燃燒器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種燃燒器，涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，主要目的在于對(duì)燃燒器的進(jìn)風(fēng)管道的風(fēng)速進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以方便對(duì)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)速實(shí)時(shí)進(jìn)行控制，使燃燒器處于最佳的工作狀態(tài)。主要采用的技術(shù)方案為：燃燒器，包括進(jìn)風(fēng)管道、壓力測(cè)量裝置、壓力變送器、處理單元以及顯示單元；壓力測(cè)量裝置用于測(cè)量進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)道壓力；壓力送變器與壓力測(cè)量裝置連接，壓力變送器用于將測(cè)得的風(fēng)道壓力轉(zhuǎn)化為電信號(hào)輸出；處理單元與壓力變送器連接；顯示單元與處理單元連接，顯示單元用于顯示進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)速信息。本發(fā)明主要用于對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器的風(fēng)速進(jìn)行測(cè)量并實(shí)時(shí)顯示。
【專利說明】 燃燒器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種燃燒器。

【背景技術(shù)】
[0002]水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料生產(chǎn)線的主要設(shè)備，水泥回轉(zhuǎn)窯的燃料消耗量和窯頭火焰形狀對(duì)水泥熟料燒成影響顯著。
[0003]燃燒器是將燃料與空氣合理混合，使燃料穩(wěn)定著火和完全燃燒的設(shè)備。典型的水泥回轉(zhuǎn)窯的燃燒器包括凈風(fēng)管道(包括軸流風(fēng)管道和旋流風(fēng)管道)、煤風(fēng)管道和中心風(fēng)管道。水泥回轉(zhuǎn)窯的燃燒器的各風(fēng)道的風(fēng)速、壓力及送煤量決定了火焰的形狀和大小。
[0004]目前，水泥廠的水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒器的各風(fēng)道風(fēng)速和壓力大小均通過手動(dòng)閥門控制，測(cè)量時(shí)只能在各管道開孔并插入皮托管進(jìn)行一次性測(cè)定，無法做到實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，從而不能對(duì)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)速實(shí)時(shí)進(jìn)行控制。當(dāng)凈風(fēng)(軸流風(fēng)和旋流風(fēng))風(fēng)速較低，或者凈風(fēng)風(fēng)速與煤粉輸送量比例不合適時(shí)，凈風(fēng)無法將煤粉打散，煤粉從燃燒器噴出來來不及燃燒就落入熟料中，造成的結(jié)果是出窯熟料燒失量較高(正常情況下熟料燒失量小于0.5%，混入未燃煤粉的熟料燒失量最高可達(dá)1.5% )，影響水泥熟料強(qiáng)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種燃燒器，主要目的在于對(duì)燃燒器的進(jìn)風(fēng)管道的風(fēng)速進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以方便對(duì)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)速實(shí)時(shí)進(jìn)行控制，使燃燒器處于最佳工作狀態(tài)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案:
[0007]一方面，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種燃燒器，包括:
[0008]進(jìn)風(fēng)管道；
[0009]壓力測(cè)量裝置，所述壓力測(cè)量裝置用于測(cè)量所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)道壓力；
[0010]壓力變送器，所述壓力送變器與所述壓力測(cè)量裝置連接，所述壓力變送器用于將測(cè)得的所述風(fēng)道壓力轉(zhuǎn)化為電信號(hào)輸出；
[0011]處理單元，所述處理單元與所述壓力變送器連接；以及，
[0012]顯示單元,所述顯示單元與所述處理單元連接,所述顯示單元用于顯示所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)速信息。
[0013]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0014]前述的燃燒器，所述進(jìn)風(fēng)管道包括軸流風(fēng)管道、旋流風(fēng)管道、煤風(fēng)管道和中心風(fēng)管道。
[0015]前述的燃燒器，所述進(jìn)風(fēng)管道設(shè)有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥。
[0016]前述的燃燒器，所述壓力測(cè)量裝置包括背靠式皮托管以及差壓計(jì)，
[0017]所述背靠式皮托管包括第一管道和第二管道，所述第一管道的一端設(shè)有第一斜切口，所述第一管道的另一端設(shè)有第一壓力引出孔；
[0018]所述第二管道的一端設(shè)有第二斜切口，所述第二管道的另一端設(shè)有第二壓力引出孔，所述第一斜切口與所述第二斜切口背靠式設(shè)置；
[0019]所述第一壓力引出孔和所述第二壓力引出孔均連通所述差壓計(jì)內(nèi)部；
[0020]所述差壓計(jì)與所述壓力變送器連接；
[0021 ] 所述第一管道和所述第二管道均插入所述進(jìn)風(fēng)管道，且所述第一斜切口和所述第二斜切口兩者均位于所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)部。
[0022]前述的燃燒器，所述第一斜切口的外端面與所述第一管道的中心線的夾角為12度?18度。
[0023]前述的燃燒器，所述第二斜切口的外端面與所述第二管道的中心線的夾角為12度?18度。
[0024]前述的燃燒器，所述壓力測(cè)量裝置還包括固定件，所述第一管道和所述第二管道兩者均固定安裝于所述固定件。
[0025]前述的燃燒器，所述進(jìn)風(fēng)管道設(shè)有連通所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)部的安裝孔，所述第一管道和所述第二管道兩者均通過所述安裝孔插入所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)部，所述固定件裝設(shè)于所述安裝孔且保持兩者之間密封連接。
[0026]前述的燃燒器，所述安裝孔處設(shè)置有內(nèi)螺紋管件，所述固定件設(shè)有外螺紋，所述固定件與所述內(nèi)螺紋管件螺紋連接。
[0027]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明燃燒器至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0028]因?yàn)楸景l(fā)明實(shí)施例提供的燃燒器包括壓力測(cè)量裝置、壓力變送器、處理單元以及顯示單元，壓力變送器可以將壓力測(cè)量裝置測(cè)得的風(fēng)道壓力轉(zhuǎn)化為電信號(hào)并輸出給處理單元，處理單元將相關(guān)風(fēng)速信息輸出給顯示單元進(jìn)行顯示，從而用戶可以通過顯示單元隨時(shí)得知進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)速，并且可以根據(jù)要求隨時(shí)調(diào)整各進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)速，使燃燒器處于最佳的工作狀態(tài)，這樣既可以節(jié)省燃料，又可以使入窯燃料得到充分燃燒，降低成本的同時(shí)提高了熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0029]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例提供的一種燃燒器的結(jié)構(gòu)框圖；
[0031]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例提供的一種燃燒器的壓力測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3是本發(fā)明的實(shí)施例提供的一種燃燒器的壓力測(cè)量裝置與進(jìn)風(fēng)管道的連接示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0034]如圖1所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提出的一種燃燒器，包括進(jìn)風(fēng)管道1、壓力測(cè)量裝置2、壓力送變器、處理單元4以及顯示單元5。壓力測(cè)量裝置2用于測(cè)量進(jìn)風(fēng)管道I內(nèi)的風(fēng)道壓力。壓力送變器與壓力測(cè)量裝置2連接，壓力變送器3用于將壓力測(cè)量裝置2測(cè)得的風(fēng)道壓力轉(zhuǎn)化為電信號(hào)輸出。處理單元4與壓力變送器3連接。顯示單元5與處理單元4連接，顯示單元5用于顯示進(jìn)風(fēng)管道I內(nèi)的風(fēng)速信息。其中，壓力送變器的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)中的常用技術(shù)，可以根據(jù)需要在現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行選取，在此不再贅述。
[0035]其中，處理單元4可以為CPU中央處理器或單片機(jī)等，CPU中央處理器或單片機(jī)的具體型號(hào)可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，具體可根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。顯示單元5可以為顯示器等。處理單元4將相關(guān)的風(fēng)道壓力信息轉(zhuǎn)化為風(fēng)速信息并通過顯示單元5進(jìn)行顯示。這樣用戶就可以通過顯示單元5隨時(shí)得知進(jìn)風(fēng)管道I內(nèi)的風(fēng)速，并且可以根據(jù)要求隨時(shí)調(diào)整各進(jìn)風(fēng)管道I內(nèi)的風(fēng)速，使燃燒器處于最佳的工作狀態(tài)，這樣既可以節(jié)省燃料，又可以使入窯燃料得到充分燃燒，降低成本的同時(shí)提高了熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0036]進(jìn)一步的，在一個(gè)實(shí)施例中，前述的進(jìn)風(fēng)管道I包括軸流風(fēng)管道、旋流風(fēng)管道、煤風(fēng)管道和中心風(fēng)管道等。
[0037]進(jìn)一步的，在一個(gè)實(shí)施例中，前述的進(jìn)風(fēng)管道I設(shè)有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥。其中，調(diào)節(jié)閥可以為手動(dòng)閥門，也可以為電動(dòng)閥門。當(dāng)用戶通過前述的顯示單元5得知進(jìn)風(fēng)管道I內(nèi)的風(fēng)速信息時(shí)，用戶可以根據(jù)需要通過該調(diào)節(jié)閥調(diào)整進(jìn)風(fēng)管道I內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)量，從而使燃燒器處于最佳的工作狀態(tài)。
[0038]進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)前述壓力測(cè)量裝置2的功能，如圖2和圖3所示，本發(fā)明還提供如下的實(shí)施方式:前述的壓力測(cè)量裝置2包括背靠式皮托管以及差壓計(jì)6。其中，差壓計(jì)6的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)中的常用技術(shù)，可以根據(jù)需要在現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行選取，在此不再贅述。
[0039]背靠式皮托管包括第一管道7和第二管道8。第一管道7的一端設(shè)有第一斜切口71，第一管道7的另一端設(shè)有第一壓力引出孔71。第二管道8的一端設(shè)有第二斜切口 81。第二管道8的另一端設(shè)有第二壓力引出孔82，第一斜切口 71與第二斜切口 81背靠式設(shè)置。此處的“背靠式”是指第一斜切口 71和第二斜切口 81兩者完全朝向兩個(gè)相反的方向設(shè)置，例如，在圖2中，第一斜切口 71朝左設(shè)置，則第二斜切口 81朝右設(shè)置。
[0040]第一壓力引出孔72和第二壓力引出孔82均連通差壓計(jì)6內(nèi)部。差壓計(jì)6與壓力變送器3連接。第一管道7和第二管道8均插入進(jìn)風(fēng)管道I，且第一斜切口 71和第二斜切口 81兩者均位于進(jìn)風(fēng)管道I內(nèi)部。具體地，在實(shí)施過程中，第一斜切口 71迎風(fēng)設(shè)置，第一斜切口 71為全壓口。第二斜切口 81背風(fēng)設(shè)置，第二斜切口 81為靜壓口。此時(shí)第一管道7內(nèi)的風(fēng)壓與第二管道8內(nèi)風(fēng)壓的差值即為進(jìn)風(fēng)管道I內(nèi)的風(fēng)道壓力，兩者的差值通過差壓計(jì)6顯示，用戶可以通過差壓計(jì)6得知進(jìn)風(fēng)管道I內(nèi)的風(fēng)道壓力。
[0041]進(jìn)一步的，在一個(gè)實(shí)施例中，前述的背靠式皮托管采用不銹鋼材質(zhì)制作。第一管道7和第二管道8的主體部分均采用內(nèi)徑為8_，壁厚為1_的不銹鋼管。連接差壓計(jì)6的第一壓力引出孔72和第二壓力引出孔82均采用內(nèi)徑為4_，壁厚為0.5_不銹鋼管。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，前述的背靠式皮托管也可以采用其它材質(zhì)，第一管道7、第二管道8、第一壓力引出孔72以及第二壓力引出孔82的尺寸大小也可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。
[0042]進(jìn)一步的，為了達(dá)到最佳的風(fēng)道壓力測(cè)量效果，如圖2所示，本發(fā)明還提供如下的實(shí)施方式:前述的第一斜切口 71的外端面與第一管道7的中心線的夾角α為15度，此時(shí)，第一斜切口 71可以充分地感應(yīng)來自進(jìn)風(fēng)管道I內(nèi)的風(fēng)。其中，通過設(shè)置第一斜切口 71的外端面與第一管道7的中心線的夾角α為15度，使得第一斜切口 71的外端面與第一管道7的中心線的夾角α不至于太大而使得第一管道7的強(qiáng)度降低，也不至于太小而使得第一斜切口 71不能充分的感應(yīng)來自進(jìn)風(fēng)管道I內(nèi)的風(fēng)。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，第一斜切口 71的外端面與第一管道7的中心線的夾角α還可以為12度、13度、14度、16度、17度、18度以及12度?18度之間其它的數(shù)值，這樣也可以達(dá)到前述的技術(shù)效果。其中，不局限于本實(shí)施例的設(shè)置，具體可根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。
[0043]進(jìn)一步的，如圖2所示，前述的第二斜切口 81的外端面與第二管道8的中心線的夾角β為15度，此時(shí)，第二斜切口 81可以充分地感應(yīng)來自進(jìn)風(fēng)管道I內(nèi)的風(fēng)。其中，通過設(shè)置第二斜切口 81的外端面與第二管道8的中心線的夾角β為15度，使得第二斜切口 81的外端面與第二管道8的中心線的夾角β不至于太大而使得第二管道8的強(qiáng)度降低，也不至于太小而使得第二斜切口 81不能充分的感應(yīng)來自進(jìn)風(fēng)管道I內(nèi)的風(fēng)。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，第二斜切口 81的外端面與第二管道8的中心線的夾角β還可以為12度、13度、14度、16度、17度、18度以及12度?18度之間其它的數(shù)值，這樣也可以達(dá)到前述的技術(shù)效果。其中，不局限于本實(shí)施例的設(shè)置，具體可根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。
[0044]進(jìn)一步的，如圖2和圖3所示，前述的壓力測(cè)量裝置2還包括固定件9，第一管道7和第二管道8兩者均固定安裝于固定件9。其中，第一管道7和第二管道8通過固定件9連接在一起，方便取放。
[0045]進(jìn)一步的，如圖3所示，前述的進(jìn)風(fēng)管道I設(shè)有連通進(jìn)風(fēng)管道I內(nèi)部的安裝孔(圖中未標(biāo)示)，該安裝孔為第一管道7和第二管道8的固定安裝孔。第一管道7和第二管道8兩者均通過該安裝孔插入進(jìn)風(fēng)管道I的內(nèi)部，固定件9裝設(shè)于安裝孔且保持兩者之間密封連接。第一管道7和第二管道8在該安裝孔位置對(duì)進(jìn)風(fēng)管道I內(nèi)的風(fēng)速進(jìn)行測(cè)量。其中，安裝孔在進(jìn)風(fēng)管道I上的具體位置根據(jù)進(jìn)風(fēng)管道I的具體結(jié)構(gòu)而定，安裝孔應(yīng)盡量選擇在流場(chǎng)穩(wěn)定的位置。
[0046]進(jìn)一步的，為了達(dá)到將固定件9裝設(shè)于安裝孔的目的，如圖3所示，本發(fā)明還提供如下的實(shí)施方式:前述安裝孔處設(shè)置有內(nèi)螺紋管件10，固定件9設(shè)有外螺紋，固定件9與內(nèi)螺紋管件10螺紋連接。具體地，內(nèi)螺紋管件10固定于安裝孔的內(nèi)壁，固定件9與內(nèi)螺紋管件10螺紋連接，兩者拆裝較方便。同時(shí)，固定件9與內(nèi)螺紋管件10之間可以通過密封圈進(jìn)行密封，當(dāng)然，固定件9與內(nèi)螺紋管件10之間也可以通過膠水等密封，其中，具體可根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。
[0047]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃燒器，其特征在于，包括: 進(jìn)風(fēng)管道； 壓力測(cè)量裝置，所述壓力測(cè)量裝置用于測(cè)量所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)道壓力； 壓力變送器，所述壓力送變器與所述壓力測(cè)量裝置連接，所述壓力變送器用于將所述壓力測(cè)量裝置測(cè)得的所述風(fēng)道壓力轉(zhuǎn)化為電信號(hào)輸出； 處理單元，所述處理單元與所述壓力變送器連接；以及， 顯示單元，所述顯示單元與所述處理單元連接，所述顯示單元用于顯示所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)速信息。
2.如權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管道包括軸流風(fēng)管道、旋流風(fēng)管道、煤風(fēng)管道和中心風(fēng)管道。
3.如權(quán)利要求1或2所述的燃燒器，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管道設(shè)有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥。
4.如權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述壓力測(cè)量裝置包括背靠式皮托管以及差壓計(jì)， 所述背靠式皮托管包括第一管道和第二管道，所述第一管道的一端設(shè)有第一斜切口，所述第一管道的另一端設(shè)有第一壓力引出孔； 所述第二管道的一端設(shè)有第二斜切口，所述第二管道的另一端設(shè)有第二壓力引出孔，所述第一斜切口與所述第二斜切口背靠式設(shè)置； 所述第一壓力弓I出孔和所述第二壓力弓I出孔均連通所述差壓計(jì)內(nèi)部； 所述差壓計(jì)與所述壓力變送器連接； 所述第一管道和所述第二管道均插入所述進(jìn)風(fēng)管道，且所述第一斜切口和所述第二斜切口兩者均位于所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求4所述的燃燒器，其特征在于，所述第一斜切口的外端面與所述第一管道的中心線的夾角為12度?18度。
6.如權(quán)利要求4所述的燃燒器，其特征在于，所述第二斜切口的外端面與所述第二管道的中心線的夾角為12度?18度。
7.如權(quán)利要求4至6任一項(xiàng)所述的燃燒器，其特征在于，所述壓力測(cè)量裝置還包括固定件，所述第一管道和所述第二管道兩者均固定安裝于所述固定件。
8.如權(quán)利要求7所述的燃燒器，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管道設(shè)有連通所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)部的安裝孔，所述第一管道和所述第二管道兩者均通過所述安裝孔插入所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)部，所述固定件裝設(shè)于所述安裝孔且保持兩者之間密封連接。
9.如權(quán)利要求8所述的燃燒器，其特征在于，所述安裝孔處設(shè)置有內(nèi)螺紋管件，所述固定件設(shè)有外螺紋，所述固定件與所述內(nèi)螺紋管件螺紋連接。
【文檔編號(hào)】F23N3/00GK104165357SQ201410438681
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】顏碧蘭, 汪瀾, 齊硯勇, 朱文尚, 宋軍華, 王俊杰 申請(qǐng)人:中國建筑材料科學(xué)研究總院