一種大型燃?xì)夂娓傻闹圃旆椒?br> 【專利摘要】本實用新型涉及一種大型燃?xì)夂娓蓹C，包括燃燒器組件、外筒、風(fēng)機、底座，所述的外筒內(nèi)的前半部分設(shè)置燃燒器組件，所述的燃燒器組件由燃燒筒、爐頭、閥體組成，所述的燃燒筒為圓形筒，爐頭引射管為90度彎管，爐頭引射管穿過引射管孔其下端管口朝向下方，下端管口上設(shè)有噴嘴座，噴嘴座上設(shè)有噴頭，噴頭連接閥體，閥體上設(shè)有氣量調(diào)節(jié)旋鈕和減壓閥接口，閥體上設(shè)有點火器。本實用新型可滿足了大功率烘干的需求，由于采用了離心開關(guān)的結(jié)構(gòu)，當(dāng)電機轉(zhuǎn)速大于800轉(zhuǎn)/分的時候，離心開關(guān)才會接通打開閥體，提高了烘干機的安全性能；采用獨特的爐頭結(jié)構(gòu)，使燃?xì)馀c空氣混合均勻更加均勻，使燃燒效率提高。
【專利說明】一種大型燃?xì)夂娓蓹C
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燃?xì)夂娓蓹C，特別是涉及一種大型燃?xì)夂娓蓹C。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的工業(yè)用燃?xì)夂娓蓹C功率只有17萬BTU/H，不能滿足烘干的需要，并且傳統(tǒng)的烘干機爐頭燃燒不夠穩(wěn)定，燃燒效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對上述問題，提供一種大型燃?xì)夂娓蓹C。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種大型燃?xì)夂娓蓹C，包括燃燒器組件、外筒、風(fēng)機、底座，所述的外筒內(nèi)的前半部分設(shè)置燃燒器組件，外筒與燃燒器組件的燃燒筒的外側(cè)筒壁之間留有均等的間距，外筒內(nèi)的后半部分設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機向前方鼓風(fēng)；所述的燃燒器組件由燃燒筒、爐頭、閥體組成，所述的燃燒筒為圓形筒，其后端設(shè)有爐頭固定板，爐頭固定板的中部設(shè)有引射管孔，爐頭設(shè)在燃燒筒內(nèi)，其引射管穿過引射管孔設(shè)在爐頭固定板的前方，爐頭引射管為90度彎管，爐頭引射管穿過引射管孔其下端管口朝向下方，下端管口上設(shè)有噴嘴座，噴嘴座上設(shè)有噴頭，噴頭連接閥體，閥體上設(shè)有氣量調(diào)節(jié)旋鈕和減壓閥接口，閥體上設(shè)有點火器。
[0006]所述的爐頭包括:一塊方形前擋板、一塊方形后擋板和風(fēng)流罩，所述的分流罩包括多層方形隔板框和多層方形分流板框，所述的方形后擋板中部設(shè)有圓孔，圓孔的直徑與引射管的直徑相同，方形后擋板與引射管密封連接；所述的多層方形隔板框，其每層由四條平面條對接而成，對接處設(shè)有45度，對接成方形隔板框，所述的多層方形分流框，其每層由四條波浪條對接而成，對接處設(shè)有45度，對接成方形分流板框，方形隔板框與方形分流板框間隔重疊設(shè)置在方形前擋板和方形后擋板之間，風(fēng)流罩的四邊分別設(shè)有位置對應(yīng)的螺釘連接孔，并通過螺釘連接為一個整體。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型提供了一種大型燃?xì)夂娓蓹C，功率可達(dá)到了40萬BTU/H，可滿足了大功率烘干的需求，由于采用了離心開關(guān)的結(jié)構(gòu)，當(dāng)電機轉(zhuǎn)速大于800轉(zhuǎn)/分的時候，離心開關(guān)才會接通打開閥體，提高了烘干機的安全性能；采用獨特的爐頭結(jié)構(gòu)，由多層波浪狀分流板和多層擋板構(gòu)成爐頭主體，爐頭上形成上千個噴射孔，使燃?xì)馀c空氣混合均勻更加均勻，使烘干機爐頭燃燒燃燒更加穩(wěn)定，使燃燒效率提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型其中一個實施例的前側(cè)視角的整體圖示意圖。
[0009]圖2為本實用新型正面示意圖。
[0010]圖3為從外筒管的軸向剖開示意圖。
[0011]圖4爐頭示意圖。
[0012]圖5為圖4爐頭零部件分解示意圖。[0013]圖6電機組件示意圖。
[0014]圖7為圖6零部件分解示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]如圖1至圖7所示，本實用新型包括:燃燒器組件、外筒1、風(fēng)機4、底座3，所述的外筒I內(nèi)的前半部分設(shè)置燃燒器組件，外筒與燃燒器組件的燃燒筒的外側(cè)筒壁之間留有均等的間距，外筒內(nèi)的后半部分設(shè)有風(fēng)機4，風(fēng)機向前方鼓風(fēng)；所述的燃燒器組件由燃燒筒25、爐頭21、閥體23組成，所述的燃燒筒為圓形筒，其后端設(shè)有爐頭固定板26，爐頭固定板26的中部設(shè)有引射管孔，爐頭設(shè)在燃燒筒內(nèi)，其引射管214穿過引射管孔設(shè)在爐頭固定板26的前方，爐頭引射管為90度彎管，爐頭引射管穿過引射管孔其下端管口朝向下方，下端管口上設(shè)有噴嘴座213，噴嘴座上設(shè)有噴頭24，噴頭通過噴頭連接管241連通閥體23，閥體上設(shè)有氣量調(diào)節(jié)旋鈕和減壓閥接口，閥體上設(shè)有點火器。
[0017]所述的爐頭21包括:一塊方形前擋板212、一塊方形后擋板217和風(fēng)流罩211，所述的分流罩包括多層方形隔板框2112和多層方形分流板框2111，所述的方形后擋板中部設(shè)有圓孔2171，圓孔的直徑與引射管的直徑相同，方形后擋板通過密封板216與引射管214的連接板215密封連接；所述的多層方形隔板框2112，其每層由四條平面條對接而成，對接處設(shè)有45度，對接成方形隔板框，所述的多層方形分流框，其每層由四條波浪條對接而成，對接處設(shè)有45度，對接成方形分流板框2111，方形隔板框與方形分流板框間隔重疊設(shè)置在方形前擋板和方形后擋板之間，風(fēng)流罩211的四邊分別設(shè)有位置對應(yīng)的螺釘連接孔，并通過螺釘連接為一個整體。
【權(quán)利要求】
1.一種大型燃?xì)夂娓蓹C，包括燃燒器組件、外筒(I)、風(fēng)機(4)、底座(3)，其特征在于: 所述的外筒(I)內(nèi)的前半部分設(shè)置燃燒器組件，外筒與燃燒器組件的燃燒筒的外側(cè)筒壁之間留有均等的間距，外筒內(nèi)的后半部分設(shè)有風(fēng)機(4)，風(fēng)機向前方鼓風(fēng)； 燃燒器組件，由燃燒筒(25)、爐頭(21)、閥體(23)組成，所述的燃燒筒為圓形筒，其后端設(shè)有爐頭固定板(26)，爐頭固定板(26)的中部設(shè)有引射管孔，爐頭設(shè)在燃燒筒內(nèi)，其引射管穿過引射管孔設(shè)在爐頭固定板(26)的前方，爐頭引射管為90度彎管，爐頭引射管穿過引射管孔其下端管口朝向下方，下端管口上設(shè)有噴嘴座(213)，噴嘴座上設(shè)有噴頭(24)，噴頭連接閥體(23)，閥體上設(shè)有氣量調(diào)節(jié)旋鈕和減壓閥接口，閥體上設(shè)有點火器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型燃?xì)夂娓蓹C，其特征在于:所述的爐頭(21)包括:一塊方形前擋板(212)、一塊方形后擋板(217)和風(fēng)流罩(211)，所述的分流罩包括多層方形隔板框(2112)和多層方形分流板框(2111)，所述的方形后擋板中部設(shè)有圓孔(2171)，圓孔的直徑與引射管的直徑相同，方形后擋板與引射管密封連接；所述的多層方形隔板框(2112)，其每層由四條平面條對接而成，對接處設(shè)有45度，對接成方形隔板框，所述的多層方形分流框，其每層由四條波浪條對接而成，對接處設(shè)有45度，對接成方形分流板框(2111)，方形隔板框與方形分流板框間隔重疊設(shè)置在方形前擋板和方形后擋板之間，風(fēng)流罩(211)的四邊分別設(shè)有位置對應(yīng)的螺釘連接孔，并通過螺釘連接為一個整體。
【文檔編號】F23D14/04GK203615709SQ201320753212
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】孫中文, 孔新華 申請人:佛山市力暖熱能設(shè)備有限公司