣預(yù)熱器，豎直煙道的底部設(shè)有落灰斗；本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鍋爐高度低使耗鋼量少，減少成本開支，并且提高鍋爐效率的高能效生物質(zhì)鍋爐。
【專利說明】高能效生物質(zhì)鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，特別是涉及一種高能效生物質(zhì)鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個(gè)種類，就是以生物質(zhì)能源作為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，與常規(guī)燃料相比，生物質(zhì)具有水分量高、熱值低、揮發(fā)份高、灰分低以及堿金屬含量高等特性，因而生物質(zhì)更容易著火燃燒。
[0003]在大中型低壓生物質(zhì)鍋爐中，大都采用π型布置爐膛，使用這種布置爐膛的缺點(diǎn)一是鍋爐的效率不高，二是使用這種布置爐膛的高度較高，需要使用較高的梁柱，鋼架的耗鋼量大，造成成本開支增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了解決上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鍋爐高度低使耗鋼量少，減少成本開支，并且提高鍋爐效率的高能效生物質(zhì)鍋爐。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種高能效生物質(zhì)鍋爐，包括爐膛、高溫旋風(fēng)分離器、上、下鍋筒以及煙道，所述爐膛底部設(shè)有一燃燒裝置，爐膛的頂部出口與高溫旋風(fēng)分離器的進(jìn)口通過水平煙道相連通，高溫旋風(fēng)分離器的底部通過返料器與爐膛相連通，高溫旋風(fēng)分離器的出口與豎直煙道相連通，所述上鍋筒和下鍋筒通過對(duì)流管束相連接并固定在豎直煙道的上部，所述下鍋筒的底部通過梁柱支撐，豎直煙道的下部依次設(shè)有省煤器和空氣預(yù)熱器，豎直煙道的底部設(shè)有落灰斗。
[0007]所述燃燒裝置包括水冷布風(fēng)板和均勻分布在水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽，所述水冷布風(fēng)板設(shè)有通孔并與其下部的排渣管相連通。
[0008]爐膛內(nèi)壁設(shè)有前墻水冷壁、后墻水冷壁和側(cè)墻水冷壁。
[0009]所述梁柱為鋼筋混凝土板。
[0010]本實(shí)用新型的有益積極效果是:
[0011]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有鍋爐中采用π型布置爐膛，造成鍋爐的高度較高，進(jìn)而需要使用較高的鋼柱支撐，導(dǎo)致耗費(fèi)鋼量多，增加成本開支，且本實(shí)用新型采用對(duì)流管束連接上、下鍋筒并使用鋼筋混凝土板作為梁柱，不但增加鍋爐的效率，而且梁柱的支撐效果好，減少了耗鋼量，節(jié)省開支。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中A部的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0014]參見圖f圖2所示，圖中標(biāo)號(hào)所代表的意義為:1.燃燒裝置，2.前墻水冷壁，3.側(cè)墻水冷壁，4.后墻水冷壁，5.高溫旋風(fēng)分離器，6.上鍋筒，7.對(duì)流管束，8.下鍋筒，9.梁柱，10.省煤器，11.返料器，12.空氣預(yù)熱器，13.落灰斗，14.排渣管。
[0015]一種高能效生物質(zhì)鍋爐，包括爐膛、高溫旋風(fēng)分離器、上、下鍋筒以及煙道，所述爐膛底部設(shè)有一燃燒裝置1，爐膛的頂部出口與高溫旋風(fēng)分離器5的進(jìn)口通過水平煙道相連通，高溫旋風(fēng)分離器的底部通過返料器11與爐膛相連通，高溫旋風(fēng)分離器的出口與豎直煙道相連通，所述上鍋筒6和下鍋筒8通過對(duì)流管束7相連接并固定在豎直煙道的上部，所述下鍋筒的底部通過梁柱9支撐，豎直煙道的下部依次設(shè)有省煤器10和空氣預(yù)熱器12，豎直煙道的底部設(shè)有落灰斗13。
[0016]所述燃燒裝置包括水冷布風(fēng)板和均勻分布在水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽，所述水冷布風(fēng)板設(shè)有通孔并與其下部的排渣管14相連通。
[0017]爐膛內(nèi)壁設(shè)有前墻水冷壁2、后墻水冷壁4和側(cè)墻水冷壁3 ;所述梁柱為鋼筋混凝土板。
[0018]在使用的時(shí)候，生物質(zhì)被送料到爐膛內(nèi)，燃燒所需的空氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器進(jìn)行余熱后，通過水冷布風(fēng)板和風(fēng)帽進(jìn)入爐膛內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)燃，使生物質(zhì)進(jìn)行充分的燃燒，爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔馔ㄟ^頂部的水平煙道進(jìn)入高溫旋風(fēng)分離器，高溫旋風(fēng)分離器使煙氣中攜帶的細(xì)小顆粒被分離器分離出來并通過返料器再次返回爐膛內(nèi)，經(jīng)高溫旋風(fēng)分離器分離出來的高溫?zé)煔饨?jīng)出口進(jìn)入到豎直煙道內(nèi)，經(jīng)過上鍋筒、下鍋筒以及對(duì)流管束和省煤器、空氣預(yù)熱器等，其中的灰渣經(jīng)過落灰斗排出。
【權(quán)利要求】
1.一種高能效生物質(zhì)鍋爐，包括爐膛、高溫旋風(fēng)分離器、上、下鍋筒以及煙道，其特征在于:所述爐膛底部設(shè)有一燃燒裝置，爐膛的頂部出口與高溫旋風(fēng)分離器的進(jìn)口通過水平煙道相連通，高溫旋風(fēng)分離器的底部通過返料器與爐膛相連通，高溫旋風(fēng)分離器的出口與豎直煙道相連通，所述上鍋筒和下鍋筒通過對(duì)流管束相連接并固定在豎直煙道的上部，所述下鍋筒的底部通過梁柱支撐，豎直煙道的下部依次設(shè)有省煤器和空氣預(yù)熱器，豎直煙道的底部設(shè)有落灰斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能效生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:所述燃燒裝置包括水冷布風(fēng)板和均勻分布在水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽，所述水冷布風(fēng)板設(shè)有通孔并與其下部的排渣管相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能效生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:爐膛內(nèi)壁設(shè)有前墻水冷壁、后墻水冷壁和側(cè)墻水冷壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能效生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:所述梁柱為鋼筋混凝土板。
【文檔編號(hào)】F23C10/10GK203571722SQ201320751124
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】彭世潤, 劉劍飛, 王虹, 竇永全 申請(qǐng)人:河南德潤鍋爐有限公司