濕法處理煙氣的節(jié)能節(jié)水凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及濕法煙氣凈化處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是濕法處理煙氣的節(jié)能節(jié)水凈化系統(tǒng)，包括依次相互連接的除塵裝置、原煙氣輸入煙道、吸收塔和凈煙氣輸出煙道，其中，還包括在所述原煙氣輸入煙道中設(shè)置的至少一組原煙氣冷卻換熱裝置、及與所述原煙氣冷卻換熱裝置相連接的至少一組熱利用裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型以簡單優(yōu)化的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了原煙氣的熱量回收利用，高度節(jié)約水用量，充分避免了系統(tǒng)設(shè)備受到高溫腐蝕，同時(shí)也避免了大量的熱隨煙氣排入大氣，在不影響整個(gè)濕法煙氣處理系統(tǒng)運(yùn)行的同時(shí)，充分實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的效果；相應(yīng)地降低了經(jīng)濟(jì)成本，適于在對以硫、氮的氧化物（SO2、NOx）污染物為主的濕法煙氣凈化處理領(lǐng)域應(yīng)用。
【專利說明】濕法處理煙氣的節(jié)能節(jié)水凈化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濕法煙氣凈化處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是濕法處理煙氣的節(jié)能節(jié)水凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在煤電鍋爐煙氣及其他工業(yè)尾氣的處理主要采用濕法凈化工藝，進(jìn)行脫硫、脫氮、脫重金屬等相關(guān)凈化，從而使原鍋爐煙氣、工業(yè)尾氣等原煙氣達(dá)到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈煙氣，進(jìn)而避免環(huán)境污染。但在這些煙氣處理的過程中，通常需要耗費(fèi)大量的冷卻水對從鍋爐等高溫裝置中排出的待處理的原煙氣降溫；而在最后凈煙氣的排放中，雖然常規(guī)濕法處理煙氣的吸收塔出口凈煙氣可能已經(jīng)通過幾級除霧器進(jìn)行了處理，但僅僅是使煙氣放熱降溫和冷卻水吸熱升溫達(dá)到平衡時(shí)進(jìn)行排放，而達(dá)到平衡情況下凈煙氣也不可避免地要攜帶一定量的飽和蒸汽，從而仍有可能造成煙道腐蝕。
[0003]在煙氣處理的濕法脫硫的起步階段，有些工藝系統(tǒng)還通過設(shè)置GGH(煙氣-煙氣換熱器)對原煙氣降溫、凈煙氣加熱，但由于設(shè)置的GGH為回轉(zhuǎn)式煙氣-煙氣換熱裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，即使在密封上采取了很多措施，還難以避免原煙氣泄漏到凈煙氣中，結(jié)果造成脫硫效率的降低。例如:若脫硫前原煙氣體積流量為Vy (NmVh)，含硫流量為A (mg/Nm3)，脫硫塔脫硫
效率為ns(%)，則當(dāng)原煙氣有x(%)漏入凈煙氣，則:原煙氣帶流量為
【權(quán)利要求】
1.濕法處理煙氣的節(jié)能節(jié)水凈化系統(tǒng)，包括依次相互連接的除塵裝置、原煙氣輸入煙道、吸收塔和凈煙氣輸出煙道，其特征在于:還包括在所述原煙氣輸入煙道中設(shè)置的至少一組原煙氣冷卻換熱裝置、及與所述原煙氣冷卻換熱裝置相連接的至少一組熱利用裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法處理煙氣的節(jié)能節(jié)水凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述熱利用裝置包括至少一組凈煙氣加熱換熱裝置、第一換熱介質(zhì)循環(huán)裝置、第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充供給裝置； 所述凈煙氣加熱換熱裝置設(shè)置在所述凈煙氣輸出煙道中； 所述第一換熱介質(zhì)循環(huán)裝置與所述凈煙氣加熱換熱裝置、原煙氣冷卻換熱裝置和第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充供給裝置分別相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕法處理煙氣的節(jié)能節(jié)水凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述第一換熱介質(zhì)循環(huán)裝置為密閉式循環(huán)裝置； 所述第一換熱介質(zhì)循環(huán)裝置包括第一換熱介質(zhì)循環(huán)管道和第一換熱介質(zhì)循環(huán)泵，所述第一換熱介質(zhì)循環(huán)泵設(shè)置在所述第一換熱介質(zhì)循環(huán)管道中，所述第一換熱介質(zhì)循環(huán)管道與所述凈煙氣加熱換熱裝置、原煙氣冷卻換熱裝置和第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充供給裝置分別相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法處理煙氣的節(jié)能節(jié)水凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述熱利用裝置包括第二換熱介質(zhì)循環(huán)裝置、第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充供給裝置； 所述第二換熱介質(zhì)循環(huán)裝置與所述原煙氣冷卻換熱裝置和第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充供給裝置分別相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕法處理煙氣的節(jié)能節(jié)水凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述第二換熱介質(zhì)循環(huán)裝置為密閉式循環(huán)裝置； 所述第二換熱介質(zhì)循環(huán)裝置包括第二換熱介質(zhì)循環(huán)管道和第二換熱介質(zhì)循環(huán)泵，所述第二換熱介質(zhì)循環(huán)泵設(shè)置在所述第二換熱介質(zhì)循環(huán)管道中，所述第二換熱介質(zhì)循環(huán)管道與原煙氣冷卻換熱裝置和第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充供給裝置分別相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法處理煙氣的節(jié)能節(jié)水凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述熱利用裝置包括設(shè)置在所述原煙氣冷卻換熱裝置和吸收塔之間的熱利用換熱器、第三換熱介質(zhì)循環(huán)裝置、第三換熱介質(zhì)補(bǔ)充供給裝置； 所述第三換熱介質(zhì)循環(huán)裝置與所述熱利用換熱器和第三換熱介質(zhì)補(bǔ)充供給裝置分別相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕法處理煙氣的節(jié)能節(jié)水凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述第三換熱介質(zhì)循環(huán)裝置為密閉式循環(huán)裝置； 所述第三換熱介質(zhì)循環(huán)裝置包括第三換熱介質(zhì)循環(huán)管道和第三換熱介質(zhì)循環(huán)泵，所述第三換熱介質(zhì)循環(huán)泵設(shè)置在所述第三換熱介質(zhì)循環(huán)管道中，所述第三換熱介質(zhì)循環(huán)管道與所述熱利用換熱器和第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充供給裝置分別相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的濕法處理煙氣的節(jié)能節(jié)水凈化系統(tǒng)，其特征在于:還包括與所述吸收塔相連接的吸收劑循環(huán)裝置和吸收劑補(bǔ)充供給裝置。
【文檔編號】F23J15/06GK203610021SQ201320815764
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】吳政民 申請人:北京中能諾泰節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司