一種具有多組燃盡風(fēng)噴口的w火焰鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有多組燃盡風(fēng)噴口的W火焰鍋爐，在上爐膛的下部設(shè)置多個(gè)燃盡風(fēng)噴口組，每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的多個(gè)燃盡風(fēng)噴口分別設(shè)置在上爐膛的前墻、后墻上，并且，由每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的多個(gè)燃盡風(fēng)噴口吹出的風(fēng)在上爐膛的中心都形成一個(gè)假想切圓；每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的多個(gè)燃盡風(fēng)噴口的數(shù)量為3個(gè)或3個(gè)以上。本實(shí)用新型的具有多組燃盡風(fēng)噴口的W火焰鍋爐，可加強(qiáng)上爐膛區(qū)域內(nèi)的空氣與未燃盡的煤粉混合，加強(qiáng)上爐膛區(qū)域的煙氣充滿程度，提高煤粉后期燃盡率，降低飛灰含碳量和一氧化碳含量，特別是在鍋爐一次風(fēng)粉偏差較大的情況下，能夠在保證鍋爐汽水參數(shù)正常和鍋爐熱效率不降低的前提下實(shí)現(xiàn)降低鍋爐NOx排放量的目的。
【專利說明】—種具有多組燃盡風(fēng)噴口的W火焰鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及鍋爐燃燒【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有多組燃盡風(fēng)噴口的W火焰鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是一個(gè)以煤為主要能源的發(fā)展中國(guó)家，煤炭資源占我國(guó)能源生產(chǎn)和消費(fèi)總量的75%左右。煤在燃燒過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的污染物，其中的氮氧化物NOx對(duì)環(huán)境危害極大且難于處理。隨著對(duì)環(huán)保要求的提高，我國(guó)越來越關(guān)注NOx的排放問題，環(huán)保部門先后多次修訂排放標(biāo)準(zhǔn)，并于2011年頒布了新一期的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》以加強(qiáng)火電廠污染物排放的控制，按照擬于2011年實(shí)施的新標(biāo)準(zhǔn)，W型火焰鍋爐NOx排放量不得高于200mg/Nm3o從上世紀(jì)80年代初,我國(guó)開始引進(jìn)W火焰鍋爐及其制造技術(shù),到目前為止，己經(jīng)投運(yùn)的容量在300M W以上的W火焰鍋爐有120余臺(tái)。國(guó)內(nèi)的W火焰鍋爐幾乎包含了世界上全部的W火焰鍋爐爐型，其技術(shù)分別屬于美國(guó)FW、美國(guó)B&W、英國(guó)MBEL公司。這些W火焰鍋爐在燃用無煙煤等燃燒性能較差煤質(zhì)時(shí)有明顯的優(yōu)勢(shì)，但其NO排放量基本都在IOOOmg/Nm3以上，有的甚至高達(dá)1500?1800mg/m3，遠(yuǎn)高于常規(guī)燃燒方式鍋爐的排放水平，難以滿足國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。為此，W火焰鍋爐采用低NOx燃燒技術(shù)(采用OFA噴口等)以降低爐膛內(nèi)NOx的生成量。
[0003]如圖1A、1B所示，W型火焰鍋爐的燃盡風(fēng)噴口 I 一般布置在上爐膛3下部，數(shù)量與燃燒器2 —一對(duì)應(yīng)，并通過獨(dú)立的噴口送入爐膛，以達(dá)到分級(jí)送風(fēng)和控制較低的化學(xué)當(dāng)量t匕，降低NOx排放量的目的。這樣就使下爐膛處于較低的過量空氣系數(shù)下，燃料著火后在欠氧的條件下燃燒，控制NOx的生成，在上爐膛燃盡風(fēng)噴口投入后，此區(qū)域的過量空氣系數(shù)達(dá)到正常值，保證燃料被盡可能的燃盡，上述燃盡風(fēng)噴口的設(shè)計(jì)和布置即是實(shí)現(xiàn)爐膛整體空氣分級(jí)燃燒以達(dá)到降低鍋爐NOx排放量的目的?，F(xiàn)有的燃盡風(fēng)噴口設(shè)計(jì)和布置能夠?qū)崿F(xiàn)分級(jí)燃燒降低了燃燒過程中的NOx生成，但由于W型火焰鍋爐燃用煤質(zhì)多為貧煤和無煙煤，不易著火和燃盡，此種燃盡風(fēng)噴口設(shè)計(jì)和布置會(huì)使空氣和煤粉的后期混合較差，影響煤粉后期燃燼，增加飛灰含碳量和一氧化碳含量，并會(huì)使整個(gè)爐膛火焰中心上升，導(dǎo)致鍋爐主、再熱器汽溫超溫，減溫水增加，降低鍋爐熱效率等問題的出現(xiàn)。
[0004]對(duì)于W型火焰鍋爐，燃燒器布置在前后墻的拱頂上，要求前后墻噴燃器的管道風(fēng)速相同、攜帶煤粉量也相同，以形成對(duì)稱的U形火焰，相匯合成W形火焰，使前后火焰相互得到支持，以利于煤粉著火、燃盡。但由于W型火焰鍋爐大多數(shù)均采用直吹式制粉系統(tǒng)，使各一次風(fēng)煤粉管道的風(fēng)量和粉量難以通過調(diào)節(jié)達(dá)到均衡，因此一次風(fēng)量和煤粉量的偏差對(duì)煤粉燃燒、特別是后期燃盡會(huì)產(chǎn)生較大的影響，而現(xiàn)有的燃盡風(fēng)噴口設(shè)計(jì)和布置又無法改變上述情況的出現(xiàn)，會(huì)使煤粉的燃盡近一步惡化，導(dǎo)致燃盡風(fēng)無法投運(yùn)。由于W型火焰鍋爐，爐膛較寬，現(xiàn)有的燃盡風(fēng)噴口設(shè)計(jì)和布置還會(huì)導(dǎo)致沿鍋爐寬度方向煙氣溫度不均勻，使鍋爐尾部受熱面產(chǎn)生吸熱偏差，進(jìn)而導(dǎo)致受熱面局部壁溫超溫現(xiàn)象的出現(xiàn)，影響鍋爐安全運(yùn)行。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種具有多組燃盡風(fēng)噴口的W火焰鍋爐，多個(gè)燃盡風(fēng)噴口組吹出的風(fēng)在上爐膛的中心形成多個(gè)假想切圓。
[0006]一種具有多組燃盡風(fēng)噴口的W火焰鍋爐，包括下爐膛、上爐膛和爐拱，所述下爐膛和所述上爐膛都包括前墻、后墻；在所述上爐膛的下部設(shè)置多個(gè)燃盡風(fēng)噴口組，每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的多個(gè)燃盡風(fēng)噴口分別設(shè)置在所述上爐膛的前墻、后墻上，并且，每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的多個(gè)燃盡風(fēng)噴口的中心線的延長(zhǎng)線在所述上爐膛的中心都形成一個(gè)假想切圓。其中，每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的多個(gè)燃盡風(fēng)噴口的數(shù)量為3個(gè)或3個(gè)以上。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，由每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的多個(gè)燃盡風(fēng)噴口吹出的風(fēng)在上爐膛的中心都形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向或逆時(shí)針方向的假想切圓。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，在所述上爐膛的下部設(shè)置2個(gè)燃盡風(fēng)噴口組，每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組都包括4個(gè)燃盡風(fēng)噴口 ；其中，每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的4個(gè)燃盡風(fēng)噴口分別設(shè)置在所述上爐膛的前墻、后墻上，并且在所述上爐膛的前墻、后墻上分別設(shè)置每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的2個(gè)燃盡風(fēng)噴口。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述2個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組的4個(gè)燃盡風(fēng)噴口的中心線的延長(zhǎng)線都在所述上爐膛的中心形成一個(gè)假想切圓；從所述2個(gè)燃盡風(fēng)噴口組的8個(gè)燃盡風(fēng)噴口吹出的風(fēng)在所述上爐膛的中心形成旋轉(zhuǎn)方向分別為順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向的2個(gè)假想切圓。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，在所述爐拱上設(shè)置多個(gè)燃燒器，所述多個(gè)燃燒器相對(duì)于下爐膛的中心線均勻設(shè)置。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述燃盡風(fēng)噴口的形狀為圓形或矩形。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述燃盡風(fēng)噴口為帶有導(dǎo)流葉片的噴□。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述燃盡風(fēng)噴口為直流式噴口或旋流式噴口。
[0014]本實(shí)用新型的具有多組燃盡風(fēng)噴口的W火焰鍋爐，可加強(qiáng)上爐膛區(qū)域內(nèi)的空氣與未燃盡的煤粉混合，加強(qiáng)上爐膛區(qū)域的煙氣充滿程度，提高煤粉后期燃盡率，降低飛灰含碳量和一氧化碳含量，特別是在鍋爐一次風(fēng)粉偏差較大的情況下，能夠在保證鍋爐汽水參數(shù)正常和鍋爐熱效率不降低的前提下實(shí)現(xiàn)降低鍋爐NOx排放量的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1A和IB為現(xiàn)有技術(shù)中的W火焰鍋爐的燃盡風(fēng)噴口布置示意圖；其中，圖1A為主視圖，圖1B為俯視圖；[0017]圖2A和2B為根據(jù)本實(shí)用新型的具有多組燃盡風(fēng)噴口的W火焰鍋爐的一個(gè)實(shí)施例的不意圖，其中，圖2A為主視圖，圖2B為俯視圖；
[0018]其中，I 一燃盡風(fēng)噴口，2 —燃燒器，3 —上爐膛，4 一下爐膛，5 —拱頂。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述，其中說明本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多方面的描述。
[0020]下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”與附圖本身的左、右、上、
下方向一致。
[0021]如圖2A和2B所示，具有多組燃盡風(fēng)噴口的W火焰鍋爐，包括下爐膛13、上爐膛14和爐拱15，下爐膛和上爐膛都包括前墻、后墻。其中，上爐膛都包括前墻16、后墻17。
[0022]在上爐膛14的下部設(shè)置多個(gè)燃盡風(fēng)噴口組，每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的多個(gè)燃盡風(fēng)噴口 11分別設(shè)置在上爐膛的前墻16、后墻17上，每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的多個(gè)燃盡風(fēng)噴口的中心線的延長(zhǎng)線在所述上爐膛的中心都形成一個(gè)假想切圓。由每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的多個(gè)燃盡風(fēng)噴口吹出的風(fēng)在上爐膛的中心都形成一個(gè)假想切圓。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上爐膛的中心形成的假想切圓的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向或逆時(shí)針方向。可以根據(jù)設(shè)計(jì)的需要設(shè)計(jì)2，3，4等個(gè)燃盡風(fēng)噴口組，并且每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的噴口數(shù)可以為3，4，5個(gè)等等。每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的多個(gè)燃盡風(fēng)噴口的數(shù)量為3個(gè)或3個(gè)以上。每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組形成的假想切圓的方向可以根據(jù)設(shè)計(jì)的需要，都為順時(shí)針或逆時(shí)針等等。
[0024]本實(shí)用新型的燃盡風(fēng)噴口布置，可加強(qiáng)上爐膛區(qū)域內(nèi)的空氣與未燃盡的煤粉混合，加強(qiáng)上爐膛區(qū)域的煙氣充滿程度，提高煤粉后期燃盡率，降低飛灰含碳量和一氧化碳含量，特別是在鍋爐一次風(fēng)粉偏差較大的情況下，能夠在保證鍋爐汽水參數(shù)正常和鍋爐熱效率不降低的前提下實(shí)現(xiàn)降低鍋爐NOx排放量的目的。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上爐膛下部設(shè)置2個(gè)燃盡風(fēng)噴口組C、D，每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組都包括4個(gè)燃盡風(fēng)噴口 11。每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的4個(gè)燃盡風(fēng)噴口分別設(shè)置上爐膛前墻16、后墻17上，并且上爐膛的前墻16、后墻17上分別設(shè)置每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的2個(gè)燃盡風(fēng)噴口。
[0026]2個(gè)燃盡風(fēng)噴口組的每組中的4個(gè)燃盡風(fēng)噴口的中心線的延長(zhǎng)線都在所述上爐膛的中心形成假想切圓，從2個(gè)燃盡風(fēng)噴口組C、D的每組中的4個(gè)燃盡風(fēng)噴口吹出的風(fēng)在上爐膛的中心形成2個(gè)假想切圓20，21，2個(gè)假想切圓20，21的旋轉(zhuǎn)方向分別為順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，燃盡風(fēng)噴口布置在上爐膛下部，沿爐膛寬度方向分為兩組C、D，呈八角布置，每組燃盡風(fēng)分別由4個(gè)燃盡風(fēng)噴口組成，燃盡風(fēng)噴口組C在上爐膛左半部分中心形成逆時(shí)針旋向的假想切圓20，燃盡風(fēng)噴口組D在上爐膛右半部分中心形成順時(shí)針旋向的假想切圓21，使煙氣在上爐膛旋轉(zhuǎn)上升，延長(zhǎng)了煙氣在上爐膛的行程，未燃盡的煤粉在上爐膛停留時(shí)間增長(zhǎng)，煙氣充滿程度高，能最高效利用上爐膛容積，為煤粉燃盡創(chuàng)造良好條件，同時(shí)切向燃盡風(fēng)射流組合能夠抵消由于一次風(fēng)粉分配不均勻?qū)е碌腻仩t尾部受熱面壁溫偏差等問題的出現(xiàn)，即具有適度的抗干擾作用，即體現(xiàn)為對(duì)直吹式制粉系統(tǒng)風(fēng)粉分配沒有過高要求等方面。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在爐拱上設(shè)置多個(gè)燃燒器12，多個(gè)燃燒器12相對(duì)于下爐膛的中心線均勻設(shè)置。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，燃盡風(fēng)噴口 11的形狀為圓形或矩形。燃盡風(fēng)噴口11為帶有導(dǎo)流葉片的噴口。燃盡風(fēng)噴口 11為直流式噴口或旋流式噴口。
[0030]本實(shí)用新型的具有多組燃盡風(fēng)噴口的W火焰鍋爐采用新型的燃盡風(fēng)布置方式，可以延長(zhǎng)煙氣在上爐膛的行程，增加了未燃盡煤粉在上爐膛停留時(shí)間增長(zhǎng)，最高效利用上爐膛容積，為煤粉燃盡創(chuàng)造良好條件，同時(shí)切向燃盡風(fēng)射流組合能夠大部分抵消由于一次風(fēng)粉分配不均勻?qū)е碌腻仩t尾部受熱面壁溫偏差等問題的出現(xiàn)，即具有適度的抗干擾作用，即體現(xiàn)為對(duì)直吹式制粉系統(tǒng)風(fēng)粉分配沒有過高要求等方面。
[0031]本實(shí)用新型的具有多組燃盡風(fēng)噴口的W火焰鍋爐，也可加強(qiáng)上爐膛區(qū)域內(nèi)的空氣與未燃盡的煤粉混合，加強(qiáng)上爐膛區(qū)域的煙氣充滿程度，提高煤粉燃盡率，降低飛灰含碳量和一氧化碳含量，特別是在鍋爐一次風(fēng)粉偏差較大的情況下，能夠在保證鍋爐汽水參數(shù)正常和鍋爐熱效率不降低的前提下實(shí)現(xiàn)降低鍋爐NOx排放量的目的。
[0032]上述本實(shí)用新型所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無法窮舉，所以本實(shí)用新型才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。
[0033]同時(shí)，上述本實(shí)用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。
[0034]另外，上述本實(shí)用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實(shí)用新型提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨(dú)部件。
[0035]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種具有多組燃盡風(fēng)噴口的W火焰鍋爐，包括下爐膛、上爐膛和爐拱，所述下爐膛和所述上爐膛都包括前墻、后墻；其特征在于: 在所述上爐膛的下部設(shè)置多個(gè)燃盡風(fēng)噴口組，每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的多個(gè)燃盡風(fēng)噴口分別設(shè)置在所述上爐膛的前墻、后墻上，并且，每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的多個(gè)燃盡風(fēng)噴口的中心線的延長(zhǎng)線在所述上爐膛的中心都形成一個(gè)假想切圓； 其中，每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的多個(gè)燃盡風(fēng)噴口的數(shù)量為3個(gè)或3個(gè)以上。
2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征在于: 由每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的多個(gè)燃盡風(fēng)噴口吹出的風(fēng)在上爐膛的中心都形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向或逆時(shí)針方向的假想切圓。
3.如權(quán)利要求2所述的鍋爐，其特征在于: 在所述上爐膛的下部設(shè)置2個(gè)燃盡風(fēng)噴口組，每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組都包括4個(gè)燃盡風(fēng)噴Π ； 其中，每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的4個(gè)燃盡風(fēng)噴口分別設(shè)置在所述上爐膛的前墻、后墻上，并且在所述上爐膛的前墻、后墻上分別設(shè)置每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中的2個(gè)燃盡風(fēng)噴口。
4.如權(quán)利要求3所述的鍋爐，其特征在于； 所述2個(gè)燃盡風(fēng)噴口組中每個(gè)燃盡風(fēng)噴口組的4個(gè)燃盡風(fēng)噴口的中心線的延長(zhǎng)線都在所述上爐膛的中心形成一個(gè)假想切圓； 從所述2個(gè)燃盡風(fēng)噴口組的8個(gè)燃盡風(fēng)噴口吹出的風(fēng)在所述上爐膛的中心形成旋轉(zhuǎn)方向分別為順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向的2個(gè)假想切圓。
5.如權(quán)利要求4所述的鍋爐，其特征在于: 在所述爐拱上設(shè)置多個(gè)燃燒器，所述多個(gè)燃燒器相對(duì)于下爐膛的中心線均勻設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征在于: 所述燃盡風(fēng)噴口的形狀為圓形或矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征在于: 所述燃盡風(fēng)噴口為帶有導(dǎo)流葉片的噴口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征在于: 所述燃盡風(fēng)噴口為直流式噴口或旋流式噴口。
【文檔編號(hào)】F23C7/02GK203642167SQ201320797074
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】張超群, 劉鵬飛, 羅洲, 李保亮, 張文振, 王家興, 王西倫, 賴金平 申請(qǐng)人:煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司