杠桿式空氣預熱器密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種杠桿式空氣預熱器密封裝置，所述杠桿式空氣預熱器密封裝置包括：通過中心軸鉸接的固定板和旋轉板；所述旋轉板包括：以所述中心軸為軸沿第一方向伸出的密封部和以所述中心軸為軸沿第二方向伸出的彈力調(diào)整部，所述第一方向與所述第二方向的方向不同，所述密封部與彈力調(diào)整部固定連接；所述杠桿式空氣預熱器密封裝置還包括：設置在所述彈力調(diào)整部與固定板之間的連接彈簧，所述連接彈簧的伸縮方向垂直所述中心軸，并且所述連接彈簧的伸縮方向與所述中心軸的距離d2大于零，扇形板對所述密封部的施壓方向與所述連接彈簧的伸縮方向不同。本實用新型能有效的控制空氣預熱器的漏風率，提高鍋爐效率，降低能耗。
【專利說明】杠桿式空氣預熱器密封裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及回轉式空氣預熱領域，屬于空氣預熱器的密封裝置，尤其是一種杠桿式空氣預熱器密封裝置。
【背景技術】
[0002]空氣預熱器是火力發(fā)電廠的主要輔助設備，是利用煙氣余熱來加熱鍋爐所需空氣的熱交換設備。受熱面回轉式空氣預熱器的基本結構:主要由圓筒形轉子、固定外殼、密封裝置、傳熱元件、轉動軸傳動裝置等組成。轉子由徑向和軸向隔倉板分隔為許多扇形倉格，倉格內(nèi)裝滿波浪形蓄熱板作為傳熱元件。外殼的扇形板把轉子的流通截面分為三個部分，即煙氣流通部分、空氣流通部分和密封區(qū)。轉子的煙氣流通部分與外殼上、下部煙氣道相通，轉子的空氣流通部分外殼上、下部空氣道相通。這樣轉子的一部分通空氣，一部分通煙氣，還有一部分為煙、風截面的密封區(qū)。
[0003]熱態(tài)運行時，由于轉子內(nèi)部存在著熱交換，上部平均溫度高(稱為熱端)，下部平均溫度低(稱為冷端)，因此轉子會產(chǎn)生“蘑菇狀”變形。此外，轉子還會產(chǎn)生軸向膨脹，以及下梁向下彎曲變形，如果冷態(tài)時密封間隙沒有正確調(diào)整，那么在熱態(tài)情況下有的地方間隙就會增大(如熱端外側)，有的地方間隙就會減小(如冷端外側)，不但會造成大量泄漏，而且會發(fā)生嚴重摩擦，甚至卡澀。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種杠桿式空氣預熱器密封裝置，以解決現(xiàn)有的空氣預熱器密封效果差或漏風的問題。
[0005]為此，本實用新型提出一種杠桿式空氣預熱器密封裝置，用于設置在扇形板與隔艙板之間，所述杠桿式空氣預熱器密封裝置包括:
[0006]通過中心軸鉸接的固定板和旋轉板；
[0007]所述旋轉板包括:以所述中心軸為軸沿第一方向伸出的密封部和以所述中心軸為軸沿第二方向伸出的彈力調(diào)整部，所述第一方向與所述第二方向的方向不同，所述密封部與彈力調(diào)整部固定連接；
[0008]所述杠桿式空氣預熱器密封裝置還包括:設置在所述彈力調(diào)整部與固定板之間的連接彈簧，所述連接彈簧的伸縮方向垂直所述中心軸，并且所述連接彈簧的伸縮方向與所述中心軸的距離d2大于零，扇形板對所述密封部的施壓方向與所述連接彈簧的伸縮方向不同。
[0009]進一步地，所述連接彈簧為拉簧，所述密封部與彈力調(diào)整部分別位于所述中心軸的兩側，所述密封部與所述固定板之間形成第一鈍角，所述彈力調(diào)整部位于所述第一鈍角之外，所述密封部與所述彈力調(diào)整部之間形成的角度大于90度。
[0010]進一步地，所述彈力調(diào)整部與所述固定板之間的夾角為銳角或為O度夾角。
[0011]進一步地，所述密封部與彈力調(diào)整部為板狀，所述固定板連接空氣預熱器的隔艙板。
[0012]進一步地，所述密封部上設有能拆卸的耐磨片。
[0013]進一步地，所述彈力調(diào)整部上設有多個調(diào)節(jié)所述連接彈簧連接位置的調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)所述距離d2的大小。
[0014]進一步地，所述旋轉板沿所述中心軸方向分為多段式分體結構，所述固定板通過軸關節(jié)鉸接在所述中心軸上。
[0015]進一步地，所述連接彈簧為拉簧，所述固定板包括:用于連接隔艙板的第一固定板和固定連接所述第一固定板的第二固定板，所述第一固定板與第二固定板相交于所述中心軸處，所述第一固定板與所述密封部形成第二鈍角，所述彈力調(diào)整部與所述第二固定板位于所述第一固定板與所述密封部所連成的折線的同一側，并且所述彈力調(diào)整部位于所述第一固定板與第二固定板之間，所述第二固定板位于所述彈力調(diào)整部與所述密封部之間，所述連接彈簧設置在所述彈力調(diào)整部與所述第二固定板之間。
[0016]進一步地，所述連接彈簧為壓簧，所述密封部與所述固定板之間形成第三鈍角，所述彈力調(diào)整部位于所述第三鈍角之內(nèi)。
[0017]進一步地，所述密封部與彈力調(diào)整部為一體式結構，所述軸關節(jié)上開設有泄露粉塵的泄塵槽。
[0018]本實用新型中，旋轉板的密封部用于與扇形板相配合，當密封部與扇形板相接觸時，在中心軸的一側形成扇形板對密封部的壓力力矩，在中心軸的另一側形成連接彈簧對旋轉板的彈力調(diào)整部彈性調(diào)整力矩，因而，實現(xiàn)與空預器扇形板的自適應接觸。一旦隔艙板轉過扇形板，旋轉板恢復原狀。進而，本實用新型的調(diào)整力矩與壓力力矩分別形成于中心軸的兩側，這樣，就形成了杠桿式調(diào)整，使得旋轉板的受力合理，調(diào)整靈活、靈敏度高，調(diào)整空間大，而且不會因為扇形板變形對調(diào)整工作產(chǎn)生影響。
[0019]進而，本實用新型采用拉簧調(diào)整旋轉板的密封，拉簧的優(yōu)點為:拉簧具有壽命長，結構穩(wěn)定等特點，旋轉板和固定板通過拉簧控制相對位置，拉簧受到的拉力集中在一條線上，實現(xiàn)了結構的穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型第一實施例的杠桿式空氣預熱器密封裝置的工作原理結構示意圖，其中示出了旋轉板與扇形板接觸前的狀態(tài)；
[0021]圖2為本實用新型第一實施例的杠桿式空氣預熱器密封裝置的工作原理結構示意圖，其中示出了旋轉板與扇形板接觸后的狀態(tài)和受力分析；
[0022]圖3為本實用新型第一實施例的杠桿式空氣預熱器密封裝置的立體結構；
[0023]圖4為本實用新型第一實施例的杠桿式空氣預熱器密封裝置的側視結構；
[0024]圖5為本實用新型第二實施例的杠桿式空氣預熱器密封裝置的側視結構；
[0025]圖6為本實用新型第三實施例的杠桿式空氣預熱器密封裝置的側視結構；。
[0026]附圖標號說明:
[0027]1、杠桿式空氣預熱器密封裝置10移動方向11、固定板117、泄塵槽13、中心軸15、旋轉板151、密封部155、耐磨片153、彈力調(diào)整部159、調(diào)節(jié)部17、彈簧
[0028]2、杠桿式空氣預熱器密封裝置211、固定板213、中心軸215、旋轉板2151、密封部2153、彈力調(diào)整部217、彈簧255耐磨片
[0029]3、杠桿式空氣預熱器密封裝置313、中心軸315、旋轉板3151密封部3153、彈力調(diào)整部317、彈簧3111、第一固定板3113、第二固定板
[0030]4、扇形板6、隔艙板
【具體實施方式】
[0031]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型。
[0032]如圖1、圖3和圖4所示，本實用新型第一實施例的杠桿式空氣預熱器密封裝置I包括:
[0033]通過中心軸13鉸接的固定板11和旋轉板15 ;如圖1，固定板11用于連接空氣預熱器的隔艙板6，
[0034]如圖3，所述旋轉板15包括:以所述中心軸13為極軸沿第一方向伸出的密封部151和以所述中心軸為軸沿第二方向伸出的彈力調(diào)整部153，密封部151用于與扇形板接觸，對扇形板密封；密封部與彈力調(diào)整部例如為板狀或條狀或塊狀，便于加工和受力，所述第一方向與所述第二方向的方向不同，所述密封部151與彈力調(diào)整部153固定連接或剛性連接，當固定板隨著隔艙板6沿著前進方向10移動時，密封部151受扇形板4壓力發(fā)生位移，則彈力調(diào)整部153也隨之發(fā)生位移；
[0035]如圖3，所述杠桿式空氣預熱器密封裝置I還包括:設置在所述彈力調(diào)整部153與固定板11之間的連接彈簧17，所述連接彈簧17的伸縮方向垂直所述中心軸13，圖2示出了旋轉板與扇形板接觸后的狀態(tài)，如圖2，所述連接彈簧17的伸縮方向與所述中心軸13的距離d2大于零，以施加調(diào)整力矩，調(diào)整力矩為連接彈簧的彈力F2與d2的乘積，扇形板4對所述密封部的施壓方向Fl (壓力垂直于扇形板)與所述連接彈簧17的伸縮方向不同，這樣，使得在中心軸的一側形成扇形板對密封部的壓力力矩，在中心軸的另一側形成連接彈簧對旋轉板的彈力調(diào)整部彈性調(diào)整力矩，從而形成了杠桿式調(diào)整，使得旋轉板的受力合理，調(diào)整靈活、靈敏度高，實現(xiàn)與空預器扇形板的自適應接觸。一旦隔艙板轉過扇形板，旋轉板恢復原狀。
[0036]進一步地，如圖1和圖2，所述連接彈簧17為拉簧，旋轉板與扇形板接觸后，連接彈簧17受到拉伸，如圖3，所述密封部151與彈力調(diào)整部153分別位于所述中心軸13的兩偵牝所述密封部151與所述固定板11之間形成第一鈍角，所述彈力調(diào)整部153位于所述第一鈍角之外，所述密封部與所述彈力調(diào)整部之間形成的角度大于90度。這樣，可以中心軸側向的連接彈簧的力臂較大，因而，調(diào)整更為靈活，使得密封部的密封性能更好。
[0037]拉簧具有壽命長，結構穩(wěn)定等特點，旋轉板和固定板通過拉簧控制相對位置，拉簧受到的拉力集中在一條線上，實現(xiàn)了結構的穩(wěn)定。
[0038]進一步地，如圖1和圖2，所述彈力調(diào)整部153與所述固定板11之間的夾角為銳角或為O度夾角，以使連接彈簧17受力合理。
[0039]進一步地，如圖3，所述密封部151的端部設有能拆卸的耐磨片155，增加耐磨系數(shù)，而且更換方便，保護了旋轉板的主體。
[0040]進一步地，如圖4，所述彈力調(diào)整部153上設有多個調(diào)節(jié)所述連接彈簧17連接位置的調(diào)節(jié)部159，所述調(diào)節(jié)部159調(diào)節(jié)所述距離d2的大小。調(diào)節(jié)部159為懸掛彈簧的掛鉤或容納彈簧的座孔，連接彈簧17連接到不同位置的調(diào)節(jié)部159中，連接彈簧17的伸縮方向與所述中心軸的距離d2則有不同的變化，從而造成調(diào)整力臂發(fā)生變化，因而，能夠適應現(xiàn)場的不同環(huán)境的需要。
[0041]進一步地，如圖4，所述旋轉板沿所述中心軸方向分為多段式分體結構，例如，旋轉板15分為三段式結構，每段旋轉板對應獨立的中心軸，即采取三段軸，每個旋轉板獨立旋轉，解決了現(xiàn)有密封裝置的受力不均導致的軸變形或者卡澀問題，使旋轉板不會由于受力不均而損壞結構本身或中心軸。
[0042]所述固定板通過軸關節(jié)鉸接在所述中心軸上，所述中心軸上設有耐磨襯套，起到了耐磨和加強結構穩(wěn)定性的效果，而且不至于因為軸的變形而卡死。
[0043]進一步地，如圖4所示，所述密封部151與彈力調(diào)整部153為一體式結構，以便形成聯(lián)動，所述固定板的軸關節(jié)上開設有泄露粉塵的泄塵槽117，使粉塵不至于在中心軸內(nèi)積累。
[0044]本實用新型的密封裝置安裝在空氣預熱器轉子徑向隔艙板的上下端、側端和軸向密封的位置，配合隔艙板的硬密封板使用，無硬密封板的情況下同樣可以使用，它與硬密封板的不同之處在于，此密封片的旋轉部分可以隨著熱態(tài)下間隙的增大或減小而自行調(diào)整到最佳狀態(tài)。
[0045]固定板安裝在徑向隔艙板上，固定板通過中心軸連接旋轉板，旋轉板分為多個完全獨立的部分，(例如為兩個或三個)并排安裝在固定板上。旋轉板以中心軸為支點，圍繞固定板或中心軸轉動，旋轉板與固定板之間通過連接彈簧的伸縮調(diào)整兩者的相對位置，來實現(xiàn)與空預器扇形板的自適應接觸。
[0046]進一步地，圖5示出了本實用新型第二實施例的杠桿式空氣預熱器密封裝置的結構，該實施例中，密封部3151的端部可以設有能拆卸的耐磨片，密封部與彈力調(diào)整部為板狀，固定板的軸關節(jié)上也可以開設有泄露粉塵的泄塵槽，彈力調(diào)整部上也可以設有多個調(diào)節(jié)所述連接彈簧連接位置的調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)所述距離d2的大小，所述連接彈簧也為拉簧。
[0047]該實施例除了上述與第一實施例相同之處，二者的主要區(qū)別有:
[0048]所述固定板包括:用于連接隔艙板的第一固定板3111和固定連接所述第一固定板的第二固定板3113，所述第一固定板3111與第二固定板3113相交于所述中心軸313處，所述第一固定板3111與所述密封部3151形成第二鈍角，所述彈力調(diào)整部3153與第二固定板3113位于所述第一固定板3111與所述密封部3151所連成的折線的同一側，或者說所述彈力調(diào)整部3153與第二固定板3113位于上述第二鈍角的范圍內(nèi)；
[0049]所述彈力調(diào)整部3153位于所述第一固定板3111與第二固定板3113之間，所述第二固定板3113位于所述彈力調(diào)整部3153與所述密封部3151之間，所述連接彈簧317設置在所述彈力調(diào)整部3153與所述第二固定板3113之間。如圖5所示，所述第一固定板與第二固定板相交形成小于90度的夾角，所述彈力調(diào)整部與所述第一固定板之間的夾角小于90度，以便減小連接彈簧的受力。
[0050]進一步地，圖6示出了本實用新型第三實施例的杠桿式空氣預熱器密封裝置的結構，與前兩個實施例相同或類似的是:該實施例中，密封部251的端部可以設有能拆卸的耐磨片255，密封部與彈力調(diào)整部為板狀，固定板的軸關節(jié)上也可以開設有泄露粉塵的泄塵槽，彈力調(diào)整部上也可以設有多個調(diào)節(jié)所述連接彈簧連接位置的調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)所述距離d2的大小；
[0051]該實施例除了與第一實施例相同之處，二者的主要區(qū)別有:所述連接彈簧217為壓簧。其中，所述密封部2151與所述固定板211之間形成第三鈍角，所述彈力調(diào)整部2153位于所述第三鈍角之內(nèi)。這種設置適應不同的安裝空間，受力合理。
[0052]本實用新型能有效的控制空氣預熱器的漏風率，提高鍋爐效率，降低能耗。
[0053]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。為本實用新型的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種杠桿式空氣預熱器密封裝置，用于設置在扇形板與隔艙板之間，其特征在于，所述杠桿式空氣預熱器密封裝置包括: 通過中心軸鉸接的固定板和旋轉板； 所述旋轉板包括:以所述中心軸為軸沿第一方向伸出的密封部和以所述中心軸為軸沿第二方向伸出的彈力調(diào)整部，所述第一方向與所述第二方向的方向不同，所述密封部與彈力調(diào)整部固定連接； 所述杠桿式空氣預熱器密封裝置還包括:設置在所述彈力調(diào)整部與固定板之間的連接彈簧，所述連接彈簧的伸縮方向垂直所述中心軸，并且所述連接彈簧的伸縮方向與所述中心軸的距離d2大于零，扇形板對所述密封部的施壓方向與所述連接彈簧的伸縮方向不同。
2.如權利要求1所述的杠桿式空氣預熱器密封裝置，其特征在于，所述連接彈簧為拉簧，所述密封部與彈力調(diào)整部分別位于所述中心軸的兩側，所述密封部與所述固定板之間形成第一鈍角，所述彈力調(diào)整部位于所述第一鈍角之外，所述密封部與所述彈力調(diào)整部之間形成的角度大于90度。
3.如權利要求2所述的杠桿式空氣預熱器密封裝置，其特征在于，所述彈力調(diào)整部與所述固定板之間的夾角為銳角或為O度夾角。
4.如權利要求1所述的杠桿式空氣預熱器密封裝置，其特征在于，所述密封部與彈力調(diào)整部為板狀，所述固定板連接空氣預熱器的隔艙板。
5.如權利要求1所述的杠桿式空氣預熱器密封裝置，其特征在于，所述密封部上設有能拆卸的耐磨片。
6.如權利要求1所述的杠桿式空氣預熱器密封裝置，其特征在于，所述彈力調(diào)整部上設有多個調(diào)節(jié)所述連接彈簧連接位置的調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)所述距離d2的大小。
7.如權利要求1所述的杠桿式空氣預熱器密封裝置，其特征在于，所述旋轉板沿所述中心軸方向分為多段式分體結構，所述固定板通過軸關節(jié)鉸接在所述中心軸上。
8.如權利要求1所述的杠桿式空氣預熱器密封裝置，其特征在于，所述連接彈簧為拉簧，所述固定板包括:用于連接隔艙板的第一固定板和固定連接所述第一固定板的第二固定板，所述第一固定板與第二固定板相交于所述中心軸處，所述第一固定板與所述密封部形成第二鈍角，所述彈力調(diào)整部與所述第二固定板位于所述第一固定板與所述密封部所連成的折線的同一側，并且所述彈力調(diào)整部位于所述第一固定板與第二固定板之間，所述第二固定板位于所述彈力調(diào)整部與所述密封部之間，所述連接彈簧設置在所述彈力調(diào)整部與所述第二固定板之間。
9.如權利要求1所述的杠桿式空氣預熱器密封裝置，其特征在于，所述連接彈簧為壓簧，所述密封部與所述固定板之間形成第三鈍角，所述彈力調(diào)整部位于所述第三鈍角之內(nèi)。
10.如權利要求7所述的杠桿式空氣預熱器密封裝置，其特征在于，所述密封部與彈力調(diào)整部為一體式結構，所述軸關節(jié)上開設有泄露粉塵的泄塵槽。
【文檔編號】F23L15/00GK203615357SQ201320842975
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權日:2013年12月19日
【發(fā)明者】韓明杰 申請人:韓明杰