重力式粉體冷卻器的制造方法
【專利摘要】一種重力式粉體冷卻器，包括依次上下設(shè)置的進(jìn)料箱、冷卻箱及出料箱；所述進(jìn)料箱的上方設(shè)有進(jìn)料口；所述出料箱的下方設(shè)有出料口；所述冷卻箱的下部側(cè)面設(shè)有冷卻水進(jìn)水口，冷卻箱的上部側(cè)面設(shè)有冷卻水出水口；所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷卻片組件，所述冷卻片組件的下端與所述冷卻水進(jìn)水口相連通，冷卻片組件的上端與所述冷卻水出水口相連通；還包括一振動裝置，所述振動裝置驅(qū)動所述冷卻片組件做往復(fù)振動。本方案主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻方式及冷卻設(shè)備所需能耗較高，生產(chǎn)成本較大的問題。
【專利說明】重力式粉體冷卻器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制堿行業(yè)中用于冷卻堿粉的設(shè)備，涉及一種重力式粉體冷卻器，該重力式分體冷卻器特別適用于純堿的冷卻。
【背景技術(shù)】
[0002]制堿行業(yè)中，堿粉粉體很多是在高溫狀態(tài)下生產(chǎn)出來的，為避免結(jié)塊等問題，在包裝前需要以一定方式冷卻到低溫。堿粉從進(jìn)口溫度200°C降低至出口溫度的80°C左右。在裝置能力較小的情況下，采用自然冷卻即可達(dá)到目的。但隨著生產(chǎn)規(guī)模大型化，自然降溫已遠(yuǎn)不能滿足粉體冷卻的需要，因而一些粉體冷卻器應(yīng)運而生。通常，行業(yè)內(nèi)是采用漿葉式?jīng)鰤A機或用冷卻滾筒對其進(jìn)行冷卻。
[0003]現(xiàn)有的漿葉式?jīng)鰤A機或冷卻滾筒雖然能夠完成對粉體的冷卻，但是所需能耗和水耗都較高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較大。
[0004]因此，如何解決上述問題，是本實用新型要研究的內(nèi)容。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提供一種重力式粉體冷卻器，其目的主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻方式及冷卻設(shè)備所需能耗較高，生產(chǎn)成本較大的問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種重力式粉體冷卻器，包括依次上下設(shè)置的進(jìn)料箱、冷卻箱及出料箱；所述進(jìn)料箱的上方設(shè)有進(jìn)料口 ；所述出料箱的下方設(shè)有出料口 ；所述冷卻箱的下部側(cè)面設(shè)有冷卻水進(jìn)水口，冷卻箱的上部側(cè)面設(shè)有冷卻水出水口 ；所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷卻片組件，所述冷卻片組件的下端與所述冷卻水進(jìn)水口相連通，冷卻片組件的上端與所述冷卻水出水口相連通；還包括一振動裝置，所述振動裝置驅(qū)動所述冷卻片組件做往復(fù)振動。
[0007]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0008]1、上述方案中，所述冷卻片組件由復(fù)數(shù)個換熱板片平行設(shè)置組成。每塊換熱板片的兩側(cè)流動的分別都是冷卻水和高溫粉體，冷卻水的多個腔都是互通的，其下端與冷卻水進(jìn)口相連通，其上端與冷卻水出水口相連通；冷卻水和高溫粉體分別在換熱板片兩側(cè)流動，從而達(dá)到熱量交換的目的。
[0009]2、上述方案中，所述冷卻箱為至少兩個，這至少兩個的冷卻箱上下疊放設(shè)置。采用冷卻箱上下疊放設(shè)置，可以延長高溫粉體的冷卻時間和冷卻路徑，提高冷卻效果。
[0010]3、上述方案中，所述上下冷卻箱內(nèi)的冷卻片組件的換熱板片之間交錯排列。使得高溫粉體物料可以充分冷卻。
[0011]4、上述方案中，所述進(jìn)料箱的頂部設(shè)有排氣口，所述排氣口與所述出料箱下面的出料口相連通。該排氣口與出料口相連通，可以防止出料箱內(nèi)形成真空，而引起粉體物料阻塞的問題。
[0012]5、上述方案中，所述進(jìn)料箱的側(cè)部設(shè)有粉料溢流口。該溢流口用于在冷卻器出料口下方的輸出設(shè)備故障時，防止冷卻器內(nèi)粉塵堆積，即在下面輸出設(shè)備故障時，高溫粉體物料從進(jìn)料口處進(jìn)料，而從溢流口處溢出，從而對整體冷卻器設(shè)備起到保護作用。
[0013]6、上述方案中，所述出料箱內(nèi)部位于出料口上方位置設(shè)有傘形片。該傘形片用于改變粉體的落料方向，使粉體可以均勻的從出料口排出。
[0014]7、上述方案中，在所述冷卻箱上設(shè)置振動裝置，該振動裝置與冷卻片組件相連，驅(qū)動冷卻片組件做不停的勻速振動，從而使得高溫粉體物料在冷卻片組件上不停留，達(dá)到充分冷卻的目的。
[0015]8、上述方案中，所述振動裝置為振動電機。
[0016]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0017]1、由于本實用新型利用高溫粉體和冷卻水之間的逆流熱交換，冷卻水在換熱板片縫隙間流速高，帶走熱量快，傳熱效率高，從而有效的對高溫粉體進(jìn)行冷卻。又采用振動裝置驅(qū)動冷卻片組件做勻速振動，使粉體物料在冷卻片組件上不停留，達(dá)到充分冷卻的效果。而且，整個設(shè)備僅有振動電機需要耗能，使得整臺設(shè)備的能耗較低。在同等的冷卻效果下，采用槳葉式?jīng)鰤A機冷卻需要耗能55KW，采用冷卻滾筒冷卻需要耗能110-220KW，而采用本實用新型裝置，只需要耗能2.2KW，大大降低了能耗。同時本裝置也大大降低了冷卻水的用量，節(jié)約成本。在相同的冷卻效果下，槳葉式?jīng)鰤A機需要使用100-130t/h的冷卻水，而冷卻滾筒需要使用500t/h的冷卻水,而本實用新型裝置僅需使用10-20t/h的冷卻水,大大降低了冷卻水的用量，節(jié)約了成本。
[0018]2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，提高設(shè)備利用率，具有很高的實用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖2為本實用新型用冷卻片組件排列示意圖；
[0021]附圖3為本實用新型用換熱板片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]以上附圖中:1、進(jìn)料箱；2、冷卻箱；3、出料箱；4、進(jìn)料口 ；5、出料口 ；6、冷卻水進(jìn)水口 ；7、冷卻水出水口 ；8、換熱板片；9、排氣口 ；10、溢流口 ；11、傘形片；12、振動電機；13、
加強筋；14、溢流管道。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0024]實施例:
[0025]如圖1-3所示，一種重力式粉體冷卻器，包括依次上下設(shè)置的進(jìn)料箱1、冷卻箱2及出料箱3 ;所述進(jìn)料箱I的上方設(shè)有進(jìn)料口 4 ;所述出料箱3的下方設(shè)有出料口 5 ;所述冷卻箱2的下部側(cè)面設(shè)有冷卻水進(jìn)水口 6，冷卻箱2的上部側(cè)面設(shè)有冷卻水出水口 7 ;所述冷卻箱2內(nèi)設(shè)有冷卻片組件，所述冷卻片組件的下端與所述冷卻水進(jìn)水口 6相連通，冷卻片組件的上端與所述冷卻水出水口 7相連通；還包括一振動裝置，所述振動裝置驅(qū)動所述冷卻片組件做往復(fù)振動。
[0026]所述冷卻片組件由復(fù)數(shù)個換熱板片8平行設(shè)置組成。每塊換熱板片8的兩側(cè)流動的分別都是冷卻水和高溫粉體，冷卻水的多個腔都是互通的，其下端與冷卻水進(jìn)口 6相連通,其上端與冷卻水出水口 7相連通；冷卻水和高溫粉體分別在換熱板片8兩側(cè)流動,從而達(dá)到熱量交換的目的。換熱板片8上間隔設(shè)有加強筋13，這些加強筋13首尾錯位設(shè)置，用于改變冷卻水的水流方向。
[0027]所述冷卻箱2為兩個或多個，這兩個或多個的冷卻箱2上下疊放設(shè)置。采用冷卻箱2上下疊放設(shè)置，可以延長高溫粉體的冷卻時間和冷卻路徑，提高冷卻效果。
[0028]如圖2所示，所述上下冷卻箱2內(nèi)的冷卻片組件的換熱板片8之間交錯排列。使得高溫粉體物料可以充分冷卻。
[0029]所述進(jìn)料箱I的頂部設(shè)有排氣口 9，所述排氣口 9與所述出料箱3下面的出料口 5相連通。該排氣口 9與出料口 5相連通，可以防止出料箱3內(nèi)形成真空，而引起粉體物料阻塞的問題。
[0030]所述進(jìn)料箱I的側(cè)部設(shè)有粉料溢流口 10。該溢流口 10用于在冷卻器出料口 5下方的輸出設(shè)備(圖中未示出)故障時，防止冷卻器內(nèi)粉塵堆積，即在下面輸出設(shè)備故障時，高溫粉體物料從進(jìn)料口 4處進(jìn)料，而從溢流口 10處溢出，從而對整體冷卻器設(shè)備起到保護作用。溢流口 10上裝設(shè)有溢流管道14，所述溢流出的物料從溢流管道14中流出。
[0031]所述出料箱3內(nèi)部位于出料口 5上方位置設(shè)有傘形片11。該傘形片11用于改變粉體的落料方向，使粉體可以均勻的從出料口 5排出。
[0032]在所述冷卻箱2上設(shè)置振動裝置，該振動裝置與冷卻片組件相連，驅(qū)動冷卻片組件做不停的勻速振動，從而使得高溫粉體物料在冷卻片組件上不停留，達(dá)到充分冷卻的目的。所述振動裝置為振動電機12。
[0033]粉體物料經(jīng)進(jìn)料口 4進(jìn)入進(jìn)料箱I中，在重力的作用下，粉體物料落到冷卻箱2內(nèi)的換熱板片8之間，并充滿換熱板片8之間的縫隙。冷卻水經(jīng)冷卻水進(jìn)水口 6進(jìn)入換熱板片8內(nèi)，經(jīng)逆流換熱后從冷卻水出水口 7處流出，完成與粉體物料的換熱過程。被冷卻的粉體從冷卻箱2落入出料箱3中，并經(jīng)傘形片11改變粉體的落料方向，最后均勻的從出料口5處排出。
[0034]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種重力式粉體冷卻器，其特征在于:包括依次上下設(shè)置的進(jìn)料箱、冷卻箱及出料箱；所述進(jìn)料箱的上方設(shè)有進(jìn)料口 ；所述出料箱的下方設(shè)有出料口 ；所述冷卻箱的下部側(cè)面設(shè)有冷卻水進(jìn)水口，冷卻箱的上部側(cè)面設(shè)有冷卻水出水口 ；所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷卻片組件，所述冷卻片組件的下端與所述冷卻水進(jìn)水口相連通，冷卻片組件的上端與所述冷卻水出水口相連通；還包括一振動裝置，所述振動裝置驅(qū)動所述冷卻片組件做往復(fù)振動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力式粉體冷卻器，其特征在于:所述冷卻片組件由復(fù)數(shù)個換熱板片平行設(shè)置組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力式粉體冷卻器，其特征在于:所述冷卻箱為至少兩個，這至少兩個的冷卻箱上下疊放設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重力式粉體冷卻器，其特征在于:所述上下疊放的兩個冷卻箱內(nèi)的冷卻片組件的換熱板片之間交錯排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力式粉體冷卻器，其特征在于:所述進(jìn)料箱的頂部設(shè)有排氣口，所述排氣口與所述出料箱下面的出料口相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力式粉體冷卻器，其特征在于:所述進(jìn)料箱的側(cè)部設(shè)有粉料溢流口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力式粉體冷卻器，其特征在于:所述出料箱內(nèi)部位于出料口上方位置設(shè)有傘形片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力式粉體冷卻器，其特征在于:所述振動裝置為振動電機。
【文檔編號】F28F9/00GK203810991SQ201320762474
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】孔令信, 王欣 申請人:江蘇運機輸送設(shè)備制造有限公司