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一種用于氮化爐的廢氣處理設備的制作方法

文檔序號:4550017閱讀:399來源:國知局
一種用于氮化爐的廢氣處理設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于氮化爐的廢氣處理設備,包括:上端開放的裝置本體,內(nèi)部形成有上下貫通的燃燒室,燃燒室底部設有鏤空或具有透氣孔的金屬環(huán),裝置本體還設有通過排氣或關閉排氣以使燃燒室內(nèi)保持廢氣燃燒所需壓強的保壓閥,通過廢氣傳輸管道將氮化爐的廢氣從裝置本體底部送至燃燒室并位于金屬環(huán)下,并將燃氣管道出氣口從裝置本體底部連通燃燒室并位于金屬環(huán)之下,通過點火裝置點燃燃氣管道送出的燃氣以加熱金屬環(huán),金屬環(huán)加熱燃燒室至燃燒室內(nèi)溫度高于廢氣燃點溫度,進而再在燃燒室內(nèi)將廢氣傳輸管道通入以燃燒廢氣并通過管道排放,由此保障了燃燒室內(nèi)的溫度和壓強可以充分燃燒廢氣以避免殘留。
【專利說明】一種用于氮化爐的廢氣處理設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及廢氣處理【技術領域】,特別是涉及一種用于氮化爐的廢氣處理設備。
【背景技術】
[0002]當今,氮氣處理已經(jīng)成為冶金加工等領域不可缺少的組成部分,但是,氮化爐在使用后往往會殘留有一部分廢氣,常見的如氨氣(NH3)等,會通過燃氣(通常為甲烷CH4)燃燒方式加以處理(轉化成NO2氣體和水蒸汽)后排放,但是,由于氨氣燃點較高,在實際的情況中,往往無法完全燃燒,從而會造成殘留的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種用于氮化爐的廢氣處理設備,以解決上述氮化爐廢氣處理殘留的問題。
[0004]為解決上述及其他技術問題,本發(fā)明提供一種用于氮化爐的廢氣處理設備,包括:上端開放的裝置本體,內(nèi)部形成有上下貫通的燃燒室,所述燃燒室底部設有鏤空或具有透氣孔的金屬環(huán),所述裝置本體還設有:通過排氣或關閉排氣以使燃燒室內(nèi)保持廢氣燃燒所需壓強的保壓閥;廢氣傳輸管道,連接所述氮化爐,且廢氣傳輸管道的所述出氣口從所述裝置本體底部送至所述燃燒室,并位于所述金屬環(huán)下;燃氣管道,其出氣口從所述裝置本體底部連通所述燃燒室并位于所述金屬環(huán)之下;點火裝置,設于所述裝置本體內(nèi);其中,所述點火裝置點燃所述燃氣管道送出的燃氣以加熱所述金屬環(huán),所述金屬環(huán)加熱所述燃燒室至燃燒室內(nèi)溫度高于廢氣燃點溫度,進而再在燃燒室內(nèi)將所述廢氣傳輸管道通入以燃燒廢氣并通過管道排放。
[0005]優(yōu)選的,所述廢氣傳輸管道和氮化爐連接的管道上設有氣體成分檢測裝置及廢氣開關閥,用于在檢測到氮化爐排放氣體為廢氣時,導通廢氣開關閥以將所述排放氣體送入廢氣傳輸管道。
[0006]優(yōu)選的,所述向上排放的燃燒后氣體通過管道連接至所述氣體成分檢測裝置,其中,所述氣體成分檢測裝置檢測燃燒后氣體不為廢氣時排放室外。
[0007]優(yōu)選的,所述裝置本體上方設有集流罩,所述集流罩上端設有用于進行燃燒后氣體排放的出氣口,所述出氣口連接所述排放管道。
[0008]優(yōu)選的,所述廢氣為氮氣、一氧化碳、二氧化碳、及殘留氨氣的混合氣體,所述廢氣燃點溫度為400攝氏度。
[0009]優(yōu)選的,所述金屬環(huán)為多個相互有連接的同心圓環(huán)所組成的結構。
[0010]優(yōu)選的,所述金屬環(huán)材質(zhì)為鐵、銅或鎢。
[0011]優(yōu)選的,所述燃燒室內(nèi)壁設有保溫層。
[0012]優(yōu)選的,所述保溫層內(nèi)表面設有金屬網(wǎng)。
[0013]優(yōu)選的,所述點火裝置連接于從所述燃氣管道上延伸出的分支管道,所述分支管道設有開關閥;所述點火裝置通過所連接的高壓包打火。[0014]如上所述,本發(fā)明提供的用于氮化爐的廢氣處理設備,包括:上端開放的裝置本體,內(nèi)部形成有上下貫通的燃燒室,燃燒室底部設有鏤空或具有透氣孔的金屬環(huán),裝置本體還設有通過排氣或關閉排氣以使燃燒室內(nèi)保持廢氣燃燒所需壓強的保壓閥,通過廢氣傳輸管道將氮化爐的廢氣從裝置本體底部送至燃燒室并位于金屬環(huán)下,并將燃氣管道出氣口從裝置本體底部連通燃燒室并位于金屬環(huán)之下,通過點火裝置點燃燃氣管道送出的燃氣以加熱金屬環(huán),金屬環(huán)加熱燃燒室至燃燒室內(nèi)溫度高于廢氣燃點溫度,進而再在燃燒室內(nèi)將廢氣傳輸管道通入以燃燒廢氣并通過管道排放,由此保障了燃燒室內(nèi)的溫度和壓強可以充分燃燒廢氣以避免殘留。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1顯示為本發(fā)明的用于氮化爐的廢氣處理設備的一實施例的透視結構示意圖。
[0016]圖2顯示為本發(fā)明的用于氮化爐的廢氣處理設備的一實施例的透視結構示意圖。
[0017]圖3顯示為本發(fā)明的用于氮化爐的廢氣處理設備的一實施例中金屬環(huán)的結構示意圖。
[0018]元件標號說明
[0019]I 用于氮化爐的廢氣處理設備
[0020]11裝置本體
[0021]12燃燒室
[0022]121保溫層
[0023]122金屬網(wǎng)
[0024]13金屬環(huán)
[0025]14保壓閥
[0026]15廢氣傳輸管道
[0027]151廢氣開關閥
[0028]16燃氣管道
[0029]161分支管道
[0030]17氣體成分檢測裝置
[0031]18集流罩
[0032]19點火裝置
[0033]2 氮化爐
[0034]3 高壓包
【具體實施方式】
[0035]如圖1所示,本發(fā)明提供一種用于氮化爐的廢氣處理設備1,包括:上端開放的裝置本體11,內(nèi)部形成有上下貫通的燃燒室12,所述燃燒室12底部設有鏤空或具有透氣孔的金屬環(huán)13,所述金屬環(huán)13可以卡合或焊接等方式固定,所述裝置本體11還設有:通過排氣或關閉排氣以使燃燒室12內(nèi)保持廢氣燃燒所需壓強的保壓閥14 ;廢氣傳輸管道15,連接所述氮化爐2,且廢氣傳輸管道15的所述出氣口從所述裝置本體11底部送至所述燃燒室12,并位于所述金屬環(huán)13下;燃氣管道16的出氣口從所述裝置本體11底部連通所述燃燒室12并位于所述金屬環(huán)13之下;點火裝置19設于所述裝置本體11內(nèi);其中,所述點火裝置19點燃所述燃氣管道16送出的燃氣以加熱所述金屬環(huán)13,所述點火裝置19點燃所述燃氣管道16送出的燃氣以加熱所述金屬環(huán)13,所述金屬環(huán)13加熱所述燃燒室12,以使所述燃燒室12內(nèi)溫度高于廢氣燃點溫度,進而再向燃燒室12內(nèi)將所述廢氣傳輸管道15通入以燃燒廢氣并通過管道排放。
[0036]優(yōu)選的,所述裝置本體11上方設有集流罩18,所述集流罩18上端設有用于進行燃燒后氣體排放的出氣口,所述出氣口通過排放管道來排放燃燒后氣體至例如室外等處。
[0037]在本實施例中,優(yōu)選的,所述廢氣傳輸管道15和氮化爐2連接的管道上設有氣體成分檢測裝置17及廢氣開關閥15,用于在檢測到氮化爐2排放氣體為廢氣時,導通廢氣開關閥151以將所述排放氣體送入廢氣傳輸管道15,在本實施例中,所述廢氣為氮氣、一氧化碳、二氧化碳、及殘留氨氣的混合氣體,如果例如只有水和二氧化碳,則可以認為不是廢氣,可以直接排放室外,所述廢氣標準可參考國內(nèi)外既定標準或應實際需求而設定,預存于所述氣體成分檢測裝置17。
[0038]在本實施例中,所述燃燒室的最高溫度應該低于金屬環(huán)13的熔點,所述燃燒室12燃燒溫度800-950攝氏度,已領燃燒室12內(nèi)保持溫度580攝氏度以上的溫度,氨氣點燃溫度400攝氏度,氨氣燃點較高,因此以確保所述廢氣能夠被充分點燃;所述金屬環(huán)13材質(zhì)為鐵、銅、剛或鎢等,所述加熱金屬環(huán)13即燒紅鐵、銅或鎢等材質(zhì)的金屬,較佳地,本實施例選擇金屬環(huán)13的材質(zhì)為鐵,對應的,所述點燃燃氣對爐內(nèi)鐵質(zhì)的金屬環(huán)13加熱到的預設溫度為400攝氏度以上,較佳的為550攝氏度,持續(xù)加熱20分鐘至I小時,確保爐內(nèi)整體溫度保持在550攝氏度以上。
[0039]在其他實施例中,優(yōu)選的,如圖2所示,所述向上排放的燃燒后氣體通過管道連接至所述氣體成分檢測裝置17,所述集流罩18上的出氣口通過管道還連接至所述氣體成分檢測裝置17,從而可以若檢測不為廢氣,則通過氣體成分檢測裝置17控制圖示中向左延伸的管道上的另一個閥門而排放室外,達到綠色環(huán)保目的;而若氣體成分檢測裝置17檢測燃燒后氣體仍是不符合標準的廢氣,則說明燃燒還不夠充分,控制所述燃氣管道16再次打開,同時再次開啟點火裝置19,所述點火裝置19再次點燃所述燃氣管道16送出的燃氣以加熱所述金屬環(huán)13,因此可通過加天然氣燃燒升溫或調(diào)節(jié)燃燒室12內(nèi)壓強以提升燃燒室內(nèi)12的燃燒溫度。
[0040]再進一步的,在其他實施例中,可以增加設備,對檢測仍為廢氣的燃燒后氣體過濾處理掉其中如NO2, CO2等無法燃燒氣體,再通過管道進入燃燒室,循環(huán)燃燒,直至排出的燃燒后氣體符合要求。
[0041]本發(fā)明的用于氮化爐的廢氣處理設備I的應用特點之一在于,增加所述金屬環(huán)13,通過點燃燃氣對金屬環(huán)13加熱到預定溫度,就可以關閉燃氣,再通入廢氣加以燃燒,既保證了廢氣燃燒的溫度避免殘留,也由于燃氣不需要一直燃燒,從而節(jié)約了能源,節(jié)能環(huán)保。
[0042]請一并參閱圖3,在上述實施例中,優(yōu)選的,所述金屬環(huán)13為多個相互有連接的同心圓環(huán)所組成的結構,環(huán)與環(huán)之間具有鏤空,在其他實施例中,所述金屬環(huán)上亦可設有多個孔(未圖示),例如各個同心圓環(huán)上在橫向和或縱向都可設有孔(未圖示)。
[0043]在上述實施例中,優(yōu)選的,所述燃燒室12內(nèi)壁設有保溫層121,其材質(zhì)為厚度范圍在8CM-12CM的輕質(zhì)耐火磚,更優(yōu)選的,所述輕質(zhì)耐火磚的厚度為10CM,所述保溫層121內(nèi)表面設有金屬網(wǎng)122,所述金屬網(wǎng)122上橫向和/或豎向整齊排列有多個圓孔,可以使爐內(nèi)氣體在燃燒室12內(nèi)均勻分布,所述金屬網(wǎng)122可為鐵、銅或鎢等材質(zhì),加熱及導熱效率好,在本實施例中,考慮到使用壽命以及更換的不便捷性,所述金屬網(wǎng)122選為鎢。
[0044]在上述實施例中,優(yōu)選的,所述點火裝置19連接于從所述燃氣管道16上延伸出的分支管道161,所述分支管道161設有開關閥,所述點火裝置19通過電線連接高壓包3,通過高壓包3打火打火。
[0045]在上述實施例中,所述裝置本體11及燃燒室12均為中空圓柱形,因此所述保溫層121和金屬網(wǎng)122也為對應形狀,而所述金屬環(huán)13則對應為圓環(huán),所述集流罩18則為圓錐形類似于倒喇叭形狀,當然在其他實施例中,也均可以是其他方形或三角形等形狀,而非以本實施例為限。
[0046]綜上所述,本發(fā)明的用于氮化爐的廢氣處理設備包括:上端開放的裝置本體,內(nèi)部形成有上下貫通的燃燒室,燃燒室底部設有鏤空或具有透氣孔的金屬環(huán),裝置本體還設有通過排氣或關閉排氣以使燃燒室內(nèi)保持廢氣燃燒所需壓強的保壓閥,通過廢氣傳輸管道將氮化爐的廢氣從裝置本體底部送至燃燒室并位于金屬環(huán)下,并將燃氣管道出氣口從裝置本體底部連通燃燒室并位于金屬環(huán)之下,通過點火裝置點燃燃氣管道送出的燃氣以加熱金屬環(huán),金屬環(huán)加熱燃燒室至燃燒室內(nèi)溫度高于廢氣燃點溫度,進而再在燃燒室內(nèi)將廢氣傳輸管道通入以燃燒廢氣并通過管道排放,由此保障了燃燒室內(nèi)的溫度和壓強可以充分燃燒廢氣以避免殘留。
【權利要求】
1.一種用于氮化爐的廢氣處理設備,其特征在于,包括: 上端開放的裝置本體,內(nèi)部形成有上下貫通的燃燒室,所述燃燒室底部設有鏤空或具有透氣孔的金屬環(huán),所述裝置本體還設有:通過排氣或關閉排氣以使燃燒室內(nèi)保持廢氣燃燒所需壓強的保壓閥; 廢氣傳輸管道,連接所述氮化爐,且廢氣傳輸管道的所述出氣口從所述裝置本體底部送至所述燃燒室,并位于所述金屬環(huán)下; 燃氣管道,其出氣口從所述裝置本體底部連通所述燃燒室并位于所述金屬環(huán)之下; 點火裝置,設于所述裝置本體內(nèi); 其中,所述點火裝置點燃所述燃氣管道送出的燃氣以加熱所述金屬環(huán),所述金屬環(huán)加熱所述燃燒室至燃燒室內(nèi)溫度高于廢氣燃點溫度,進而再在燃燒室內(nèi)將所述廢氣傳輸管道通入以燃燒廢氣并通過管道排放。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于氮化爐的廢氣處理設備,其特征在于,所述廢氣傳輸管道和氮化爐連接的管道上設有氣體成分檢測裝置及廢氣開關閥,用于在檢測到氮化爐排放氣體為廢氣時,導通廢氣開關閥以將所述排放氣體送入廢氣傳輸管道。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于氮化爐的廢氣處理設備,其特征在于,所述向上排放的燃燒后氣體通過管道連接至所述氣體成分檢測裝置,其中,所述氣體成分檢測裝置檢測燃燒后氣體不為廢氣時排放室外。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的用于氮化爐的廢氣處理設備,其特征在于,所述裝置本體上方設有集流罩,所述集流罩上端設有用于進行燃燒后氣體排放的出氣口,所述出氣口連接所述排放管道。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于氮化爐的廢氣處理設備,其特征在于,所述廢氣為氮氣、一氧化碳、二氧化碳、及殘留氨氣的混合氣體,所述廢氣燃點溫度為400攝氏度。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于氮化爐的廢氣處理設備,其特征在于,所述金屬環(huán)為多個相互有連接的同心圓環(huán)所組成的結構。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于氮化爐的廢氣處理設備,其特征在于,所述金屬環(huán)材質(zhì)為鐵、銅或鶴。
8.根據(jù)權利要求1所述的用于氮化爐的廢氣處理設備,其特征在于,所述燃燒室內(nèi)壁設有保溫層。
9.根據(jù)權利要求8所述的用于氮化爐的廢氣處理設備,其特征在于,所述保溫層內(nèi)表面設有金屬網(wǎng)。
10.根據(jù)權利要求1所述的用于氮化爐的廢氣處理設備,其特征在于,所述點火裝置連接于從所述燃氣管道上延伸出的分支管道,所述分支管道設有開關閥;所述點火裝置通過所連接的高壓包打火。
【文檔編號】F23G7/06GK103742929SQ201410036078
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月25日 優(yōu)先權日:2014年1月25日
【發(fā)明者】顧曉文, 趙玉寶, 夏再喜 申請人:通富熱處理(昆山)有限公司
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