高溫焚燒爐使用的切碎的制造方法
【專利摘要】高溫焚燒爐使用的切碎機包括：粉碎裝置、水箱、密封裝置、底座；粉碎裝置包括安裝了數(shù)個切刀塊的軋輥，切刀塊參差排列、互相對應，當軋輥旋轉時，反向旋轉的兩組切刀塊就會從動物尸體上扒下肉塊來，落入下方的焚燒爐膛內；每根軋輥的端部都有注水孔，深入到軋輥中心，在軋輥另一端軸向設置了出水孔，冷卻水可以從軋輥內部流過；水箱設置在粉碎裝置外圍，兩根軋輥從水箱兩端穿過，穿孔處都設置了密封圈；水箱一端設置了進水喇叭口，進水口對準軋輥注水孔；軋輥出水孔設置在水箱內部，冷卻水從進水喇叭口進入，流經(jīng)軋輥內部，從軋輥出水孔出來，注滿水箱，再從水箱上部泄水孔流出。確保粉碎機的機械零件不被退火，可以多次正常使用。
【專利說明】[0001] 高溫焚燒爐使用的切碎機

【技術領域】
[0002] 本發(fā)明涉及氣化器【技術領域】，具體指高溫焚燒爐使用的切碎機。

【背景技術】
[0003] 使用高溫焚燒爐燒掉病死的畜禽尸體是目前最環(huán)保、最有效、最快捷的處理方法， 這種簡單有效、無公害的處理裝置，適宜于作為畜禽養(yǎng)殖場強制配置的環(huán)保設施。
[0004] 在試驗階段，發(fā)現(xiàn)把牛、羊、豬等大家畜整只投入焚燒爐，焚燒起來不夠徹底、時間 太長，耗費能源太多；如果在焚燒前切塊，但切碎機本身卻成了新的污染源，用過的切碎機 不出三天就臭氣彌漫，成為病毒的滋生地，操作員工對這樣又臭又毒的工作環(huán)境避之唯恐 不及，即使每次使用后對切碎機反復沖洗，再噴灑大量消毒劑，臭氣雖有改善，但大量的沖 洗水又需要二次處理。
[0005] 本發(fā)明設想將切碎機設置在焚燒爐頂上，利用焚燒爐的高溫長時間烘烤切碎機， 在500°C左右的環(huán)境下，徹底殺菌消毒，同時把殘留在切碎機上的有機物烘干和燒掉，不 會產(chǎn)生臭氣。接下來產(chǎn)生的問題是焚燒爐爐膛的溫度在1500°C以上，鋼材的融化溫度是 1350°C，鋼材的退火溫度是800°C，如何確保在高溫烘烤下的機械裝置仍能多次正常使用， 發(fā)明人苦思冥想，多次試驗，終于解決了這個問題，本案由此發(fā)生。


【發(fā)明內容】

[0006] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種高溫焚燒爐使用的切碎機，保證 切碎機的機械零件不被退火，可以多次使用仍保持原有的硬度。
[0007] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下： 高溫焚燒爐使用的切碎機包括：切碎裝置、水箱、密封裝置、底座； 所述的切碎裝置包括兩根安裝了數(shù)個切刀塊的軋輥，兩根軋輥上的切刀塊參差排列、 互相對應，當軋輥在齒輪、電動機的帶動下旋轉時，反向旋轉的兩組切刀塊就會不斷地從動 物尸體上扒下肉塊來，落入下方的焚燒爐膛內；每根軋輥的端部都有一個注水孔，深入到 軋輥中心，在距離軋輥另一端不遠的地方，軸向設置了一個出水孔，軋輥出水孔設置在水箱 內部，冷卻水通過水壓強制流經(jīng)軋輥內部，注滿水箱，達到軋輥外表和切刀塊外表的冷卻作 用，調節(jié)冷卻水流速的大小，控制軋輥表面和切刀塊表面溫度在300°C-500°C之間； 所述的水箱設置在切碎裝置外圍四周，兩根軋輥從水箱兩端穿過，穿孔處都設置了密 封圈，乳輥兩端的軸承座浸沒在水箱中，軸承由左右密封圈隔離冷卻水；水箱的中間設置了 投料桶，投料桶頂部有頂蓋，頂蓋與水箱接觸處設置了頂蓋密封圈；水箱的一端設置了漏斗 狀的進水喇叭口，進水喇叭口對準軋輥注水孔；冷卻水就從進水喇叭口進入，流經(jīng)軋輥內 部，從軋輥出水孔出來，注滿整個水箱，再從水箱上部的泄水孔流出； 所述的底座是一塊中間有矩形孔的圓形鋼板，履蓋在焚燒爐頂上，切碎裝置就設置在 矩形孔上方。
[0008] 作為優(yōu)化方案，水箱板設置成拆卸式，便于維修，連接縫上履蓋了密封裝置，密封 裝置由水箱的冷卻水保護。
[0009] 作為優(yōu)化方案，在投料桶頂上還可以設置蓋板，阻擋爐膛大部分高溫氣流外泄， 減少了對頂蓋密封圈的熱傳遞，使密封圈的溫度不高于l〇〇°C，保護了密封圈的性能，維持 S封效果。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：干凈利落地處理了切碎機里殘留的肉渣和血水，確保使用 過的切碎機無菌、無毒、無臭；確保機械零件不被退火，保持硬度，能夠長期多次使用，操作 簡單、有效、快捷，不需要專門的處理時間，還節(jié)省了大量的沖洗水和消毒劑。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為高溫焚燒爐使用的切碎機的外形立體圖； 圖2為高溫焚燒爐使用的切碎機的左視圖（為看清軸端進水孔，左側的喇叭口沒裝）； 圖3為沿圖2的A - A線剖視圖； 圖4為圖3的局部放大圖β ; 圖5為設備檢測報告1 ; 圖6為設備檢測報告2 ; 圖7為設備檢測報告3 ; 圖8為設備檢測報告4 ; 圖9為設備檢測合同5 ; 圖10為為設備檢測合同1 ; 圖11為為設備檢測合同2。
[0012] 附圖標記說明： 1切碎裝置，1 一 1軋輥、1 一 2切刀塊、1 一 3進水孔、1 一 4出水孔、1 一 5齒輪； 2水箱，2 - 1注水喇機口、2 -泄水孔、2 - 3投料桶、2 - 4頂蓋、2 - 5可拆卸板、2- 6蓋板； 3密封裝置，3 - 1密封圈、3 - 2密封軟墊、3 - 3密封壓板、3 - 4軸承端蓋、3 - 5頂蓋 密封圈； 4底座。

【具體實施方式】
[0013] 下面通過附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細闡述。
[0014] 實施例1 : 本實施例是焚燒處理一只504斤重的死豬，高溫焚燒爐使用的切碎機的結構如圖1 一 圖4所示，包括：切碎裝置1、水箱2、密封裝置3、底座4。
[0015] 先往投料桶2 - 3內倒入煤塊，鋪滿焚燒爐爐底，然后把死豬垂直放入投料桶2 - 3,其底部擱置在切碎裝置1的乳棍1 一 1上，開動電機(未圖不)，互相哨合的齒輪1 一 5帶 動兩根軋輥1 一 1旋轉，旋轉中的兩組切刀塊1 一 2不斷從豬身上扒下肉塊來，落入下方的 焚燒爐膛(未圖示）內，即使碰上骨頭也會被軋碎；到死豬全部切碎落入爐膛后，點動電機和 齒輪1 一5,讓兩組切刀塊1 一 2之間露出較大的空隙，再從投料桶2 - 3內倒入煤塊，大部 分落到山形的豬肉堆四周，充斥在爐膛外圍，如果在開動切碎機的同時，也倒入部分煤塊， 則煤塊會和肉塊混雜堆放在爐膛內，更加便于燃燒時徹底氣化。
[0016] 投料完畢后，在投料桶2 - 3上方放上蓋板2- 6和頂蓋2 - 4,本實施例使用的 蓋板2-6是50毫米厚的耐高溫磚，壓住爐膛內的大部分高溫氣流不外泄；頂蓋2 - 4與水 箱2接觸處設置了頂蓋密封圈3- 5,本實施例使用的頂蓋密封圈3- 5材質是石棉。
[0017] 焚燒爐點火升溫，同時通過水泵等設施往注水喇叭口 2 - 1注水，水從軋輥1 一 1 的端部進水孔1 一 3進去，流經(jīng)軋輥1 一 1內部、從出水孔1 一 4出來，注滿整個水箱2,從 水箱2上部的泄水孔2 - 2流出，流出的熱水可以另外利用。
[0018] 雖然切碎機工作時間不長，但為了保證水箱2在軋輥1 一 1穿孔處不漏水，設置了 密封裝置3,包括在軋輥1 一 1上套著的密封圈3 - 1，本實施例使用的是Y形密封圈；本實 施例在軸承端蓋3- 4下設置的密封軟墊3- 2是環(huán)形橡膠板；在水箱可拆卸板2- 5接縫 上履蓋了密封壓板3 - 3,密封壓板3 - 3下設置的密封軟墊3 -2是矩形橡膠板，密封壓 板3 - 3用螺絲分別固定在水箱2的固定板上和可拆卸板2 -5上。
[0019] 在焚燒爐燃燒過程中，爐膛側壁有斜向的煙氣道連通引風機，強勁的高溫氣流從 煙氣道逸出，切碎機雖然置于焚燒爐頂上，但蓋上頂蓋2 - 4以后相當于是人體的盲腸，是 走不通的"死胡同"，雖然受到高溫氣流的烘烤，但溫度比煙氣道低得多，再加上水箱2的冷 卻作用，切碎機內大約維持在300-500°C之間，足夠殺菌消毒，但又遠遠不到鋼材的退火溫 度800°C，所以機械強度不受影響，可以長期連續(xù)使用。
[0020] 本發(fā)明特別適宜于大動物的尸體處理，對于雞、鴨、兔等小動物直接丟入焚燒爐即 可，不必使用切碎機。也可在投料桶內壁再加掛一個小套桶，僅在處理小動物時使用。
[0021] 使用日久，需要維修時，把四塊水箱可拆卸板2 - 5卸開，即可把軋輥1一 1從水箱 2的一端抽出，修復后，按相反程序安裝回去。
[0022] 本實施例，焚燒處理了 252公斤的死豬，據(jù)浙江省機電產(chǎn)品質量檢測所的檢測報 告顯示：耗煤120公斤，百公斤被焚燒動物尸體耗電率12. 5%，耗費時間2小時，均符合標 準。另據(jù)紹興市環(huán)保檢測報告和嵊州市環(huán)保檢測報告顯示：焚燒爐排放口的尾氣中，氨含 量 0· 21 ?0· 332mg/M3,硫化氫含量 0· 05 ?0· 006mg/M3 ;煙塵含量為 17. 5?21. 5 mg/M3 ;二 氧化硫的含量為19 mg/M3 ;氮化物含量為250 mg/M3 ;也符合排放標準。和浙江大學簽 訂了"二噁英"檢測合同，據(jù)最近的一次試測，檢測數(shù)據(jù)是小于〇. 09 mg/M3,符合歐盟環(huán)保標 準。
[0023] 按現(xiàn)有技術的動物尸體焚燒處理，其成本不小于1800元一噸，本發(fā)明配置的動物 尸體氣化焚燒爐，每噸處理成本在700元以下，而且處理速度快，沒有二次污染。
【權利要求】
1. 高溫焚燒爐使用的切碎機，其特征在于包括：切碎裝置、水箱、密封裝置、底座； 所述的切碎裝置包括兩根安裝了數(shù)個切刀塊的軋輥，兩根軋輥上的切刀塊參差排列、 互相對應；每根軋輥的端部都有一個注水孔，深入到軋輥中心，在距離軋輥另一端不遠的地 方，軸向設置了出水孔，乳輥出水孔設置在水箱內部； 所述的水箱設置在切碎裝置外圍四周，兩根軋輥從水箱兩端穿過，穿孔處都設置了密 封裝置，乳輥兩端的軸承座浸沒在水箱中；水箱的中間設置了投料桶，投料桶頂部有頂蓋， 頂蓋與水箱接觸處設置了頂蓋密封圈；水箱的一端設置了漏斗狀的進水喇叭口，進水口對 準乳棍注水孔；冷卻水就從進水喇叭口進入，流經(jīng)乳棍內部，從乳棍出水孔出來，注滿整個 水箱，再從水箱上部的泄水孔流出； 所述的底座是一塊中間有矩形孔的圓形鋼板，履蓋在焚燒爐頂上，切碎機就設置在矩 形孔上方。
2. 如權利要求1所述的高溫焚燒爐使用的切碎機，其特征在于：所述的水箱板設置成 拆卸式連接，連接縫上履蓋了密封裝置。
3. 如權利要求2所述的高溫焚燒爐使用的切碎機，其特征在于：所述的投料桶頂上設 置了蓋板。
【文檔編號】F23G1/00GK104096622SQ201410319573
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權日:2014年7月8日
【發(fā)明者】馬科林 申請人:嵊州市科靈機械有限公司