一種改進(jìn)的螺旋纏繞翅片換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的螺旋纏繞翅片換熱器，包括纏繞式翅片和管體，所述管體盤繞形成上部蛇形盤管部和下部多層螺線式盤圈塊狀部，多層螺線式盤圈塊狀部中層與層之間采用縱向固定件定位，縱向固定件的兩端固定在連接板上，多層螺線式盤圈塊狀部中的管體外表面上以螺旋線形式纏繞有纏繞式翅片形成換熱管體，所述多層螺線式盤圈塊狀部的結(jié)構(gòu)為，管體首次進(jìn)行水平縱向折彎形成縱向U形部，縱向U形部的尾端進(jìn)行水平橫向折彎形成蛇形管體部。它在多層螺線式盤圈塊狀部的中部通孔處加設(shè)一個(gè)縱向U形部，這樣風(fēng)量吹至多層螺線式盤圈塊狀部時(shí)，其風(fēng)量的一部分吹至多層螺線式盤圈塊狀部的中部通孔中設(shè)有的縱向U形部進(jìn)行換熱，提高了風(fēng)量的換熱效果。
【專利說明】一種改進(jìn)的螺旋纏繞翅片換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說涉及一種應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的改進(jìn)的螺旋纏繞翅片換熱器。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的制冷設(shè)備中，一般采用換熱管體折彎成蛇形管狀，然后在管壁上設(shè)置翅片進(jìn)行散熱?，F(xiàn)有的有些螺旋纏繞翅片換熱器其結(jié)構(gòu)由一根管子先彎曲成蛇形結(jié)構(gòu)，而后盤繞成方形的蚊香盤結(jié)構(gòu)，而蚊香盤結(jié)構(gòu)構(gòu)成的方形換熱器中間有一個(gè)空洞，由于蚊香結(jié)構(gòu)的加工局限性，這個(gè)空洞無法消除，在客戶實(shí)際使用時(shí)，這個(gè)空洞的風(fēng)阻小，大部分風(fēng)量從這個(gè)空洞中流走，使得其他換熱管上的風(fēng)量減少，從而使得換熱器的整體換熱效果差。
[0003]另外，現(xiàn)有繞片管換熱器的固定方式是兩排扣壓的方案，而由于邊板(中間固定件)大小受限，使得扣壓口(環(huán)抱槽)不是很長，使得邊板在扣壓換熱器時(shí)容易扣壓不牢固，影響客戶使用。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的螺旋纏繞翅片換熱器，它在多層螺線式盤圈塊狀部的中部通孔處加設(shè)一個(gè)縱向U形部，這樣風(fēng)量吹至多層螺線式盤圈塊狀部時(shí)，其風(fēng)量的一部分吹至多層螺線式盤圈塊狀部的中部通孔中設(shè)有的縱向U形部進(jìn)行換熱，其提高了風(fēng)量的換熱效果。
[0005]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0006]一種改進(jìn)的螺旋纏繞翅片換熱器，包括纏繞式翅片和管體，所述管體盤繞形成上部蛇形盤管部和下部多層螺線式盤圈塊狀部，多層螺線式盤圈塊狀部中層與層之間采用縱向固定件定位，縱向固定件的兩端固定在連接板上，多層螺線式盤圈塊狀部中的管體外表面上以螺旋線形式纏繞有纏繞式翅片形成換熱管體，所述多層螺線式盤圈塊狀部的結(jié)構(gòu)為，管體首次進(jìn)行水平縱向折彎形成縱向U形部，縱向U形部的尾端進(jìn)行水平橫向折彎形成蛇形管體部；再次對換熱管體整體進(jìn)行縱向多次折彎形成側(cè)面為盤狀的塊狀體，縱向U形部在盤狀的塊狀體的中心，縱向U形部的頂端向外延伸伸出多層螺線式盤圈塊狀部并設(shè)有連接端；
[0007]蛇形管體部的尾端部向上折彎形成支撐彎管段，支撐彎管段的頂端部水平折彎形成蛇形盤管部。
[0008]所述縱向固定件包括頂部固定件和中間固定件，頂部固定件和中間固定件為沿多層螺線式盤圈塊狀部軸向延伸的連接卡件，其上均具有適配換熱管體的多個(gè)環(huán)抱部，換熱管體卡置在環(huán)抱部中。
[0009]所述多層螺線式盤圈塊狀部的上方中部和下方的換熱管體上卡置有中間固定件，多層螺線式盤圈塊狀部的上方頂部的換熱管體上卡置有頂部固定件，頂部固定件的兩端成形有的折彎塊固定在多層螺線式盤圈塊狀部的兩側(cè)的連接板的頂部，上方的中間固定件的兩端分別固定在連接板的中部和下部。
[0010]所述頂部固定件上設(shè)有五排環(huán)抱部，中間固定件上設(shè)有三排環(huán)抱部，環(huán)抱部的環(huán)抱槽的深度為管體的直徑的3/4。
[0011]所述蛇形盤管部的管體外壁套有熱縮套管。
[0012]本實(shí)用新型的突出效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它采用上部蛇形盤管部和下部多層螺線式盤圈塊狀部的結(jié)構(gòu)方式，在有限的空間中增加更大的換熱接觸面積，增加換熱效率，從而使制冷工質(zhì)的攜帶冷量得到充分利用，同時(shí)，其采用先蛇形后縱向折彎的方式制作簡單，提高生產(chǎn)效率。
[0014]其它在多層螺線式盤圈塊狀部的中部通孔處加設(shè)一個(gè)縱向U形
[0015]部，這樣風(fēng)量吹至多層螺線式盤圈塊狀部時(shí)，其風(fēng)量的一部分吹至多層螺線式盤圈塊狀部的中部通孔中設(shè)有的縱向U形部進(jìn)行換熱，其提高了風(fēng)量的換熱效果。
[0016]采用縱向固定件和連接板使本換熱器可以固定在設(shè)備或箱體中，方便固定。
[0017]而且其頂部固定件上設(shè)有五排環(huán)抱部，中間固定件上設(shè)有三排環(huán)抱部，環(huán)抱部的環(huán)抱槽的深度為管體的直徑的3/4，這增加了頂部固定件和中間固定件的整體面積，使得環(huán)抱部的環(huán)抱槽深度增加，這樣提高了縱向固定件對管體的進(jìn)一步卡置，提高固定的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的左視圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型的多層螺線式盤圈塊狀部的制作流程圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型的頂部固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型的頂部固定件的側(cè)視圖；
[0024]圖7是本實(shí)用新型的中部固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8是本實(shí)用新型的中部固定件的側(cè)視圖；
[0026]圖9是本實(shí)用新型的整體裝配圖；
[0027]圖10是現(xiàn)有的螺旋纏繞翅片換熱器的盤繞示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0028]實(shí)施例，見如圖1至9所示，一種改進(jìn)的螺旋纏繞翅片換熱器，包括纏繞式翅片Ia和管體lb，所述管體Ib盤繞形成上部蛇形盤管部2和下部多層螺線式盤圈塊狀部3，多層螺線式盤圈塊狀部3中層與層之間采用縱向固定件5定位，縱向固定件5的兩端固定在連接板6上，多層螺線式盤圈塊狀部3中的管體Ib外表面上以螺旋線形式纏繞有纏繞式翅片Ia形成換熱管體1，所述多層螺線式盤圈塊狀部3的結(jié)構(gòu)為，管體Ib首次進(jìn)行水平縱向折彎形成縱向U形部33，縱向U形部33的尾端進(jìn)行水平橫向折彎形成蛇形管體部31 ;再次對換熱管體I整體進(jìn)行縱向多次折彎形成側(cè)面為盤狀的塊狀體，縱向U形部33在盤狀的塊狀體的中心，縱向U形部33的頂端向外延伸伸出多層螺線式盤圈塊狀部3并設(shè)有連接端；
[0029]蛇形管體部31的尾端部向上折彎形成支撐彎管段7，支撐彎管段7的頂端部水平折彎形成蛇形盤管部2。[0030]所述縱向固定件5包括頂部固定件51和中間固定件52，頂部固定件51和中間固定件52為沿多層螺線式盤圈塊狀部3軸向延伸的連接卡件，其上均具有適配換熱管體I的多個(gè)環(huán)抱部53，換熱管體I卡置在環(huán)抱部53中。
[0031]所述多層螺線式盤圈塊狀部3的上方中部和下方的換熱管體I上卡置有中間固定件52，多層螺線式盤圈塊狀部3的上方頂部的換熱管體I上卡置有頂部固定件51，頂部固定件51的兩端成形有的折彎塊54固定在多層螺線式盤圈塊狀部3的兩側(cè)的連接板6的頂部，上方的中間固定件52的兩端分別固定在連接板6的中部和下部。
[0032]所述頂部固定件51上設(shè)有五排環(huán)抱部53，中間固定件52上設(shè)有三排環(huán)抱部53，環(huán)抱部53的環(huán)抱槽的深度為管體Ib的直徑的3/4。
[0033]所述蛇形盤管部2的管體Ib外壁套有熱縮套管9。
[0034]圖4為本實(shí)用新型的多層螺線式盤圈塊狀部3的制作工藝，其為圖示A為加工纏繞式翅片Ia與管體Ib進(jìn)行螺旋形纏繞加工的過程。圖B為首次進(jìn)行水平縱向折彎形成縱向U形部33和蛇形水平折彎的加工過程，其蛇形盤管部2和多層螺線式盤圈塊狀部3均未成形。圖示C至圖H為對圖不中經(jīng)過首次折彎后的產(chǎn)品進(jìn)行縱向多次折彎形成的結(jié)構(gòu)圖，此時(shí)多層螺線式盤圈塊狀部3就形成了，其產(chǎn)生了多層盤狀結(jié)構(gòu)；圖2和圖9為安裝完畢的結(jié)構(gòu)圖。產(chǎn)品總體結(jié)構(gòu)加工完畢，完成裝配后進(jìn)行電泳加工，電泳加工須保證銅管部分及蛇形盤管部2的管口 50mm處無電泳漆，漆膜厚度l_3um ；電泳完畢再進(jìn)行套熱縮套管9并進(jìn)行折彎，其熱縮套管9的套設(shè)位置由支撐彎管段7至蛇形盤管部2的靠近管口的位置這一段；在連接端8和蛇形盤管部2的管口部位套上相應(yīng)的防塵帽。
[0035]圖1至圖4中的一些部件中為了便于顯示圖紙結(jié)構(gòu)省去了部分纏繞式翅片la，圖2和圖3中省去了熱縮套管9。
[0036]圖10為現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)示意圖，可看到其中部的成型有一個(gè)通孔，其風(fēng)量中有一部分風(fēng)從通孔經(jīng)過，其基本上沒有進(jìn)行過換熱，這樣就降低了換熱量。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的螺旋纏繞翅片換熱器，包括纏繞式翅片(Ia)和管體(lb)，所述管體(lb)盤繞形成上部蛇形盤管部(2)和下部多層螺線式盤圈塊狀部(3)，多層螺線式盤圈塊狀部(3)中層與層之間采用縱向固定件(5)定位，縱向固定件(5)的兩端固定在連接板(6)上，多層螺線式盤圈塊狀部(3)中的管體(Ib)外表面上以螺旋線形式纏繞有纏繞式翅片(Ia)形成換熱管體(1)，其特征在于:所述多層螺線式盤圈塊狀部(3)的結(jié)構(gòu)為，管體(Ib)首次進(jìn)行水平縱向折彎形成縱向U形部(33)，縱向U形部(33)的尾端進(jìn)行水平橫向折彎形成蛇形管體部(31);再次對換熱管體(I)整體進(jìn)行縱向多次折彎形成側(cè)面為盤狀的塊狀體，縱向U形部(33)在盤狀的塊狀體的中心，縱向U形部(33)的頂端向外延伸伸出多層螺線式盤圈塊狀部(3)并設(shè)有連接端； 蛇形管體部(31)的尾端部向上折彎形成支撐彎管段(7)，支撐彎管段(7)的頂端部水平折彎形成蛇形盤管部(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的螺旋纏繞翅片換熱器，其特征在于:所述縱向固定件(5)包括頂部固定件(51)和中間固定件(52),頂部固定件(51)和中間固定件(52)為沿多層螺線式盤圈塊狀部(3)軸向延伸的連接卡件，其上均具有適配換熱管體(I)的多個(gè)環(huán)抱部(53)，換熱管體(I)卡置在環(huán)抱部(53)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)的螺旋纏繞翅片換熱器，其特征在于:所述多層螺線式盤圈塊狀部(3)的上方中部和下方的換熱管體(I)上卡置有中間固定件(52)，多層螺線式盤圈塊狀部(3)的上方頂部的換熱管體(I)上卡置有頂部固定件(51)，頂部固定件(51)的兩端成形有的折彎塊(54)固定在多層螺線式盤圈塊狀部(3)的兩側(cè)的連接板(6)的頂部，上方的中間固定件(52)的兩端分別固定在連接板(6)的中部和下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的螺旋纏繞翅片換熱器，其特征在于:所述頂部固定件(51)上設(shè)有五排環(huán)抱部(53 )，中間固定件(52 )上設(shè)有三排環(huán)抱部(53 )，環(huán)抱部(53 )的環(huán)抱槽的深度為管體(Ib)的直徑的3/4。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的螺旋纏繞翅片換熱器，其特征在于:所述蛇形盤管部(2)的管體(Ib)外壁套有熱縮套管(9)。
【文檔編號】F28F1/36GK203704450SQ201320823793
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】張?zhí)煦? 申請人:浙江同星制冷有限公司