應(yīng)用于垃圾焚燒領(lǐng)域的尾氣凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應(yīng)用于垃圾焚燒領(lǐng)域的尾氣凈化裝置，主要由與焚燒裝置（1）尾氣出口相連的反應(yīng)塔（2）、與反應(yīng)塔（2）出口相連的除塵器（3）、與除塵器（3）出口相連的排放裝置（4）構(gòu)成；所述除塵器（3）與排放裝置（4）之間設(shè)置有風(fēng)機（5），且反應(yīng)塔（2）與除塵器（3）的底部均與灰料存儲裝置（6）相連通。本實用新型能對垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的尾氣進行凈化處理，可將尾氣中含有的有害物質(zhì)進行處理后達到尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)，且整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，凈化處理成本低。
【專利說明】應(yīng)用于垃圾焚燒領(lǐng)域的尾氣凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種應(yīng)用于垃圾焚燒領(lǐng)域的尾氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾焚燒處理過程產(chǎn)生的尾氣中的一些污染物會對環(huán)境造成二次污染，因此必須對這些污染物進行有效的控制，使其達到無害化，以滿足環(huán)境保護的要求。這也是垃圾焚燒技術(shù)的關(guān)鍵，對污染物控制得好壞關(guān)系到垃圾焚燒技術(shù)的發(fā)展前景。
[0003]生活垃圾焚燒發(fā)電廠尾氣中的污染物主要有煙塵(飛灰)、酸性氣體、重金屬和二惡英類等。這是由于生活垃圾中含有大量的廚余、橡塑等有機化工用品的廢棄物，在焚燒過程中會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生酸性氣體，其中以HCl的含量最高，還有SOx和HF等；垃圾中的廢燈具、廢電池等含有汞和目它重金屬元素，在焚燒過程中由于高溫會變成氣態(tài)存在于尾氣或凝結(jié)附著在懸浮于尾氣中的固態(tài)塵粒上。當(dāng)垃圾中含有氯化物并且燃燒中有碳和氧等元素、焚燒過程處在一定的溫度范圍內(nèi)時，就會生成二惡英類物質(zhì)(450°C左右時生成量最高)，如不加以控制，其濃度可達2000ng/Nm3以上。因此，這些物質(zhì)必須經(jīng)過處理至對環(huán)境和人體無害的程度才能排放到大氣中。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于垃圾焚燒領(lǐng)域的尾氣凈化裝置，該尾氣凈化裝置能對垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的尾氣進行凈化處理，可將尾氣中含有的有害物質(zhì)進行處理后達到尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)，且整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，凈化處理成本低。
[0005]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]應(yīng)用于垃圾焚燒領(lǐng)域的尾氣凈化裝置，主要由與焚燒裝置尾氣出口相連的反應(yīng)塔、與反應(yīng)塔出口相連的除塵器、與除塵器出口相連的排放裝置構(gòu)成；所述除塵器與排放裝置之間設(shè)置有風(fēng)機，且反應(yīng)塔與除塵器的底部均與灰料存儲裝置相連通。
[0007]進一步的，所述焚燒裝置為垃圾焚燒爐，但不局限于垃圾焚燒爐，也可根據(jù)實際情況另行選擇。
[0008]進一步的，所述反應(yīng)塔為半干式反應(yīng)塔，但不局限于半干式反應(yīng)塔，也可根據(jù)實際情況另行選擇，半干式反應(yīng)塔屬于現(xiàn)有的成熟技術(shù)，其結(jié)構(gòu)和工作原理屬于本領(lǐng)域的公知常識，不再贅述。
[0009]進一步的，所述除塵器為袋式除塵器，但不局限于袋式除塵器，也可根據(jù)實際情況另行選擇；袋式除塵器在整個尾氣處理系統(tǒng)中起著非常重要的作用:(I)將尾氣與塵粒和固態(tài)物質(zhì)分離。由于這些煙塵、反應(yīng)物和活性炭等顆粒物附著汞、重金屬和二惡英等污染物，因而在除塵的同時也就將這些污染物從尾氣中清除。(2)殘留酸性氣體的中和及污染物吸附的二次反應(yīng)。在袋式除塵器的除塵過程中，濾袋外累積了未完全反應(yīng)的石灰和活性炭的粉塵層，尾氣通過時，殘留的酸性氣體和其它污染物被繼續(xù)中和、吸收，使系統(tǒng)的整體處理效率大大提聞。[0010]進一步的，所述排放裝置為煙囪，但不局限于煙囪，也可根據(jù)實際情況另行選擇。
[0011]進一步的，所述灰料存儲裝置為灰斗，但不局限于灰斗，也可根據(jù)實際情況另行選擇。
[0012]進一步的，所述反應(yīng)塔與除塵器之間設(shè)置有活性炭注射器。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果為:本實用新型能對垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的尾氣進行凈化處理，可將尾氣中含有的有害物質(zhì)進行處理后達到尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)，且整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，凈化處理成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的系統(tǒng)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0016]實施例1:
[0017]本實用新型提供了一種應(yīng)用于垃圾焚燒領(lǐng)域的尾氣凈化裝置，如圖1所示，主要由與焚燒裝置I尾氣出口相連的反應(yīng)塔2、與反應(yīng)塔2出口相連的除塵器3、與除塵器3出口相連的排放裝置4構(gòu)成；所述除塵器3與排放裝置4之間設(shè)置有風(fēng)機5，且反應(yīng)塔2與除塵器3的底部均與灰料存儲裝置6相連通。
[0018]本實施例中，所述焚燒裝置I為垃圾焚燒爐；反應(yīng)塔2為半干式反應(yīng)塔；除塵器3為脈沖袋式除塵器；排放裝置4為煙囪；灰料存儲裝置6為灰斗。
[0019]當(dāng)使用本實用新型進行垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的尾氣處理時，焚燒裝置I出口的尾氣首先進入反應(yīng)塔2，在反應(yīng)塔2內(nèi)部，尾氣中的酸性物質(zhì)進行充分反應(yīng)，反應(yīng)生成物(固態(tài))落入反應(yīng)塔2的底部后進入灰斗中；經(jīng)過反應(yīng)塔2后的尾氣進入袋式除塵器，尾氣中剩余有害物質(zhì)被袋式除塵器捕集下來，并最終進入袋式除塵器下部的灰斗中；經(jīng)過凈化后的尾氣通過設(shè)置在袋式除塵器出口的煙?排放入大氣中。
[0020]實施例2:
[0021]本實施例與實施例1的不同之處在于，如圖1所示，本實施例在所述應(yīng)塔2與除塵器3之間設(shè)置有活性炭注射器7，通過活性炭注射器7注射活性炭顆粒，將活性炭顆粒噴入袋式除塵器前的煙道內(nèi)，使尾氣和活性炭在進入除塵器前得到良好的混合和吸附，從而達到更好的凈化效果。本實施例的其它部分與實施例1相同，不再贅述。
[0022]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.應(yīng)用于垃圾焚燒領(lǐng)域的尾氣凈化裝置，其特征在于:主要由與焚燒裝置(I)尾氣出口相連的反應(yīng)塔(2 )、與反應(yīng)塔(2)出口相連的除塵器(3)、與除塵器(3)出口相連的排放裝置(4)構(gòu)成；所述除塵器(3)與排放裝置(4)之間設(shè)置有風(fēng)機(5)，且反應(yīng)塔(2)與除塵器(3)的底部均與灰料存儲裝置(6)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于垃圾焚燒領(lǐng)域的尾氣凈化裝置，其特征在于:所述焚燒裝置(I)為垃圾焚燒爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于垃圾焚燒領(lǐng)域的尾氣凈化裝置，其特征在于:所述反應(yīng)塔(2)為半干式反應(yīng)塔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于垃圾焚燒領(lǐng)域的尾氣凈化裝置，其特征在于:所述除塵器(3)為袋式除塵器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于垃圾焚燒領(lǐng)域的尾氣凈化裝置，其特征在于:所述排放裝置(4)為煙囪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于垃圾焚燒領(lǐng)域的尾氣凈化裝置，其特征在于:所述灰料存儲裝置(6)為灰斗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的應(yīng)用于垃圾焚燒領(lǐng)域的尾氣凈化裝置，其特征在于:所述反應(yīng)塔(2)與除塵器(3)之間設(shè)置有活性炭注射器(7)。
【文檔編號】F23J15/02GK203571760SQ201320757720
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】萬斌 申請人:萬斌