一種w型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置，包括氧氣加熱器、氧氣母管、氧氣管道、消旋穩(wěn)燃器、燃油管道、旋風筒燃燒器、自動推進裝置、微油槍及噴氧裝置，氧氣加熱器與氧氣母管相連通，氧氣母管通過氧氣管道與消旋穩(wěn)燃器相連通，燃油管道與消旋穩(wěn)燃器相連通，消旋穩(wěn)燃器的中下部分安裝在旋風筒燃燒器內(nèi)，自動推進裝置與消旋穩(wěn)燃器的頂部相連接，消旋穩(wěn)燃器的中心設有所述微油槍，底部安裝有所述噴氧裝置。本發(fā)明使得鍋爐在低負荷或緊急情況下可以用高溫氧氣和極少量燃油實現(xiàn)自動穩(wěn)燃，實現(xiàn)了毫秒級的穩(wěn)燃響應速度，不僅能夠節(jié)省鍋爐用油，而且大大提高了鍋爐運行的安全穩(wěn)定性，減少了運行操作強度。
【專利說明】—種W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置。
【背景技術】
[0002]我國約有50多臺燃燒器為旋風筒結(jié)構的W火焰鍋爐，其點火和低負荷穩(wěn)燃用油量巨大。一臺600MW的該類型鍋爐每次冷態(tài)啟動約需消耗100?150噸燃油，同時每年的低負荷用油近千噸。在石油資源日益緊缺的情況下，巨大的石油用量給用戶帶來了沉重的經(jīng)濟負擔。
[0003]針對這種情況，我國研發(fā)了各種各樣的W爐節(jié)油點火技術來解決這個問題:
[0004]專利CN102913948A公布了一種用于W火焰鍋爐的點火裝置，該專利在原爐膛前后墻下部的三次風噴口處增加了煤粉燃燒器，并在原燃燒器與新增燃燒器之間安裝了切換閥門。該專利的優(yōu)勢主要是沒有改變原有燃燒器的性能，但存在低負荷或緊急情況下鍋爐需要助燃時，不能及時切換的問題，同時，由于在爐膛下部增加了燃燒器，降低了火焰中心，將造成鍋爐水冷壁管內(nèi)的液態(tài)水汽化點提出，有可能出現(xiàn)上部水冷壁管超溫現(xiàn)象。
[0005]專利CN201599792U公布了一種W火焰鍋爐微油點火燃燒器，該專利在原旋風分離器之前的來粉管道上設計了分叉管，將引出的煤粉通過一個新增加的燃燒器送入爐膛，該方案解決了原旋流煤粉氣流不易點火的問題，但新增燃燒器的冷卻改變了原有的爐內(nèi)空氣動力場，否則易造成燃燒器噴口燒損，而且，該方案同樣存在切換操作工作量大，不能在緊急情況下迅速投入穩(wěn)燃的問題。
[0006]專利CN201496958U公布了一種W火焰旋風分離少油點火燃燒器，該專利在原燃燒器內(nèi)進行改造，實現(xiàn)了無需切換，穩(wěn)燃時可以迅速投入的問題，但是其減阻器采取的固定安裝方案，必將改變原旋風筒燃燒器內(nèi)煤粉氣流的旋轉(zhuǎn)強度，進而改變原有的爐內(nèi)空氣動力場，同時該方案將造成在實際運行過程中，煤粉氣流的旋轉(zhuǎn)強度無法根據(jù)煤質(zhì)的變化和燃燒的工況及時進行調(diào)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種原理先進、安全可靠、結(jié)構簡單的W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置，主要目的是為燃燒器結(jié)構形式為旋風筒的W型鍋爐提供一種自動穩(wěn)燃裝置，使得鍋爐在低負荷或緊急情況下可以用高溫氧氣和極少量燃油實現(xiàn)自動穩(wěn)燃，實現(xiàn)了毫秒級的穩(wěn)燃響應速度，不僅能夠節(jié)省鍋爐用油，而且大大提高了鍋爐運行的安全穩(wěn)定性，減少了運行操作強度。
[0008]本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置，包括氧氣加熱器、氧氣母管、氧氣管道、消旋穩(wěn)燃器、燃油管道、旋風筒燃燒器、自動推進裝置、微油槍及噴氧裝置，所述氧氣加熱器的頂部敞口，所述氧氣加熱器與所述氧氣母管相連通，所述氧氣母管通過所述氧氣管道與所述消旋穩(wěn)燃器的一側(cè)相連通，所述燃油管道與所述消旋穩(wěn)燃器的另一側(cè)相連通，所述消旋穩(wěn)燃器的中下部分安裝在所述旋風筒燃燒器內(nèi)，所述自動推進裝置與所述消旋穩(wěn)燃器的頂部相連接，所述氧氣管道及燃油管道均靠近所述自動推進裝置，所述消旋穩(wěn)燃器為空心套管結(jié)構，所述消旋穩(wěn)燃器的中心設有所述微油槍，底部安裝有所述噴氧裝置。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010]1、消旋穩(wěn)燃器為空心套管結(jié)構，所述消旋穩(wěn)燃器的中心設有所述微油槍，高壓風或氧氣進入消旋穩(wěn)燃器的內(nèi)部，可以起到吹掃和冷卻微油槍的作用，防止煤粉倒流進消旋穩(wěn)燃器內(nèi)造成微油槍的噴嘴堵塞；
[0011]當鍋爐正常運行不需要穩(wěn)燃時，煤粉氣消旋穩(wěn)燃器內(nèi)送入的高壓風可對微油槍進行吹掃和冷卻，防止煤粉堵塞油槍噴嘴；當鍋爐需要穩(wěn)燃時，在煤粉氣消旋穩(wěn)燃器內(nèi)送入氧氣，對微油槍進行助燃，形成高溫富氧火焰，瞬間點燃煤粉，完成穩(wěn)燃任務。
[0012]2、消旋穩(wěn)燃器的直徑增加量很小，對旋風筒燃燒器的噴口的流通面積的減小量在原面積的10%以下，因此，可以通過調(diào)節(jié)閥氣風門的開度來抵消噴口流通面積變化帶來的影響。
[0013]3、氧氣加熱器為敞口結(jié)構，可以確保在任何情況下，氧氣加熱器內(nèi)的水溫均不會超過大氣壓力對應下的飽和溫度，也就確保了氧氣不會超溫，危及安全；
[0014]氧氣加熱器采用了先用蒸汽將水加熱，再用熱水加熱氧氣的原理，其敞口式的結(jié)構保證了其工作壓力與大氣壓力相同，也就可以確保加熱器內(nèi)的水溫不會高于100°c，可以防止加熱器內(nèi)的氧氣溫度不會超過安全許可溫度，該加熱方式安全、可靠、可控，保證了氧氣系統(tǒng)的長期安全運行。
[0015]4、在自動推進裝置的作用下，消旋穩(wěn)燃器的垂直位置與鍋爐負荷實現(xiàn)聯(lián)鎖，在實際運行過程中，當鍋爐負荷變化時，自動調(diào)整消旋穩(wěn)燃器的垂直位置，以改變煤粉氣流的旋轉(zhuǎn)強度和熱煙氣的回流量，以適應低負荷穩(wěn)燃的需要。
[0016]消旋穩(wěn)燃器可以利用自動推進裝置實現(xiàn)垂直方向的上下移動，以此來滿足鍋爐負荷或煤質(zhì)變化的需要，當鍋爐負荷較低，或煤質(zhì)變差時，可自動將消旋穩(wěn)燃器向上移動，增大了旋風筒燃燒器出口處的煤粉氣流的旋轉(zhuǎn)強度，增加了回流區(qū)的熱煙氣量，明顯改善了燃燒器的穩(wěn)燃性能，也實現(xiàn)了鍋爐負荷與消旋穩(wěn)燃器聯(lián)鎖的自動控制。在實際運行過程中，根據(jù)預定曲線，消旋穩(wěn)燃器的工作位置隨鍋爐負荷的變化而自動變化。
[0017]5、本發(fā)明有多種運行方式，油槍、高溫氧氣、低溫氧氣均可以單獨投入或組合投入運行。在實際穩(wěn)燃過程中，可以根燃煤煤質(zhì)和鍋爐運行工況的不同而選擇相應的運行方式。當點火用煤為煙煤時，可以只投入常溫氧氣或高溫氧氣就可以達到穩(wěn)定煤粉燃燒的目的，當W型鍋爐在正常運行過程中煤種為無煙煤時，則將油槍和高溫氧氣全部投入，達到最佳的穩(wěn)燃效果。因此，本專利的適用性非常廣泛，而且運行靈活，用戶可以根據(jù)自身的特點，選擇適當?shù)耐哆\方式。
[0018]在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0019]進一步，所述氧氣加熱器上安裝有加熱器溢流閥及蒸汽流量調(diào)節(jié)閥，所述加熱器溢流閥靠近所述氧氣加熱器的頂部，所述蒸汽流量調(diào)節(jié)閥靠近所述氧氣加熱器的底部。
[0020]采用上述進一步方案的有益效果是，在氧氣加熱器下部通過蒸汽流量調(diào)節(jié)閥送入電廠現(xiàn)有蒸汽，可將氧氣加熱器內(nèi)的水加熱至所需溫度。
[0021]進一步，所述氧氣加熱器上還安裝有加熱器水溫測點。[0022]采用上述進一步方案的有益效果是，在實際加熱過程中，可以根據(jù)加熱器水溫測點的溫度指示，利用電廠現(xiàn)有蒸汽將氧氣加熱器內(nèi)的水加熱至所需溫度，并通過蒸汽流量調(diào)節(jié)閥對水溫在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
[0023]進一步，所述W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置還包括氧氣管道金屬軟管及燃油管道金屬軟管，所述氧氣管道通過所述氧氣管道金屬軟管與所述所述消旋穩(wěn)燃器相連通，所述燃油管道通過所述燃油管道金屬軟管與所述消旋穩(wěn)燃器相連通。
[0024]采用上述進一步方案的有益效果是，消旋穩(wěn)燃器仍然可以沿燃燒器軸線方向移動，以調(diào)整消旋效果。
[0025]進一步，所述W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置還包括驅(qū)動裝置及煤粉氣流消旋片，所述驅(qū)動裝置與所述自動推進裝置相連接，用于驅(qū)動所述自動推進裝置；所述煤粉氣流消旋片位于所述旋風筒燃燒器內(nèi)，且與所述消旋穩(wěn)燃器的頂部相連接。
[0026]進一步，所述驅(qū)動裝置為氣缸或電磁閥中的一種。
[0027]進一步，所述氧氣管道上安裝有高壓風速關閥及氧氣溫度測點。
[0028]進一步，所述燃油管道上安裝有燃油速關閥。
[0029]進一步，所述旋風筒燃燒器的底部的兩側(cè)壁上均安裝有一噴口壁溫測點。
[0030]采用上述進一步方案的有益效果是，在旋風筒燃燒器的噴口的兩側(cè)處安裝了噴口壁溫測點，這二支噴口壁溫測點將能夠及時的監(jiān)測旋風筒燃燒器在實際運行過程中的壁溫情況，并將所測得的溫度值與設定值進行比較，當這二支噴口壁溫測點測量到的燃燒器壁面溫度超過設定值時，將自動關小氧氣流量調(diào)節(jié)閥，以防燃燒器出現(xiàn)超溫現(xiàn)象；如果這二支噴口壁溫測點的實測溫度均低于設定值，則自動開大氧氣流量調(diào)節(jié)閥，以改善煤粉的著火情況，直至將該閥開到最大。
[0031 ] 進一步，所述氧氣母管上安裝有氧氣流量調(diào)節(jié)閥及加熱器旁路調(diào)溫閥。
[0032]采用上述進一步方案的有益效果是，氧氣加熱后的溫度可以通過加熱器旁路調(diào)溫閥自動調(diào)整，在穩(wěn)燃過程中，如果煤火檢閃爍現(xiàn)象始終存在，則自動關小加熱器旁路調(diào)溫閥，增大進入氧氣加熱器的氧氣流量，以此來提高氧氣加熱后的溫度，以達到進一步改善穩(wěn)燃效果的目的。
[0033]進一步，所述微油槍為機械油槍、氣泡油槍或機械+壓縮空氣霧化油槍中的任意一種。所述噴氧裝置為氧氣旋流片、氧氣直流片或帶外擴角的噴氧裝置中的任意一種。
[0034]本發(fā)明W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置的工作原理如下:
[0035]當鍋爐需要穩(wěn)燃時，從氧氣母管來的氧氣首先經(jīng)氧氣加熱器加熱升溫后，進入到消旋穩(wěn)燃器內(nèi)，流動到消旋穩(wěn)燃器的下部后，在噴氧裝置的作用下，發(fā)生旋流，與部分煤粉充分混合，形成局部高溫富氧煤粉氣流，同時，自動打開燃油速關閥，燃油從微油槍的噴嘴噴出后與高溫純氧混合，在爐膛輻射熱和高溫純氧的加熱作用下，燃油開始燃燒，形成的高溫火焰直接加熱富氧煤粉氣流，煤粉瞬間被引燃，實現(xiàn)了高溫純氧微油穩(wěn)燃。
[0036]本發(fā)明利用了自動控制原理，將旋風筒燃燒器對應的煤火檢與消旋穩(wěn)燃器進行聯(lián)鎖，實現(xiàn)了瞬間自動穩(wěn)燃的目的。當鍋爐在運行過程中，由于各種原因?qū)е旅悍廴紵环€(wěn)時，煤火檢首先出現(xiàn)閃爍現(xiàn)象，則自動打開氧氣流量調(diào)節(jié)閥和燃油速關閥，高溫氧氣和燃油迅速進入消旋穩(wěn)燃器內(nèi)，通過微油槍的噴嘴和噴氧裝置進入旋風筒燃燒器的噴口處，燃油在爐膛輻射熱和高溫氧氣的雙重加熱作用下，開始燃燒，并在氧氣的助燃下，形成高溫富氧火焰，將煤粉瞬間點燃，達到穩(wěn)燃目的。當煤粉燃燒不穩(wěn)的現(xiàn)象消失時，自動關閉氧氣流量調(diào)節(jié)閥和燃油速關閥，穩(wěn)燃結(jié)束。該原理將在全爐膛范圍內(nèi)實現(xiàn)全程自動穩(wěn)燃，而不需要運行人員進行任何操作和干預，將大大減少人為調(diào)整所需的反應時間，實現(xiàn)了毫秒級自動投油和投氧，并且降低了運行人員的操作強度，實現(xiàn)全爐膛自動穩(wěn)燃。
[0037]在對鍋爐進行穩(wěn)燃時，有七種穩(wěn)燃投運方式:
[0038]⑴只投入油槍和高壓風，不投入氧氣；
[0039]⑵只投入常溫氧氣，不投入油槍和高壓風；
[0040]⑶只投入高溫氧氣，不投入油槍和高壓冷卻風；
[0041]⑷油槍和常溫氧氣同時投入；
[0042](5)油槍和高溫氧氣同時投入；
[0043](6)油槍、高溫氧氣和高壓風同時投入；
[0044](7)油槍、常溫氧氣和高壓風同時投入。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0045]圖1為本發(fā)明W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置的結(jié)構示意圖；
[0046]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0047]1、加熱器溢流閥，2、氧氣加熱器，3、高壓風速關閥，4、氧氣溫度測點，5、氧氣管道金屬軟管，6、消旋穩(wěn)燃器，7、自動推進裝置，8、驅(qū)動裝置，9、燃油管道金屬軟管，10、燃油速關閥，11、蒸汽流量調(diào)節(jié)閥，12、氧氣流量調(diào)節(jié)閥，13、氧氣母管，14、加熱器旁路調(diào)溫閥，15、加熱器水溫測點，16、噴口壁溫測點，17、微油槍，18、噴氧裝置，19、煤粉氣流消旋片，20、旋風筒燃燒器，21、氧氣管道，22、燃油管道。
【具體實施方式】
[0048]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0049]一種W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置，如圖1所示，包括氧氣加熱器2、氧氣母管13、氧氣管道21、消旋穩(wěn)燃器6、燃油管道22、旋風筒燃燒器20、自動推進裝置7、微油槍17及噴氧裝置18，所述氧氣加熱器2的頂部敞口，所述氧氣加熱器2與所述氧氣母管13相連通，所述氧氣母管13通過所述氧氣管道21與所述消旋穩(wěn)燃器6的一側(cè)相連通，所述燃油管道22與所述消旋穩(wěn)燃器6的另一側(cè)相連通，所述消旋穩(wěn)燃器6的中下部分安裝在所述旋風筒燃燒器20內(nèi)，所述自動推進裝置7與所述消旋穩(wěn)燃器6的頂部相連接，所述氧氣管道21及燃油管道22均靠近所述自動推進裝置7，所述消旋穩(wěn)燃器6為空心套管結(jié)構，所述消旋穩(wěn)燃器6的中心設有所述微油槍17，底部安裝有所述噴氧裝置18。
[0050]所述氧氣加熱器2上安裝有加熱器溢流閥I及蒸汽流量調(diào)節(jié)閥11，所述加熱器溢流閥I靠近所述氧氣加熱器2的頂部，所述蒸汽流量調(diào)節(jié)閥11靠近所述氧氣加熱器2的底部。
[0051]所述氧氣加熱器2上還安裝有加熱器水溫測點15。
[0052]所述W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置還包括氧氣管道金屬軟管5及燃油管道金屬軟管9，所述氧氣管道21通過所述氧氣管道金屬軟管5與所述所述消旋穩(wěn)燃器6相連通，所述燃油管道22通過所述燃油管道金屬軟管9與所述消旋穩(wěn)燃器6相連通。
[0053]所述W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置還包括驅(qū)動裝置8及煤粉氣流消旋片19，所述驅(qū)動裝置8與所述自動推進裝置7相連接，用于驅(qū)動所述自動推進裝置7 ;所述煤粉氣流消旋片19位于所述旋風筒燃燒器20內(nèi)，且與所述消旋穩(wěn)燃器6的底部相連接。
[0054]所述驅(qū)動裝置8為氣缸或電磁閥中的一種。
[0055]所述氧氣管道21上安裝有高壓風速關閥3及氧氣溫度測點4。
[0056]所述燃油管道22上安裝有燃油速關閥10。
[0057]所述旋風筒燃燒器20的底部的兩側(cè)壁上均安裝有一噴口壁溫測點16。
[0058]所述氧氣母管13上安裝有氧氣流量調(diào)節(jié)閥12及加熱器旁路調(diào)溫閥。
[0059]本發(fā)明的工作流程如下:
[0060]當旋風筒燃燒器20出口處的煤粉著火不夠穩(wěn)定時，自動打開燃油速關閥10和氧氣流量調(diào)節(jié)閥12 ;燃油從燃油管道22流動到微油槍17的噴嘴處，以30°?60°的擴散角噴出；同時，純氧從氧氣母管13進入氧氣加熱器2，加熱升溫后流動到消旋穩(wěn)燃器6的前端，通過氧氣旋流片18以旋轉(zhuǎn)擴散的方式流出，一部分氧氣為微油槍17噴出的燃油助燃，另一部分氧氣與煤粉混合，形成富氧煤粉氣流，在微油槍17火焰的作用下，瞬間著火，達到穩(wěn)燃目的。
[0061]本發(fā)明W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置綜合運用了高壓油膜破碎技術、純氧助燃技術、氣固兩相流局部湍流混合技術、氧氣加熱技術，消旋技術、自動推進技術等，在微油槍出口形成了“高溫度、高氧量、高剛性”的純氧油火焰，并在燃燒器噴口的局部范圍內(nèi)形成了“高溫度、高濃度、高氧量”的煤粉火焰，并創(chuàng)造性的使用了氧氣調(diào)節(jié)閥與燃燒器壁面溫度測點聯(lián)鎖控制，自動調(diào)節(jié)氧氣用量的原理，確保了將氧氣的助燃效果發(fā)揮到最佳的同時，不會出現(xiàn)燃燒器壁面溫度超溫的現(xiàn)象。創(chuàng)造出非常適合W爐旋風筒燃燒器煤粉著火的有利條件，可用節(jié)省該類型鍋爐在穩(wěn)燃時的用油量。
[0062]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置，其特征在于:包括氧氣加熱器、氧氣母管、氧氣管道、消旋穩(wěn)燃器、燃油管道、旋風筒燃燒器、自動推進裝置、微油槍及噴氧裝置，所述氧氣加熱器的頂部敞口，所述氧氣加熱器與所述氧氣母管相連通，所述氧氣母管通過所述氧氣管道與所述消旋穩(wěn)燃器的一側(cè)相連通，所述燃油管道與所述消旋穩(wěn)燃器的另一側(cè)相連通，所述消旋穩(wěn)燃器的中下部分安裝在所述旋風筒燃燒器內(nèi)，所述自動推進裝置與所述消旋穩(wěn)燃器的頂部相連接，所述氧氣管道及燃油管道均靠近所述自動推進裝置，所述消旋穩(wěn)燃器為空心套管結(jié)構，所述消旋穩(wěn)燃器的中心設有所述微油槍，底部安裝有所述噴氧裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置，其特征在于:所述氧氣加熱器上安裝有加熱器溢流閥及蒸汽流量調(diào)節(jié)閥，所述加熱器溢流閥靠近所述氧氣加熱器的頂部，所述蒸汽流量調(diào)節(jié)閥靠近所述氧氣加熱器的底部。
3.根據(jù)權利要求2所述的W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置，其特征在于:所述氧氣加熱器上還安裝有加熱器水溫測點。
4.根據(jù)權利要求1所述的W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置，其特征在于:所述W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置還包括氧氣管道金屬軟管及燃油管道金屬軟管，所述氧氣管道通過所述氧氣管道金屬軟管與所述所述消旋穩(wěn)燃器相連通，所述燃油管道通過所述燃油管道金屬軟管與所述消旋穩(wěn)燃器相連通。
5.根據(jù)權利要求1所述的W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置，其特征在于:所述W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置還包括驅(qū)動裝置及煤粉氣流消旋片，所述驅(qū)動裝置與所述自動推進裝置相連接，用于驅(qū)動所述自動推進裝置；所述煤粉氣流消旋片位于所述旋風筒燃燒器內(nèi)，且與所述消旋穩(wěn)燃器的頂部相連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為氣缸或電磁閥中的一種。
7.根據(jù)權利要求1所述的W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置，其特征在于:所述氧氣管道上安裝有高壓風速關閥及氧氣溫度測點；所述燃油管道上安裝有燃油速關閥；所述旋風筒燃燒器的底部的兩側(cè)壁上均安裝有一噴口壁溫測點。
8.根據(jù)權利要求1所述的W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置，其特征在于:所述氧氣母管上安裝有氧氣流量調(diào)節(jié)閥及加熱器旁路調(diào)溫閥。
9.根據(jù)權利要求1至8任一項所述的W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置，其特征在于:所述微油槍為機械油槍、氣泡油槍或機械+壓縮空氣霧化油槍中的任意一種。
10.根據(jù)權利要求1至8任一項所述的W型鍋爐雙旋風筒燃燒器自動穩(wěn)燃裝置，其特征在于:所述噴氧裝置為氧氣旋流片、氧氣直流片或帶外擴角的噴氧裝置中的任意一種。
【文檔編號】F23D1/02GK103868060SQ201410112879
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權日:2014年3月24日
【發(fā)明者】王龍陵, 閆高程 申請人:王龍陵, 閆高程