一種帶保護(hù)裝置的汽車(chē)車(chē)載點(diǎn)煙器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶保護(hù)裝置的汽車(chē)車(chē)載點(diǎn)煙器。現(xiàn)有點(diǎn)煙器的雙金屬片無(wú)法彈出加熱部分時(shí)，溫度過(guò)高會(huì)燒壞汽車(chē)儀表。本發(fā)明的彈簧套在導(dǎo)向定位管上，導(dǎo)向定位管套在連接桿上，連接桿的尾部與拉鈕固定；電阻絲的一端嵌入連接桿頭部的切縫中，另一端固定在電阻座內(nèi)壁上；雙金屬片嵌入瓷座的凹槽內(nèi)；瓷座通過(guò)殼體的瓷座支撐塊支撐；電阻座設(shè)置在雙金屬片頂部；接殼插片頂部的接殼插片安裝塊從殼體底部伸入接殼插片安裝孔內(nèi)；塑料座頂部的塑料座安裝塊嵌入電路模塊的塑料座安裝孔內(nèi)；接線片設(shè)置在塑料座底部；接線座設(shè)置在接線片底部；緊固螺母壓緊接線座。本發(fā)明的雙金屬片不能彈開(kāi)電阻座時(shí)，電路模塊強(qiáng)制斷開(kāi)電路，保證點(diǎn)煙器和汽車(chē)儀表的安全。
【專利說(shuō)明】一種帶保護(hù)裝置的汽車(chē)車(chē)載點(diǎn)煙器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車(chē)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種帶保護(hù)裝置的汽車(chē)車(chē)載點(diǎn)煙器。
【背景技術(shù)】
[0002]點(diǎn)煙器是一種汽車(chē)用設(shè)備，主要作用是點(diǎn)燃煙卷。當(dāng)把點(diǎn)煙器壓入時(shí)，加熱部分嵌入點(diǎn)煙器插座的雙金屬片中，內(nèi)部形成一條回路，電路導(dǎo)通，電阻絲就會(huì)被加熱到足夠使煙燃燒的溫度(1050?1100°C)，用戶便可用來(lái)點(diǎn)燃香煙。可是如今很多點(diǎn)煙器都有一個(gè)通病，就是當(dāng)雙金屬片無(wú)法彈出點(diǎn)煙器的加熱部分時(shí)，電阻絲一直被加熱，溫度過(guò)高時(shí)便會(huì)燒壞汽車(chē)儀表或其它零部件；雖然有些點(diǎn)煙器上加了一條熔斷絲，使其溫度過(guò)高時(shí)斷電，但仍存在安全隱患。這是目前一個(gè)難以解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶保護(hù)裝置的汽車(chē)車(chē)載點(diǎn)煙器，當(dāng)雙金屬片不能正常變形并彈開(kāi)電阻座時(shí)，電路模塊強(qiáng)制斷開(kāi)電路，保證點(diǎn)煙器和汽車(chē)儀表的安全。
[0004]本發(fā)明包括加熱組件和點(diǎn)煙器插座。
[0005]所述的加熱組件包括定位座、防塵套、彈簧蓋、彈簧、導(dǎo)向定位管、連接桿、拉鈕、電阻座和電阻絲；所述的定位座為頂部開(kāi)放、底部開(kāi)設(shè)有通孔的圓筒形，防塵套為兩端均開(kāi)放的圓筒形；防塵套套置在定位座外，彈簧蓋設(shè)置在定位座頂部，且與定位座的內(nèi)壁滑動(dòng)連接；彈簧、導(dǎo)向定位管和連接桿均設(shè)置在定位座內(nèi)部；所述的彈簧套置在導(dǎo)向定位管上；所述的導(dǎo)向定位管套置在連接桿上，底部伸入定位座底部的通孔內(nèi)，且與定位座滑動(dòng)連接；所述連接桿的尾部伸出彈簧蓋外，并與拉鈕固定；所述的電阻座和電阻絲依次套置在連接桿的頭部，電阻絲的一端嵌入連接桿頭部的切縫中，另一端固定在盤(pán)形的電阻座內(nèi)壁上。
[0006]所述的點(diǎn)煙器插座包括導(dǎo)電螺桿、雙金屬片、瓷座、殼體、接殼插片、電路模塊、塑料座、接線片、接線座和緊固螺母。所述的導(dǎo)電螺桿依次穿過(guò)雙金屬片、瓷座、殼體、接殼插片、電路模塊、塑料座、接線片和接線座，尾部通過(guò)軸肩與雙金屬片軸向定位，頭部與緊固螺母螺紋連接。
[0007]所述的殼體為頂部開(kāi)放的圓筒形，底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)接殼插片安裝孔，側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)雙金屬片伸出槽；每個(gè)接殼插片安裝孔的壁面外沿均設(shè)有瓷座支撐塊；殼體的側(cè)壁底部加工有螺紋。所述雙金屬片的底部嵌入瓷座頂部的凹槽內(nèi)，兩臂的金屬片分別伸出對(duì)應(yīng)的雙金屬片伸出槽外；所述瓷座的底部通過(guò)瓷座支撐塊支撐。加熱組件的防塵套套置在殼體內(nèi)，電阻座設(shè)置在雙金屬片頂部。
[0008]所述的接殼插片為倒置的L形支架，頂部設(shè)置有多個(gè)接殼插片安裝塊，接殼插片安裝塊的數(shù)量與接殼插片安裝孔的數(shù)量相等，每個(gè)接殼插片安裝塊從殼體底部伸入對(duì)應(yīng)的接殼插片安裝孔內(nèi)；接殼插片兩臂轉(zhuǎn)接處的加強(qiáng)筋嵌入電路模塊的定位槽內(nèi)。所述電路模塊的底部開(kāi)設(shè)有塑料座安裝孔，塑料座頂部的塑料座安裝塊嵌入塑料座安裝孔內(nèi)；所述的接線片為倒置的L形支架，設(shè)置在塑料座底部的接線座安裝槽內(nèi)；所述的接線座設(shè)置在接線片底部；緊固螺母壓緊接線座。
[0009]所述電路模塊的熱敏電阻貼緊緊固螺母設(shè)置；所述的電路模塊上焊接有接線片連接導(dǎo)線、接線座連接導(dǎo)線和接殼插片連接導(dǎo)線；所述的接線片連接導(dǎo)線與接線片焊接，接線座連接導(dǎo)線與接線座連接，接殼插片連接導(dǎo)線與接殼插片焊接。
[0010]所述連接桿的尾部與嵌裝螺母螺紋連接，嵌裝螺母嵌入拉鈕內(nèi)；連接桿的中部設(shè)有定位軸段，定位軸段的上軸肩貼緊導(dǎo)向定位管的底部。所述的電阻座與連接桿的定位軸段的下軸肩之間、電阻座與電阻絲之間均設(shè)有云母片。
[0011]所述的接線座與接線片之間設(shè)有云母片。
[0012]所述的電路模塊包括電源模塊、處理器芯片U1、電流控制模塊和溫度保護(hù)模塊；所述的處理器芯片Ul采用PIC12F675芯片。
[0013]所述的電源模塊包括二極管D1、降壓芯片U2、第一電容Cl、第二電容C2、第一電阻Rl和第二電阻R2 ;電瓶輸出+12V電壓El與二極管Dl的正極連接，二極管Dl的負(fù)極與降壓芯片U2的Vin端、第一電容Cl的一端連接；所述降壓芯片U2的ADJ端與第一電阻Rl及第二電阻R2的一端連接；第一電阻Rl的另一端與第一電容Cl的另一端及第二電容C2的一端連接并接地；降壓芯片U2的Vout端與第二電容C2的另一端、處理器芯片Ul的I引腳及第二電阻R2的另一端連接，并輸出+5V電壓；其中，降壓芯片U2采用spxlll7芯片。
[0014]所述的電流控制模塊包括第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8、第九電阻R9、第十電阻R10、第十一電阻R11、第十四電阻R14、第十五電阻R15、PM0S管Ql和三極管Q2 ;所述處理器芯片Ul的2引腳接LED，8引腳接地；處理器芯片Ul的3引腳與第十五電阻R15的一端連接，第十五電阻R15的另一端與三極管Q2的基極連接，三極管Q2的發(fā)射極與第八電阻R8的一端連接，第八電阻R8的另一端接地；三極管Q2的集電極與第三電阻R3的一端及PMOS管Ql的g極連接；第三電阻R3的另一端、第十四電阻R14的一端、第四電阻R4的一端、第五電阻R5的一端、第六電阻R6的一端及第七電阻R7的一端均通過(guò)接線片連接導(dǎo)線及接線片接電瓶的+12V電壓El ；PM0S管Ql的d極與第九電阻R9的一端、第四電阻R4的另一端、第五電阻R5的另一端、第六電阻R6的另一端及第七電阻R7的另一端連接；第十四電阻R14的另一端與第十電阻RlO的一端及處理器芯片Ul的5引腳連接；PM0S管Ql的s極通過(guò)接線座連接導(dǎo)線與接線座的接線端E2連接；第九電阻R9的另一端與第十一電阻Rll的一端及處理器芯片Ul的6引腳連接；第十一電阻Rll的另一端、第十電阻RlO的另一端均通過(guò)接殼插片連接導(dǎo)線與接殼插片的接線端E3連接并接地。
[0015]所述的溫度保護(hù)模塊包括第三電容C3、第十二電阻R12、第十三電阻R13和熱敏電阻R16 ;所述第十二電阻R12的一端與熱敏電阻R16的一端E4及處理器芯片Ul的I引腳連接，另一端與處理器芯片Ul的4引腳及第三電容C3的一端連接；所述第十三電阻R13的一端與處理器芯片Ul的7引腳及熱敏電阻R16的另一端E5連接；第三電容C3的另一端及第十三電阻R13的另一端均接地。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)點(diǎn)煙器基本功能的前提下，增加電路模塊，利用芯片內(nèi)部的定時(shí)器和AD采樣功能對(duì)點(diǎn)煙器進(jìn)行控制保護(hù)；當(dāng)雙金屬片不能正常變形并彈開(kāi)電阻座時(shí)，電路模塊強(qiáng)制斷開(kāi)電路，保證點(diǎn)煙器和汽車(chē)儀表的安全。[0017]2、本發(fā)明的電路模塊采用隔熱絕緣材料封裝，避免點(diǎn)煙器工作過(guò)程中對(duì)電路模塊造成損壞及干擾，增加其運(yùn)行穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品可靠性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明中各零件的立體圖；
圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖3為本發(fā)明中殼體的立體圖；
圖4為本發(fā)明中接殼插片的立體圖；
圖5為本發(fā)明中電路模塊的立體圖；
圖6為本發(fā)明中塑料座的立體圖；
圖7-1為本發(fā)明中電路模塊的連接導(dǎo)線安裝示意圖；
圖7-2為本發(fā)明中電路模塊的連接導(dǎo)線安裝立體圖；
圖8為本發(fā)明中電路模塊除溫度保護(hù)模塊外的電路圖；
圖9為本發(fā)明中電路模塊的溫度保護(hù)模塊電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1和2所示，一種帶保護(hù)裝置的汽車(chē)車(chē)載點(diǎn)煙器包括加熱組件和點(diǎn)煙器插座。
[0021]加熱組件包括定位座1、防塵套2、彈簧蓋3、彈簧4、導(dǎo)向定位管5、連接桿6、拉鈕
8、電阻座9和電阻絲10 ;定位座I為頂部開(kāi)放、底部開(kāi)設(shè)有通孔的圓筒形，防塵套2為兩端均開(kāi)放的圓筒形；防塵套2套置在定位座I外，彈簧蓋3設(shè)置在定位座I頂部，且與定位座I的內(nèi)壁滑動(dòng)連接；彈簧4、導(dǎo)向定位管5和連接桿6均設(shè)置在定位座I內(nèi)部；彈簧4套置在導(dǎo)向定位管5上；導(dǎo)向定位管5套置在連接桿6上，底部伸入定位座I底部的通孔內(nèi)，且與定位座I滑動(dòng)連接；連接桿6的尾部伸出彈簧蓋3外，并與嵌裝螺母7螺紋連接，嵌裝螺母7嵌入拉鈕8內(nèi)；連接桿6的中部設(shè)有定位軸段，定位軸段的上軸肩貼緊導(dǎo)向定位管5的底部；電阻座9和電阻絲10依次套置在連接桿6的頭部，電阻絲10的一端嵌入連接桿6頭部的切縫中，另一端固定在盤(pán)形的電阻座9內(nèi)壁上。電阻座9與連接桿6的定位軸段的下軸肩之間、電阻座9與電阻絲10之間均設(shè)有云母片11。
[0022]點(diǎn)煙器插座包括導(dǎo)電螺桿12、雙金屬片13、瓷座14、殼體15、接殼插片16、電路模塊17、塑料座18、接線片19、接線座20和緊固螺母21。導(dǎo)電螺桿12依次穿過(guò)雙金屬片13、瓷座14、殼體15、接殼插片16、電路模塊17、塑料座18、接線片19和接線座20，尾部通過(guò)軸肩與雙金屬片13軸向定位，頭部與緊固螺母21螺紋連接。
[0023]如圖1、2和3所示，殼體15為頂部開(kāi)放的圓筒形，底部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)接殼插片安裝孔15-1，側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)雙金屬片伸出槽15-2 ;兩個(gè)接殼插片安裝孔15-1的壁面外沿均設(shè)有瓷座支撐塊15-3，兩個(gè)瓷座支撐塊15-3對(duì)稱設(shè)置；殼體15的側(cè)壁底部加工有螺紋。雙金屬片13的底部嵌入瓷座14頂部的凹槽內(nèi)，兩臂的金屬片分別伸出對(duì)應(yīng)的雙金屬片伸出槽15-2外；瓷座14的底部通過(guò)瓷座支撐塊15-3支撐。加熱組件的防塵套2套置在殼體15內(nèi)，電阻座9設(shè)置在雙金屬片13頂部。
[0024]如圖2、3、4、5和6所示，接殼插片16為倒置的L形支架，頂部的兩個(gè)接殼插片安裝塊16-1從殼體15底部分別伸入對(duì)應(yīng)的接殼插片安裝孔15-1內(nèi)，兩臂轉(zhuǎn)接處的加強(qiáng)筋16-2嵌入電路模塊17的定位槽17-1內(nèi)。電路模塊17的底部開(kāi)設(shè)有塑料座安裝孔17_2，塑料座18頂部的塑料座安裝塊18-1嵌入塑料座安裝孔17-2內(nèi)；接線片19為倒置的L形支架，設(shè)置在塑料座18底部的接線座安裝槽18-2內(nèi)；接線座20設(shè)置在接線片19底部，且接線座20與接線片19之間設(shè)有云母片11 ;緊固螺母21壓緊接線座20。
[0025]如圖2、7_1和7-2所示，電路模塊17的熱敏電阻R16依次穿過(guò)塑料座18和接線片19，并貼緊緊固螺母21設(shè)置；電路模塊17上焊接有接線片連接導(dǎo)線17-3、接線座連接導(dǎo)線17-4和接殼插片連接導(dǎo)線17-5 ;接線片連接導(dǎo)線17-3穿過(guò)塑料座18與接線片19焊接，接線座連接導(dǎo)線17-4穿過(guò)塑料座18并與接線座20連接，接殼插片連接導(dǎo)線17-5與接殼插片16焊接。電路模塊17采用隔熱絕緣材料封裝，避免點(diǎn)煙器工作過(guò)程中對(duì)電路模塊17造成損壞及干擾，增加其運(yùn)行穩(wěn)定性;云母片11具有隔熱和絕緣作用。
[0026]如圖8和9所示，電路模塊17包括電源模塊、處理器芯片U1、電流控制模塊和溫度保護(hù)模塊；所述的處理器芯片Ul采用PIC12F675芯片。
[0027]電源模塊包括二極管D1、降壓芯片U2、第一電容Cl、第二電容C2、第一電阻Rl和第二電阻R2 ；電瓶輸出+12V電壓El與二極管Dl的正極連接，二極管Dl的負(fù)極與降壓芯片U2的Vin端、第一電容Cl的一端連接；降壓芯片U2的ADJ端與第一電阻Rl及第二電阻R2的一端連接；第一電阻Rl的另一端與第一電容Cl的另一端及第二電容C2的一端連接并接地；降壓芯片U2的Vout端與第二電容C2的另一端、處理器芯片Ul的I引腳及第二電阻R2的另一端連接，并輸出+5V電壓；其中，降壓芯片U2采用spxlll7芯片。
[0028]電流控制模塊包括第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8、第九電阻R9、第十電阻R10、第十一電阻R11、第十四電阻R14、第十五電阻R15、PM0S管Ql和三極管Q2 ;處理器芯片Ul的2引腳接LED，8引腳接地；處理器芯片Ul的3引腳與第十五電阻Rl5的一端連接，第十五電阻Rl5的另一端與三極管Q2的基極連接，三極管Q2的發(fā)射極與第八電阻R8的一端連接，第八電阻R8的另一端接地；三極管Q2的集電極與第三電阻R3的一端 及PMOS管Ql的g極連接；第三電阻R3的另一端、第十四電阻R14的一端、第四電阻R4的一端、第五電阻R5的一端、第六電阻R6的一端及第七電阻R7的一端均通過(guò)接線片連接導(dǎo)線17-3及接線片19接電瓶的+12V電壓El ；PM0S管Ql的d極與第九電阻R9的一端、第四電阻R4的另一端、第五電阻R5的另一端、第六電阻R6的另一端及第七電阻R7的另一端連接；第十四電阻R14的另一端與第十電阻RlO的一端及處理器芯片Ul的5引腳連接；PM0S管Ql的s極通過(guò)接線座連接導(dǎo)線17-4與接線座20的接線端E2連接；第九電阻R9的另一端與第十一電阻Rll的一端及處理器芯片Ul的6引腳連接；第十一電阻Rll的另一端、第十電阻RlO的另一端均通過(guò)接殼插片連接導(dǎo)線17-5與接殼插片16的接線端E3連接并接地。
[0029]溫度保護(hù)模塊包括第三電容C3、第十二電阻R12、第十三電阻R13和熱敏電阻R16 ；第十二電阻R12的一端與熱敏電阻R16的一端E4及處理器芯片Ul的I引腳連接，另一端與處理器芯片Ul的4引腳及第三電容C3的一端連接；第十三電阻R13的一端與處理器芯片Ul的7引腳及熱敏電阻R16的另一端E5連接；第三電容C3的另一端及第十三電阻R13的另一端均接地。
[0030]該帶保護(hù)裝置的汽車(chē)車(chē)載點(diǎn)煙器的工作原理: 殼體15通過(guò)側(cè)壁螺紋與車(chē)體螺紋連接，然后將帶有電阻絲10的拉鈕8按下，電阻座9卡在雙金屬片13中，整個(gè)點(diǎn)煙器形成電子回路，電路對(duì)電阻絲10進(jìn)行加熱；加熱到一定溫度時(shí)，雙金屬片13變形，將電阻座9彈出，使用者可以進(jìn)行點(diǎn)煙。當(dāng)雙金屬片13不能正常變形并彈開(kāi)電阻座9時(shí)，電路模塊17強(qiáng)制斷開(kāi)電路，保證點(diǎn)煙器的安全。
[0031]該帶保護(hù)裝置的汽車(chē)車(chē)載點(diǎn)煙器的電路模塊工作原理:
利用處理器芯片Ul內(nèi)部的定時(shí)器和AD采樣功能對(duì)點(diǎn)煙器進(jìn)行控制保護(hù)，可實(shí)現(xiàn)18s斷電、電流大于8.5A斷電以及熱敏電阻溫度達(dá)到87°C時(shí)斷電。點(diǎn)煙器合格品的工作時(shí)間是11?16s，最長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)18s，因此該點(diǎn)煙器保護(hù)電路使點(diǎn)煙器工作18s斷電；點(diǎn)煙器裝車(chē)后，工作電壓在9?15V，工作電流約為7A，當(dāng)電流大于8.5A時(shí)，使得點(diǎn)煙器斷電；同理，檢測(cè)出來(lái)的熱敏電阻溫度達(dá)到87°C時(shí)，亦使點(diǎn)煙器斷電。
【權(quán)利要求】
1.一種帶保護(hù)裝置的汽車(chē)車(chē)載點(diǎn)煙器，包括加熱組件和點(diǎn)煙器插座，其特征在于:所述的加熱組件包括定位座、防塵套、彈簧蓋、彈簧、導(dǎo)向定位管、連接桿、拉鈕、電阻座和電阻絲；所述的定位座為頂部開(kāi)放、底部開(kāi)設(shè)有通孔的圓筒形，防塵套為兩端均開(kāi)放的圓筒形；防塵套套置在定位座外，彈簧蓋設(shè)置在定位座頂部，且與定位座的內(nèi)壁滑動(dòng)連接；彈簧、導(dǎo)向定位管和連接桿均設(shè)置在定位座內(nèi)部；所述的彈簧套置在導(dǎo)向定位管上；所述的導(dǎo)向定位管套置在連接桿上，底部伸入定位座底部的通孔內(nèi)，且與定位座滑動(dòng)連接；所述連接桿的尾部伸出彈簧蓋外，并與拉鈕固定；所述的電阻座和電阻絲依次套置在連接桿的頭部，電阻絲的一端嵌入連接桿頭部的切縫中，另一端固定在盤(pán)形的電阻座內(nèi)壁上； 所述的點(diǎn)煙器插座包括導(dǎo)電螺桿、雙金屬片、瓷座、殼體、接殼插片、電路模塊、塑料座、接線片、接線座和緊固螺母；所述的導(dǎo)電螺桿依次穿過(guò)雙金屬片、瓷座、殼體、接殼插片、電路模塊、塑料座、接線片和接線座，尾部通過(guò)軸肩與雙金屬片軸向定位，頭部與緊固螺母螺紋連接； 所述的殼體為頂部開(kāi)放的圓筒形，底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)接殼插片安裝孔，側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)雙金屬片伸出槽；每個(gè)接殼插片安裝孔的壁面外沿均設(shè)有瓷座支撐塊；殼體的側(cè)壁底部加工有螺紋；所述雙金屬片的底部嵌入瓷座頂部的凹槽內(nèi)，兩臂的金屬片分別伸出對(duì)應(yīng)的雙金屬片伸出槽外；所述瓷座的底部通過(guò)瓷座支撐塊支撐；加熱組件的防塵套套置在殼體內(nèi)，電阻座設(shè)置在雙金屬片頂部； 所述的接殼插片為倒置的L形支架，頂部設(shè)置有多個(gè)接殼插片安裝塊，接殼插片安裝塊的數(shù)量與接殼插片安裝孔的數(shù)量相等，每個(gè)接殼插片安裝塊從殼體底部伸入對(duì)應(yīng)的接殼插片安裝孔內(nèi)；接殼插片兩臂轉(zhuǎn)接處的加強(qiáng)筋嵌入電路模塊的定位槽內(nèi)；所述電路模塊的底部開(kāi)設(shè)有塑料座安裝孔，塑料座頂部的塑料座安裝塊嵌入塑料座安裝孔內(nèi)；所述的接線片為倒置的L形支架，設(shè)置在塑料座底部的接線座安裝槽內(nèi)；所述的接線座設(shè)置在接線片底部；緊固螺母壓緊接線座； 所述電路模塊的熱敏電阻貼緊緊固螺母設(shè)置；所述的電路模塊上焊接有接線片連接導(dǎo)線、接線座連接導(dǎo)線和接殼插片連接導(dǎo)線；所述的接線片連接導(dǎo)線與接線片焊接，接線座連接導(dǎo)線與接線座連接，接 殼插片連接導(dǎo)線與接殼插片焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶保護(hù)裝置的汽車(chē)車(chē)載點(diǎn)煙器，其特征在于:所述連接桿的尾部與嵌裝螺母螺紋連接，嵌裝螺母嵌入拉鈕內(nèi)；連接桿的中部設(shè)有定位軸段，定位軸段的上軸肩貼緊導(dǎo)向定位管的底部；所述的電阻座與連接桿的定位軸段的下軸肩之間、電阻座與電阻絲之間均設(shè)有云母片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶保護(hù)裝置的汽車(chē)車(chē)載點(diǎn)煙器，其特征在于:所述的接線座與接線片之間設(shè)有云母片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶保護(hù)裝置的汽車(chē)車(chē)載點(diǎn)煙器，其特征在于:所述的電路模塊包括電源模塊、處理器芯片U1、電流控制模塊和溫度保護(hù)模塊；所述的處理器芯片Ul采用PIC12F675芯片； 所述的電源模塊包括二極管D1、降壓芯片U2、第一電容Cl、第二電容C2、第一電阻Rl和第二電阻R2 ;電瓶輸出+12V電壓El與二極管Dl的正極連接，二極管Dl的負(fù)極與降壓芯片U2的Vin端、第一電容Cl的一端連接；所述降壓芯片U2的ADJ端與第一電阻Rl及第二電阻R2的一端連接；第一電阻Rl的另一端與第一電容Cl的另一端及第二電容C2的一端連接并接地；降壓芯片U2的Vout端與第二電容C2的另一端、處理器芯片Ul的I引腳及第二電阻R2的另一端連接，并輸出+5V電壓；其中，降壓芯片U2采用spxlll7芯片； 所述的電流控制模塊包括第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8、第九電阻R9、第十電阻R10、第十一電阻R11、第十四電阻R14、第十五電阻R15、PM0S管Ql和三極管Q2 ;所述處理器芯片Ul的2引腳接LED，8引腳接地；處理器芯片Ul的3引腳與第十五電阻R15的一端連接，第十五電阻R15的另一端與三極管Q2的基極連接，三極管Q2的發(fā)射極與第八電阻R8的一端連接，第八電阻R8的另一端接地；三極管Q2的集電極與第三電阻R3的一端及PMOS管Ql的g極連接；第三電阻R3的另一端、第十四電阻R14的一端、第四 電阻R4的一端、第五電阻R5的一端、第六電阻R6的一端及第七電阻R7的一端均通過(guò)接線片連接導(dǎo)線及接線片接電瓶的+12V電壓El ；PM0S管Ql的d極與第九電阻R9的一端、第四電阻R4的另一端、第五電阻R5的另一端、第六電阻R6的另一端及第七電阻R7的另一端連接；第十四電阻R14的另一端與第十電阻RlO的一端及處理器芯片Ul的5引腳連接；PM0S管Ql的s極通過(guò)接線座連接導(dǎo)線與接線座的接線端E2連接；第九電阻R9的另一端與第十一電阻Rll的一端及處理器芯片Ul的6引腳連接；第十一電阻Rll的另一端、第十電阻RlO的另一端均通過(guò)接殼插片連接導(dǎo)線與接殼插片的接線端E3連接并接地； 所述的溫度保護(hù)模塊包括第三電容C3、第十二電阻R12、第十三電阻R13和熱敏電阻R16 ;所述第十二電阻R12的一端與熱敏電阻R16的一端E4及處理器芯片Ul的I引腳連接，另一端與處理器芯片Ul的4引腳及第三電容C3的一端連接；所述第十三電阻R13的一端與處理器芯片Ul的7引腳及熱敏電阻R16的另一端E5連接；第三電容C3的另一端及第十三電阻R13的另一端均接地。
【文檔編號(hào)】F23Q7/24GK103738219SQ201410009525
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】王芳, 曹寧慧, 劉帥, 葉芳達(dá), 林天錦 申請(qǐng)人:溫州天球電器有限公司