波紋式冷卻管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種波紋式冷卻管，包括一個(gè)不銹鋼管體，其特殊之處是：所述管體表面設(shè)置用于建立外壁換熱氣路的波紋，所述波紋為盤(pán)繞于所述管體表面的螺旋結(jié)構(gòu)，所述波紋的波峰到波谷距離h最小為1.6mm。其解決了現(xiàn)有普通直管及普通螺旋凹槽管換熱效果差、使用壽命短的問(wèn)題，有效提高換熱效率。
【專利說(shuō)明】波紋式冷卻管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及應(yīng)用在各類流動(dòng)介質(zhì)的換熱器中的換熱管，特別是一種應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻再循環(huán)裝置中的波紋式冷卻管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，柴油機(jī)在車(chē)用動(dòng)力中占據(jù)著越來(lái)越重要的地位，開(kāi)展柴油機(jī)有害排放物控制方法的研究也越來(lái)越必要，即由于汽車(chē)柴油機(jī)排放中含有較多的硫氧化物和氮氧化合物，為避免高溫廢氣冷卻時(shí)形成的硫酸和硝酸等腐蝕性強(qiáng)酸對(duì)冷卻器產(chǎn)生腐蝕，對(duì)冷卻器用管換熱性能的要求越來(lái)越高。
[0003]現(xiàn)有汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣冷卻再循環(huán)裝置中，通常安裝的換熱管材有普通直管、螺旋凹槽直管、螺旋凹槽扁管，其中，普通直管換熱效果差，達(dá)不到理想的環(huán)保效果；螺旋凹槽直管雖然形成氣體紊流效果，但是由于管體為直管，所需管子數(shù)量多、不好排列、占用空間大；而螺旋凹槽扁管雖然換熱效果好，占用空間小，但其短軸處有螺紋變形，應(yīng)力非常集中，影響使用壽命，同時(shí)螺旋凹槽扁管的制造工藝為先在焊接成型的管坯上形成螺紋凹槽，然后再將其壓制成扁管狀，這種先焊、后壓的制造工藝使螺旋凹槽扁管的焊接處在使用過(guò)程中容易開(kāi)裂，縮短了使用壽命。
[0004]另外，以上幾種管材通常利用法蘭安裝在冷卻器內(nèi)腔中，高溫廢氣流經(jīng)管材內(nèi)腔實(shí)現(xiàn)換熱降溫，其中，螺旋凹槽的深度尺寸是受到管徑制約的，因此，其換熱性能也受到極大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種解決現(xiàn)有普通直管及普通螺旋凹槽管換熱效果差、使用壽命短的問(wèn)題，有效提高換熱效率的波紋式冷卻管。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]一種波紋式冷卻管，包括一個(gè)不銹鋼管體，其特殊之處是:所述管體表面設(shè)置用于建立外壁換熱氣路的波紋，所述波紋為盤(pán)繞于所述管體表面的螺旋結(jié)構(gòu)，所述波紋的波峰到波谷距離h最小為1.6mm。
[0008]上述的波紋式冷卻管，所述螺旋結(jié)構(gòu)為三頭螺紋結(jié)構(gòu)，以使氣體延螺紋形狀行走，增加換熱面積，且氣體運(yùn)行加快。
[0009]上述的波紋式冷卻管，所述波峰的寬度為R0.8-R1.7mm,波谷的寬度為Rl.0-R2.2mm,以在保證圓弧狀的波峰、波谷深度尺寸的前提下，減小應(yīng)力集中。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、換熱性能強(qiáng)。由于管體表面設(shè)置用于建立外壁換熱氣路的波紋，即將該冷卻管安裝于熱交換器內(nèi)以后，高溫廢氣不通過(guò)管內(nèi)行走，而是沿管材外壁的波紋流動(dòng)(相鄰管材間形成氣路)，所以，波紋的波峰到波谷的距離不受管徑的限制，可以制作得盡可能深，波紋的波峰到波谷距離h最小也能達(dá)到1.6mm,而普通螺旋凹槽管的凹槽尺寸最深也只能做到0.8mm，正因如此，安裝了本申請(qǐng)所述的波紋管的熱交換器內(nèi)高溫氣體完全發(fā)生紊流現(xiàn)象，較普通螺旋凹槽管大幅度增加換熱面積，提高換熱系數(shù)，進(jìn)而顯著增強(qiáng)換熱效果，有效提高換熱效率。
[0012]2、由于管體整體呈波紋狀，應(yīng)力集中性減小，在溫度交替變換的熱交換器中，有效的延長(zhǎng)了換熱管的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中A-A向剖面圖；
[0015]圖3是圖1中B-B向剖面圖。
[0016]圖中:不銹鋼管體1、波紋2、波峰201、波谷202。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1-圖3所示，一種波紋式冷卻管，包括一個(gè)不銹鋼管體I，所述管體I表面設(shè)置用于建立外壁換熱氣路的波紋2，所述波紋2為盤(pán)繞于所述管體I表面的螺旋結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中所述螺旋結(jié)構(gòu)為三頭螺紋結(jié)構(gòu)，所述波紋2的波峰201到波谷202的距離h最小為
1.6臟，所述波峰201的寬度為R0.8-R1.7mm，波谷202的寬度為 Rl.0-R2.2mm，本實(shí)施例中管材外徑為9.0mm,波峰201到波谷202距離h為1.6mm,波峰201的寬度為R0.9mm,波谷202的寬度為 Rl.7mm。
[0019]實(shí)施例2
[0020]管材外徑為9.0mm，波峰201到波谷202的距離h為2.2mm，波峰201的寬度為Rl.2mm，波谷202的寬度為Rl.9mm0其他同實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種波紋式冷卻管，包括一個(gè)不銹鋼管體，其特征在于:所述管體表面設(shè)置用于建立外壁換熱氣路的波紋，所述波紋為盤(pán)繞于所述管體表面的螺旋結(jié)構(gòu)，所述波紋的波峰到波谷距離h最小為1.6mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋式冷卻管，其特征在于:所述螺旋結(jié)構(gòu)為三頭螺紋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋式冷卻管，其特征在于:所述波峰的寬度為R0.8-R1.7mm，波谷的寬度為 Rl.0-R2.2mm。
【文檔編號(hào)】F28F1/08GK203605776SQ201320764833
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】高田恩, 佟榮忠, 楊少先, 代峰 申請(qǐng)人:錦州秀亭制管有限公司