煙囪結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煙囪結(jié)構(gòu)，包括煙囪本體，煙囪本體靠近頂部一側(cè)安裝有一風(fēng)向標(biāo)，煙囪本體固定有一擋風(fēng)板，擋風(fēng)板與風(fēng)向標(biāo)之間設(shè)有一風(fēng)向輪，風(fēng)向輪與風(fēng)向標(biāo)及擋風(fēng)板之間通過鉚釘連接，煙囪本體一側(cè)開有通孔，通孔內(nèi)安裝有蒸汽管，蒸汽管與通孔之間密封連接，蒸汽管與通孔相對(duì)的一端開口，煙囪本體內(nèi)設(shè)有一橫撐，橫撐滑動(dòng)連接在煙囪本體上，橫撐上安裝有煙氣流量控制器，煙氣流量控制器底部連接一閥體管，閥體管呈螺紋狀結(jié)構(gòu)，閥體管穿過煙囪本體底部。本煙囪結(jié)構(gòu)能夠?qū)煔獗M快排出，從而減少煙氣對(duì)煙囪管壁的磨損和腐蝕，同時(shí)可對(duì)煙氣流量進(jìn)行控制，使其煙氣排出效果更加良好，且可將蒸汽和殘留的廢水蒸汽排出。
【專利說明】煙囪結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑設(shè)施，特別涉及一種煙囪結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今工業(yè)隨著社會(huì)的進(jìn)步在不斷的發(fā)展，工業(yè)煙囪也比較常見，一般工業(yè)上所排放的煙氣溫度較高，且煙氣量大，如果得不到及時(shí)排放，煙氣的大量積累就容易影響工作效率，損壞人體健康，且煙塵不及時(shí)排出，還會(huì)在煙囪內(nèi)壁上吸附積累，最終導(dǎo)致煙囪受腐蝕，需要對(duì)其更換，既降低了煙囪的使用壽命，又不利于經(jīng)濟(jì)的節(jié)約。因此，需要在現(xiàn)有煙囪的基礎(chǔ)上，稍加改進(jìn)，才能達(dá)到更好的排煙排氣效果，使其能有效克服以上不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種能夠?qū)煔獗M快排出，從而減少煙氣對(duì)煙?管壁的磨損和腐蝕，同時(shí)可對(duì)煙氣流量進(jìn)行控制，使其煙氣排出效果更加良好的煙囪結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:本發(fā)明的煙囪結(jié)構(gòu)，包括煙囪本體，煙園本體靠近頂部一側(cè)安裝有一風(fēng)向標(biāo)，煙園本體固定有一擋風(fēng)板，擋風(fēng)板與風(fēng)向標(biāo)之間設(shè)有一風(fēng)向輪，風(fēng)向輪與風(fēng)向標(biāo)及擋風(fēng)板之間通過鉚釘連接，煙?本體一側(cè)開有通孔，通孔內(nèi)安裝有蒸汽管，蒸汽管與通孔之間密封連接，蒸汽管與通孔相對(duì)的一端開口，煙囪本體內(nèi)設(shè)有一橫撐，橫撐滑動(dòng)連接在煙?本體上，橫撐上安裝有煙氣流量控制器，煙氣流量控制器底部連接一閥體管，閥體管呈螺紋狀結(jié)構(gòu)，閥體管穿過煙?本體底部，且外接一煙氣流量控制閥，煙?本體底部連接有一污水導(dǎo)流管，污水導(dǎo)流管與煙?本體相通連接。
[0005]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述煙囪本體內(nèi)部附有耐堿保護(hù)層。
[0006]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述污水導(dǎo)流管外接一污水處理裝置。
[0007]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述污水導(dǎo)流管上安裝有調(diào)節(jié)閥。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本煙囪結(jié)構(gòu)能夠?qū)煔獗M快排出，從而減少煙氣對(duì)煙?管壁的磨損和腐蝕，同時(shí)可對(duì)煙氣流量進(jìn)行控制，使其煙氣排出效果更加良好，且可將蒸汽和殘留的廢水蒸汽排出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1.煙?本體；2.風(fēng)向標(biāo)；3.擋風(fēng)板；4.風(fēng)向輪；5.橫撐；6.煙氣流量控制器；
7.閥體管；8.蒸汽出口管；9.污水導(dǎo)流管。
【具體實(shí)施方式】[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1所示的本發(fā)明煙囪結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施例，包括煙囪本體I，煙囪本體I靠近頂部一側(cè)安裝有一風(fēng)向標(biāo)2，煙囪本體I固定有一擋風(fēng)板3，擋風(fēng)板3與風(fēng)向標(biāo)2之間設(shè)有一風(fēng)向輪4，風(fēng)向輪4與風(fēng)向標(biāo)2及擋風(fēng)板3之間通過鉚釘連接，煙囪本體I 一側(cè)開有通孔，通孔內(nèi)安裝有蒸汽管8，蒸汽管8與通孔之間密封連接，蒸汽管8與通孔相對(duì)的一端開口，煙囪本體I內(nèi)設(shè)有一橫撐5，橫撐5滑動(dòng)連接在煙?本體I上，橫撐5上安裝有煙氣流量控制器6，煙氣流量控制器6底部連接一閥體管7，閥體管7呈螺紋狀結(jié)構(gòu)，閥體管7穿過煙囪本體I底部，且外接一煙氣流量控制閥，煙?本體I底部連接有一污水導(dǎo)流管9，污水導(dǎo)流管9與煙囪本體I相通連接，所述煙?本體I內(nèi)部附有耐堿保護(hù)層，所述污水導(dǎo)流管9外接一污水處理裝置，所述污水導(dǎo)流管9上安裝有調(diào)節(jié)閥。
[0013]本發(fā)明的煙囪結(jié)構(gòu)能夠?qū)煔獗M快排出，從而減少煙氣對(duì)煙囪管壁的磨損和腐蝕，同時(shí)可對(duì)煙氣流量進(jìn)行控制，使其煙氣排出效果更加良好，且可將蒸汽和殘留的廢水蒸汽排出。
[0014]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煙囪結(jié)構(gòu)，包括煙囪本體，其特征在于:煙囪本體靠近頂部一側(cè)安裝有一風(fēng)向標(biāo)，煙?本體固定有一擋風(fēng)板，擋風(fēng)板與風(fēng)向標(biāo)之間設(shè)有一風(fēng)向輪，風(fēng)向輪與風(fēng)向標(biāo)及擋風(fēng)板之間通過鉚釘連接，煙?本體一側(cè)開有通孔，通孔內(nèi)安裝有蒸汽管，蒸汽管與通孔之間密封連接，蒸汽管與通孔相對(duì)的一端開口，煙?本體內(nèi)設(shè)有一橫撐，橫撐滑動(dòng)連接在煙?本體上，橫撐上安裝有煙氣流量控制器，煙氣流量控制器底部連接一閥體管，閥體管呈螺紋狀結(jié)構(gòu)，閥體管穿過煙?本體底部，且外接一煙氣流量控制閥，煙?本體底部連接有一污水導(dǎo)流管，污水導(dǎo)流管與煙?本體相通連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙囪結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述煙囪本體內(nèi)部附有耐堿保護(hù)層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙囪結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述污水導(dǎo)流管外接一污水處理裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙囪結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述污水導(dǎo)流管上安裝有調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號(hào)】F23J15/00GK103925604SQ201410104740
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】梁楓 申請(qǐng)人:成都綠迪科技有限公司