一種鋁制板翅式換熱器的芯體裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁制板翅式換熱器的芯體裝置，其包括依次固定設(shè)置的蓋板和若干組小芯體機(jī)構(gòu)組成，所述每個小芯體機(jī)構(gòu)包括上、下隔板，內(nèi)翅片、長封條、外翅片和短封條；所述內(nèi)翅片通過長封條固定于上、下隔板之間，所述外翅片通過短封條固定于上、下隔板之間。所述短封條的上、下端面上均開設(shè)有至少一條用于防止短封條與隔板粘合時產(chǎn)生漏點的第一凹槽，且所述短封條的外端面上開設(shè)有至少一條用于減重的第二凹槽。所述長封條的外端面上開設(shè)有至少一條用于減重的第三凹槽。本實用新型的有益效果：設(shè)計合理，制作簡單，防止漏點的同時結(jié)合力更強(qiáng)更穩(wěn)固、減輕重量、有效的減少原材料的損耗節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種鋁制板翅式換熱器的芯體裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁制板翅式換熱器的芯體裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁制板翅式換熱器是一種新型高效換熱設(shè)備。它以結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小和傳熱效率高等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、空分設(shè)備、天然氣液化等各個領(lǐng)域。
[0003]目前制作鋁制板翅式換熱器芯體裝置時，用于固定外翅片用到的短封條與隔板粘合時局部會產(chǎn)生漏點，導(dǎo)致結(jié)合力不強(qiáng)影響產(chǎn)品的實用性能；而且現(xiàn)在制作的鋁制板翅式換熱器芯體裝置重量偏重，原材料的進(jìn)價很高，導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本大大的提高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種鋁制板翅式換熱器的芯體裝置，設(shè)計合理，制作簡單，防止漏點的同時結(jié)合力更強(qiáng)更穩(wěn)固、減輕重量、有效的減少原材料的損耗節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種鋁制板翅式換熱器的芯體裝置，其包括依次固定設(shè)置的蓋板和若干組小芯體機(jī)構(gòu)組成，所述每個小芯體機(jī)構(gòu)包括上、下隔板，內(nèi)翅片、長封條、外翅片和短封條；所述內(nèi)翅片通過長封條固定于上、下隔板之間，所述外翅片通過短封條固定于上、下隔板之間。
[0006]所述短封條的上、下端面上均開設(shè)有至少一條用于防止短封條與隔板粘合時產(chǎn)生漏點的第一凹槽，且所述短封條的外端面上開設(shè)有至少一條用于減重的第二凹槽。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述長封條的外端面上開設(shè)有至少一條用于減重的第三凹槽。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第一凹槽、第二凹槽的截面為方形、圓弧形、梯形或三角形的任一種。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述短封條上、下端面的兩側(cè)邊處均開設(shè)有
兩條第一凹槽。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第一凹槽和第二凹槽的槽形均為直槽或波浪形槽的任一種。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第三凹槽的截面為方形、圓弧形、梯形或三角形的任一種，其槽形為直槽或波浪形槽的任一種。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每個所述第一凹槽的深度占整個所述短封條深度的20%-30% ;每個所述第三凹槽的深度在0.5mm-lmm。
[0013]本實用新型通過設(shè)置第二凹槽和第三凹槽可以減輕重量，每個所述短封條每端與每個所述隔板的連接處均設(shè)置兩個相互對稱的第一凹槽，這樣防止短封條與隔板之間粘合時產(chǎn)生漏點。
[0014]本實用新型的有益效果:設(shè)計合理，制作簡單，防止漏點的同時結(jié)合力更強(qiáng)更穩(wěn)固、減輕重量、有效的減少原材料的損耗節(jié)約生產(chǎn)成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的右視圖；
[0017]圖3是圖1的局部放大圖；
[0018]圖4是圖2的局部放大圖；
[0019]其中1-蓋板、2-隔板、3-短封條、4-長封條、5-外翅片、6-內(nèi)翅片、7-第三凹槽、8-第一凹槽、9-第二凹槽
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0021]如圖1、2、3、4所示:一種鋁制板翅式換熱器的芯體裝置，其包括依次固定設(shè)置的蓋板I和若干組小芯體機(jī)構(gòu)組成，所述每個小芯體機(jī)構(gòu)包括上、下隔板2，內(nèi)翅片6、長封條
4、外翅片5和短封條3 ;所述內(nèi)翅片6通過長封條4固定于上、下隔板2之間，所述外翅片5通過短封條3固定于上、下隔板2之間。
[0022]所述短封條3的上、下端面上均開設(shè)有兩條用于防止短封條3與隔板2粘合時產(chǎn)生漏點第一凹槽8，且所述短封條3的外端面上開設(shè)有一條用于減重的第二凹槽9。
[0023]所述長封條4的外端面上開設(shè)有一條用于減重的第三凹槽7。
[0024]其中所述第一凹槽8和第二凹槽9的截面為方形。
[0025]所述第一凹槽8和第二凹槽9的槽形為直槽。
[0026]所述第三凹槽7的截面為方形，其槽形為直槽。
[0027]每個所述第一凹槽8的深度占整個所述短封條3深度的25% ;每個所述第三凹槽7的深度在0.8mm。
[0028]本實施例的有益效果是:通過設(shè)置第三凹槽7和第二凹槽9可以減輕重量，每個所述短封條3每端與每個所述隔板2的連接處均設(shè)置兩個相互對稱的第一凹槽8，這樣防止短封條3與隔板2之間粘合時產(chǎn)生漏點。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁制板翅式換熱器的芯體裝置，其包括依次固定設(shè)置的蓋板(I)和若干組小芯體機(jī)構(gòu)組成，所述每個小芯體機(jī)構(gòu)包括上、下隔板(2)，內(nèi)翅片(6)、長封條(4)、外翅片(5)和短封條(3);所述內(nèi)翅片(6)通過長封條(4)固定于上、下隔板(2)之間，所述外翅片(5)通過短封條(3)固定于上、下隔板(2)之間，其特征在于:所述短封條(3)的上、下端面上均開設(shè)有至少一條用于防止短封條(3)與隔板(2)粘合時產(chǎn)生漏點的第一凹槽(8)，且所述短封條(3)的外端面上開設(shè)有至少一條用于減重的第二凹槽(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制板翅式換熱器的芯體裝置，其特征在于:所述長封條(4)的外端面上開設(shè)有至少一條用于減重的第三凹槽(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制板翅式換熱器的芯體裝置，其特征在于:所述第一凹槽(8)、第二凹槽(9)的截面為方形、圓弧形、梯形或三角形的任一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項所述的一種鋁制板翅式換熱器的芯體裝置，其特征在于:所述短封條(3)上、下端面的兩側(cè)邊處均開設(shè)有兩條第一凹槽(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項所述的一種鋁制板翅式換熱器的芯體裝置，其特征在于:所述第一凹槽(8)和第二凹槽(9)的槽形均為直槽或波浪形槽的任一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁制板翅式換熱器的芯體裝置，其特征在于:所述第三凹槽(7)的截面為方形、圓弧形、梯形或三角形的任一種，其槽形為直槽或波浪形槽的任一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁制板翅式換熱器的芯體裝置，其特征在于:每個所述第一凹槽(8)的深度占整個所述短封條(3)深度的20%-30% ;每個所述第三凹槽(7)的深度在 0.5mm-1mmο
【文檔編號】F28F3/10GK203687736SQ201320753836
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】耿相國 申請人:郎溪雙實換熱器制造有限公司