壓縮式燃燒爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種壓縮式燃燒爐，包括主殼體、燃燒部和鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)；該燃燒部包括內(nèi)殼體、供油管路以及點(diǎn)火器，該主殼體和該內(nèi)殼體之間圍形成進(jìn)氣室，該進(jìn)氣室與該燃燒室連通，該鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)用于向進(jìn)氣室鼓入空氣；該內(nèi)殼體側(cè)壁上由下往上設(shè)有至少兩行第一進(jìn)氣孔，所有該第一進(jìn)氣孔均為由下向上且向左側(cè)傾斜延伸布置；內(nèi)殼體側(cè)壁的中部偏上處設(shè)有至少一行第二進(jìn)氣孔，所有該第二進(jìn)氣孔均為由下向上且向右側(cè)傾斜延伸布置。本發(fā)明的燃燒池通過第一進(jìn)氣孔和第二進(jìn)氣孔對立的朝向設(shè)置，使得由第二進(jìn)氣孔進(jìn)入的空氣對旋轉(zhuǎn)的火焰流產(chǎn)生一個(gè)校正作用，降低火焰熱能的損耗量。另外，該燃燒爐即使燃燒爐自身溫度較高也不影響使用，使用方便，成本低，使用更節(jié)能。
【專利說明】壓縮式燃燒爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種爐具，特別是指一種壓縮式燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮式燃燒爐屬于管式加熱爐中的一種，它是通過風(fēng)機(jī)或者壓縮機(jī)將空氣鼓入燃燒池，通過點(diǎn)火器點(diǎn)燃燃料，在空氣的鼓動(dòng)下將火焰快速推出。
[0003]現(xiàn)有的壓縮式燃燒機(jī)主要包括燃燒池、供油機(jī)構(gòu)、點(diǎn)火器、鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)、霧化機(jī)構(gòu)等?，F(xiàn)有的壓縮式燃燒器在使用過程中會存在下述問題:一是，燃燒池內(nèi)殼體側(cè)壁上所設(shè)置的所有的進(jìn)氣孔的朝向都相同。這樣的結(jié)構(gòu)，空氣進(jìn)入燃燒池后的會形成一個(gè)旋流，使得燃料燃燒所產(chǎn)生火焰產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這不僅增大了噪音，還使得火焰與燃燒室的側(cè)壁接觸軌跡面積增大，這就使得火焰的部分熱能在這個(gè)過程中損耗了，火焰沖出燃燒池時(shí)的溫度即由所降低，能源利用率較低。二是，霧化機(jī)構(gòu)多通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)而將燃油霧化，隨著使用時(shí)間的增加，壓縮式燃燒器會不斷的升高，電機(jī)都難以承受高溫，這就出現(xiàn)了燃燒爐需要維修的情況，給使用者和廠家?guī)砗艽蟮木S修成本和麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種壓縮式燃燒爐，以克服現(xiàn)有的壓縮式燃燒爐存在的火焰在燃燒室內(nèi)會發(fā)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，噪音大、火焰熱能耗損多，以及燃燒器自身溫度高，離心機(jī)構(gòu)的電機(jī)難以承受，維修成本高，使用不便等問題。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
壓縮式燃燒爐，包括主殼體、燃燒部和鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)；該燃燒部包括內(nèi)殼體、供油管路以及點(diǎn)火器，該內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有頂部敞口的燃燒室,該供油管路出油端延伸至該燃燒室內(nèi)，該點(diǎn)火器的點(diǎn)火端設(shè)于該內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁上；該主殼體套設(shè)于該內(nèi)殼體的外側(cè)；該主殼體和該內(nèi)殼體之間圍形成進(jìn)氣室，該進(jìn)氣室與該燃燒室連通，該鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)用于向進(jìn)氣室鼓入空氣；該內(nèi)殼體側(cè)壁上由下往上設(shè)有至少兩行第一進(jìn)氣孔，每一行均由復(fù)數(shù)個(gè)均勻排布的第一進(jìn)氣孔構(gòu)成，所有該第一進(jìn)氣孔均為由下向上且向左側(cè)傾斜延伸布置；內(nèi)殼體側(cè)壁的中部偏上處設(shè)有至少一行第二進(jìn)氣孔，每一行均由復(fù)數(shù)個(gè)均勻排布的第二進(jìn)氣孔構(gòu)成，所有該第二進(jìn)氣孔均為由下向上且向右側(cè)傾斜延伸布置。
[0006]更進(jìn)一步地:
上述燃燒室呈圓臺形，燃燒室的上端直徑和下端直徑的比為6:6.5?8.5。上述燃燒室頂部連接設(shè)有擴(kuò)大通道，該擴(kuò)大通道呈倒圓臺形。上述擴(kuò)大通道的側(cè)壁上設(shè)有至少一行第三進(jìn)氣孔，每一行均由復(fù)數(shù)個(gè)均勻排布的第三進(jìn)氣孔構(gòu)成，所有該第三進(jìn)氣孔均為由下向上傾斜延伸布置。
[0007]上述內(nèi)殼體的頂部裝配有束火環(huán)，該束火環(huán)內(nèi)壁的直徑由下往上逐步減小。
[0008]上述主殼體頂部固定連接有鍋架，鍋架呈錐形，該鍋架底部設(shè)有出火通道，鍋架內(nèi)側(cè)壁上環(huán)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)裝配槽，該裝配槽上配設(shè)有散熱片。上述散熱片上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)散熱通孔，所有該散熱通孔的軸線均與該散熱片厚度方向平行。
[0009]上述內(nèi)殼體頂部還裝配有壓縮蓋，該壓縮蓋底部設(shè)有導(dǎo)流槽孔，該壓縮蓋頂部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)流孔，所有導(dǎo)流孔均與該導(dǎo)流槽孔連通。上述導(dǎo)流槽孔的槽底設(shè)有至少兩個(gè)由中心向外延伸的導(dǎo)流條。上述導(dǎo)流槽孔的深度與該導(dǎo)流條的高度的比為3.5?5:1。
[0010]由上述對本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的燃燒池通過將第一進(jìn)氣孔設(shè)置一個(gè)朝向，而將第二進(jìn)氣孔設(shè)置為與第一進(jìn)氣孔相對立的朝向，這就使得由第二進(jìn)氣孔進(jìn)入的空氣對旋轉(zhuǎn)的火焰流產(chǎn)生一個(gè)校正作用，使得燃燒室內(nèi)的火焰流不發(fā)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這既降低了噪音，也有效減少了火焰與燃燒室側(cè)壁接觸的軌跡面積，降低火焰熱能的損耗量，保證沖出燃燒室的火焰溫度，提高能源的利用率。另外，本發(fā)明的壓縮式燃燒爐不需要用到過多的用電設(shè)備，即使燃燒爐自身溫度較高也不影響使用，有效減少了燃燒爐的維修次數(shù)，使用更為方便，使用成本較低。此外，本發(fā)明的燃燒爐使用更節(jié)能，正常的持續(xù)運(yùn)行中，本發(fā)明的燃燒爐的用油量為3.5?4.5kg，而普通燃燒爐的用油量為7?8kg，有效地降低了使用成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的壓縮式燃燒爐的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中的局部A的放大圖。
[0013]圖3為主殼體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為鍋架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為散熱片的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為圖5中的散熱片沿B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7為壓縮蓋的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8為圖1中的壓縮蓋沿D-D方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0020]參照圖1，壓縮式燃燒爐，包括主殼體1、燃燒部2和鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，可以給壓縮式燃燒爐配置一個(gè)安裝架，各個(gè)部件分別固定在安裝架上，這樣使用更為方便，也有利于燃燒爐自身的保護(hù)。該燃燒部2包括內(nèi)殼體21、供油管路22以及點(diǎn)火器23，該內(nèi)殼體21內(nèi)設(shè)有頂部敞口的燃燒室20，該供油管路22出油端延伸至該燃燒室20內(nèi)，該點(diǎn)火器23的點(diǎn)火端設(shè)于該內(nèi)殼體21的內(nèi)側(cè)壁上；該主殼體I套設(shè)于該內(nèi)殼體21的外側(cè)，該主殼體I和該內(nèi)殼體21通過該點(diǎn)火器23的固定裝配而將二者固定連接為一體；該主殼體I和該內(nèi)殼體21之間圍形成進(jìn)氣室10，該進(jìn)氣室10與該燃燒室20連通，該鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)用于向進(jìn)氣室10鼓入空氣；參照圖1、圖2，該內(nèi)殼體21側(cè)壁上由下往上設(shè)有四行第一進(jìn)氣孔211，每一行均由復(fù)數(shù)個(gè)均勻排布的第一進(jìn)氣孔211構(gòu)成，所有該第一進(jìn)氣孔211均為由下向上且向左側(cè)傾斜延伸布置；內(nèi)殼體21側(cè)壁的中部偏上處設(shè)有一行第二進(jìn)氣孔212，每一行均由復(fù)數(shù)個(gè)均勻排布的第二進(jìn)氣孔212構(gòu)成，所有該第二進(jìn)氣孔212均為由下向上且向右側(cè)傾斜延伸布置。第一進(jìn)氣孔211和第二進(jìn)氣孔212的朝向?yàn)閷α⒔Y(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置是為了防止火焰流在燃燒室20中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，減少火焰的能量損失?？諝庠谌紵髦械牧飨蛉鐖D1、圖2中的標(biāo)號為C的箭號所示。
[0021]更進(jìn)一步地:
上述燃燒室20呈圓臺形，燃燒室20的上端直徑和下端直徑的比為6:6.5~8.5，優(yōu)選二者的比例為6:7.25。上述燃燒室20頂部連接設(shè)有擴(kuò)大通道201，該擴(kuò)大通道201呈倒圓臺形。上述擴(kuò)大通道201的側(cè)壁上設(shè)有一行第三進(jìn)氣孔202，該行均由復(fù)數(shù)個(gè)均勻排布的第三進(jìn)氣孔202構(gòu)成，所有該第三進(jìn)氣孔202均為由下向上傾斜延伸布置。
[0022]繼續(xù)參照圖1、圖2，為了防止因忘記關(guān)閉供油管路22而造成的燃油泄露后，燃油沿內(nèi)殼體21的外側(cè)壁向下流動(dòng)進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)；繼續(xù)參照圖2、圖3，上述內(nèi)殼體21底部環(huán)設(shè)有向下延伸的底沿213，該主殼體I在該底沿213的下方設(shè)置接油槽100，接油槽100配設(shè)有排油管路101。繼續(xù)參照圖1，上述內(nèi)殼體21的頂部裝配有束火環(huán)214，該束火環(huán)214內(nèi)壁的直徑由下往上逐步減小。
[0023]參照圖1、圖4、圖5、圖6，上述主殼體I頂部固定連接有鍋架11，鍋架11呈錐形，該鍋架11底部設(shè)有出火通道110，鍋架11內(nèi)側(cè)壁上環(huán)設(shè)有十二個(gè)裝配槽111，該裝配槽111上配設(shè)有散熱片112。上述散熱片112上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)散熱通孔113，所有該散熱通孔113的軸線均與該散熱片112厚度方向平行。上述鍋架11頂沿設(shè)有四個(gè)火焰導(dǎo)流缺口 114，四個(gè)火焰導(dǎo)流缺口 114沿橫向指向布置，這使得大多數(shù)沖出的火焰朝向左右方向沖出，減少沖向使用者的火焰量，這就對使用者起到很好的保護(hù)作用。鍋架11的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得散熱片112和鍋架11本體之間形成一個(gè)空氣隔層，有效阻隔熱傳遞，降低鍋架11本體的升溫速度，鍋架11本體自身具備一定的散熱能力，這就使得鍋架11本體在吸熱和散熱之間達(dá)到一個(gè)平衡，降低鍋架11本體的溫度，降低接觸鍋架11本體時(shí)損害物件的可能性，使用更為安全；此外，散熱片112還具有儲能的功能，在壓縮式燃燒爐停止工作是，該散熱片112能夠?qū)Ψ胖糜阱伡?1上的鍋具繼續(xù)進(jìn)行加熱，提高了熱能的利用率。
[0024]參照圖1、圖7、圖8，上述內(nèi)殼體21頂部還裝配有壓縮蓋24，該壓縮蓋24底部設(shè)有導(dǎo)流槽孔240，該壓縮蓋24頂部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)流孔241，所有導(dǎo)流孔241均與該導(dǎo)流槽孔240連通。上述導(dǎo)流槽孔240的槽底設(shè)有四個(gè)由中心向外延伸的導(dǎo)流條242。導(dǎo)流槽孔240的深度與該導(dǎo)流條242的高度的比例為3.5~5:1時(shí)，導(dǎo)流條242才能起到導(dǎo)流作用，而當(dāng)二者的比例為4:1時(shí)，導(dǎo)流條242所起到的導(dǎo)流效果最好。通過該壓縮蓋24的阻擋，使得向外直沖的火焰發(fā)生分散，并且在導(dǎo)流條242的分流導(dǎo)向作用下，火焰有序地由相鄰的兩條導(dǎo)流條242之間的導(dǎo)流孔241中噴出，火焰流得到分散，降低了火焰沖擊鍋具的噪音?’另外，由于火焰分流過程延長了火焰在燃燒室20的時(shí)間以及改變了火焰的流向，所以火焰中攜帶的未燃燒的燃料也會在分流過程中充分燃燒，提高了燃料的利用率，降低了使用成本，同時(shí)也減少了使用環(huán)境中的燃料氣味，使用更為安全環(huán)保；最后，該壓縮蓋24還具有儲能功能，在停止燃燒爐工作后，該壓縮蓋24還可以利用自身所儲存的熱量繼續(xù)為鍋具加熱，提高能源利用率。
[0025]上述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行 非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.壓縮式燃燒爐,包括主殼體、燃燒部和鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)；該燃燒部包括內(nèi)殼體、供油管路以及點(diǎn)火器，該內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有頂部敞口的燃燒室，該供油管路出油端延伸至該燃燒室內(nèi)，該點(diǎn)火器的點(diǎn)火端設(shè)于該內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁上；該主殼體套設(shè)于該內(nèi)殼體的外側(cè)；該主殼體和該內(nèi)殼體之間圍形成進(jìn)氣室，該進(jìn)氣室與該燃燒室連通，該鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)用于向進(jìn)氣室鼓入空氣；其特征在于:所述內(nèi)殼體側(cè)壁上由下往上設(shè)有至少兩行第一進(jìn)氣孔，每一行均由復(fù)數(shù)個(gè)均勻排布的第一進(jìn)氣孔構(gòu)成，所有該第一進(jìn)氣孔均為由下向上且向左側(cè)傾斜延伸布置；內(nèi)殼體側(cè)壁的中部偏上處設(shè)有至少一行第二進(jìn)氣孔，每一行均由復(fù)數(shù)個(gè)均勻排布的第二進(jìn)氣孔構(gòu)成，所有該第二進(jìn)氣孔均為由下向上且向右側(cè)傾斜延伸布置。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮式燃燒爐，其特征在于:所述燃燒室呈圓臺形，燃燒室的上端直徑和下端直徑的比為6:6.5?8.5。
3.如權(quán)利要求1所述的壓縮式燃燒爐，其特征在于:所述燃燒室頂部連接設(shè)有擴(kuò)大通道，該擴(kuò)大通道呈倒圓臺形。
4.如權(quán)利要求3所述的壓縮式燃燒爐，其特征在于:所述擴(kuò)大通道的側(cè)壁上設(shè)有至少一行第三進(jìn)氣孔，每一行均由復(fù)數(shù)個(gè)均勻排布的第三進(jìn)氣孔構(gòu)成，所有該第三進(jìn)氣孔均為由下向上傾斜延伸布置。
5.如權(quán)利要求1所述的壓縮式燃燒爐，其特征在于:所述內(nèi)殼體的頂部裝配有束火環(huán)，該束火環(huán)內(nèi)壁的直徑由下往上逐步減小。
6.如權(quán)利要求1所述的壓縮式燃燒爐，其特征在于:所述主殼體頂部固定連接有鍋架，鍋架呈錐形，該鍋架底部設(shè)有出火通道，鍋架內(nèi)側(cè)壁上環(huán)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)裝配槽，該裝配槽上配設(shè)有散熱片。
7.如權(quán)利要求6所述的壓縮式燃燒爐，其特征在于:所述散熱片上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)散熱通孔，所有該散熱通孔的軸線均與該散熱片厚度方向平行。
8.如權(quán)利要求1所述的壓縮式燃燒爐，其特征在于:所述內(nèi)殼體頂部還裝配有壓縮蓋，該壓縮蓋底部設(shè)有導(dǎo)流槽孔，該壓縮蓋頂部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)流孔，所有導(dǎo)流孔均與該導(dǎo)流槽孔連通。
9.如權(quán)利要求8所述的壓縮式燃燒爐，其特征在于:所述導(dǎo)流槽孔的槽底設(shè)有至少兩個(gè)由中心向外延伸的導(dǎo)流條。
10.如權(quán)利要求9所述的壓縮式燃燒爐，其特征在于:所述導(dǎo)流槽孔的深度與該導(dǎo)流條的高度的比為3.5?5:1。
【文檔編號】F23C5/14GK103994424SQ201410154581
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】洪序明 申請人:洪序明